CN216742346U

CN216742346U - 一种高强度膨胀螺栓

Info

Publication number: CN216742346U
Application number: CN202220472301.4U
Authority: CN
Inventors: 沈敏军; 池启洪; 张�杰
Original assignee: Zhejiang Baide Precision Hardware Co ltd
Current assignee: Zhejiang Baide Precision Hardware Co ltd
Priority date: 2022-03-04
Filing date: 2022-03-04
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2032-03-04

Abstract

本申请公开了一种高强度膨胀螺栓，包括：螺栓本体；膨胀套，膨胀套，膨胀套为矩形框体，膨胀套包括相互对称的第一安装面、第二安装面以及连接第一安装面和第二安装面的两个连接侧面，第一安装面和第二安装面上设有螺纹孔；内膨胀体，设置于膨胀套内，用于进一步扩张膨胀套；其中，螺栓本体与第二安装面之间设有垫圈，连接侧面的中部设有弯曲槽，弯曲槽的数量至少为两个，当螺栓本体拧紧时，连接侧面沿弯曲槽向外凸起。本实用新型的有益效果是：在使用时，通过将螺栓逐渐拧紧，膨胀套会逐渐横纵向收缩并横向扩张，两个连接侧面会在弯曲槽的影响下向外凸起并逐渐扩张，从而牢牢固定在钻孔内，有效提高了膨胀螺栓的安装牢固程度和安装稳定性。

Description

一种高强度膨胀螺栓

技术领域

本实用新型属于紧固件技术领域，尤其涉及一种高强度膨胀螺栓。

背景技术

膨胀螺栓，是将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。

近年来，在建筑的内部装修施工过程中经常采用将各种建筑构件固定在墙壁和天花板的施工方法，在这种情况下，需要膨胀螺栓作为固定构件，但是传统的膨胀螺栓的强度不足以用于固定建筑构件。

公开号为：CN105782194B的专利，其公开了：一种大尺寸膨胀螺栓，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着强度不高的问题。本大尺寸膨胀螺栓，包括杆体和套管，所述杆体内端具有与其连为一体的螺帽，所述杆体外端可拆卸的连接有凸头，上述套管套在杆体上且套管被限位在螺帽与凸头之间，所述套管外侧具有贯穿的通孔，上述套管上具有由其外端延伸至通孔处的缺口，上述通孔和缺口形成一膨胀部且在套管上具有若干膨胀部，上述相邻两缺口之间形成一呈瓣状的膨胀瓣，所述膨胀瓣上具有加固结构，所述凸头外侧具有能增加摩擦力的接触部。本大尺寸膨胀螺栓结构紧凑且强度高。

但是，在使用过程中，上述膨胀螺栓的强度和支撑效果还不够，在长时间支撑重物时，仍然会产生脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高强度膨胀螺栓，能够解决上述问题。

本申请的目的是提供一种高强度膨胀螺栓，包括：螺栓本体；膨胀套，所述膨胀套，所述膨胀套为矩形框体，所述膨胀套包括相互对称的第一安装面、第二安装面以及连接第一安装面和第二安装面的两个连接侧面，所述第一安装面和第二安装面上设有螺纹孔；内膨胀体，设置于所述膨胀套内，用于进一步扩张膨胀套；其中，所述螺栓本体与第二安装面之间设有垫圈，所述连接侧面的中部设有弯曲槽，所述弯曲槽的数量至少为两个，当螺栓本体拧紧时，所述连接侧面沿弯曲槽向外凸起。

采用上述的一种高强度膨胀螺栓，通过设有膨胀套，在使用时，通过将螺栓逐渐拧紧，膨胀套会逐渐横纵向收缩并横向扩张，在收缩和扩张的过程中，第一安装面与第二安装面之间的距离逐渐缩短，缩短过程中，两个连接侧面会在弯曲槽的影响下向外凸起并逐渐扩张，从而牢牢固定在钻孔内，有效提高了膨胀螺栓的安装牢固程度和安装稳定性，此外，通过在螺栓本体与第二安装面之间设有垫圈，垫圈大于钻孔，可以使膨胀套不会深深嵌入钻孔内。

