CN216741944U - 一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵,属于气动隔膜泵技术领域,包括泵缸,所述泵缸的两端皆设置有隔膜室,所述泵缸内部的两端滑动设置有轴杆,所述轴杆延伸至隔膜室的内部,所述轴杆的端部皆安装有隔膜,所述泵缸的外部对称设置有矩形导管。本实用新型隔膜室与盖板之间第一环形板、插杆、外螺纹管、第二环形板、内螺纹管组成的固定机构的设置,替代了传统螺栓固定的方式,使得隔膜室的密封以及拆卸更加方便,继而方便对内部进行清洁,矩形导管上转杆、橡胶板、毛刷以及调节块组成的清洁机构的设置,能够在装置使用的过程中,通过控制毛刷的旋转,对隔膜的外侧进行初步的清洁,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动隔膜泵,特别是涉及一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵,属于气动隔膜泵技术领域。
背景技术
隔膜泵就是栓塞泵,是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸,隔膜泵的隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质,隔膜右侧充满水或油,在工业生产中,隔膜泵主要用于输送腐蚀性液体或含有固体悬浮物的液体,而在隔膜泵的使用过程中需要定期对隔膜进行清洁;
传统装置在安装的过程中,通过多组螺栓将隔膜室进行固定与密封,安装以及拆卸的过程中需要分别进行拆装,组装较为不便,另外对于粘连不牢固的杂质,在装置的使用过程中无法进行快速清洁,因此,本实用新型提出一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵,以解决现有技术中拆卸不便,以及使用过程中无法进行初步清洁的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到:
一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵,包括泵缸,所述泵缸的两端皆设置有隔膜室,所述泵缸内部的两端滑动设置有轴杆,所述轴杆延伸至隔膜室的内部,所述轴杆的端部皆安装有隔膜,所述泵缸的外部对称设置有矩形导管,所述矩形导管的底部设置有进液口,所述矩形导管的顶部设置有排液口,所述矩形导管的内侧对称安装有盖板,所述盖板与隔膜室的内侧贴合,所述隔膜室与盖板上皆开设有定位孔,所述盖板的外侧设置有第一环形板,所述第一环形板的内侧均匀固定有插杆,所述插杆插入到定位孔的内部,所述第一环形板的外部固定有外螺纹管,所述隔膜室的外侧设置有第二环形板,所述第二环形板外部固定有内螺纹管,所述内螺纹管与外螺纹管螺纹连接,所述隔膜室的内部皆设置有初步清洁机构。
优选的:所述初步清洁机构包括转杆、橡胶板和毛刷,所述转杆对称设置有矩形导管的两侧,所述转杆与矩形导管之间转动连接,且转杆皆延伸至隔膜室的内部,所述转杆内部的一端皆对称设置有橡胶板,所述橡胶板上皆设置有毛刷,所述转杆的外端部皆固定有调节块。
优选的:所述第二环形板的外侧对称设置有手杆。
优选的:所述内螺纹管的外侧均匀设置有防滑纹。
优选的:所述第二环形板的内侧固定有密封环,且密封环的宽度大于直径。
优选的:所述插杆设置有八组,且相邻插杆之间的距离相同。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵,隔膜室与盖板之间第一环形板、插杆、外螺纹管、第二环形板、内螺纹管组成的固定机构的设置,替代了传统螺栓固定的方式,使得隔膜室的密封以及拆卸更加方便,继而方便对内部进行清洁,矩形导管上转杆、橡胶板、毛刷以及调节块组成的清洁机构的设置,能够在装置使用的过程中,通过控制毛刷的旋转,对隔膜的外侧进行初步的清洁,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型的固定机构图。
图中:1、泵缸;2、隔膜室;3、轴杆;4、隔膜;5、矩形导管;6、进液口;7、排液口;8、盖板;9、定位孔;10、第一环形板;11、插杆;12、外螺纹管;13、第二环形板;14、内螺纹管;15、手杆;16、转杆;17、橡胶板;18、毛刷;19、调节块。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示,本实施例提供了一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵,包括泵缸1,泵缸1的两端皆设置有隔膜室2,泵缸1内部的两端滑动设置有轴杆3,轴杆3延伸至隔膜室2的内部,轴杆3的端部皆安装有隔膜4,泵缸1的外部对称设置有矩形导管5,矩形导管5的底部设置有进液口6,矩形导管5的顶部设置有排液口7,矩形导管5的内侧对称安装有盖板8,盖板8与隔膜室2的内侧贴合,隔膜室2与盖板8上皆开设有定位孔9,盖板8的外侧设置有第一环形板10,第一环形板10的内侧均匀固定有插杆11,插杆11插入到定位孔9的内部,第一环形板10的外部固定有外螺纹管12,隔膜室2的外侧设置有第二环形板13,第二环形板13外部固定有内螺纹管14,内螺纹管14与外螺纹管12螺纹连接,隔膜室2的内部皆设置有初步清洁机构。
