CN216744287U - 一种生物质蒸汽锅炉配风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质蒸汽锅炉配风系统，涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种生物质蒸汽锅炉配风系统，包括蒸汽锅炉连接管、支撑筒和防护箱，支撑筒的内部固定连接有第二连接盘。该生物质蒸汽锅炉配风系统，通过限位长板和限位长槽的设置，使该生物质蒸汽锅炉配风系统具备防止蒸汽锅炉连接管与支撑筒发生晃动的效果，通过第一半限位筒、支撑筒和连接弹簧的配合设置，达到了方便连接蒸汽锅炉的目的，通过支撑方板的设置，使该生物质蒸汽锅炉配风系统具备了使连接轴平稳的效果，通过电动机、扇叶和导风筒的配合设置，在使用的过程中可以使风穿过第二连接盘、送风管、第一连接盘和半球形防护板，达到了燃料利用率高的目的。

Description

一种生物质蒸汽锅炉配风系统

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种生物质蒸汽锅炉配风系统。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，而生物质蒸汽锅炉是一种利用生物质燃料作为输入能量的一种蒸汽锅炉，它的底部一般设置有连接管，以便空气和风能够进入辅助生物质燃料的燃烧，在生物质蒸汽锅炉的使用过程中，为了使生物质燃料燃烧充分，常常需要一种生物质蒸汽锅炉配风系统。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 203927983 U中公开的一种生物质蒸汽锅炉配风箱，虽然该生物质蒸汽锅炉配风箱能够提高生物质蒸汽锅炉的设备性能，但是，该生物质蒸汽锅炉配风箱与蒸汽锅炉的连接管之间不易保持固定，并且在使用过程中生物质燃料难以充分燃烧，综上所述，该生物质蒸汽锅炉配风箱存在不便连接蒸汽锅炉和燃料利用率不高的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质蒸汽锅炉配风系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物质蒸汽锅炉配风系统，包括蒸汽锅炉连接管、支撑筒和防护箱，所述蒸汽锅炉连接管的一端开设有环形限位槽，所述环形限位槽的外侧壁开设有限位长槽，所述蒸汽锅炉连接管的外表面固定连接有支撑柱，所述蒸汽锅炉连接管的外表面开设有支撑槽，所述支撑槽的一端内壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有第一半限位筒，所述第一半限位筒与支撑柱滑动连接，所述第一半限位筒的内侧面固定连接有第二半限位筒，所述支撑筒的外表面固定连接有第三限位筒，所述第三限位筒与环形限位槽卡接，所述第三限位筒的外表面固定连接有限位长板，所述限位长板与限位长槽卡接；所述防护箱的内侧壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有连接环，所述连接环的外表面固定连接有扇叶，所述防护箱的内部固定连接有回形支撑板，所述回形支撑板的内部固定连接有聚风筒，所述聚风筒的一端固定连接有导风筒，所述导风筒与支撑筒固定连接，所述支撑筒贯穿于防护箱，所述支撑筒的内部固定连接有第二连接盘，所述第二连接盘的一侧固定连接有送风管，所述送风管的一端固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘与支撑筒固定连接，所述支撑筒的一端固定连接有半球形防护板，所述半球形防护板的外表面开设有第一送风孔，所述半球形防护板的内部固定连接有滤网。

可选的，所述支撑筒与蒸汽锅炉连接管滑动连接，所述支撑柱的一端固定连接有弧形限位板。

可选的，所述支撑槽贯穿于部分第一半限位筒，所述第一半限位筒的外表面固定连接有连接柱。

可选的，所述支撑筒的外表面固定连接有支撑环，所述支撑环的外表面固定连接有支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支撑底板，所述支撑底板与防护箱固定连接。

可选的，所述连接轴的外表面转动连接有支撑方板，所述支撑方板与防护箱固定连接，所述回形支撑板和聚风筒均与支撑方板固定连接。

可选的，所述第二连接盘和第一连接盘的一侧均开设有第二送风孔，所述送风管、第二送风孔、滤网和第一送风孔的数量均为若干个，所述电动机与电源电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生物质蒸汽锅炉配风系统，具备以下有益效果：

1、该生物质蒸汽锅炉配风系统，通过限位长板和限位长槽的设置，使该生物质蒸汽锅炉配风系统具备了防止蒸汽锅炉连接管与支撑筒之间发生晃动的效果，通过第一半限位筒、支撑筒和连接弹簧的配合设置，在使用的过程中可以使第三限位筒位于蒸汽锅炉连接管与第二半限位筒之间，从而起到了使蒸汽锅炉连接管与支撑筒之间保持固定的作用，达到了方便连接蒸汽锅炉的目的。

