CN216742412U - 长度可收缩的主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了长度可收缩的主轴，涉及主轴技术领域,包括主轴本体，所述主轴本体包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体内部一侧连接有钻头，所述第一轴体的内部另一侧中部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端延伸至安装槽的外部，并与第二轴体固定连接；所述第二轴体的上方与下方均连接有水平的导向杆，所述安装槽上方与下方的第一轴体内部均设置有与导向杆相适配的导向槽，两个所述导向杆相互远离一侧的第二轴体上均连接有定位块。本实用新型在使用时，便于根据需要对主轴本体1的长度进行灵活调节，无需在需要不同长度的主轴本体时更换新的主轴，使用时更加灵活方便，适宜推广使用。

Description

长度可收缩的主轴

技术领域

本实用新型涉及主轴技术领域，尤其涉及长度可收缩的主轴。

背景技术

主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。

目前，在发动机或电动机所使用的主轴技术中，大多数的主轴结构较为简单，在使用时需要不同长度的主轴时，则需要对主轴进行重新拆卸更换，不能够根据需要进行长度调节，存在使用不方便的现象，为此我们设计出了长度可收缩的主轴来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的长度可收缩的主轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

长度可收缩的主轴，包括主轴本体，所述主轴本体包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体内部一侧连接有钻头，所述第一轴体的内部另一侧中部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端延伸至安装槽的外部，并与第二轴体固定连接；

所述第二轴体的上方与下方均连接有水平的导向杆，所述安装槽上方与下方的第一轴体内部均设置有与导向杆相适配的导向槽，两个所述导向杆相互远离一侧的第二轴体上均连接有定位块，两个所述定位块相对一侧的导向杆上均活动套装有定位销，所述伸缩杆的顶部与底部均设置有等距离分布的定位孔，所述定位孔与定位销相适配。

优选的，所述定位销靠近定位块的一端连接有拉伸块，所述定位销靠近伸缩杆的一侧设置有第一限位块，所述第一限位块与导向杆之间的定位销上安装有缓冲弹簧。

优选的，所述缓冲弹簧在正常情况下，定位销的一端延伸至定位孔的内部对伸缩杆进行限位固定。

优选的，所述定位销与定位孔定位安装时，定位块与拉伸块之间设置有间距。

优选的，所述定位销靠近定位孔的一端为圆弧形结构。

优选的，两个所述导向杆延伸至导向槽的内部一端连接有第二限位块。

优选的，所述定位块的外侧与第二轴体的外侧位于同一水平面上。

优选的，所述第一轴体与第二轴体的直径长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一轴体的内部另一侧中部设置有安装槽，安装槽的内部安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端延伸至安装槽的外部，并与第二轴体固定连接的设计，可以在使用时，根据需要对主轴本体进行拉伸或收缩，无需在需要不同长度的主轴本体时更换新的主轴，使用时更加灵活方便；

2、两个定位块相对一侧的导向杆上均活动套装有定位销，伸缩杆的顶部与底部均设置有等距离分布的定位孔，定位孔与定位销相适配的设计，能够在调节后，通过松开对拉伸块施加的力，让定位销通过缓冲弹簧的弹力弹入相对应的定位孔内，对调节后的主轴本体长度进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的长度可收缩的主轴的结构示意图；

图2为本实用新型提出的长度可收缩的主轴的剖视图；

图3为图2的A处放大图。

图中：1第一轴体、2安装槽、3导向槽、4伸缩杆、5导向杆、6第二轴体、7定位块、8定位销、801拉伸块、802第一限位块、9定位孔、10缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，长度可收缩的主轴，包括主轴本体，主轴本体包括第一轴体1和第二轴体6，第一轴体1内部一侧连接有钻头，第一轴体1的内部另一侧中部设置有安装槽2，安装槽2的内部安装有伸缩杆4，伸缩杆4的另一端延伸至安装槽2的外部，并与第二轴体6固定连接；