进一步的，所述内膨胀体包括：膨胀头，设置于所述膨胀套内靠近第一安装面的一端，且所述膨胀头呈倒圆台状；膨胀管，设置于所述膨胀套内，所述膨胀管包括管体以及与膨胀管连接的膨胀叶，所述管体远离膨胀叶的一端与所述第二安装面连接；其中，相邻的膨胀叶之间设有圆孔，所述圆孔设置于膨胀叶与膨胀叶与管体的连接处。

在使用时，当螺栓本体逐渐拧紧时，膨胀头会逐渐向膨胀管靠近并将膨胀管扩张开，膨胀叶在膨胀头的影响下向外扩张，从而进一步提高整体的连接强度，而且若连接侧面顶出的程度不够，可以通过膨胀叶对连接侧面起到一定的助推作用，将连接侧面进一步向外顶出，从而提高了膨胀螺栓的紧固程度和稳定性，其中，通过在相邻的膨胀叶之间设有圆孔，可以便于膨胀叶的扩张。

进一步的：所述连接侧面上设有若干安装槽，所述安装槽内设有止回杆，所述止回杆的一端与所述安装槽的侧壁连接，当连接侧面弯曲时，所述止回杆的一端向外翘起并形成钩状结构。

通过设有止回杆，当螺栓本体逐渐拧紧时，膨胀套会逐渐被压紧，此时两个连接侧面会向外凸起，当连接侧面向外凸起时，安装槽会受到影响而弯曲，此时止回杆就会向外顶出并形成倒钩状结构，从而进一步提高膨胀螺栓整体的连接强度和连接稳定性。

进一步的，所述膨胀叶的靠近膨胀头的一端设有折叠层，所述折叠层与所述膨胀头贴合，且所述折叠层具有多层。

通过在膨胀叶上设有折叠层，可以有效提高内膨胀体的扩张量，从而减少有效降低螺栓本体不能拧紧的机率，同时，折叠层的数量推荐在一层或两层，过多也会影响扩张量。

进一步的，所述第一安装面由两层板体组成，且所述第一安装面的顶部还设有加强凸起，加强凸起上也设有螺纹孔。

第一安装面采用两层板体组成，可以有效提高第一安装面的强度，当螺栓本体转动后，膨胀套挤压时可以保持第一安装面的结构保持不变，同时，通过在第一安装面上设有加强凸起，加强凸起呈半圆形，可以进一步提高第一安装面整体的强度。

进一步的，所述膨胀套的外壁上设有摩擦层，且所述膨胀套采用不锈钢材质制成。

通过在膨胀套外设有摩擦层，可以有效提高膨胀套与钻孔之间的摩擦力，这里的摩擦层可以通过滚花的方式制成。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设有膨胀套，在使用时，通过将螺栓逐渐拧紧，膨胀套会逐渐横纵向收缩并横向扩张，两个连接侧面会在弯曲槽的影响下向外凸起并逐渐扩张，从而牢牢固定在钻孔内，有效提高了膨胀螺栓的安装牢固程度和安装稳定性；

2、通过设有内膨胀体，当螺栓本体逐渐拧紧时，膨胀头会逐渐向膨胀管靠近并将膨胀管扩张开，膨胀叶在膨胀头的影响下向外扩张，从而进一步提高整体的连接强度，还可以通过膨胀叶对连接侧面起到一定的助推作用，将连接侧面进一步向外顶出，从而提高了膨胀螺栓的紧固程度和稳定性；

