CN216740300U - 一种适用于大跨度的轻量化预制楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，包括预制底板，所述预制底板向上浇筑有多个混凝土肋，相邻所述混凝土肋之间填充有多个轻量板件，所述混凝土肋和所述轻量板件的顶部安放有混凝土叠合层。在预制底板设置有纵向预应力钢筋和横向普通钢筋、混凝土内设置有预应力钢筋以及在混凝土叠合中内设置有双向钢筋网片，使得预制楼板的强度高，抗压性好，解决了预制楼板无法适用于跨度较大的情况，以及搬运困难施工复杂的问题。

Description

一种适用于大跨度的轻量化预制楼板

技术领域

本实用新型涉及建筑结构领域，具体涉及一种适用于大跨度的轻量化预制楼板。

背景技术

目前，国内装配式建筑楼板采用较多的是桁架钢筋叠合楼板，但是传统的叠合楼板需要在新旧混凝土部分增加桁架钢筋，这将导致楼板整个的含钢量较大，造成不经济，且桁架钢筋叠合楼板可实现的跨度较小，将导致结构布置方案受到很大影响，整个楼层预制构件数量较多，降低整个施工效率。

例如专利号为CN109797903A的专利公开了一种预制楼板。该预制楼板包括：混凝土层、功能层、空气层、外挂板层和装饰层，混凝土层与功能层连接，功能层与外挂板层连接，外挂板层与装饰层连接，功能层与外挂板层之间设置有空气层；功能层包括：防水层、保温层、竹炭层和隔音层，防水层和保温层连接，保温层与竹炭层连接，竹炭层与隔音层连接；外挂板层与装饰层之间设置有防腐层，功能层用于保温、防水、隔音和净化空气；还包括：安装装置和预制楼板，安装装置与预制楼板可拆卸连接，安装装置用于安装预制楼板。此专利解决了由于现有的预制楼板之间连接方式复杂，施工速度慢，难以适应轻型房屋结构楼板的快速施工，以及不具有保温隔音、净化空气和防水的技术问题。

上述专利无法适用于跨度较大的情况，而目前适用于大跨度的预应力叠合楼板的板厚较大，或者需要设置较多次梁，造成整体自重大，施工复杂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，包括预制底板，所述预制底板向上浇筑有多个混凝土肋，相邻所述混凝土肋之间填充有多个轻量板件，所述混凝土肋和所述轻量板件的顶部安放有混凝土叠合层。

本实用新型的有益效果是：1、混凝土肋之间填充泡沫板，泡沫板具有质量轻、易加工、绝热性、防震性好的特点，使得预制楼板自重小，施工方便，使整体的施工建筑具有良好的防震性；2、在预制底板设置有纵向预应力钢筋和横向普通钢筋、混凝土内设置有预应力钢筋以及在混凝土叠合中内设置有双向钢筋网片，使得预制楼板的强度高，抗压性好；3、本预制楼板适合现场施工，可在预制底板上经过施工合成预制楼板，提高现场施工的灵活性，并在预制底板上设置有支撑组件，避免一体化的预制楼板在搬运中出现损坏，并且搬运难度大。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述预制底板内设置有纵向预应力钢筋和横向普通钢筋。

采用上述进一步方案的有益效果是：纵向预应力钢筋个横向普通钢筋可以增大预制底板的受力强度，预制底板在工厂预制。

进一步，所述纵向预应力钢筋从所述预制底板的端部伸出。

采用上述进一步方案的有益效果是：纵向预应力钢筋从预制底板端部伸出便于锚入支撑梁或墙的后浇混凝土中。

进一步，所述预制底板的四角处设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板靠近所述预制底板的一端开有矩形缺口，所述支撑板远离所述预制底板的一端端口开有圆孔，所述圆孔内设有固定销，所述固定销的两端均伸出所述圆孔，所述固定销沿远离所述预制底板方向一体成型有固定帽，所述固定销伸出所述圆孔的部分一体成型有向外凸出的锁块。

采用上述进一步方案的有益效果是：支撑组件用于搬运预制底板，支撑板有支撑预制底板的作用，通过旋转固定帽可使固定销在圆孔内活动，固定销上一体成型的锁块，用于固定支撑板。

