CN212534829U - 一种光伏建筑固定装置 - Google Patents

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薛新颖
罗易
李科庆
曹麒麟
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Abstract

本实用新型公开了一种光伏建筑固定装置,包括下部用以固定于厂房檩条的支座,所述支座的上部铺设有用以覆盖厂房檩条的彩钢瓦,所述彩钢瓦包裹所述支座且与所述支座的上部贴合。上述光伏建筑固定装置,针对现有工业厂房光伏建筑一体化系统火灾隐患较大,存在漏水风险,安装施工复杂的问题,通过支座将彩钢瓦安装固定于厂房檩条,结构简单,连接稳固可靠,避免孔隙造成的漏水和腐蚀风险,安装施工简便,解决了现有工业厂房光伏建筑一体化系统安装施工成本高、漏水、后期运行及维护成本高的问题。

Description

一种光伏建筑固定装置
技术领域
本实用新型涉及光伏建筑技术领域,特别涉及一种光伏建筑固定装置。
背景技术
现有的工业厂房光伏建筑一体化系统,存在火灾隐患大、漏水以及安装施工复杂的问题。
在现有的工业厂房光伏建筑一体化系统中,由于光伏系统含有电气部件,现有的工业厂房光伏建筑一体化系统光伏组件与工业厂房内部空间直接接触易引起火灾;现有的工业厂房光伏建筑一体化系统应用自攻钉安装,容易造成漏水风险;现有的工业厂房光伏建筑一体化系统安装复杂,施工成本较高。
因此,如何能够提供一种解决现有工业厂房光伏建筑一体化系统安装施工成本高、漏水、后期运行及维护成本高的光伏建筑固定装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光伏建筑固定装置,通过支座将彩钢瓦安装固定于厂房檩条,结构简单,连接稳固可靠,避免孔隙造成的漏水和腐蚀风险,安装施工简便,解决了现有工业厂房光伏建筑一体化系统安装施工成本高、漏水、后期运行及维护成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种光伏建筑固定装置,包括下部用以固定于厂房檩条的支座,所述支座的上部铺设有用以覆盖厂房檩条的彩钢瓦,所述彩钢瓦包裹所述支座且与所述支座的上部贴合。
优选地,所述支座包括分体设置的第一支座和第二支座,所述第一支座用以固定于厂房檩条,所述第二支座固定于所述第一支座上部,所述彩钢瓦与所述第一支座的上沿以及所述第二支座贴合。
优选地,所述第一支座的上表面设有槽孔,所述第二支座包括第一定位卡和第二定位卡,当所述第二支座插入所述第一支座时所述第二定位卡弹性收缩后弹开并通过所述第一定位卡定位固定。
优选地,所述槽孔的长度大于所述第二支座的长度,所述第二定位卡弹开的宽度大于所述槽孔的宽度。
优选地,所述彩钢瓦包括分布于所述支座两侧的第一彩钢瓦和第二彩钢瓦,所述第一彩钢瓦和所述第二彩钢瓦依据所述支座的形状进行直立锁边成型。
优选地,所述彩钢瓦上部设有与所述彩钢瓦相对固定的光伏组件。
优选地,所述光伏组件包括组件玻璃以及设于所述组件玻璃边沿的组件边框。
优选地,还包括固定于所述彩钢瓦的快装夹具,所述组件边框卡合固定于所述快装夹具。
相对于上述背景技术,本实用新型所提供的光伏建筑固定装置包括支座,支座的下部固定于厂房檩条,支座的上部铺设有彩钢瓦,彩钢瓦覆盖厂房檩条和支座,彩钢瓦包裹支座并与支座的上部贴合,该光伏建筑固定装置通过支座以实现彩钢瓦于屋顶的厂房檩条上的铺设,支座具有结构简单和连接稳固可靠的特点,稳固可靠的安装彩钢瓦后,可进一步在彩钢瓦上安装固定光伏组件等其他部件,该光伏建筑固定装置针对现有工业厂房光伏建筑一体化系统火灾隐患较大,存在漏水风险,安装施工复杂的问题,提出了一种新的工业厂房光伏建筑一体化系统解决方案,通过支座将彩钢瓦安装固定于厂房檩条,结构简单,连接稳固可靠,避免孔隙造成的漏水和腐蚀风险,安装施工简便,解决了现有工业厂房光伏建筑一体化系统安装施工成本高、漏水、后期运行及维护成本高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的光伏建筑固定装置的整体示意图;
图2为图1中快装夹具的装配示意图;
图3为图1中快装夹具的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的光伏组件的第一种固定细节图;
图5为本实用新型实施例提供的光伏组件的第二种固定细节图;
图6为快装夹具与彩钢瓦卡接的示意图;
图7为图1中光伏组件的结构示意图;
图8为图7中组件边框的平面示意图;
图9为本实用新型实施例提供的彩钢瓦锁边结构示意图;
图10为本实用新型实施例提供的支座的结构示意图;
