CN205413117U - 真空采血管架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空采血管架，包括：架体；固定板，与定位孔的行数相同，并平行于横梁，两端固定在相应端的槽上，并相应座孔的轴线而开有过孔；活动板，与固定板一一对位设置，两端导向于相应端的槽，并相应座孔的轴线上开有固定孔；丝杆，与所述座孔同轴线，并依次穿过相应过孔而与相应的固定孔固定连接；以及螺母，设置在前侧横梁的前侧而与所述丝杆旋合，以及本实用新型不仅满足于脱盖操作的辅助工作，也满足真空采血管的取出便宜性。

Description

真空采血管架

技术领域

本实用新型涉及一种真空采血管架。

背景技术

中国专利文献CN104692307A公开了一种真空采血管脱盖装置，其中，用于放置真空采血管的部分称为真空采血管架。真空采血管架广泛地应用于医疗领域。

上述专利文献CN104692307A中所使用的真空管架是一种专用管架，以满足脱盖所需的辅助结构。具体地，在其管架上设有真空采血管定位单元，该真空采血管定位单元内形成有真空采血管插入后的逆止部，从而在脱盖时，能够保证真空采血管在其轴向被固定。

上述结构很好的辅助了脱盖操作，然而，当相关的检验操作完毕后，打算从真空采血管定位单位取出真空采血管时，受所述逆止部的影响，取出会遇到一定的困难，而影响后续的操作。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种专用于真空采血管脱盖装置的真空采血管架，不仅满足于脱盖操作的辅助工作，也满足真空采血管的取出便宜性。

本实用新型采用的技术方案为：

一种真空采血管架，包括：

架体，下部阵列有用于真空采血管管尾定位的定位孔，上部匹配定位孔的阵列相应地设有由横梁和纵梁构成的矩形框；其中，两纵梁上对位开有沿纵梁方向延伸的槽，而前侧的横梁则开有与纵梁平行的座孔；

固定板，与定位孔的行数相同，并平行于横梁，两端固定在相应端的槽上，并相应座孔的轴线而开有过孔；

活动板，与固定板一一对位设置，两端导向于相应端的槽，并相应座孔的轴线上开有固定孔；

丝杆，与所述座孔同轴线，并依次穿过相应过孔而与相应的固定孔固定连接；以及

螺母，设置在前侧横梁的前侧而与所述丝杆旋合。

上述真空采血管架，可选地，所述螺母包括与所述座孔形成轴孔转动配合的母套。

可选地，所述螺母为蝶形螺母或者带有手轮的螺母。

可选地，所述固定板和所述活动板对位地开有卡槽，用于夹紧真空采血管的上部。

可选地，所述卡槽为半圆形卡槽，且卡槽的曲率与所适用真空采血管的外圆曲率相同。

可选地，所述槽根据固定板的数量被分成相同数量段，每一段用于一固定板和所对位的活动板的装配。

可选地，每一段的长度等于对位配置的固定板和活动板在槽延伸方向上的宽度与活动板活动行程的和，其中活动行程为1~3mm。

依据本实用新型，松开螺母，驱动丝杆带动活动板远离所对位的固定板，然后放入真空采血管；旋紧螺母，驱动丝杆带动活动板靠近所对位的固定板，从而夹紧真空采血管。在此结构条件下，在夹紧真空采血管时能够满足脱盖所需要的真空采血管的轴向约束，而在松开螺母，则能够非常方便的取出真空采血管，因而实际使用效果大大提高。

附图说明

图1为依据本实用新型的一种真空采血管架的结构示意图。

图2为架体结构示意图。

图3为一种固定板结构示意图。

图4为一种活动板结构示意图。

图5为一种螺母结构示意图。

图中：1.架体，2.活动板，3.固定板，4.螺母，5.丝杠。

11.座部，12.横梁，13.槽，14.纵梁，15.定位孔，16.座孔。

21.板体，22.卡槽，23.固定孔。

31.卡槽，32.板体，33.过孔。

41.母套，42.手轮，43.螺纹孔。

具体实施方式

参照说明附图1，与常规的真空采血管架不同的是，其所具有的真空采血管定位单元的上部定位部分是可调的，该可调并非用于不同规格真空采血管的定位，而是用于一种规格真空采血管的夹紧或者放松。