3、通过将第一安装面采用两层板体组成，可以有效提高第一安装面的强度，当螺栓本体转动后，膨胀套挤压时可以保持第一安装面的结构保持不变，同时，通过在第一安装面上设有加强凸起，加强凸起呈半圆形，可以进一步提高第一安装面整体的强度。。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中附图标记为：100、螺栓本体；200、垫圈；300、膨胀套；310、第一安装面；311、加强凸起；320、第二安装面；330、连接侧面；331、弯曲槽；332、安装槽；333、止回杆；340、螺纹孔；400、内膨胀体；410、膨胀头；420、膨胀管；421、管体；422、膨胀叶；423、圆孔；424、折叠层；500、摩擦层。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的高强度膨胀螺栓进行详细地说明。

实施例1：

如图1所示，本申请实施例提供了一种高强度膨胀螺栓，包括：螺栓本体100；膨胀套300，膨胀套300，膨胀套300为矩形框体，膨胀套300包括相互对称的第一安装面310、第二安装面320以及连接第一安装面310和第二安装面320的两个连接侧面330，第一安装面310和第二安装面320上设有螺纹孔340；内膨胀体400，设置于膨胀套300内，用于进一步扩张膨胀套300；其中，螺栓本体100与第二安装面320之间设有垫圈200，连接侧面330的中部设有弯曲槽331，弯曲槽331的数量至少为两个，当螺栓本体100拧紧时，连接侧面330沿弯曲槽331向外凸起。

在本申请实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种高强度膨胀螺栓，通过设有膨胀套300，在使用时，通过将螺栓逐渐拧紧，膨胀套300会逐渐横纵向收缩并横向扩张，在收缩和扩张的过程中，第一安装面310与第二安装面320之间的距离逐渐缩短，缩短过程中，两个连接侧面330会在弯曲槽331的影响下向外凸起并逐渐扩张，从而牢牢固定在钻孔内，有效提高了膨胀螺栓的安装牢固程度和安装稳定性，此外，通过在螺栓本体100与第二安装面320之间设有垫圈200，垫圈200大于钻孔，可以使膨胀套300不会深深嵌入钻孔内。

此外，膨胀套300的外壁上设有摩擦层500，且膨胀套300采用不锈钢材质制成。

在本申请实施例中，通过在膨胀套300外设有摩擦层500，可以有效提高膨胀套300与钻孔之间的摩擦力，这里的摩擦层500可以通过滚花的方式制成。

实施例2：

本申请实施例提供了一种高强度膨胀螺栓，除了包括上述技术特征，本申请实施例的高强度膨胀螺栓还包括以下技术特征。

如图1和图2所示，内膨胀体400包括：膨胀头410，设置于膨胀套300内靠近第一安装面310的一端，且膨胀头410呈倒圆台状；膨胀管420，设置于膨胀套300内，膨胀管420包括管体421以及与膨胀管420连接的膨胀叶422，管体421远离膨胀叶422的一端与第二安装面320连接；其中，相邻的膨胀叶422之间设有圆孔423，圆孔423设置于膨胀叶422与膨胀叶422与管体421的连接处。

在本申请实施例中，在使用时，当螺栓本体100逐渐拧紧时，膨胀头410会逐渐向膨胀管420靠近并将膨胀管420扩张开，膨胀叶422在膨胀头410的影响下向外扩张，从而进一步提高整体的连接强度，而且若连接侧面330顶出的程度不够，可以通过膨胀叶422对连接侧面330起到一定的助推作用，将连接侧面330进一步向外顶出，从而提高了膨胀螺栓的紧固程度和稳定性，其中，通过在相邻的膨胀叶422之间设有圆孔423，可以便于膨胀叶422的扩张。

而且，所述膨胀叶422的靠近膨胀头410的一端设有折叠层424，所述折叠层424与所述膨胀头410贴合，且所述折叠层424具有多层。

在本申请的部分实施例中，通过在膨胀叶422上设有折叠层424，可以有效提高内膨胀体400的扩张量，从而减少有效降低螺栓本体100不能拧紧的机率，同时，折叠层424的数量推荐在一层或两层，过多也会影响扩张量。