在本实施例中,如图1所示,初步清洁机构包括转杆16、橡胶板17和毛刷18,转杆16对称设置有矩形导管5的两侧,转杆16与矩形导管5之间转动连接,且转杆16皆延伸至隔膜室2的内部,转杆16内部的一端皆对称设置有橡胶板17,橡胶板17上皆设置有毛刷18,转杆16的外端部皆固定有调节块19,在对含杂质较多的流体输送之后,通过调节块19带动转杆16进行旋转,转杆16上的橡胶板17与隔膜4的外侧贴合,对隔膜4进行初步的清洁。
在本实施例中,如图3所示,第二环形板13的外侧对称设置有手杆15,通过手杆15的使用,方便用力对第二环形板13进行旋转,完成外螺纹管12与内螺纹管14之间的连接。
在本实施例中,如图3所示,内螺纹管14的外侧均匀设置有防滑纹,方便在安装过程中对内螺纹管14进行旋转。
在本实施例中,如图2所示,第二环形板13的内侧固定有密封环,且密封环的宽度大于直径,确保了安装之后的密封性。
在本实施例中,如图3所示,插杆11设置有八组,且相邻插杆11之间的距离相同,确保了第一环形板10的定位效果。
如图1-图3所示,本实施例提供了一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵的工作过程如下:
步骤1:在装置对含杂质较多的流体输送之后,通过调节块19带动转杆16进行旋转,转杆16上的橡胶板17与隔膜4的外侧贴合,对隔膜4进行初步的清洁;
步骤2:隔膜4上粘连较难清洁的杂质之后,控制第二环形板13的旋转,将内螺纹管14与外螺纹管12之间分离,完后将插杆11从定位孔9的内部拔出,将隔膜室2上的盖板8进行打开,对隔膜4进行清洁。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵,其特征在于:包括泵缸(1),所述泵缸(1)的两端皆设置有隔膜室(2),所述泵缸(1)内部的两端滑动设置有轴杆(3),所述轴杆(3)延伸至隔膜室(2)的内部,所述轴杆(3)的端部皆安装有隔膜(4),所述泵缸(1)的外部对称设置有矩形导管(5),所述矩形导管(5)的底部设置有进液口(6),所述矩形导管(5)的顶部设置有排液口(7),所述矩形导管(5)的内侧对称安装有盖板(8),所述盖板(8)与隔膜室(2)的内侧贴合,所述隔膜室(2)与盖板(8)上皆开设有定位孔(9),所述盖板(8)的外侧设置有第一环形板(10),所述第一环形板(10)的内侧均匀固定有插杆(11),所述插杆(11)插入到定位孔(9)的内部,所述第一环形板(10)的外部固定有外螺纹管(12),所述隔膜室(2)的外侧设置有第二环形板(13),所述第二环形板(13)外部固定有内螺纹管(14),所述内螺纹管(14)与外螺纹管(12)螺纹连接,所述隔膜室(2)的内部皆设置有初步清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵,其特征在于:所述初步清洁机构包括转杆(16)、橡胶板(17)和毛刷(18),所述转杆(16)对称设置有矩形导管(5)的两侧,所述转杆(16)与矩形导管(5)之间转动连接,且转杆(16)皆延伸至隔膜室(2)的内部,所述转杆(16)内部的一端皆对称设置有橡胶板(17),所述橡胶板(17)上皆设置有毛刷(18),所述转杆(16)的外端部皆固定有调节块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵,其特征在于:所述第二环形板(13)的外侧对称设置有手杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵,其特征在于:所述内螺纹管(14)的外侧均匀设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵,其特征在于:所述第二环形板(13)的内侧固定有密封环,且密封环的宽度大于直径。
6.根据权利要求1所述的一种气动平衡方便清理的气动隔膜泵,其特征在于:所述插杆(11)设置有八组,且相邻插杆(11)之间的距离相同。
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