按照生活常识，可操作侧通常称为前侧，因此，图中设有螺母4的一侧为架体1的前侧。

参见说明书附图1-5所示的一种真空采血管架及其主要部件，其主要部件包括：架体1、固定板3、活动板2、丝杆5和螺母4。

其中，关于架体1，与常规的架体相同的部分是其下部形成有一个定位孔15的行列矩阵，定位孔15通常用于真空采血管管尾的定位，因而通常是盲孔。

应当理解，一般而言，行列矩阵的行所表示的是横向，列所表示的是纵向。

关于定位孔15还可以只是一个多孔网板（在多孔板技术领域称为多孔板）上的孔，架体1的底部是一块座板，多孔网板与2平行，定位孔15实质是一种过孔，用于拦腰定位真空采血管，或者在真空采血管的尾部封接部分上侧进行真空采血管的定位。

对于框架结构的架体1，其上部一般也具有横梁12和纵梁14，并且可以理解的是，横梁12和纵梁14通常都是配对使用的，整体上构成一个矩形框，该矩形框在定位孔15平面上的投影应当包围定位孔15的阵列。

如前所述，基于一般的理解，横梁12应当与定位孔15阵列的行平行，纵梁14则与定位孔15阵列的列平行。

加以改进地，参见说明书附图1和2，两纵梁14上对位开有沿纵梁14方向延伸的槽13，即两纵梁14相对的侧面上开有槽13。

槽13主要有两个作用，一方面用于所述固定板3和活动板2的支撑和固定板3的固定，另一方面，则用于对活动板2两端支撑部分的在相应活动方向上的导引。

相配地，位于前侧的横梁12则开有与纵梁14平行的座孔16，具体地，座孔16的轴线平行于纵梁14，或者说纵梁14的延伸方向，一般而言，对于梁，其延伸方向即定义为其方向。

关于所述固定板3，显然要与定位孔15的行数相同，并平行于横梁12。如图1所示，图中，固定板3的两端固定在其两端的槽13上。

同时，固定板3还开有过孔33，该过孔33的轴线与座孔16的轴线相同。实质上是用于穿丝杆5，以丝杆为参考，可以理解该种设置。

适配地，关于活动板2，则与固定板3一一对位设置，同理，活动板2的两端导向于相应端的槽13，应当理解，既然是导向，则活动板2的其他方向的自由度被约束，那么槽13在竖直方向上对活动板2还起支撑作用，即用于支撑活动板2的两端。

进一步地，在活动板2上开有固定孔23，固定孔23的轴线与座孔16的轴线相同，用于活动板2与丝杆5的固定连接。

进而关于所述丝杆5，如前所述，该丝杆5与所述座孔16同轴线，并依次穿过相应过孔33而与相应的固定孔23固定连接，从而在驱动丝杆5做轴向运动时，会带动活动板2在该轴向运动。

丝杆5的驱动则采用螺母4，设置在前侧横梁12的前侧而与所述丝杆5旋合，换言之，在丝杆5从座孔16的前侧穿出后为螺母4所约束。

基于前述的结构，当使用螺母4驱动丝杆5时，螺母4与位于前侧的横梁12滑动，基于螺纹升力带动丝杆5在丝杆5的轴向移动，实现活动板2与所对位的固定板3之间的距离远近变化，从而实现对真空采血管上部的夹紧或者松脱。

关于螺母4，其后端面可以直接与位于前侧的横梁12的前侧面配合，在一些实施例中，为了提高装配结构的可靠性，所述螺母4包括与所述座孔16形成轴孔转动配合的母套41，由此，丝杆5不再与座孔16构成直接的连接关系。母套41可以形成螺母4与横梁2的可靠连接。

