CN216740425U - 一种外挑檐口金属板安装固定系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外挑檐口金属板安装固定系统，它包括铝板幕墙系统、不锈钢系统、转接组件以及位于铝板幕墙系统和不锈钢系统之间的保温系统；其中，所述铝板幕墙系统包括折边铝板，相邻两折边铝板的相对端分别通过角码与转接组件的一端固连，所述不锈钢系统包括不锈钢板，相邻两不锈钢板的相对端通过子母组件与转接组件的另一端固连。该外挑檐口金属板安装固定系统有效提高了一次性安装效率，同时有效的控制了面层板材安装的平整度和调节度，同时缩短了安装工序环节。

Description

一种外挑檐口金属板安装固定系统

技术领域

本实用新型涉及一种外挑檐口金属板安装固定系统，属于金属板幕墙技术领域。

背景技术

本部分的描述仅提供与本说明书公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

金属板幕墙系统通常为立柱和横梁采用焊接处理，面部采用金属板螺丝固定。立柱和横梁常规采用硬性焊接。因选用两种不同的金属面板焊接处理，无法保证同屋面一次性安装，通过焊接处理的工艺平整度、调节度较差，且安装工序繁琐，无法一次性成型。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种外挑檐口金属板安装固定系统，该外挑檐口金属板安装固定系统有效提高了一次性安装效率，同时有效的控制了面层板材安装的平整度和调节度，同时缩短了安装工序环节。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种外挑檐口金属板安装固定系统，它包括铝板幕墙系统、不锈钢系统、转接组件以及位于铝板幕墙系统和不锈钢系统之间的保温系统；其中，所述铝板幕墙系统包括折边铝板，相邻两折边铝板的相对端分别通过角码与转接组件的一端固连，所述不锈钢系统包括不锈钢板，相邻两不锈钢板的相对端通过子母组件与转接组件的另一端固连。

优选的，所述转接组件包括扁钢和相对于扁钢对称设置有两角钢，两角钢分别通过螺栓与扁钢的两端固连，且扁钢上开设有与螺栓配合的竖向长圆孔。

优选的，所述子母组件包括子组件和母组件，所述子组件和母组件的相背端分别通过结构胶与相邻两不锈钢板的相对端粘接固定；所述子组件和母组件的相对端中，母组件的端部设置有插接槽，所述子组件的端部插入插接槽内。

优选的，所述母组件中开设有插接槽的一端通过自攻丝与对应的角钢固连。

优选的，两角码的一端与折边铝板固连、另一端与对应的角钢固连。

优选的，相邻两折边铝板的相对端之间填充有密封胶。

优选的，所述保温系统包括填充在折边铝板和不锈钢板之间的保温岩棉，所述保温岩棉的角部分别设置有L型限位附件，所述L型限位附件分别与对应的折边铝板和不锈钢板固连。

优选的，所述L型限位附件分别与对应的折边铝板和不锈钢板通过结构胶粘接固定。

优选的，两角码的一端通过铆钉与折边铝板固连、另一端通过自攻钉与对应的角钢固连，且两角码与角钢之间设置有橡胶垫片。

优选的，所述扁钢为镀锌扁钢，所述角钢为镀锌角钢。

本实用新型的有益效果：该外挑檐口金属板安装固定系统包括铝板幕墙系统、不锈钢系统、转接组件以及位于铝板幕墙系统和不锈钢系统之间的保温系统，有效提高了一次性安装效率，同时有效的控制了面层板材安装的平整度和调节度，同时缩短了安装工序环节。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1-保温系统，2-铝板幕墙系统，3-转接组件，4-不锈钢系统，5-结构胶，6-插接槽，7-母组件，8-子组件，9-不锈钢板，10-扁钢，11-橡胶垫片，12-角钢，13-密封胶，14-角码，15-结构胶，16-L型限位附件，17-保温岩棉，18-折边铝板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

一种外挑檐口金属板安装固定系统，它包括铝板幕墙系统2、不锈钢系统4、转接组件3以及位于铝板幕墙系统2和不锈钢系统4之间的保温系统1。

其中，所述铝板幕墙系统2包括折边铝板18，相邻两折边铝板18的相对端分别通过角码14与转接组件3的一端固连，相邻两折边铝板18的相对端之间填充有密封胶13，折边铝板18调平后用密封胶13进行封堵隐蔽。