进一步，所述预制底板的四角处对应所述固定销开有销孔，所述销孔内侧对应所述锁块开有锁轨，所述锁轨呈L形。

采用上述进一步方案的有益效果是：销孔内开有锁轨，用于配合锁块将固定销固定在销孔内，首先将固定销插入到销孔内，然后沿着锁轨的方向旋转固定销，将固定销固定在销孔内。

进一步，所述混凝土肋内设置有预应力钢筋。

采用上述进一步方案的有益效果是：混凝土内设有预应力钢筋，为了增强混凝土肋的结构强度。

进一步，所述轻量板件为泡沫板，多个所述泡沫板等距填充在所述混凝土肋之间，相邻所述泡沫板之间的距离为150～200mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：泡沫板具有质量轻、易加工、绝热性、防震性好的特点，使得预制楼板自重小，施工方便，使整体的施工建筑具有良好的防震性，泡沫板之间的距离为150～200mm，在确保预制楼板本身结构的强度下，能够节省施工成本，且能便于施工。

进一步，相邻所述混凝土肋之间的距离为400～600mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：相邻混凝土肋之间的距离为400～600mm，在确保混凝土肋本身结构的稳定下，能够节省施工成本。

进一步，所述混凝土叠合层内设置有双向钢筋网片。

采用上述进一步方案的有益效果是：混凝土叠合层内设置有双向钢筋网片，能够增强本身结构的稳定性。

进一步，所述预制底板的厚度为60～80mm，所述混凝土叠合层的厚度为70～140mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：预制底板厚度为60～80mm，混凝土叠合层厚度为70～140mm，在此尺寸区间可以使得预制楼板具有良好的稳定性和结构强度，在保证强度的前提下，能够尽可能的减轻重量和节省施工成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种适用于大跨度的轻量化预制楼板的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于大跨度的轻量化预制楼板的部分结构示意图；

图3为本实用新型一种适用于大跨度的轻量化预制楼板在浇筑完成后的横向剖面示意图；

图4为本实用新型一种适用于大跨度的轻量化预制楼板部分结构的横向剖面示意图；

图5为本实用新型一种适用于大跨度的轻量化预制楼板中支撑组件的结构示意图；

图6为本实用新型一种适用于大跨度的轻量化预制楼板中锁轨的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、预制底板；10、纵向预应力钢筋；11、横向普通钢筋；12、锁孔；120、锁轨；2、混凝土肋；20、预应力钢筋；3、泡沫板；4、混凝土叠合层；40、双向钢筋网片；5、支撑组件；50、支撑板；51、固定销；510、锁块；511、固定帽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，包括预制底板1，所述预制底板1向上浇筑有多个混凝土肋2，相邻所述混凝土肋2之间填充有多个轻量板件，所述混凝土肋2和所述轻量板件的顶部安放有混凝土叠合层4。

上述实施例提供的一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，其中预制底板1为工厂预制，预制底板1中设有纵向预应力钢筋10和横向普通钢筋11，混凝土肋2之间填充泡沫板3，泡沫板3使得预制楼板自重小，施工方便，在混凝土叠合中内设置有双向钢筋网片40，使得预制楼板的强度高，抗压性好，由于预制楼板中只有预制底板1是工厂预制，因此在现场施工时具备较好的灵活性，提高施工效率。

进一步，所述预制底板1内设置有纵向预应力钢筋10和横向普通钢筋11。

纵向预应力钢筋10个横向普通钢筋11可以增大预制底板1的受力强度，预制底板1在工厂预制。

进一步，所述纵向预应力钢筋10从所述预制底板1的端部伸出。

纵向预应力钢筋10从预制底板1端部伸出便于锚入支撑梁或墙的后浇混凝土中。

进一步，所述预制底板1的四角处设置有支撑组件5，所述支撑组件5包括支撑板50，所述支撑板50靠近所述预制底板1的一端开有矩形缺口，所述支撑板50远离所述预制底板1的一端端口开有圆孔，所述圆孔内设有固定销51，所述固定销51的两端均伸出所述圆孔，所述固定销51沿远离所述预制底板1方向一体成型有固定帽511，所述固定销51伸出所述圆孔的部分一体成型有向外凸出的锁块510。

支撑组件5用于搬运预制底板1，支撑板50有支撑预制底板1的作用，通过旋转固定帽511可使固定销51在圆孔内活动，固定销51上一体成型的锁块510，用于固定支撑板50。

进一步，所述预制底板1的四角处对应所述固定销51开有销孔，所述销孔内侧对应所述锁块510开有锁轨120，所述锁轨120呈L形。

销孔内开有锁轨120，用于配合锁块510将固定销51固定在销孔内，首先将固定销51插入到销孔内，然后沿着锁轨120的方向旋转固定销51，将固定销51固定在销孔内。