为方便手动调整，所述螺母4为蝶形螺母或者带有手轮42的螺母。

关于真空采血管的夹紧，可以是固定板3和所对位活动板2的对位侧面的直接夹紧。该种结构，尽管夹紧接合面面积较小，但仍然能够起到良好的夹紧作用。

在一些实施例中，活动板2、固定板3之一或者两者都采用弹性材料制作，例如橡胶，在夹紧状态时，接合面会发生变形，从而使接合面变大。

在一些实施例中，所述固定板3和所述活动板2对位地开有卡槽，用于夹紧真空采血管的上部，从而增加接合面面积，提高夹紧可靠性。

卡槽，例如卡槽22、卡槽31可以选择V型槽，能够自适应定位，且夹紧效果比较好。

在一些实施例中，所述卡槽为弧形卡槽，弧形的曲率与真空采血管的外圆曲率相同。

一般而言，弧形的圆心角在此条件下都小于180度，避免夹紧所产生的变形而在丝杆5轴向发生固定板3与活动板2轮廓上的干涉，进而影响进一步的夹紧。

在一些实施例中对于刚度比较高的活动板2和固定板3可以采用半圆形卡槽。

如图2所示，所述槽13根据固定板3的数量被分成相同数量段，每一段用于一固定板3和所对位的活动板2的装配，该种结构有利于槽13的设计和制造，以及固定板3的固定和定位。

进一步地，每一段槽的长度等于对位配置的固定板3和活动板2在槽13延伸方向上的宽度与活动板2活动行程的和，其中活动行程为1~3mm，活动板2的行程不宜过大，也不宜过小，过小时，不利于真空采血管的插入，过大，则会使形成变大，操作不便。

Claims (7)

1.一种真空采血管架，其特征在于，包括：

架体（1），下部阵列有用于真空采血管管尾定位的定位孔（15），上部匹配定位孔（15）的阵列相应地设有由横梁（12）和纵梁（14）构成的矩形框；其中，两纵梁（14）上对位开有沿纵梁（14）方向延伸的槽（13），而前侧的横梁（12）则开有与纵梁（14）平行的座孔（16）；

固定板（3），与定位孔（15）的行数相同，并平行于横梁（12），两端固定在相应端的槽（13）上，并相应座孔（16）的轴线而开有过孔（33）；

活动板（2），与固定板（3）一一对位设置，两端导向于相应端的槽（13），并相应座孔（16）的轴线而开有固定孔（23）；

丝杆（5），与所述座孔（16）同轴线，并依次穿过相应过孔（33）而与相应的固定孔（23）固定连接；以及

螺母（4），设置在前侧横梁（12）的前侧而与所述丝杆（5）旋合。

2.根据权利要求1所述的真空采血管架，其特征在于，所述螺母（4）包括与所述座孔（16）形成轴孔转动配合的母套（41）。

3.根据权利要求1或2所述的真空采血管架，其特征在于，所述螺母（4）为蝶形螺母或者带有手轮（42）的螺母。

4.根据权利要求1所述的真空采血管架，其特征在于，所述固定板（3）和所述活动板（2）对位地开有卡槽，用于夹紧真空采血管的上部。

5.根据权利要求4所述的真空采血管架，其特征在于，所述卡槽为半圆形卡槽，且卡槽的曲率与所适用真空采血管的外圆曲率相同。

6.根据权利要求1所述的真空采血管架，其特征在于，所述槽（13）根据固定板（3）的数量被分成相同数量段，每一段用于一固定板（3）和所对位的活动板（2）的装配。

7.根据权利要求6所述的真空采血管架，其特征在于，每一段的长度等于对位配置的固定板（3）和活动板（2）在槽（13）延伸方向上的宽度与活动板（2）活动行程的和，其中活动行程为1~3mm。