CN216744470U - 一种燃气灶具燃烧结构 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种燃气灶具燃烧结构，包括炉头本体喷火嘴燃气控制阀，所述炉头本体由一次空气引射管和混气室、燃气进气孔、一次空气孔组成，所述混气室设在一次空气引射管的一端。分火器出火孔边上安装热电偶感应针，使用热电偶保护装置后，一旦因外界原因导致火熄灭，可以快速切断气源，防止出现漏气的情况，这样就可以达到我们设定的有益效果；当然，炉头本体的外圈也可以像现在的炉头本体一样做成两环甚至三环，但要确保有一环必须在使用过程中保持有火状态，以利于熄火保护装置的安装。所述喷火嘴由一次进风孔和混气腔组成，进入喷火嘴的燃气混合足够空气充分燃烧，并由外环的火焰提供稳定的燃烧状态。

Description

一种燃气灶具燃烧结构

技术领域

本实用新型涉及燃气灶领域，更具体地说，涉及一种燃气灶具燃烧结构。

背景技术

传统灶具一般使用炉头本体加分火器的大气式燃烧结构，从喷气嘴出来的燃气，凭借其喷压出来的动能吸入一次空气，进入炉头本体混气室混合均匀后再通过分火器出火孔在大气中结合二次空气燃烧。这种燃烧方式燃烧充分，产生的一氧化碳含量低。但其一，由于混合空气从出火孔出来是在空气中燃烧，而没有直接在锅底燃烧，导致很多热量在空气中通过传导、辐射大量散失。其二，炉头本体加分火器的结构，要使每个火孔充分燃烧，就要保证每个火孔燃烧时二次空气的补充，对火孔的大小、排布就都有了限制。如一般都在外圈均布，以使足够空气进入，每个火孔直径2.8以下，保证出来的混合燃气可以充分燃烧，等等。这意味着要把火力做大，就要把分火器直径做大。所以我们很多大火力燃气灶，由于炉头本体直径大，炊事时会出现锅四周高温，中心食油还没热的情况。传统炉头本体加分火器的燃烧结构无法达到集中火力的目的。

其实，大气式燃烧还有一种结构，就是直管直喷锅底燃烧。从喷嘴出来的燃气，凭借其喷压出来的动能，吸入一次空气在直管内部混合，直接喷到锅底，结合四周空气燃烧。由于直接在锅底燃烧，减少了很多被周围空气带走的热量，可以大大提高热效率，而且，大火力由锅中心往外扩散，更满足中式烹饪要求。但这种方式如果混入足够一次空气，就会出现离空燃烧，锅一拿开，火就灭，又很难设置熄火保护装置，有很大安全隐患。如果不能混入足够一次空气，燃烧不充分，会排放大量一氧化碳，也同样不安全。

实用新型内容

要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃气灶具燃烧结构，通过设置喷火嘴，由于在整个燃烧过程中，外圈火一直存在，混合足够一次空气的燃气燃烧时在外圈火作用下不会离空，可以稳定燃烧，而且燃烧直接在锅底，混合四周空气燃烧，大大提高热效率，加大中心喷火嘴就可以加大热负荷，就是加大火力，火力集中于锅中心，由中心向四周传递热量，符合炊事要求；而且外圈出火孔边上加上热电偶感应针，使用热电偶保护装置后，一旦因外界原因导致火熄灭，可以快速切断气源，防止出现漏气的情况，这样就可以达到我们设定的有益效果；炉头可以做成两环甚至三环，确保有一环必须在使用过程中保持有火状态，以利于安装热电偶感应针并确保中心喷火嘴直喷稳定燃烧。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种燃气灶具燃烧结构，包括炉头本体和燃气控制阀，外环采用炉头本体加分火器的传统大气式燃烧结构，中心采用喷火嘴直喷燃烧结构，炉头本体的外圈也可以像现在的炉头本体一样做成两环甚至三环，但要确保有一环必须在使用过程中保持有火状态，所述炉头由一次空气引射管和混气室、燃气进气孔、一次空气孔组成，所述混气室设在一次空气引射管的一端，所述燃气进气孔及一次空气孔设在一次空气引射管的另一端，所述混气室的上部活动安装有分火器，所述分火器的上端周侧呈圆形阵列有多个出火孔，所述出火孔的外侧安装有热电偶感应针，所述热电偶感应针有连接线连接电磁阀，所述燃气控制阀分别设置有第一喷气嘴、第二喷气嘴和第三喷气嘴，所述燃气控制阀内部设置有电磁阀，所述燃气控制阀的一侧活动安装有旋钮，所述第一喷气嘴或者第三喷气嘴的端部固定连接有燃气连接管，所述燃气连接管的另一个端部固定安装有喷火嘴，所述炉头本体一端的燃气进气孔与第二喷气嘴活动连接。

