CN216744628U - 壁挂式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种壁挂式空调室内机，其包括室内机本体，其开设有出风口，以允许送风气流经出风口吹向室内环境，且所述室内机本体在临近所述出风口处的表面具有至少一个凹槽；和至少一个电加热片，每个所述电加热片嵌设在一个所述凹槽内，用于在通电时发热，以对所述室内机本体在临近所述出风口处的表面进行加热。本实用新型的具有有效的防凝露效果。

Description

壁挂式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种壁挂式空调室内机。

背景技术

当室内环境温度较高时，壁挂式空调室内机运行制冷模式，将冷空气通过出风口吹向室内环境，以使室内温度逐渐降低，实现制冷功能。

由于不断有冷风经过，使得出风口边缘处的部件表面温度较低。加之出风口处为空调冷空气与室内高温高湿气流的交汇处，出风口边缘表面容易产生凝露。凝露过多会造成空调吹水或滴水现象，影响用户体验。

因此，如何使壁挂式空调室内机具有良好的防凝露功能(有效避免凝露或及时消除凝露)，成为空调领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种能避免出风口处产生凝露的壁挂式空调室内机。

本实用新型的另一目的是要提高壁挂式空调室内机防凝露的精准度。

本实用新型的又一目的是要避免因防凝露结构而影响出风口出风效果。

特别地，本实用新型提供了一种壁挂式空调室内机，其包括：

室内机本体，其开设有出风口，以允许送风气流经出风口吹向室内环境，且所述室内机本体在临近所述出风口处的表面具有至少一个凹槽；和

至少一个电加热片，每个所述电加热片嵌设在一个所述凹槽内，用于在通电时发热，以对所述室内机本体在临近所述出风口处的表面进行加热。

可选地，每个所述电加热片的外形轮廓与相应的所述凹槽的形状匹配，并配置成在所述电加热片嵌入所述凹槽后，使其外表面与所述室内机本体在临近所述出风口处的表面平齐。

可选地，每个所述电加热片朝向所述凹槽的一侧表面粘接于所述凹槽的底壁。

可选地，每个所述电加热片包括片状基体和埋设在所述片状基体内部的电加热丝。

可选地，所述片状基体为长条状；所述电加热丝在所述片状基体内排列为沿所述片状基体的长度方向延伸的多条平行线状；或所述电加热丝在所述片状基体内沿蛇形排列。

可选地，所述室内机本体包括机壳和风道；所述出风口开设于所述机壳前侧，以用于排出所述机壳内的换热气流；所述风道的出口端与所述出风口相接，所述至少一个凹槽位于所述风道的出口端。

可选地，所述风道包括蜗舌和位于所述蜗舌后方的蜗壳，所述蜗壳邻近出口端的区段为弯折段，所述弯折段相比于所述蜗壳的其他区段向下弯折；所述至少一个凹槽位于所述弯折段前表面，以容纳所述电加热片。

可选地，所述室内机本体包括机壳和新风部，所述出风口开设于所述机壳；且所述新风部安装于所述机壳，用于引入室外新风，并开设有朝前敞开的新风出口，所述新风部在临近所述新风出口处的表面贴附有电加热片，以对该表面进行加热，避免该表面生成凝露。

可选地，所述出风口开设于所述机壳的前侧下部，以朝前下方敞开；所述新风部位于所述机壳下方，且所述新风出口朝前敞开。

可选地，所述室内机本体在临近所述出风口处的表面处还贴附有湿度传感器贴片；所述壁挂式空调室内机配置成根据所述湿度传感器贴片检测的所述出风口的出风湿度来控制所述电加热片的加热进程。

本实用新型的壁挂式空调室内机中，室内机本体在临近出风口处的表面具有至少一个凹槽，并在凹槽内嵌设有电加热片。如此，可利用电加热片对室内机本体在临近出风口处的表面进行加热，达到良好的防凝露效果。具体地，在凝露产生之前进行加热能够预防凝露产生，在凝露产生之后进行加热能够使凝露遇热蒸发，从而消除凝露。并且，本实用新型可根据不同机型的易凝露部位的差异，针对性地对凹槽的具体开设位置和数量(也就是电加热片的位置和数量)进行设计，以做到精准防凝露。

