CN216656136U - 一种便于调节的螺栓加工用弯折设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的螺栓加工用弯折设备，包括箱体，所述箱体内腔底部靠近中心处有连接块，所述连接块左右两侧靠近中心处均固定连接有蜗杆，且两个所述蜗杆远离连接块内腔中心一端分别与箱体左右两侧内壁靠近底部中心处固定连接，所述箱体左右两侧内壁靠近前后两侧底部处共同固定连接有滑杆，本实用新型通过手柄、连接块、蜗杆、蜗轮、连接杆、固定架以及滑杆各部件之间的相互配合使用，使得该螺栓加工用弯折设备，达到了能够便捷的对两个夹持板的间距进行调节的效果，从而能够对不同长度的螺栓进行固定，方便对不同长度的螺栓进行弯折，在一定程度上提高了该弯折设备的实用性。

Description

一种便于调节的螺栓加工用弯折设备

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，尤其涉及一种便于调节的螺栓加工用弯折设备。

背景技术

螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。螺栓由螺帽和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，在对螺栓加工时，往往会对一直特质的螺栓进行弯折加工。

目前，市场上使用到的螺栓加工用弯折设备，不方便对弯折头进行更换，且不能够便捷的对两个夹持板的间距进行调节，因此，针对上述问题提出了一种便于调节的螺栓加工用弯折设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种便于调节的螺栓加工用弯折设备。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种便于调节的螺栓加工用弯折设备，包括箱体，所述箱体内腔底部靠近中心处有连接块，所述连接块左右两侧靠近中心处均固定连接有蜗杆，且两个所述蜗杆远离连接块内腔中心一端分别与箱体左右两侧内壁靠近底部中心处固定连接，所述箱体左右两侧内壁靠近前后两侧底部处共同固定连接有滑杆，两个所述滑杆上靠近左右两端处均共同套设有固定架，两个所述固定架底部均活动连接有蜗轮，且两个所述蜗轮均与相邻的蜗杆之间相啮合，所述箱体左右两侧靠近中心处共同固定连接有支撑板，所述支撑板顶部靠近左右两侧中心处有夹持板，所述支撑板顶部靠近中心处固定连接有固定台，所述箱体内腔顶部靠近中心处固定连接有气缸，所述气缸底端固定连接有固定箱，所述固定箱底部有弯折头，且所述弯折头左右两侧靠近处均固定连接有引脚，所述箱体底部靠近四角处均固定连接有万向轮。

进一步的，所述箱体的前侧开设有第一开口，所述箱体的前侧设有与第一开口相互匹配的门体，所述门体的左侧设有若干个合页，所述门体通过若干个合页与箱体活动连接，所述箱体的前侧靠近右侧处固定连接有门柄。

进一步的，两个所述蜗杆以箱体内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个所述蜗杆的转动朝向相反，位于右侧的所述蜗杆右端靠近中心处固定连接有转杆，所述箱体右侧靠近底部中心开设有第二开口，所述转杆右端贯穿第二开口内腔，并固定连接有手柄。

进一步的，两个所述固定架以箱体内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述固定架内腔前后两侧靠近顶部中心处均开设有与滑杆相匹配的滑孔。

进一步的，两个所述固定架顶部靠近中心处均固定连接有连接杆，所述支撑板上靠近中心处开设有滑槽，两个所述连接杆顶端均贯穿滑槽内腔，并与相邻的夹持板底部靠近中心处固定连接。

进一步的，所述箱体左右两侧内壁靠近底部中心处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆以固定箱内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述支撑杆前侧靠近固定箱内腔中心一端均固定连接有连轴，两个所述压紧板上靠近顶部处均开设有L形滑槽，两个所述连轴前端均贯穿相邻的L形滑槽内腔，并均固定连接有固定块，所述固定块内腔顶部靠近中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有连接板，所述连接板左右两侧靠近中心处均活动连接有压紧板，所述固定箱底部靠近左右两侧中心处均开设有通孔，两个所述压紧板靠近底部处均贯穿相邻的通孔内腔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过固定块、固定箱、电动伸缩杆、连接板、支撑杆以及压紧板各部件之间的相互配合使用，使得该螺栓加工用弯折设备，达到了方便对弯折头进行更换的效果，当弯折头发生损坏时，工作人员能够便捷的将旧的弯折头拆卸下来进行更换新的弯折头，防止破损的弯折头影响到螺栓的弯折情况发生；