图11为图10中第一支座的结构示意图。
其中:
1-快装夹具、2-光伏组件、3-第一彩钢瓦、4-支座、5-厂房檩条、6-第二彩钢瓦、7-自攻钉、8-第一限位卡、9-压板、10-底板、11-加强筋、12-侧板、13-第四限位卡、14-第三限位卡、15-第二限位卡、16-第一卡槽、17-组件边框、18-第二卡槽、19-组件玻璃、401-第一支座、402-第二支座、4011-第一定位卡、4012-第二定位卡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图11,其中,图1为本实用新型实施例提供的光伏建筑固定装置的整体示意图,图2为图1中快装夹具的装配示意图,图3为图1中快装夹具的结构示意图,图4为本实用新型实施例提供的光伏组件的第一种固定细节图,图5为本实用新型实施例提供的光伏组件的第二种固定细节图,图6为快装夹具与彩钢瓦卡接的示意图,图7为图1中光伏组件的结构示意图,图8为图7中组件边框的平面示意图,图9为本实用新型实施例提供的彩钢瓦锁边结构示意图,图10为本实用新型实施例提供的支座的结构示意图,图11为图10中第一支座的结构示意图。
在第一种具体的实施方式中,本实用新型提供的光伏建筑固定装置包括支座4,支座4的下部固定于屋顶的厂房檩条5,支座4的上部铺设有覆盖厂房檩条5的彩钢瓦,彩钢瓦与支座4的外形契合并沿支座4铺设,铺设后的彩钢瓦固定且覆盖于支座4上,尤其是彩钢瓦与支座4的上部贴合。
在本实施例中,该光伏建筑固定装置涉及工业厂房的光伏发电中彩钢瓦的设置方式,针对现有工业厂房光伏建筑一体化系统火灾隐患较大,存在漏水风险,安装施工复杂的问题,提出了一种新的工业厂房光伏建筑一体化系统解决方案,采用安装固定于厂房檩条5的支座4的连接固定方式,进而安装固定彩钢瓦,有效解决了现有工业厂房光伏建筑一体化系统安装施工成本高的问题,避免了漏水风险,降低了后期运行及维护成本。
示例性的,支座4包括分体设置的第一支座401和第二支座402,第一支座401呈下沿伸出的梯形,第一支座401的下沿通过自攻钉7得以实现第一支座401于厂房檩条5上的固定,并可沿屋顶的厂房檩条5设置多个支座4沿同一直线分布,以实现沿屋顶的长度方向搭设对应的彩钢瓦和光伏组件2,而第二支座402固定于第一支座401上部,第二支座402呈具有圆弧面的凸起,第二支座402的两侧向内凹陷,使得彩钢瓦沿支座4铺设时,彩钢瓦与支座4的外表面贴合并相对支座4固定。
其中,彩钢瓦包括分布于支座4两侧的第一彩钢瓦3和第二彩钢瓦6,第一彩钢瓦3和第二彩钢瓦6依据支座4的形状直立锁边成型,在支座4的上面及部分侧面形成搭接结构,有效防止屋面漏水。
在本实施例中,支座4可采用一体成型的方式,也可采用第一支座401和第二支座402分体设置的方式;更具体的,第一支座401的上表面设有槽孔,第二支座402包括第一定位卡4011和第二定位卡4012,第二定位卡4012为弹性部件,第二定位卡4012可插入第一定位卡4011实现组装固定;在组装过程中,当第二支座402插入第一支座401时,第二定位卡4012弹性收缩后弹开,通过第一定位卡4011和弹开的第二定位卡4012实现第二支座402相对第一支座401的定位固定。
在本实施例中,槽孔的长度大于第二支座402的长度,第二定位卡4012弹开的宽度大于槽孔的宽度。
进一步的,彩钢瓦上部设有与彩钢瓦相对固定的光伏组件2,光伏组件2可直接通过紧固件等固定在彩钢瓦上,优选地,还包括快装夹具1,光伏组件2通过快装夹具1安装固定,光伏组件2与彩钢瓦的结合方式增强了光伏组件2的受力性能,牢固可靠,抗风性能优越。
在本实施例中,快装夹具1安装固定于彩钢瓦,光伏组件2通过快装夹具1卡合固定。其中,光伏组件2包括组件玻璃19以及设于组件玻璃19边沿的组件边框17,组件边框17包含边框主体以及设于边框主体的第一卡槽16和第二卡槽18,组件边框17是一体成型的,快装夹具1为弹性部件,组件边框17卡合固定于快装夹具1。
在一种具体的实施方式中,快装夹具1包括主体以及设于主体的底板10、位于底板10两侧的压板9和侧板12,快装夹具1设有加强筋11,快装夹具1是一体成型的,压板9设有第一限位卡8,侧板12设有第三限位卡14,组件边框17设有第一卡槽16和第二卡槽18,当光伏组件2推进于第一限位卡8和第三限位卡14中时、第一限位卡8与第一卡槽16扣合且第三限位卡14与第二卡槽18扣合。
除此以外,快装夹具1内部设有第二限位卡15,侧板12设有第四限位卡13,第二限位卡15与彩钢瓦锁边形成的垂直边卡合,第四限位卡13卡于彩钢瓦的台阶上表面。
在本实施例中,组件安装时,第一限位卡8与组件边框17的第一卡槽16相卡合,第二限位卡15与彩钢瓦锁边形成的垂直边卡合,第三限位卡14与组件边框17的第二卡槽18相卡合,从而固定组件,第四限位卡13卡在彩钢瓦的台阶上表面上,防止组件下滑,底板10压在组件边框17上表面。
