CN216743706U - 一种用于磨粉设备的减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磨粉设备的减震底座，涉及磨粉机减震技术领域。本实用新型包括内部中空且构造有开口的底座，所述底座通过一减震机构滑动连接有一底板。本实用新型通过设置的固定机构，可将固定在底板上的磨粉机进行拆卸，并及时对底座内的减震机构进行保养维修处理，同时利用减震机构的作用可对工作中的磨粉机进行减震处理，避免了磨粉机剧烈抖动，造成其内零件松动的情况，由此便解决了现有的磨粉机用减震底座一般是固定在其上的，当需要对减震底座进行保养维修时，难以将该减震底座由磨粉机上拆卸下来，同时现有的减震底座一般都是通过多个减震弹簧来实现对磨粉机的减震功能，此减震方式较为简单，且减震效果不佳的问题。

Description

一种用于磨粉设备的减震底座

技术领域

本实用新型涉及磨粉机减震设备技术领域，具体涉及一种用于磨粉设备的减震底座。

背景技术

磨粉机器又称为磨粉机械，是矿山设备的一种，磨粉机器根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨和立式辊磨机等，当磨粉机在工作时，由于电机转速过高，会使得该磨粉机发生抖动并造成其内部零件松动的情况，通常需要减震底座附加在磨粉机底部，来减轻磨粉机的抖动，以免磨粉机内部零件发生松动；

现有的磨粉机用减震底座一般是固定在其上的，当需要对减震底座进行保养维修时，难以将该减震底座由磨粉机上拆卸下来，且操作过程较为复杂困难，给工作人员带来困扰，同时现有的减震底座一般都是通过多个减震弹簧来实现对磨粉机的减震功能，此减震方式较为简单，且减震效果不佳，因此我们急需一种用于磨粉设备的减震底座来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的磨粉机用减震底座一般是固定在其上的，当需要对减震底座进行保养维修时，难以将该减震底座由磨粉机上拆卸下来，且操作过程较为复杂困难，给工作人员带来困扰，同时现有的减震底座一般都是通过多个减震弹簧来实现对磨粉机的减震功能，此减震方式较为简单，且减震效果不佳的问题，本实用新型提供了一种用于磨粉设备的减震底座。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于磨粉设备的减震底座，包括内部中空且构造有开口的底座，所述底座通过一减震机构滑动连接有一底板，且底板沿所述底座深度向滑动，还包括固定在所述底板上的磨粉机，且磨粉机与所述底板之间设置有一固定机构，所述固定机构用于将所述磨粉机固定在所述底板上。

进一步地，所述减震机构包括对称开设在所述底座内底部的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有铰接在所述底板上的减震组件，还包括沿所述底座深度向对称开设的多个滑轨，所述底板上也对称固定有多个与所述滑轨适配的滑块，且多个所述滑块分别沿多个所述滑轨长度向滑动。

进一步地，所述固定机构包括对称固定在所述底座上的T形板，两个所述T形板分别沿其厚度向开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有分别穿过其的螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一侧均轴承连接有卡块，且卡块上对称固定有伸缩杆一，两个所述伸缩杆一远离所述卡块的末端均固定在所述T形板上，还包括对称开设在所述磨粉机上且分别与两个所述卡块适配的卡槽。

进一步地，所述减震组件包括两个对称设置且沿滑槽长度向滑动的铰接块，两个所述铰接块上均铰接有铰接在所述底板上的铰接杆，两个所述铰接块之间还固定连接有位于滑槽内的弹簧一，两个所述铰接块相互远离的一侧均固定连接有位于滑槽内的弹簧二，且两个所述弹簧二分别远离所述铰接块的末端均固定连接在所述滑槽内壁上。

进一步地，所述底板沿其厚度向的四角处均固定连接有垫片一，且垫片一上固定连接有一伸缩杆二，所述伸缩杆二远离所述垫片一的末端固定连接有垫片二，且垫片二固定在所述底座的内底部，所述伸缩杆二上套设有固定在所述垫片一与所述垫片二之间的弹簧三。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的固定机构，可将固定在底板上的磨粉机进行拆卸，并及时对底座内的减震机构进行保养维修处理，同时利用减震机构的作用可对工作中的磨粉机进行减震处理，避免了磨粉机剧烈抖动，造成其内零件松动的情况，由此便解决了现有的磨粉机用减震底座一般是固定在其上的，当需要对减震底座进行保养维修时，难以将该减震底座由磨粉机上拆卸下来，同时现有的减震底座一般都是通过多个减震弹簧来实现对磨粉机的减震功能，此减震方式较为简单，且减震效果不佳的问题。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型细节展示图；

