CN216742728U - 一种扭力臂和弹性销轴的配合结构及风电齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭力臂和弹性销轴的配合结构及风电齿轮箱，属于风电齿轮箱技术领域。所述扭力臂和弹性销轴的配合结构包括扭力臂、弹性销轴、第一限位结构和第二限位结构，扭力臂沿第一方向开设有通孔，其包括沿第一方向设置于扭力臂两端的第一端面和第二端面；弹性销轴穿设于通孔，弹性销轴的材料的强度大于扭力臂的材料的强度；第一限位结构和第二限位结构沿弹性销轴的轴向间隔设置于弹性销轴上，且能够分别抵靠于第一端面和第二端面。所述风电齿轮箱包括上述的扭力臂和弹性销轴的配合结构。本实用新型的扭力臂和弹性销轴的配合结构及风电齿轮箱，提高了结构强度，提高了使用可靠性。

Description

一种扭力臂和弹性销轴的配合结构及风电齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及风电齿轮箱技术领域，尤其涉及一种扭力臂和弹性销轴的配合结构及风电齿轮箱。

背景技术

目前风机传动链中仅有一个主轴轴承，如图1所示，风电齿轮箱的扭力臂 11与输出端口的弹性销轴12之间通常是靠过盈面连接。当风机传动链上的主轴轴承轴向游隙过大或者失效时，风电齿轮箱会受到轴向力的作用，容易导致弹性销轴12沿轴向窜动。为提高防止弹性销轴12发生轴向窜动，在扭力臂11与弹性销轴12之间设置了限位结构，然而现有技术中，限位结构同时设置于扭力臂11与弹性销轴12上，其中一种具体的技术方案是，同时在扭力臂11和弹性销轴12上设置凸台，两个凸台的台阶面相互抵靠以达到扭力臂11和弹性销轴 12止动的目的，然而，在扭力臂21上加工凸台，增加了加工工序，也会在扭力臂21上产生集中应力，会产生裂纹，进而影响了扭力臂11与弹性销轴12的配合结构的强度，降低了使用可靠性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种扭力臂和弹性销轴的配合结构，提高结构强度，提高使用可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种扭力臂和弹性销轴的配合结构，包括：

扭力臂，沿第一方向开设有通孔，其包括沿第一方向设置于所述扭力臂两端的第一端面和第二端面；

弹性销轴，其穿设于所述通孔，所述弹性销轴的材料的强度大于所述扭力臂的材料的强度；

第一限位结构和第二限位结构，沿所述弹性销轴的轴向间隔设置于所述弹性销轴上，且能够分别抵靠于所述第一端面和所述第二端面。

可选地，所述第一限位结构包括沿所述弹性销轴径向凸出的凸台，所述凸台能够抵靠在所述第一端面上。

可选地，所述凸台为沿所述弹性销轴周向设置的环形凸台。

可选地，所述第一限位结构包括沿所述弹性销轴径向内凹的第一安装槽和第一阻挡件，所述第一阻挡件固定设置于所述第一安装槽内，所述第一阻挡件能够抵靠在所述第一端面上。

可选地，所述第一安装槽为沿所述弹性销轴周向设置的环形安装槽，所述第一阻挡件为环形结构且能够固定设置于所述环形安装槽内。

可选地，所述第一阻挡件包括若干个分离件，各个所述分离件能够拼接成所述环形结构。

可选地，所述第二限位结构包括沿所述弹性销轴径向内凹的第二安装槽和第二阻挡件，所述第二阻挡件固定设置于所述第二安装槽内，所述第二阻挡件能够抵靠在所述第二端面上。

可选地，所述第二安装槽为沿所述弹性销轴周向设置的环形槽，所述第二阻挡件为环形挡片。

可选地，所述弹性销轴为合金钢材质的所述弹性销轴或锻造钢的所述弹性销轴，所述扭力臂为铸造铁材质的所述扭力臂。本实用新型的另一个目的在于提供一种风电齿轮箱，提高结构强度，提高使用可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种风电齿轮箱，包括上述的扭力臂和弹性销轴的配合结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种扭力臂和弹性销轴的配合结构，第一限位结构和第二限位结构能够有效降低扭力臂在弹性销轴上沿弹性销轴的轴向窜动的风险，提高了扭力臂与弹性销轴的安装稳定性，进而保证了风电齿轮箱的运行可靠性和安全性。第一限位结构和第二限位结构均设置在弹性销轴上，防止其影响扭力臂的结构强度，提高了扭力臂的运行可靠性；且弹性销轴的材料强度大于扭力臂的材料强度，降低了对弹性销轴的结构强度影响，提高了弹性销轴运行可靠性，进而提高了扭力臂与弹性销轴的配合结构的使用可靠性。