此外，由于电加热片是嵌在凹槽内的，嵌设完毕后，室内机本体临近出风口处的表面整体依然非常平坦，不会因表面凹凸不平而影响送风气流的正常走向，提高了送风体验。

进一步地，本实用新型的壁挂式空调室内机中，使蜗壳临近出口端的区段为弯折段，弯折段相比于蜗壳其他区段向下弯折，这种结构本身能够具有很好的防凝露效果，可防止蜗壳的其他区段表面产生凝露。使电加热片安装于弯折段前表面开设的凹槽内，进一步确保弯折段前表面不会产生凝露，两种防凝露手段相结合，以实现更优的防凝露效果。

进一步地，本实用新型的壁挂式空调室内机中，使室内机本体在临近出风口处的表面处还贴附有湿度传感器贴片，以检测出风口的出风湿度。壁挂式空调室内机通过出风湿度来控制电加热片的加热过程，包括其开启时机、开启时长、关闭时机等，以实现精准的防凝露过程，减少电能的浪费并避免制冷过程中因开启电加热过程影响制冷效果。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的壁挂式空调室内机的示意性前视图；

图2是图1所示壁挂式空调室内机的剖视放大图；

图3是图2的A处放大图；

图4是图3的分解示意图；

图5是本实用新型另一实施例的壁挂式空调室内机的示意性前视图；

图6是图5所示壁挂式空调室内机的剖视放大图；

图7是图6的B处放大图；

图8是本实用新型一个实施例中的电加热片的结构示意图；

图9是本实用新型另一实施例中的电加热片的结构示意图。

具体实施方式

下面参照图1至图9来描述本实用新型实施例的壁挂式空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。图中用箭头示意了送风气流的流动方向。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型一个实施例的壁挂式空调室内机的示意性前视图；图2是图1所示壁挂式空调室内机的剖视放大图；图3是图2的A处放大图；图4是图3的分解示意图。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种壁挂式空调室内机。壁挂式空调室内机为分体壁挂式房间空调器的室内部分，用于调节室内空气，例如制冷/制热、除湿、净化、引入新风等等。

本实用新型实施例的壁挂式空调室内机一般性地可包括室内机本体10和至少一个电加热片20。

室内机本体10构成壁挂式空调室内机的主体部分。室内机本体10上开设有出风口112，以允许送风气流经出风口112吹向室内环境，对室内环境的空气进行调节。具体地，室内空气在室内机本体10内部的风机作用下，进入室内机本体10内部，被室内机本体10处理，处理过程包括制冷/制热、除湿、净化等等，然后加速吹出出风口112。被处理过然后吹向出风口112的气流即构成送风气流。

如图1所示，室内机本体10整体可为沿长度方向横向布置的长条状，出风口112可为长度方向平行于室内机本体10的长度方向的长条状。出风口112可开设于室内机本体10的前侧下部，以便于朝前下方送风。

室内机本体10在临近出风口112处的表面具有至少一个凹槽15。电加热片20的数量可为一片，也可为多片。每个电加热片20嵌设在一个凹槽15内，用于在通电时发热，以对室内机本体10在临近出风口112处的表面进行加热，以达到防凝露效果。防凝露效果具体包括：在凝露产生之前进行加热能够预防凝露产生，在凝露产生之后进行加热能够使凝露遇热蒸发，从而消除凝露。在凝露产生之前进行加热能够预防凝露产生具体指的是：使电加热片20在凝露之前进行加热，由于电加热片20的加热作用，使得室内机本体10易于产生凝露的部位(临近出风口112处)的温度高于凝露所需温度(温度越低，越容易凝露)，从根本上消除了凝露产生的可能性。

本实施例可根据不同机型的易凝露部位的差异，针对性地对凹槽15的具体开设位置和数量(也就是电加热片20的位置和数量)进行设计，以做到精准防凝露。例如，根据出风口112边缘各区段的形状、周围风速等特性，确定出产生凝露的可能性的大小，并预估凝露量，以确认需要设置电加热片20的重点部位。如图1，使电加热片20为长度与出风口112长度相同的长条状，其临近出风口112的下边缘设置。当然，也可使出风口112的上边缘处也设置有电加热片20，以确保出风口112边缘各处均不会凝露。

在一些实施例中，壁挂式空调室内机通过出风气流的湿度来控制电加热片20的加热过程，包括其开启时机、开启时长、关闭时机等，以实现精准的防凝露过程，减少电能的浪费，并避免制冷过程长时间开启电加热片而过程影响制冷效果。