所述不锈钢系统4包括不锈钢板9，相邻两不锈钢板9的相对端通过子母组件与转接组件3的另一端固连。

所述转接组件3包括扁钢10和相对于扁钢10对称设置有两角钢12，所述扁钢10为镀锌扁钢，所述角钢12为镀锌角钢。两角钢12分别通过螺栓与扁钢10的两端固连，且扁钢10上开设有与螺栓配合的竖向长圆孔。两角码14的一端与折边铝板18固连、另一端与对应的角钢12固连，具体来说，两角码14的一端通过铆钉与折边铝板18固连、另一端通过自攻钉与对应的角钢12固连，且两角码14与角钢12之间设置有橡胶垫片11。

所述子母组件包括子组件8和母组件7，子组件8和母组件7均为铝型材，所述子组件8和母组件7的相背端分别通过结构胶5与相邻两不锈钢板9的相对端粘接固定；所述子组件8和母组件7的相对端中，母组件7的端部设置有插接槽6，所述子组件8的端部插入插接槽6内。所述母组件7中开设有插接槽6的一端通过自攻丝与对应的角钢12固连。

所述保温系统1包括填充在折边铝板18和不锈钢板9之间的保温岩棉17，所述保温岩棉17的角部分别设置有L型限位附件16，所述L型限位附件16分别与对应的折边铝板18和不锈钢板9固连，具体来说，所述L型限位附件16分别与对应的折边铝板18和不锈钢板9通过结构胶15和结构胶5粘接固定。L型限位附件16可对保温岩棉17进行限位，保温系统1实现整个外挑檐口金属板安装固定系统的保温节能功能。

上述结构的外挑檐口金属板安装固定系统具有如下优点：

1、扁钢10上开设有与螺栓配合的竖向长圆孔，两角钢12可上下调节，具有很好的操作控制性，控制了面层板材安装的平整度和调节度，通过螺栓栓接，可便捷控制角钢龙骨的定位，节省安装效率；

2、子组件8的端部可稳定吻合卡入插接槽6内，使子组件8和母组件7相互锁定，实现不锈钢板面层可控固定，极大地提高了安装效率；

3、保温系统1实现了整个外挑檐口金属板安装固定系统的保温节能功能。

本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种外挑檐口金属板安装固定系统，其特征是：它包括铝板幕墙系统、不锈钢系统、转接组件以及位于铝板幕墙系统和不锈钢系统之间的保温系统；其中，所述铝板幕墙系统包括折边铝板，相邻两折边铝板的相对端分别通过角码与转接组件的一端固连，所述不锈钢系统包括不锈钢板，相邻两不锈钢板的相对端通过子母组件与转接组件的另一端固连。

2.根据权利要求1所述的外挑檐口金属板安装固定系统，其特征是：所述转接组件包括扁钢和相对于扁钢对称设置有两角钢，两角钢分别通过螺栓与扁钢的两端固连，且扁钢上开设有与螺栓配合的竖向长圆孔。

3.根据权利要求2所述的外挑檐口金属板安装固定系统，其特征是：所述子母组件包括子组件和母组件，所述子组件和母组件的相背端分别通过结构胶与相邻两不锈钢板的相对端粘接固定；所述子组件和母组件的相对端中，母组件的端部设置有插接槽，所述子组件的端部插入插接槽内。

4.根据权利要求3所述的外挑檐口金属板安装固定系统，其特征是：所述母组件中开设有插接槽的一端通过自攻丝与对应的角钢固连。

5.根据权利要求4所述的外挑檐口金属板安装固定系统，其特征是：两角码的一端与折边铝板固连、另一端与对应的角钢固连。

6.根据权利要求5所述的外挑檐口金属板安装固定系统，其特征是：相邻两折边铝板的相对端之间填充有密封胶。

7.根据权利要求6所述的外挑檐口金属板安装固定系统，其特征是：所述保温系统包括填充在折边铝板和不锈钢板之间的保温岩棉，所述保温岩棉的角部分别设置有L型限位附件，所述L型限位附件分别与对应的折边铝板和不锈钢板固连。

8.根据权利要求7所述的外挑檐口金属板安装固定系统，其特征是：所述L型限位附件分别与对应的折边铝板和不锈钢板通过结构胶粘接固定。

9.根据权利要求8所述的外挑檐口金属板安装固定系统，其特征是：两角码的一端通过铆钉与折边铝板固连、另一端通过自攻钉与对应的角钢固连，且两角码与角钢之间设置有橡胶垫片。

10.根据权利要求9所述的外挑檐口金属板安装固定系统，其特征是：所述扁钢为镀锌扁钢，所述角钢为镀锌角钢。

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