本实用新型提供的一种风电齿轮箱，通过采用上述的扭力臂和弹性销轴的配合结构，提高了风电齿轮箱的安装稳定性，使用可靠性和安全性。

附图说明

图1是现有技术提供的扭力臂与弹性销轴的配合结构的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例一提供的扭力臂与弹性销轴的配合结构的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例二提供的扭力臂与弹性销轴的配合结构的结构示意图。

图中：

11、扭力臂；12、弹性销轴；

21、扭力臂；211、第一端面；212、第二端面；22、弹性销轴；221、凸台； 23、第一阻挡件；24、第二阻挡件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种扭力臂和弹性销轴的配合结构，如图2所示，其包括扭力臂21、弹性销轴22、第一限位结构和第二限位结构，具体地，扭力臂21 沿第一方向开设有通孔，其包括沿第一方向设置于扭力臂21两端的第一端面211 和第二端面212；弹性销轴22穿设于通孔，弹性销轴22的材料的强度大于扭力臂21的材料的强度；第一限位结构和第二限位结构沿弹性销轴22的轴向间隔设置于弹性销轴22上，且能够分别抵靠于第一端面211和第二端面212。

第一限位结构和第二限位结构能够有效降低扭力臂21在弹性销轴22上沿弹性销轴22的轴向窜动的风险，提高了扭力臂21与弹性销轴22的安装稳定性，进而保证了风电齿轮箱的运行可靠性和安全性。第一限位结构和第二限位结构均设置在弹性销轴22上，防止其影响扭力臂21的结构强度，提高了扭力臂21 的运行可靠性；且弹性销轴22的材料强度大于扭力臂21的材料强度，降低了对弹性销轴22的结构强度影响，提高了弹性销轴22运行可靠性，进而提高了扭力臂21与弹性销轴22的配合结构的使用可靠性。

可选地，弹性销轴22为合金钢材质的弹性销轴22，扭力臂21为铸造铁材质的扭力臂21，合金钢的材料强度大于铸造铁的材料强度，从而使弹性销轴22 的结构强度大于扭力臂21的结构强度；同理，可选地，弹性销轴22还可以是锻造钢材质的弹性销轴22，扭力臂21为铸造铁材质的扭力臂21，锻造钢的材料强度大于铸造铁的材料强度，从而使弹性销轴22的结构强度大于扭力臂21 的结构强度。

本实施例中，如图2所示，第一限位结构包括沿弹性销轴22径向凸出的凸台221，凸台221能够抵靠在第一端面211上，通过凸台221限制弹性销轴22 沿轴向朝向扭力臂21窜动，提高了结构稳定性，且凸台221与弹性销轴22为一体结构，减少了组装工序；进一步可选地，凸台221为沿弹性销轴22周向设置的环形凸台221，增加了环形凸台221的台阶面与扭力臂21的第一端面211 的接触面积，提高了凸台221限位的可靠性。

本实施例中，如图2所示，第二限位结构包括沿弹性销轴22径向内凹的第二安装槽和第二阻挡件24，第二阻挡件24固定设置于第二安装槽内，第二阻挡件24能够抵靠在第二端面212上，通过第二阻挡件24限制弹性销轴22沿轴向朝向扭力臂21窜动，提高了结构稳定性；由于第一限位结构为弹性销轴22上的凸台221，第二安装槽和第二阻挡件24为分体结构，以便于弹性销轴22、扭力臂21、第一限位结构及第二限位结构之间的组装。进一步可选地，第二安装槽为沿弹性销轴22周向设置的环形槽，第二阻挡件24为环形挡片，环形挡片与环形槽相适应设置，增加了第二阻挡件24与扭力臂21之间的接触面积，进而提高了第二限位结构的卡靠性；为了方便环形挡片安装在环形槽上，环形挡片可以通过多个挡片结构拼装形成，各个挡片分别安装在环形槽上，使各个挡片形成环形挡片；具体地，第二阻挡件24与第二安装槽之间卡接，提高了第二阻挡件24与第二安装槽之间的安装可靠性。可选地，第二安装槽也可以是销孔，第二阻挡件24可以是销轴，销轴安装在销孔内，销轴的外周抵靠在第二端面212 上，限制了弹性销轴22与扭力臂21之间的窜动。

组装时，扭力臂21套设于弹性销轴22，使扭力臂21的第一端面211抵靠在凸台221上，其中凸台221用于弹性销轴22的定位，提高了安装精度；之后第二阻挡件24安装在第二安装槽内，使第二阻挡件24抵靠在扭力臂21的第二端面212上。