进一步的，所述出火孔的直径为1.0-3.0mm。

进一步的，所述喷火嘴包括混气腔和一次进风孔，所述混气腔设在喷火嘴的上端，所述一次进风孔设在喷火嘴的下端侧壁。

进一步的，所述第一喷气嘴设在燃气控制阀的一侧，所述第二喷气嘴和第三喷气嘴都设在第一喷气嘴的侧壁。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过设置喷火嘴，由于在整个燃烧过程中，外圈火一直存在，混合足够一次空气的燃气燃烧时在外圈火作用下不会离空，燃烧状态稳定，而且燃烧直接在锅底，混合四周空气燃烧，大大提高热效率，加大中心喷火嘴就可以加大热负荷，就是加大火力，火力集中于锅中心，由中心向四周传递热量，符合炊事要求；分火器出火孔边上安装热电偶感应针，使用热电偶保护装置后，一旦因外界原因导致火熄灭，可以快速切断气源，防止出现漏气的情况，这样就可以达到我们设定的有益效果；炉头本体可以做成两环甚至三环，确保有一环必须在使用过程中保持有火状态，以利于安装热电偶感应针并确保中心喷火嘴直喷稳定燃烧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：

1、燃气控制阀；2、旋钮；3、第一喷气嘴；4、第二喷气嘴；5、第三喷气嘴；6、炉头本体；7、一次空气引射管；8、混气室；9、分火器；10、出火孔；11、燃气进气孔；12、一次空气孔；13、燃气连接管；14、一次进风孔；15、喷火嘴；16、混气腔；17、电磁阀；18、热电偶感应针；19、连接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1，一种燃气灶具燃烧结构，包括炉头本体6和燃气控制阀1，所述炉头本体6由一次空气引射管7和混气室8、燃气进气孔11、一次空气孔12组成，所述混气室8设在一次空气引射管7的一端，所述燃气进气孔11及一次空气孔12设在一次空气引射管7的另一端，所述混气室8的上部活动安装有分火器9，所述分火器9的上端周侧呈圆形阵列有多个出火孔10，所述出火孔10的外侧安装有热电偶感应针18，所述热电偶感应针18的下端有连接线19连接到电磁阀17，所述燃气控制阀1设置有第一喷气嘴3、第二喷气嘴4和第三喷气嘴5，所述燃气控制阀1内部安装有电磁阀17，与热电偶感应针18构成熄火保护装置，所述燃气控制阀1的一侧活动安装有旋钮2，当使用图1所示的单管炉头结构时，所述第一喷气嘴3和第三喷气嘴5中的一个用螺丝或者其他结构、材料封堵，另一个的端部固定连接到燃气连接管13，所述燃气连接管13的另一端部固定安装有喷火嘴15，所述喷火嘴15包括混气腔16和一次进风孔14，所述混气腔16设在喷火嘴15的上端，所述一次进风孔14设在喷火嘴15的下端侧壁，所述炉头本体6一端的燃气进气孔11与第二喷气嘴4活动连接。

请参阅图1，所述出火孔10的直径为1.0-3.0mm，设置多个出火孔10可以引导空气进入，有助于提高燃效效率。

实施例二：

请参阅图1，所述第一喷气嘴3设在燃气控制阀1的一侧，所述第二喷气嘴4和第三喷气嘴5都设在第一喷气嘴3的侧壁，当我们使用双管炉头6时，第二喷气嘴4和第三喷气嘴5就接入双管炉头6的两个燃气进气孔11内部，而第一喷气嘴3则通过燃气连接管13接到喷火嘴15；这是本燃烧结构的另外一种实施方案。