具体地，如图1所示，可使室内机本体10在临近出风口112处的表面处贴附有湿度传感器贴片30。湿度传感器贴片30的作用为感应出风口112的出风温度。壁挂式空调室内机配置成根据湿度传感器贴片30检测的出风口112的出风湿度来控制电加热片20的加热进程。具体地，壁挂式空调室内机的主控板通过导线连接各电加热片20，并与湿度传感器贴片30电连接，接收其检测信号。当出风湿度低于预设值时，主控板即判断不会凝露或凝露量将极小，不给电加热片20供电。当出风湿度大于或等于预设值时，即判断出现凝露风险较大，给电加热片20供电。湿度传感器贴片30的位置可避开电加热片20。对于出风口边缘布满电加热片20的方案，也可将湿度传感器贴片30设置在电加热片20之上。

在一些实施例中，如图3和图4所示，可使每个电加热片20的外形轮廓与相应的凹槽15的形状匹配，例如使电加热片20和凹槽15均为长方形，以使电加热片20恰好覆盖整个凹槽15。并且，电加热片20还配置成：在其嵌入凹槽15后，使其外表面与室内机本体10在临近出风口112处的表面平齐。如此一来，使室内机本体10在临近出风口112处的表面的重新变得平坦，不会因表面凹凸不平而影响送风气流的正常走向，提高了送风体验。发明人认识到，一些现有技术会在临近出风口112处的结构表面上设置一些凸筋等结构来防凝露，但这会严重干扰气流的走向，使得整个出风口112的出风方向受到不利影响。而本实用新型实施例则避免了这一问题。

在一些实施例中，如图3和图4所示，可使每个电加热片20朝向凹槽15的一侧表面粘接于凹槽15的底壁，安装非常简单，而且使电加热片20与室内机本体10(的凹槽15底壁)接触面更大，传热效果更好，可确保对室内机本体10的加热效果，从而保证防凝露效果。

在一些实施例中，如图1至图4所示，室内机本体10包括机壳11和风道12，出风口112开设于机壳11的前侧，以用于排出机壳11内的换热气流。风道12的出口端与出风口112相接，前述的至少一个凹槽15位于风道12的出口端。具体地，如图4所示，出风口112开设于机壳11的前侧底部，且朝前下方开设。机壳11内设置有风道12。机壳11的内部设有换热器14和风机13。换热器14、节流装置(未图示)与设置于空调室外机壳体内的压缩机(未图示)、冷凝器(未图示)以及其他的制冷元件通过管路连接，构成蒸气压缩制冷循环系统。

在风机13的作用下，室内空气经机壳11顶部的进风口111进入机壳11的内部，与换热器14完成强制对流换热后，形成热交换风，然后再在风道12的引导下吹向出风口112。

风机13优选为轴线平行于机壳11的长度方向的贯流风机，其设置在风道12的进口处。换热器14可为三段式换热器，其在风机13的前方和上方包围风机13，以使其换热效率更高。

在一些实施例中，如图2至图4所示，风道12包括蜗舌122和位于蜗舌122后方的蜗壳121，蜗壳121与蜗舌122共同限定出风道12的导流空间。蜗壳121邻近出口端的区段为弯折段1213，弯折段1213相比于蜗壳121的其他区段向下弯折。前述的至少一个凹槽15位于弯折段1213前表面，以容纳电加热片20。即，电加热片20安装于弯折段1213前表面。

本实用新型实施例的壁挂式空调室内机中，使蜗壳121临近出口端的区段为弯折段1213，弯折段1213相比于蜗壳121其他区段向下弯折，这种结构本身能够具有很好的防凝露效果，可防止蜗壳121的其他区段表面产生凝露。使电加热片20安装于弯折段1213前表面开设的凹槽15内，进一步确保弯折段1213的前表面不会产生凝露，两种防凝露手段相结合，以实现更优的防凝露效果。