本实施例还提供了一种风电齿轮箱，其包括上述的扭力臂和弹性销轴的配合结构，具体地，包括弹性销轴22上的第一限位结构和第二限位结构，有效防止了弹性销轴22与扭力臂21沿轴向窜动，提高了弹性销轴22与扭力臂21的安装稳定性，进而提高了风电齿轮箱的安装稳定性；通过第一限位结构和第二限位结构均设置在弹性销轴22上，降低了对扭力臂21的结构强度的影响，且弹性销轴22的结构强度大于扭力臂21的结构强度，降低对弹性销轴22的结构强度的影响，进而降低了对弹性销轴22与扭力臂21的配合结构的强度的影响，提高了弹性销轴22与扭力臂21的配合结构的使用可靠性，进而提高了风电齿轮箱的使用可靠性和安全性。

实施例二

本实施例提供了一种扭力臂和弹性销轴的配合结构，如图3所示，其包括扭力臂21、弹性销轴22、第一限位结构和第二限位结构，具体地，扭力臂21 沿第一方向开设有通孔，其包括沿第一方向设置于扭力臂21两端的第一端面211 和第二端面212；弹性销轴22穿设于通孔，弹性销轴22的材料的强度大于扭力臂21的材料的强度；第一限位结构和第二限位结构沿弹性销轴22的轴向间隔设置于弹性销轴22上，且能够分别抵靠于第一端面211和第二端面212。

第一限位结构和第二限位结构能够有效降低扭力臂21在弹性销轴22上沿弹性销轴22的轴向窜动的风险，提高了扭力臂21与弹性销轴22的安装稳定性，进而保证了风电齿轮箱的运行可靠性和安全性。第一限位结构和第二限位结构均设置在弹性销轴22上，防止其影响扭力臂21的结构强度，提高了扭力臂21 的运行可靠性；且弹性销轴22的材料强度大于扭力臂21的材料强度，降低了对弹性销轴22的结构强度影响，提高了弹性销轴22运行可靠性，进而提高了扭力臂21与弹性销轴22的配合结构的使用可靠性。

可选地，弹性销轴22为合金钢材质的弹性销轴22，扭力臂21为铸造铁材质的扭力臂21，合金钢的材料强度大于铸造铁的材料强度，从而使弹性销轴22 的结构强度大于扭力臂21的结构强度；同理，可选地，弹性销轴22还可以是锻造钢材质的弹性销轴22，扭力臂21为铸造铁材质的扭力臂21，锻造钢的材料强度大于铸造铁的材料强度，从而使弹性销轴22的结构强度大于扭力臂21 的结构强度。

本实施例中，如图3所示，第一限位结构包括沿弹性销轴22径向内凹的第一安装槽和第一阻挡件23，第一阻挡件23固定设置于第一安装槽内，第一阻挡件23能够抵靠在第一端面211上，通过第一阻挡件23限制弹性销轴22沿轴向朝向扭力臂21窜动，提高了结构稳定性；具体地，第一阻挡件23卡接在第一安装槽内，提高了第一阻挡件23与第一安装槽的安装可靠性，进而提高了第一阻挡件23用于限制弹性销轴22窜动的可靠性。可选地，第一安装槽为沿弹性销轴22周向设置的环形安装槽，第一阻挡件23为环形结构且能够固定设置于环形安装槽内，增加了第一阻挡件23与扭力臂21的第一端面211的接触面积，提高了第一阻挡件23限位的可靠性。进一步可选地，第一阻挡件23包括若干个分离件，各个分离件能够拼接成环形结构，为了方便环形结构的第一阻挡件 23安装在第一安装槽上，先使各个分离件分别安装在第一安装槽上，安装后的各个分离件形成环形结构，各个分离件分别抵靠在第一端面211，进而提高了第一阻挡件23用于限制弹性销轴22窜动的可靠性。可选地，第一安装槽也可以是销孔，第一阻挡件23可以是销轴，销轴安装在销孔内，销轴的外周抵靠在第一端面211上，限制了弹性销轴22与扭力臂21之间的窜动。