2、该生物质蒸汽锅炉配风系统，通过支撑方板的设置，使该生物质蒸汽锅炉配风系统具备了使连接轴平稳转动的效果，通过电动机、扇叶和导风筒的配合设置，在使用的过程中可以使风依次穿过第二连接盘、送风管、第一连接盘和半球形防护板，从而起到了使风分散并且均匀输送风的作用，进而起到了使生物质燃料充分燃烧的作用，达到了燃料利用率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图6为本实用新型图5中C处放大结构示意图。

图中：1、蒸汽锅炉连接管；2、支撑柱；3、连接柱；4、弧形限位板；5、第一半限位筒；6、支撑台；7、支撑环；8、支撑筒；9、支撑底板；10、防护箱；11、送风管；12、电动机；13、环形限位槽；14、半球形防护板；15、第一连接盘；16、滤网；17、第一送风孔；18、第二半限位筒；19、第三限位筒；20、导风筒；21、扇叶；22、连接轴；23、聚风筒；24、连接环；25、支撑方板；26、回形支撑板；27、支撑槽；28、连接弹簧；29、限位长板；30、限位长槽；31、第二连接盘；32、第二送风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种生物质蒸汽锅炉配风系统，包括蒸汽锅炉连接管1、支撑筒8和防护箱10，蒸汽锅炉连接管1的一端开设有环形限位槽13，环形限位槽13的外侧壁开设有限位长槽30，蒸汽锅炉连接管1的外表面固定连接有支撑柱2，蒸汽锅炉连接管1的外表面开设有支撑槽27，支撑槽27的一端内壁固定连接有连接弹簧28，连接弹簧28的一端固定连接有第一半限位筒5，第一半限位筒5与支撑柱2滑动连接，第一半限位筒5的内侧面固定连接有第二半限位筒18，支撑筒8与蒸汽锅炉连接管1滑动连接，支撑柱2的一端固定连接有弧形限位板4，支撑槽27贯穿于部分第一半限位筒5，第一半限位筒5的外表面固定连接有连接柱3，支撑筒8的外表面固定连接有支撑环7，支撑环7的外表面固定连接有支撑台6，支撑台6的底部固定连接有支撑底板9，支撑底板9与防护箱10固定连接，支撑筒8的外表面固定连接有第三限位筒19，第三限位筒19与环形限位槽13卡接，第三限位筒19的外表面固定连接有限位长板29，限位长板29与限位长槽30卡接；防护箱10的内侧壁固定连接有电动机12，电动机12的输出端固定连接有连接轴22，连接轴22的外表面固定连接有连接环24，连接环24的外表面固定连接有扇叶21，防护箱10的内部固定连接有回形支撑板26，回形支撑板26的内部固定连接有聚风筒23，聚风筒23的一端固定连接有导风筒20，导风筒20与支撑筒8固定连接，支撑筒8贯穿于防护箱10，支撑筒8的内部固定连接有第二连接盘31，第二连接盘31的一侧固定连接有送风管11，送风管11的一端固定连接有第一连接盘15，第一连接盘15与支撑筒8固定连接，支撑筒8的一端固定连接有半球形防护板14，半球形防护板14的外表面开设有第一送风孔17，半球形防护板14的内部固定连接有滤网16，连接轴22的外表面转动连接有支撑方板25，支撑方板25与防护箱10固定连接，回形支撑板26和聚风筒23均与支撑方板25固定连接，第二连接盘31和第一连接盘15的一侧均开设有第二送风孔32，送风管11、第二送风孔32、滤网16和第一送风孔17的数量均为若干个，电动机12与电源电性连接。

使用时，拉动连接柱3，第一半限位筒5沿着支撑柱2向靠近弧形限位板4的方向滑动，连接弹簧28被拉伸，第二半限位筒18与蒸汽锅炉连接管1脱离接触，移动本装置，使支撑筒8滑入蒸汽锅炉连接管1内，当第三限位筒19进入环形限位槽13内，限位长板29进入限位长槽30内时，松开连接柱3，连接弹簧28由相对长度较长的拉伸状态变为相对长度较短的拉伸状态，第一半限位筒5沿着支撑柱2向远离弧形限位板4的方向滑动，第二半限位筒18向靠近蒸汽锅炉连接管1的方向移动，第一半限位筒5与连接管1接触，第二半限位筒18分别与蒸汽锅炉连接管1和支撑筒8接触，此时限位长板29位于蒸汽锅炉连接管1与第二半限位筒18之间，能够避免蒸汽锅炉连接管1与支撑筒8之间发生晃动，并且第三限位筒19位于蒸汽锅炉连接管1与第二半限位筒18之间，能够使蒸汽锅炉连接管1与支撑筒8之间保持固定，使本装置能够方便连接蒸汽锅炉，使电动机12转动，连接轴22沿着支撑方板25转动，在支撑方板25的作用下，连接轴22能够平稳转动，连接环24和扇叶21均转动，扇叶21转动能够产生风，在导风筒20和聚风筒23的作用下，风进入第二送风孔32内，风依次穿过第二连接盘31、送风管11、第一连接盘15和半球形防护板14，此时风能够被分散并且被均匀输送，生物质燃料能够充分燃烧，使燃料利用率高。