实施例3：

如图1和图2所示，连接侧面330上设有若干安装槽332，安装槽332内设有止回杆333，止回杆333的一端与安装槽332的侧壁连接，当连接侧面330弯曲时，止回杆333的一端向外翘起并形成钩状结构。

在本申请实施例中，通过设有止回杆333，当螺栓本体100逐渐拧紧时，膨胀套300会逐渐被压紧，此时两个连接侧面330会向外凸起，当连接侧面330向外凸起时，安装槽332会受到影响而弯曲，此时止回杆333就会向外顶出并形成倒钩状结构，从而进一步提高膨胀螺栓整体的连接强度和连接稳定性。

实施例4：

如图1和图2所示，第一安装面310由两层板体组成，且第一安装面310的顶部还设有加强凸起311，加强凸起311上也设有螺纹孔340。

在本申请实施例中，第一安装面310采用两层板体组成，可以有效提高第一安装面310的强度，当螺栓本体100转动后，膨胀套300挤压时可以保持第一安装面310的结构保持不变，同时，通过在第一安装面310上设有加强凸起311，加强凸起311呈半圆形，可以进一步提高第一安装面310整体的强度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims

1.一种高强度膨胀螺栓，其特征在于：包括：

螺栓本体(100)；

膨胀套(300)，所述膨胀套(300)，所述膨胀套(300)为矩形框体，所述膨胀套(300)包括相互对称的第一安装面(310)、第二安装面(320)以及连接第一安装面(310)和第二安装面(320)的两个连接侧面(330)，所述第一安装面(310)和第二安装面(320)上设有螺纹孔(340)；

内膨胀体(400)，设置于所述膨胀套(300)内，用于进一步扩张膨胀套(300)；

其中，所述螺栓本体(100)与第二安装面(320)之间设有垫圈(200)，所述连接侧面(330)的中部设有弯曲槽(331)，所述弯曲槽(331)的数量至少为两个，当螺栓本体(100)拧紧时，所述连接侧面(330)沿弯曲槽(331)向外凸起。

2.根据权利要求1所述的一种高强度膨胀螺栓，其特征在于：所述内膨胀体(400)包括：

膨胀头(410)，设置于所述膨胀套(300)内靠近第一安装面(310)的一端，且所述膨胀头(410)呈倒圆台状；

膨胀管(420)，设置于所述膨胀套(300)内，所述膨胀管(420)包括管体(421)以及与膨胀管(420)连接的膨胀叶(422)，所述管体(421)远离膨胀叶(422)的一端与所述第二安装面(320)连接；

其中，相邻的膨胀叶(422)之间设有圆孔(423)，所述圆孔(423)设置于膨胀叶(422)与膨胀叶(422)与管体(421)的连接处。

3.根据权利要求1所述的一种高强度膨胀螺栓，其特征在于：所述连接侧面(330)上设有若干安装槽(332)，所述安装槽(332)内设有止回杆(333)，所述止回杆(333)的一端与所述安装槽(332)的侧壁连接，当连接侧面(330)弯曲时，所述止回杆(333)的一端向外翘起并形成钩状结构。

4.根据权利要求2所述的一种高强度膨胀螺栓，其特征在于：所述膨胀叶(422)的靠近膨胀头(410)的一端设有折叠层(424)，所述折叠层(424)与所述膨胀头(410)贴合，且所述折叠层(424)具有多层。

5.根据权利要求1所述的一种高强度膨胀螺栓，其特征在于：所述第一安装面(310)由两层板体组成，且所述第一安装面(310)的顶部还设有加强凸起(311)，加强凸起(311)上也设有螺纹孔(340)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度膨胀螺栓，其特征在于：所述膨胀套(300)的外壁上设有摩擦层(500)，且所述膨胀套(300)采用不锈钢材质制成。