2、本实用新型通过手柄、连接块、蜗杆、蜗轮、连接杆、固定架以及滑杆各部件之间的相互配合使用，使得该螺栓加工用弯折设备，达到了能够便捷的对两个夹持板的间距进行调节的效果，从而能够对不同长度的螺栓进行固定，方便对不同长度的螺栓进行弯折，在一定程度上提高了该弯折设备的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例的主视结构示意图；

图3为本实施例的A处放大结构示意图；

图4为本实施例的部件左侧固定架侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、门柄；3、万向轮；4、门体；5、合页；6、手柄；7、连接块；8、蜗杆；9、蜗轮；10、支撑板；11、夹持板；12、气缸；13、连接杆；14、固定架；15、滑杆；16、固定台；17、弯折头；18、固定块；19、固定箱；20、电动伸缩杆；21、连接板；22、支撑杆；23、压紧板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种便于调节的螺栓加工用弯折设备，包括箱体1，箱体1的前侧开设有第一开口，箱体1的前侧设有与第一开口相互匹配的门体4，门体4的左侧设有若干个合页5，门体4通过若干个合页5与箱体1活动连接，箱体1的前侧靠近右侧处固定连接有门柄2，箱体1内腔底部靠近中心处有连接块7，连接块7左右两侧靠近中心处均固定连接有蜗杆8，且两个蜗杆8远离连接块7内腔中心一端分别与箱体1左右两侧内壁靠近底部中心处固定连接，箱体1左右两侧内壁靠近前后两侧底部处共同固定连接有滑杆15，两个滑杆15上靠近左右两端处均共同套设有固定架14，两个固定架14顶部靠近中心处均固定连接有连接杆13，支撑板10上靠近中心处开设有滑槽，两个连接杆13顶端均贯穿滑槽内腔，并与相邻的夹持板11底部靠近中心处固定连接，两个固定架14 以箱体1内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个固定架14内腔前后两侧靠近顶部中心处均开设有与滑杆15相匹配的滑孔，两个固定架14底部均活动连接有蜗轮9，且两个蜗轮9均与相邻的蜗杆8之间相啮合，箱体1左右两侧靠近中心处共同固定连接有支撑板10，支撑板10顶部靠近左右两侧中心处有夹持板 11，支撑板10顶部靠近中心处固定连接有固定台16，箱体1内腔顶部靠近中心处固定连接有气缸12，气缸12底端固定连接有固定箱19，固定箱19底部有弯折头17，且弯折头17左右两侧靠近处均固定连接有引脚，箱体1底部靠近四角处均固定连接有万向轮3；

两个蜗杆8以箱体1内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个蜗杆8的转动朝向相反，位于右侧的蜗杆8右端靠近中心处固定连接有转杆，箱体1右侧靠近底部中心开设有第二开口，转杆右端贯穿第二开口内腔，并固定连接有手柄6，方便使得两个蜗杆8带动相邻的蜗轮转动，从而带动两个固定架14朝着相邻的一侧靠拢或远离；

固定块18内腔顶部靠近中心处固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20 底端固定连接有连接板21，连接板21左右两侧靠近中心处均活动连接有压紧板 23，固定箱19底部靠近左右两侧中心处均开设有通孔，两个压紧板23靠近底部处均贯穿相邻的通孔内腔，箱体1左右两侧内壁靠近底部中心处均固定连接有支撑杆22，两个支撑杆22以固定箱19内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个支撑杆22前侧靠近固定箱19内腔中心一端均固定连接有连轴，两个压紧板23上靠近顶部处均开设有L形滑槽，两个连轴前端均贯穿相邻的L形滑槽内腔，并均固定连接有固定块18，方便对弯折头17进行更换的效果，当弯折头 17发生损坏时，工作人员能够便捷的将旧的弯折头17拆卸下来进行更换新的弯折头17，防止破损的弯折头17影响到螺栓的弯折情况发生。