请参阅图1，使用时，炉头本体6由一次空气引射管7和混气室8、燃气进气孔11、一次空气孔12组成；分火器9，分火器9四周遍布出火孔10；燃气控制阀1上有第一喷气嘴3、第二喷气嘴4第三喷火嘴5和电磁阀17，第二喷气嘴4连接到炉头本体6的燃气进气孔11，通过燃气喷出来的动能从一次空气孔12卷入空气，经一次空气引射管7，进入炉头本体6的内部混气室8混合均匀后，混合了一次空气的燃气从盖上分火器9到炉头本体6上的分火器9上遍布的出火孔10出来，结合周围的二次空气燃烧；第一喷气嘴3或者第三喷气嘴5出来的燃气经燃气连接管13进入喷火嘴15，喷火嘴15由一次进风孔14和混气腔16组成，安装在炉头本体6的下方中间位置；进入喷火嘴15的燃气通过其喷出的动能从一次空气孔14混入一次空气在混气腔16混合后，直接喷出燃烧；为保证燃烧充分，要设计充分的一次进风孔14，本来加入足够一次空气的燃气燃烧会产生离空的火焰，但通过这种燃烧结构的设计，从阀体上的第二喷气嘴4出来的燃气在分火器9的遍布的出火孔10上燃烧的火焰可以有效稳住从喷火嘴15上混合了充分一次空气的燃气喷出来燃烧的火焰，形成稳定燃烧，并使大火力集中于锅底；在出火孔10边上固定热电偶感应针18，通过热电偶感应针18下端的连接线19把热电势传到燃气控制阀1里电磁阀17上，当灶具意外熄火时，感应不到热能的热电偶感应针18通过电磁阀17切断燃气，从而达到安全的防护目的，操作中，按压旋钮2，逆时针打火，此时外圈和中心最大火，继续逆时针调节，中心喷火嘴15上火焰慢慢变小直至熄灭，然后外圈出火孔10上火焰慢慢变小，而从最大火的位置顺时针方向调节，则中心喷火嘴15和外圈出火孔10上火焰同时慢慢变小，直至全部关，这一设计除了保证大小火调节简单方便，还保证了在正常燃烧过程中，热电偶感应针18一直感应热量，保证正常使用时燃气阀体的打开状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种燃气灶具燃烧结构，包括炉头本体（6）和燃气控制阀（1），其特征在于：所述炉头本体（6）由一次空气引射管（7）和混气室（8）、燃气进气孔（11）、一次空气孔（12）组成，所述混气室（8）设在一次空气引射管（7）的一端，所述燃气进气孔（11）及一次空气孔（12）设在一次空气引射管（7）的另一端，所述混气室（8）的上部活动安装有分火器（9），所述分火器（9）的上端周侧呈圆形阵列有多个出火孔（10），所述出火孔（10）的外侧安装有热电偶感应针（18），所述热电偶感应针（18）的下端有连接线（19）连接到电磁阀（17），所述燃气控制阀（1）分别设置有第一喷气嘴（3）、第二喷气嘴（4）和第三喷气嘴（5），所述燃气控制阀（1）内安装有电磁阀（17），所述燃气控制阀（1）的一侧活动安装有旋钮（2），所述第一喷气嘴（3）或者第三喷气嘴（5）的端部固定连接有燃气连接管（13），所述燃气连接管（13）的另一个端部固定安装有喷火嘴（15），所述炉头本体（6）一端的燃气进气孔（11）与第二喷气嘴（4）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气灶具燃烧结构，其特征在于：所述出火孔（10）的直径为1.0-3.0mm。

3.根据权利要求1所述的一种燃气灶具燃烧结构，其特征在于：所述喷火嘴（15）包括混气腔（16）和一次进风孔（14），所述混气腔（16）设在喷火嘴（15）的上端，所述一次进风孔（14）设在喷火嘴（15）的下端侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种燃气灶具燃烧结构，其特征在于：所述第一喷气嘴（3）设在燃气控制阀（1）的一侧，所述第二喷气嘴（4）和第三喷气嘴（5）都设在第一喷气嘴（3）的侧壁。

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