综上，该生物质蒸汽锅炉配风系统，通过限位长板29和限位长槽30的设置，使该生物质蒸汽锅炉配风系统具备了防止蒸汽锅炉连接管1与支撑筒8之间发生晃动的效果，通过第一半限位筒5、支撑筒8和连接弹簧28的配合设置，在使用的过程中可以使第三限位筒19位于蒸汽锅炉连接管1与第二半限位筒18之间，从而起到了使蒸汽锅炉连接管1与支撑筒8之间保持固定的作用，达到了方便连接蒸汽锅炉的目的，通过支撑方板25的设置，使该生物质蒸汽锅炉配风系统具备了使连接轴22平稳转动的效果，通过电动机12、扇叶21和导风筒20的配合设置，在使用的过程中可以使风依次穿过第二连接盘31、送风管11、第一连接盘15和半球形防护板14，从而起到了使风分散并且均匀输送风的作用，进而起到了使生物质燃料充分燃烧的作用，达到了燃料利用率高的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质蒸汽锅炉配风系统，包括蒸汽锅炉连接管(1)、支撑筒(8)和防护箱(10)，其特征在于：所述蒸汽锅炉连接管(1)的一端开设有环形限位槽(13)，所述环形限位槽(13)的外侧壁开设有限位长槽(30)，所述蒸汽锅炉连接管(1)的外表面固定连接有支撑柱(2)，所述蒸汽锅炉连接管(1)的外表面开设有支撑槽(27)，所述支撑槽(27)的一端内壁固定连接有连接弹簧(28)，所述连接弹簧(28)的一端固定连接有第一半限位筒(5)，所述第一半限位筒(5)与支撑柱(2)滑动连接，所述第一半限位筒(5)的内侧面固定连接有第二半限位筒(18)，所述支撑筒(8)的外表面固定连接有第三限位筒(19)，所述第三限位筒(19)与环形限位槽(13)卡接，所述第三限位筒(19)的外表面固定连接有限位长板(29)，所述限位长板(29)与限位长槽(30)卡接；所述防护箱(10)的内侧壁固定连接有电动机(12)，所述电动机(12)的输出端固定连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)的外表面固定连接有连接环(24)，所述连接环(24)的外表面固定连接有扇叶(21)，所述防护箱(10)的内部固定连接有回形支撑板(26)，所述回形支撑板(26)的内部固定连接有聚风筒(23)，所述聚风筒(23)的一端固定连接有导风筒(20)，所述导风筒(20)与支撑筒(8)固定连接，所述支撑筒(8)贯穿于防护箱(10)，所述支撑筒(8)的内部固定连接有第二连接盘(31)，所述第二连接盘(31)的一侧固定连接有送风管(11)，所述送风管(11)的一端固定连接有第一连接盘(15)，所述第一连接盘(15)与支撑筒(8)固定连接，所述支撑筒(8)的一端固定连接有半球形防护板(14)，所述半球形防护板(14)的外表面开设有第一送风孔(17)，所述半球形防护板(14)的内部固定连接有滤网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽锅炉配风系统，其特征在于：所述支撑筒(8)与蒸汽锅炉连接管(1)滑动连接，所述支撑柱(2)的一端固定连接有弧形限位板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽锅炉配风系统，其特征在于：所述支撑槽(27)贯穿于部分第一半限位筒(5)，所述第一半限位筒(5)的外表面固定连接有连接柱(3)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽锅炉配风系统，其特征在于：所述支撑筒(8)的外表面固定连接有支撑环(7)，所述支撑环(7)的外表面固定连接有支撑台(6)，所述支撑台(6)的底部固定连接有支撑底板(9)，所述支撑底板(9)与防护箱(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽锅炉配风系统，其特征在于：所述连接轴(22)的外表面转动连接有支撑方板(25)，所述支撑方板(25)与防护箱(10)固定连接，所述回形支撑板(26)和聚风筒(23)均与支撑方板(25)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽锅炉配风系统，其特征在于：所述第二连接盘(31)和第一连接盘(15)的一侧均开设有第二送风孔(32)，所述送风管(11)、第二送风孔(32)、滤网(16)和第一送风孔(17)的数量均为若干个，所述电动机(12)与电源电性连接。

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