图3是本实用新型减震组件立体机构示意图；

附图标记：1、底座；2、减震机构；3、底板；4、磨粉机；5、固定机构；6、伸缩杆二；7、弹簧三；21、滑槽；22、减震组件；23、滑轨；24、滑块；51、T形板；52、螺纹孔；53、螺纹杆；54、卡块；55、伸缩杆一；56、卡槽；221、铰接块；222、铰接杆；223、弹簧一；224、弹簧二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3所示，一种用于磨粉设备的减震底座，包括内部中空且构造有开口的底座1，且底座1通过一减震机构2滑动连接有一底板3，并且底板3沿底座1深度向滑动，还包括固定在底板3上的磨粉机4，同时磨粉机4与底板3之间设置有一固定机构5，且固定机构5用于将磨粉机4固定在底板3上，在一些实施例中，通过设置的固定机构5，可将固定在底板3上的磨粉机4进行拆卸，并及时对底座1内的减震机构2进行保养维修处理，同时利用减震机构2的作用可对工作中的磨粉机4进行减震处理，避免了磨粉机4剧烈抖动，造成其内零件松动的情况，由此便解决了现有的磨粉机4用减震底座1一般是固定在其上的，当需要对减震底座1进行保养维修时，难以将该减震底座1由磨粉机4上拆卸下来，同时现有的减震底座1一般都是通过多个减震弹簧来实现对磨粉机4的减震功能，此减震方式较为简单，且减震效果不佳的问题，更具体的为，首先通过工作人员驱动固定机构5的作用可先将磨粉机4固定在底板3上，这里需要说明的是，通过固定机构5的作用，方便了工作人员将磨粉机4由底板3上快速拆卸，并及时进行保养维修处理，同时还需要说明的是，当该磨粉机4进入工作状态时，由于电机转速较高，会使得该磨粉机4发生剧烈抖动的情况，由此可能会使得磨粉机4内部的零件发生松动，影响其的使用寿命，为了避免以上情况的发生，当磨粉机4抖动时，会带动底板3在底座1内进行滑动，同时通过底座1与底板3之间的减震机构2，可对底板3上的磨粉机4进行减震处理，故减缓了磨粉机4在底板3上的抖动，也避免了磨粉机4内部零件的松动。

如图1、图2所示，在一些实施例中，减震机构2包括对称开设在底座1内底部的滑槽21，且两个滑槽21的内部均滑动连接有铰接在底板3上的减震组件22，还包括沿底座1深度向对称开设的多个滑轨23，并且底板3上也对称固定有多个与滑轨23适配的滑块24，同时多个滑块24分别沿多个滑轨23长度向滑动，更具体的为，当磨粉机4在底板3上工作时，会使得磨粉机4带动底板3及底板3上的多个滑块24分别沿底座1上开设的多个滑轨23长度向滑动，同时也使得底板3对两个底座1内的减震组件22进行挤压，使得两个减震组件22沿滑槽21长度向滑动并发生形变，由此可对底板3及其上磨粉机4进行减震处理。

如图1、图2所示，在一些实施例中，固定机构5包括对称固定在底座1上的T形板51，且两个T形板51分别沿其厚度向开设有螺纹孔52，并且两个螺纹孔52的内部均螺纹连接有分别穿过其的螺纹杆53，同时两个螺纹杆53相互靠近的一侧均轴承连接有卡块54，且卡块54上对称固定有伸缩杆一55，并且两个伸缩杆一55远离卡块54的末端均固定在T形板51上，还包括对称开设在磨粉机4上且分别与两个卡块54适配的卡槽56，更具体的为，当需要将磨粉机4由底板3上拆卸下来，并对底座1整体进行保养维修时，此时工作人员可先转动两个螺纹杆53，并分别带动两个卡块54由两个卡槽56上移出，并使得卡块54上的两个伸缩杆一55进行伸缩，这里需要说明的是，伸缩杆一55在此实施例中可对卡块54起到导向作用，避免卡块54在移动的同时会绕其轴承点自由转动，并使得卡块54无法精准插入至卡槽56内。