其中,第一限位卡8与压板9成角度设置,第二限位卡15与侧板12成角度设置,第三限位卡14和第四限位卡13与底板10成角度设置,第三限位卡14和第四限位卡13垂直设置;快装夹具1的限位卡可以刺穿组件边框17表面的氧化膜以实现限位卡与组件边框17的接触连接。
在该光伏建筑固定装置的安装过程中,首先,安装时先将第一支座401通过自攻钉7固定在厂房檩条5上,第二支座402是弹性的,安装时将第二支座402对准第一支座401上表面的槽孔用力按下,第二支座402的第二定位卡4012由于受到第一支座401所开槽孔孔壁的推力而发生弹性变形,使得第一支座401穿过第二支座402的上表面槽孔,由于第二支座402的第二定位卡4012弹开宽度大于第一支座401上表面的槽孔宽度,第二支座402与第一支座401的连接可以有效抗风掀作用,同时第二支座402的第一定位卡4011防止第二支座402继续下滑,第一支座401的槽孔长度大于第二支座402的长度,从而消除热胀冷缩系数不同对系统的影响。
紧接着,第二支座402安装牢固后,铺设第一彩钢瓦3与第二彩钢瓦6并依据第二支座402的形状进行直立锁边成型操作,第一彩钢瓦3与第二彩钢瓦6在第二支座402的上面及部分侧面形成沿屋面通长的搭接结构,有效防止屋面漏水的同时加强锁边强度。
第三步,安装快装夹具1,快装夹具1的第二定位卡4012与快装夹具1的侧板12成角度设置,快装夹具1是弹性部件,第二定位卡4012与彩钢瓦锁边形成的垂直边卡合,保证负风压时快装夹具1不会从彩钢瓦上松脱,第四限位卡13卡在彩钢瓦的台阶上表面上,防止沿屋面下滑,这一设计避免了在彩钢瓦上打孔的操作,大大减少了漏水的风险。
第四步,安装光伏组件2,将光伏组件2推进第一限位卡8与第三限位卡14中,第一限位卡8与组件边框17的第一卡槽16扣合,第三限位卡14与组件边框17的第二卡槽18扣合,底板10与组件边框17的上表面重合,实现固定光伏组件2的作用,在安装光伏组件2的过程中无需打孔,保证了屋面的防水要求。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的光伏建筑固定装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种光伏建筑固定装置,其特征在于,包括下部用以固定于厂房檩条(5)的支座(4),所述支座(4)的上部铺设有用以覆盖厂房檩条(5)的彩钢瓦,所述彩钢瓦包裹所述支座(4)且与所述支座(4)的上部贴合。
2.根据权利要求1所述的光伏建筑固定装置,其特征在于,所述支座(4)包括分体设置的第一支座(401)和第二支座(402),所述第一支座(401)用以固定于厂房檩条(5),所述第二支座(402)固定于所述第一支座(401)上部,所述彩钢瓦与所述第一支座(401)的上沿以及所述第二支座(402)贴合。
3.根据权利要求2所述的光伏建筑固定装置,其特征在于,所述第一支座(401)的上表面设有槽孔,所述第二支座(402)包括第一定位卡(4011)和第二定位卡(4012),当所述第二支座(402)插入所述第一支座(401)时所述第二定位卡(4012)弹性收缩后弹开并通过所述第一定位卡(4011)定位固定。
4.根据权利要求3所述的光伏建筑固定装置,其特征在于,所述槽孔的长度大于所述第二支座(402)的长度,所述第二定位卡(4012)弹开的宽度大于所述槽孔的宽度。
5.根据权利要求1至4任一项所述的光伏建筑固定装置,其特征在于,所述彩钢瓦包括分布于所述支座(4)两侧的第一彩钢瓦(3)和第二彩钢瓦(6),所述第一彩钢瓦(3)和所述第二彩钢瓦(6)依据所述支座(4)的形状进行直立锁边成型。
6.根据权利要求1至4任一项所述的光伏建筑固定装置,其特征在于,所述彩钢瓦上部设有与所述彩钢瓦相对固定的光伏组件(2)。
7.根据权利要求6所述的光伏建筑固定装置,其特征在于,所述光伏组件(2)包括组件玻璃(19)以及设于所述组件玻璃(19)边沿的组件边框(17)。
8.根据权利要求7所述的光伏建筑固定装置,其特征在于,还包括固定于所述彩钢瓦的快装夹具(1),所述组件边框(17)卡合固定于所述快装夹具(1)。
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CN113839611A (zh) * 2021-09-30 2021-12-24 云神和新能源科技(苏州)有限公司 一种适于跟踪的光伏面板支架

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