本实施例中，如图3所示，第二限位结构包括沿弹性销轴22径向内凹的第二安装槽和第二阻挡件24，第二阻挡件24固定设置于第二安装槽内，第二阻挡件24能够抵靠在第二端面212上，通过第二阻挡件24限制弹性销轴22沿轴向朝向扭力臂21窜动，提高了结构稳定性；由于第一安装槽和第一阻挡件23为分体结构，第二安装槽和第二阻挡件24也为分体结构，方便了弹性销轴22、扭力臂21、第一限位结构及第二限位结构之间的组装。进一步可选地，第二安装槽为沿弹性销轴22周向设置的环形槽，第二阻挡件24为环形挡片，环形挡片与环形槽相适应设置，增加了第二阻挡件24与扭力臂21之间的接触面积，进而提高了第二限位结构的可靠性；具体地，第二阻挡件24与第二安装槽之间卡接，提高了第二阻挡件24与第二安装槽之间的安装可靠性。为了方便环形挡片安装在环形槽上，环形挡片可以通过多个挡片结构拼装形成，各个挡片分别安装在环形槽上，使各个挡片形成环形挡片。可选地，第二安装槽也可以是销孔，第二阻挡件24可以是销轴，销轴安装在销孔内，销轴的外周抵靠在第二端面212 上，限制了弹性销轴22与扭力臂21之间的窜动。

组装时，将第一阻挡件23安装在第一安装槽上，扭力臂21套设于弹性销轴22，使扭力臂21的第一端面211抵靠在第一阻挡件23上上，其中第一阻挡件23能够用于弹性销轴22的定位，提高了安装精度；之后第二阻挡件24安装在第二安装槽内，使第二阻挡件24抵靠在扭力臂21的第二端面212上。

本实施例还提供了一种风电齿轮箱，其包括上述的扭力臂和弹性销轴的配合结构，具体地，包括设置在弹性销轴22上的第一限位结构和第二限位结构，有效防止了弹性销轴22与扭力臂21沿轴向窜动，提高了弹性销轴22与扭力臂 21的安装稳定性，进而提高了风电齿轮箱的安装稳定性；通过第一限位结构和第二限位结构均设置在弹性销轴22上，降低了对扭力臂21的结构强度的影响，且弹性销轴22的结构强度大于扭力臂21的结构强度，降低对弹性销轴22的结构强度的影响，进而降低了对弹性销轴22与扭力臂21的配合结构的强度的影响，提高了弹性销轴22与扭力臂21的配合结构的使用可靠性，进而提高了风电齿轮箱的使用可靠性和安全性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扭力臂和弹性销轴的配合结构，其特征在于，包括：

扭力臂(21)，沿第一方向开设有通孔，其包括沿第一方向设置于所述扭力臂(21)两端的第一端面(211)和第二端面(212)；

弹性销轴(22)，其穿设于所述通孔，所述弹性销轴(22)的材料的强度大于所述扭力臂(21)的材料的强度；第一限位结构和第二限位结构，沿所述弹性销轴(22)的轴向间隔设置于所述弹性销轴(22)上，且能够分别抵靠于所述第一端面(211)和所述第二端面(212)。

2.根据权利要求1所述的扭力臂和弹性销轴的配合结构，其特征在于，所述第一限位结构包括沿所述弹性销轴(22)径向凸出的凸台(221)，所述凸台(221)能够抵靠在所述第一端面(211)上。

3.根据权利要求2所述的扭力臂和弹性销轴的配合结构，其特征在于，所述凸台(221)为沿所述弹性销轴(22)周向设置的环形凸台(221)。

4.根据权利要求1所述的扭力臂和弹性销轴的配合结构，其特征在于，所述第一限位结构包括沿所述弹性销轴(22)径向内凹的第一安装槽和第一阻挡件(23)，所述第一阻挡件(23)固定设置于所述第一安装槽内，所述第一阻挡件(23)能够抵靠在所述第一端面(211)上。

5.根据权利要求4所述的扭力臂和弹性销轴的配合结构，其特征在于，所述第一安装槽为沿所述弹性销轴(22)周向设置的环形安装槽，所述第一阻挡件(23)为环形结构且能够固定设置于所述环形安装槽内。

6.根据权利要求5所述的扭力臂和弹性销轴的配合结构，其特征在于，所述第一阻挡件(23)包括若干个分离件，各个所述分离件能够拼接成所述环形结构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的扭力臂和弹性销轴的配合结构，其特征在于，所述第二限位结构包括沿所述弹性销轴(22)径向内凹的第二安装槽和第二阻挡件(24)，所述第二阻挡件(24)固定设置于所述第二安装槽内，所述第二阻挡件(24)能够抵靠在所述第二端面(212)上。

8.根据权利要求7所述的扭力臂和弹性销轴的配合结构，其特征在于，所述第二安装槽为沿所述弹性销轴(22)周向设置的环形槽，所述第二阻挡件(24)为环形挡片。

9.根据权利要求1-6任一项所述的扭力臂和弹性销轴的配合结构，其特征在于，所述弹性销轴(22)为合金钢材质的所述弹性销轴(22)或锻造钢的所述弹性销轴(22)，所述扭力臂(21)为铸造铁材质的所述扭力臂(21)。

10.一种风电齿轮箱，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的扭力臂和弹性销轴的配合结构。

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