工作原理：工作时，首先通过四个万向轮3将该设备推动到工作区域，接着工作人员向下搬动门柄2将门体4打开，然后工作人员将弯折头17顶部的两个引脚分别与两个压紧板23靠近底部处相贴合，然后工作人员通过外接电源启动电动伸缩杆20，使电动伸缩杆20开始向内收缩，拉动连接板21向上移动，连接板21向上移动时带动两个压紧板23开始向上移动，两个压紧板23在向上移动的过程，带动两个L形滑槽开始向上移动，从而使得两个压紧板23朝着垂直状态开始靠拢，将弯折头17的两个引脚与固定箱19底部靠近左右两侧处紧密贴合，从而将弯折头17固定住，当需要将弯折头17拆卸下来进行更换时，只需要通过外接电源带动电动伸缩杆20向外延伸即可，从而使得该螺栓加工用弯折设备，达到了方便对弯折头17进行更换的效果，当弯折头17发生损坏时，工作人员能够便捷的将旧的弯折头17拆卸下来进行更换新的弯折头17，防止破损的弯折头17影响到螺栓的弯折情况发生，然后工作人员根据螺栓的长度正向或者反向转动手柄6，带动两个蜗杆8朝着相反的反向转动，带动两个固定架 14朝着相邻的一侧开始靠拢或远离，从而带动两个夹持板11朝着相邻的一侧靠拢或远离，将不同长度的螺栓固定在两个夹持板11之间，从而使得该螺栓加工用弯折设备，达到了能够便捷的对两个夹持板11的间距进行调节的效果，从而能够对不同长度的螺栓进行固定，方便对不同长度的螺栓进行弯折，在一定程度上提高了该弯折设备的实用性，然后工作工作人员启动气缸12推动弯折头17 向下移动对螺栓进行弯折，以上就是本实用新型的全部工作过程。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种便于调节的螺栓加工用弯折设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部靠近中心处有连接块(7)，所述连接块(7)左右两侧靠近中心处均固定连接有蜗杆(8)，且两个所述蜗杆(8)远离连接块(7)内腔中心一端分别与箱体(1)左右两侧内壁靠近底部中心处固定连接，所述箱体(1)左右两侧内壁靠近前后两侧底部处共同固定连接有滑杆(15)，两个所述滑杆(15)上靠近左右两端处均共同套设有固定架(14)，两个所述固定架(14)底部均活动连接有蜗轮(9)，且两个所述蜗轮(9)均与相邻的蜗杆(8)之间相啮合，所述箱体(1)左右两侧靠近中心处共同固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部靠近左右两侧中心处有夹持板(11)，所述支撑板(10)顶部靠近中心处固定连接有固定台(16)，所述箱体(1)内腔顶部靠近中心处固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)底端固定连接有固定箱(19)，所述固定箱(19)底部有弯折头(17)，且所述弯折头(17)左右两侧靠近处均固定连接有引脚，所述箱体(1)底部靠近四角处均固定连接有万向轮(3)。

2.如权利要求1所述的一种便于调节的螺栓加工用弯折设备，其特征在于：所述箱体(1)的前侧开设有第一开口，所述箱体(1)的前侧设有与第一开口相互匹配的门体(4)，所述门体(4)的左侧设有若干个合页(5)，所述门体(4)通过若干个合页(5)与箱体(1)活动连接，所述箱体(1)的前侧靠近右侧处固定连接有门柄(2)。

3.如权利要求1所述的一种便于调节的螺栓加工用弯折设备，其特征在于：两个所述蜗杆(8)以箱体(1)内腔中心为对称轴呈左右对称设置，且两个所述蜗杆(8)的转动朝向相反，位于右侧的所述蜗杆(8)右端靠近中心处固定连接有转杆，所述箱体(1)右侧靠近底部中心开设有第二开口，所述转杆右端贯穿第二开口内腔，并固定连接有手柄(6)。

4.如权利要求1所述的一种便于调节的螺栓加工用弯折设备，其特征在于：两个所述固定架(14)以箱体(1)内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述固定架(14)内腔前后两侧靠近顶部中心处均开设有与滑杆(15)相匹配的滑孔。

5.如权利要求1所述的一种便于调节的螺栓加工用弯折设备，其特征在于：两个所述固定架(14)顶部靠近中心处均固定连接有连接杆(13)，所述支撑板(10)上靠近中心处开设有滑槽，两个所述连接杆(13)顶端均贯穿滑槽内腔，并与相邻的夹持板(11)底部靠近中心处固定连接。

6.如权利要求1所述的一种便于调节的螺栓加工用弯折设备，其特征在于：所述箱体(1)左右两侧内壁靠近底部中心处均固定连接有支撑杆(22)，两个所述支撑杆(22)以固定箱(19)内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述支撑杆(22)前侧靠近固定箱(19)内腔中心一端均固定连接有连轴，两个所述连轴前端均贯穿相邻的L形滑槽内腔，并均固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)内腔顶部靠近中心处固定连接有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)底端固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)左右两侧靠近中心处均活动连接有压紧板(23)，所述固定箱(19)底部靠近左右两侧中心处均开设有通孔，两个所述压紧板(23)靠近底部处均贯穿相邻的通孔内腔，两个所述压紧板(23)上靠近顶部处均开设有L形滑槽。

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