进一步，所述混凝土肋2内设置有预应力钢筋20。

混凝土内设有预应力钢筋20，为了增强混凝土肋2的结构强度。

进一步，所述轻量板件为泡沫板3，多个所述泡沫板3等距填充在所述混凝土肋2之间，相邻所述泡沫板3之间的距离为150～200mm。

泡沫板3具有质量轻、易加工、绝热性、防震性好的特点，使得预制楼板自重小，施工方便，使整体的施工建筑具有良好的防震性，泡沫板3之间的距离为150～200mm，在确保预制楼板本身结构的强度下，能够节省施工成本，且能便于施工。

进一步，相邻所述混凝土肋2之间的距离为400～600mm。

相邻混凝土肋2之间的距离为400～600mm，在确保混凝土肋2本身结构的稳定下，能够节省施工成本。

进一步，所述混凝土叠合层4内设置有双向钢筋网片40。

混凝土叠合层4内设置有双向钢筋网片40，能够增强本身结构的稳定性。

进一步，所述预制底板1的厚度为60～80mm，所述混凝土叠合层4的厚度为70～140mm。

预制底板1厚度为60～80mm，混凝土叠合层4厚度为70～140mm，在此尺寸区间可以使得预制楼板具有良好的稳定性和结构强度，在保证强度的前提下，能够尽可能的减轻重量和节省施工成本。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：本申请中的预制底板1为工厂预制，其规格在60～80mm，预制底板1中包括纵向预应力钢筋10和横向普通钢筋11，使得现场施工时不用铺设底筋，其中预制底板1可以兼做后浇筑混凝土的底模，在进行搬运预制底板1时，通过支撑组件5对预制底板1进行搬运，首先将固定销51插入到销孔内，旋转固定帽511使固定销51上的锁块510跟随旋转，沿着锁轨120的方向将固定销51锁在锁孔12内，同时固定销51置于支撑板50的圆孔内，使得支撑板50能够起到支撑预制底板1的作用，当安放好预制底板1后向上浇筑混凝土肋2，混凝土肋2之间的距离为400～600mm，混凝土中设有预应力钢筋20，可以增大预制楼板的适用跨度，取消传统叠合板的桁架筋，减小含钢量，当混凝土肋2制成完成后，在混凝土肋2之间放置泡沫板3，泡沫板3之间的距离保持在150～200mm之间，最后在混凝土肋2和泡沫板3上放置双向钢筋网片40，然后浇筑厚度为70～140mm混凝土，形成混凝土叠合层4。

其中具体的预制楼板中各部分的尺寸可根据实际的施工环境进行调整，使预制楼板能够有良好的抗压强度以及适用于大跨度的情况下，保持预制楼板的轻量化和施工成本低的特点。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，其特征在于，包括预制底板(1)，所述预制底板(1)向上浇筑有多个混凝土肋(2)，相邻所述混凝土肋(2)之间填充有多个轻量板件，所述混凝土肋(2)和所述轻量板件的顶部安放有混凝土叠合层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，其特征在于，所述预制底板(1)内设置有纵向预应力钢筋(10)和横向普通钢筋(11)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，其特征在于，所述纵向预应力钢筋(10)从所述预制底板(1)的端部伸出。

4.根据权利要求1所述的一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，其特征在于，所述预制底板(1)的四角处设置有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括支撑板(50)，所述支撑板(50)靠近所述预制底板(1)的一端开有矩形缺口，所述支撑板(50)远离所述预制底板(1)的一端端口开有圆孔，所述圆孔内设有固定销(51)，所述固定销(51)的两端均伸出所述圆孔，所述固定销(51)沿远离所述预制底板(1)方向一体成型有固定帽(511)，所述固定销(51)伸出所述圆孔的部分一体成型有向外凸出的锁块(510)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，其特征在于，所述预制底板(1)的四角处对应所述固定销(51)开有销孔，所述销孔内侧对应所述锁块(510)开有锁轨(120)，所述锁轨(120)呈L形。

6.根据权利要求1所述的一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，其特征在于，所述混凝土肋(2)内设置有预应力钢筋(20)。

7.根据权利要求1所述的一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，其特征在于，所述轻量板件为泡沫板(3)，多个所述泡沫板(3)等距填充在所述混凝土肋(2)之间，相邻所述泡沫板(3)之间的距离为150～200mm。

8.根据权利要求1所述的一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，其特征在于，相邻所述混凝土肋(2)之间的距离为400～600mm。

9.根据权利要求1所述的一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，其特征在于，所述混凝土叠合层(4)内设置有双向钢筋网片(40)。

10.根据权利要求1所述的一种适用于大跨度的轻量化预制楼板，其特征在于，所述预制底板(1)的厚度为60～80mm，所述混凝土叠合层(4)的厚度为70～140mm。

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