图5是本实用新型另一实施例的壁挂式空调室内机的示意性前视图；图6是图5所示壁挂式空调室内机的剖视放大图；图7是图6的B处放大图。

如图5至图7所示，在该实施例中，室内机本体10包括机壳11和新风部16。出风口112开设于机壳11，新风部16安装于机壳11，用于引入室外新风。并且，新风部16上开设有朝前敞开的新风出口114，新风部16引入的新风经新风出口114吹向室内环境，以使室内环境空气保持清洁。新风部16在临近新风出口114处的表面贴附有电加热片20，以对该表面进行加热，避免该表面生成凝露。

现有结构的壁挂式空调室内机通常仅关注于换热风(制冷时的冷风或者制热时的热风)的出口(出风口112)的凝露问题，而忽视新风的出口处也可能因新风气流温度过低而引发凝露问题。本实用新型实施例通过在新风出口114设置电加热片20以解决了上述问题。

当然，新风部16在临近新风出口114处的表面处也可设置湿度传感器贴片30，以通过检测新风气流的湿度来控制该处的电加热片20的加热进程。在一些实施例中，如图5至图7所示，可使出风口112开设于机壳11的前侧下部，以朝前下方敞开，新风部16位于机壳11下方，且新风出口114朝前敞开。这样可使新风出口114的新风气流充分混入出风口112的换热气流，随之吹送至更远的位置，加快扩散速度。

图8是本实用新型一个实施例中的电加热片20的结构示意图；图9是本实用新型另一实施例中的电加热片20的结构示意图。

本实用新型实施例中，可使每个电加热片20包括片状基体21和埋设在片状基体21内部的电加热丝22。电加热丝22通电后产生热量，热量通过片状基体21向外界传递。

在一些优选实施例中，如图8所示，可使片状基体21为长条状，并使电加热丝22在片状基体21内排列为沿片状基体21的长度方向延伸的多条平行线状，以覆盖片状基体21的整个区域。多条平行线可为并联关系，也可为串联关系。

在另一些优选实施例中，如图9所示，可使片状基体21为长条状，并使电加热丝22在片状基体21内沿蛇形排列。此外，在一些替代性实施例中，也可使电加热丝22排列为其他几何形状，以使其覆盖片状集体的更大区域。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种壁挂式空调室内机，其特征在于包括：

室内机本体，其开设有出风口，以允许送风气流经所述出风口吹向室内环境，且所述室内机本体在临近所述出风口处的表面具有至少一个凹槽；和

至少一个电加热片，每个所述电加热片嵌设在一个所述凹槽内，用于在通电时发热，以对所述室内机本体在临近所述出风口处的表面进行加热。

2.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

每个所述电加热片的外形轮廓与相应的所述凹槽的形状匹配，并配置成在所述电加热片嵌入所述凹槽后，使其外表面与所述室内机本体在临近所述出风口处的表面平齐。

3.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

每个所述电加热片朝向所述凹槽的一侧表面粘接于所述凹槽的底壁。

4.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

每个所述电加热片包括片状基体和埋设在所述片状基体内部的电加热丝。

5.根据权利要求4所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述片状基体为长条状；

所述电加热丝在所述片状基体内排列为沿所述片状基体的长度方向延伸的多条平行线状；或

所述电加热丝在所述片状基体内沿蛇形排列。

6.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述室内机本体包括机壳和风道；

所述出风口开设于所述机壳前侧，以用于排出所述机壳内的换热气流；

所述风道的出口端与所述出风口相接，所述至少一个凹槽位于所述风道的出口端。

7.根据权利要求6所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述风道包括蜗舌和位于所述蜗舌后方的蜗壳，所述蜗壳邻近出口端的区段为弯折段，所述弯折段相比于所述蜗壳的其他区段向下弯折；

所述至少一个凹槽位于所述弯折段前表面，以容纳所述电加热片。

8.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述室内机本体包括机壳和新风部，所述出风口开设于所述机壳；且

所述新风部安装于所述机壳，用于引入室外新风，并开设有朝前敞开的新风出口，所述新风部在临近所述新风出口处的表面贴附有电加热片，以对该表面进行加热，避免该表面生成凝露。

9.根据权利要求8所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述出风口开设于所述机壳的前侧下部，以朝前下方敞开；

所述新风部位于所述机壳下方，且所述新风出口朝前敞开。

10.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述室内机本体在临近所述出风口处的表面处还贴附有湿度传感器贴片；

所述壁挂式空调室内机配置成根据所述湿度传感器贴片检测的所述出风口的出风湿度来控制所述电加热片的加热进程。

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