如图2、图3所示，在一些实施例中，减震组件22包括两个对称设置且沿滑槽21长度向滑动的铰接块221，且两个铰接块221上均铰接有铰接在底板3上的铰接杆222，并且两个铰接块221之间还固定连接有位于滑槽21内的弹簧一223，同时两个铰接块221相互远离的一侧均固定连接有位于滑槽21内的弹簧二224，且两个弹簧二224分别远离铰接块221的末端均固定连接在滑槽21内壁上，更具体的为，当底板3向下移动时，可使得底板3带动其上的两个铰接杆222分别绕其铰接点转动，并同时带动两个铰接块221在滑槽21内滑动，并对两个弹簧二224进行挤压，以此来完成减震动作，同理，当底板3向上移动时，可带动铰接在其上的两个铰接杆222分别绕其铰接点转动，同时也使得两个铰接杆222也带动两个铰接块221在滑槽21内滑动，并对弹簧一223进行挤压，通过底板3沿底座1深度向上下滑动，即可对磨粉机4起到减震的目的。

如图1、图2、图3所示，在一些实施例中，底板3沿其厚度向的四角处均固定连接有垫片一，且垫片一上固定连接有一伸缩杆二6，并且伸缩杆二6远离垫片一的末端固定连接有垫片二，同时垫片二固定在底座1的内底部，且伸缩杆二6上套设有固定在垫片一与垫片二之间的弹簧三7，更具体的为，通过底板3在底座1内滑动时，同时也带动了垫片一与垫片二之间的伸缩杆二6进行伸缩，同时使得伸缩杆二6上的弹簧三7可进行拉伸与回缩，由此故进一步提高了该底座1整体对磨粉机4的减震效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种用于磨粉设备的减震底座，包括内部中空且构造有开口的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)通过一减震机构(2)滑动连接有一底板(3)，且底板(3)沿所述底座(1)深度向滑动，还包括固定在所述底板(3)上的磨粉机(4)，且磨粉机(4)与所述底板(3)之间设置有一固定机构(5)，所述固定机构(5)用于将所述磨粉机(4)固定在所述底板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于磨粉设备的减震底座，其特征在于，所述减震机构(2)包括对称开设在所述底座(1)内底部的滑槽(21)，两个所述滑槽(21)的内部均滑动连接有铰接在所述底板(3)上的减震组件(22)，还包括沿所述底座(1)深度向对称开设的多个滑轨(23)，所述底板(3)上也对称固定有多个与所述滑轨(23)适配的滑块(24)，且多个所述滑块(24)分别沿多个所述滑轨(23)长度向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于磨粉设备的减震底座，其特征在于，所述固定机构(5)包括对称固定在所述底座(1)上的T形板(51)，两个所述T形板(51)分别沿其厚度向开设有螺纹孔(52)，两个所述螺纹孔(52)的内部均螺纹连接有分别穿过其的螺纹杆(53)，两个所述螺纹杆(53)相互靠近的一侧均轴承连接有卡块(54)，且卡块(54)上对称固定有伸缩杆一(55)，两个所述伸缩杆一(55)远离所述卡块(54)的末端均固定在所述T形板(51)上，还包括对称开设在所述磨粉机(4)上且分别与两个所述卡块(54)适配的卡槽(56)。

4.根据权利要求2所述的一种用于磨粉设备的减震底座，其特征在于，所述减震组件(22)包括两个对称设置且沿滑槽(21)长度向滑动的铰接块(221)，两个所述铰接块(221)上均铰接有铰接在所述底板(3)上的铰接杆(222)，两个所述铰接块(221)之间还固定连接有位于滑槽(21)内的弹簧一(223)，两个所述铰接块(221)相互远离的一侧均固定连接有位于滑槽(21)内的弹簧二(224)，且两个所述弹簧二(224)分别远离所述铰接块(221)的末端均固定连接在所述滑槽(21)内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于磨粉设备的减震底座，其特征在于，所述底板(3)沿其厚度向的四角处均固定连接有垫片一，且垫片一上固定连接有一伸缩杆二(6)，所述伸缩杆二(6)远离所述垫片一的末端固定连接有垫片二，且垫片二固定在所述底座(1)的内底部，所述伸缩杆二(6)上套设有固定在所述垫片一与所述垫片二之间的弹簧三(7)。

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