第二轴体6的上方与下方均连接有水平的导向杆5，安装槽2上方与下方的第一轴体1内部均设置有与导向杆5相适配的导向槽3，两个导向杆5相互远离一侧的第二轴体6上均连接有定位块7，两个定位块7相对一侧的导向杆5上均活动套装有定位销8，伸缩杆4的顶部与底部均设置有等距离分布的定位孔9，定位孔9与定位销8相适配；

更加具体的是，定位销8靠近定位块7的一端连接有拉伸块801，定位销8靠近伸缩杆4的一侧设置有第一限位块802，第一限位块802与导向杆5之间的定位销8上安装有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10在正常情况下，定位销8的一端延伸至定位孔9的内部对伸缩杆4进行限位固定，定位销8与定位孔9定位安装时，定位块7与拉伸块801之间设置有间距，定位销8靠近定位孔9的一端为圆弧形结构，两个导向杆5延伸至导向槽3的内部一端连接有第二限位块，定位块7的外侧与第二轴体6的外侧位于同一水平面上，第一轴体1与第二轴体6的直径长度相同。

工作原理：通过对对主轴本体进行可调节设计，可以根据需要对主轴本体进行拉伸或收缩，在使用时，需要对主轴本体进行拉伸或者收缩时，首先，通过对拉伸块801进行拉伸控制，让拉伸块801带动定位销8移动，此时第一限位块802进行压缩缓冲弹簧10，并带动定位销8的底端脱离定位孔9的内部，接着可以进行通过拉伸伸缩杆4或者让伸缩杆4收缩入安装槽2的内部，对主轴本体1的长度进行调节，在调节后，通过松开对拉伸块801施加的力，让定位销8通过缓冲弹簧10的弹力弹入相对应的定位孔9内，对调节后的主轴本体长度进行限位固定；

该实用新型在使用时，便于根据需要对主轴本体1的长度进行灵活调节，无需在需要不同长度的主轴本体时更换新的主轴，使用时更加灵活方便，适宜推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.长度可收缩的主轴，包括主轴本体，其特征在于，所述主轴本体包括第一轴体（1）和第二轴体（6），所述第一轴体（1）内部一侧连接有钻头，所述第一轴体（1）的内部另一侧中部设置有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部安装有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的另一端延伸至安装槽（2）的外部，并与第二轴体（6）固定连接；

所述第二轴体（6）的上方与下方均连接有水平的导向杆（5），所述安装槽（2）上方与下方的第一轴体（1）内部均设置有与导向杆（5）相适配的导向槽（3），两个所述导向杆（5）相互远离一侧的第二轴体（6）上均连接有定位块（7），两个所述定位块（7）相对一侧的导向杆（5）上均活动套装有定位销（8），所述伸缩杆（4）的顶部与底部均设置有等距离分布的定位孔（9），所述定位孔（9）与定位销（8）相适配。

2.根据权利要求1所述的长度可收缩的主轴，其特征在于，所述定位销（8）靠近定位块（7）的一端连接有拉伸块（801），所述定位销（8）靠近伸缩杆（4）的一侧设置有第一限位块（802），所述第一限位块（802）与导向杆（5）之间的定位销（8）上安装有缓冲弹簧（10）。

3.根据权利要求2所述的长度可收缩的主轴，其特征在于，所述缓冲弹簧（10）在正常情况下，定位销（8）的一端延伸至定位孔（9）的内部对伸缩杆（4）进行限位固定。

4.根据权利要求2或3所述的长度可收缩的主轴，其特征在于，所述定位销（8）与定位孔（9）定位安装时，定位块（7）与拉伸块（801）之间设置有间距。

5.根据权利要求1所述的长度可收缩的主轴，其特征在于，所述定位销（8）靠近定位孔（9）的一端为圆弧形结构。

6.根据权利要求1所述的长度可收缩的主轴，其特征在于，两个所述导向杆（5）延伸至导向槽（3）的内部一端连接有第二限位块。

7.根据权利要求1所述的长度可收缩的主轴，其特征在于，所述定位块（7）的外侧与第二轴体（6）的外侧位于同一水平面上。

8.根据权利要求5所述的长度可收缩的主轴，其特征在于，所述第一轴体（1）与第二轴体（6）的直径长度相同。

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