CN216740051U - 一种基于建筑节能技术的快装式钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，涉及建筑钢结构技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，左右两个所述支撑柱的正面均开设有安装孔，所述安装孔的内底壁固定连接有H形钢板，左右两个所述H形钢板的相对面设置有连接钢板。本实用新型通过设置支撑柱，实现对H形钢板的固定支撑，通过设置H形钢板，实现对连接钢板的固定支撑，通过设置定位机构，对连接钢板进行限位固定，通过设置加强支撑机构，保证每个连接钢板之间的连接支撑，实现加强连接钢板强度的作用，借由上述结构，无需螺栓固定，拆卸安装方便，连接钢板拆卸后可多次进行利用，操作较为省力。

Description

一种基于建筑节能技术的快装式钢结构

技术领域

本申请涉及建筑钢结构技术领域，尤其涉及一种基于建筑节能技术的快装式钢结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

现有的钢结构结构简单，在固定时，通常用螺栓进行固定，这种固定方式牢固，但存在拆卸和安装不便的问题，不利于回收多次使用，费事实力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，左右两个所述支撑柱的正面均开设有安装孔，所述安装孔的内底壁固定连接有H形钢板，左右两个所述H形钢板的相对面设置有连接钢板，所述连接钢板、H形钢板的上表面均开设有第一螺纹孔，所述支撑柱的正面与背面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与H形钢板的下表面固定连接，所述H形钢板的内底壁开设有定位机构，所述连接钢板的正面设置有加强支撑机构。

优选的，所述定位机构包括开设于H形钢板内底壁的安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有定位块，所述安装槽的内底壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接有旋钮，所述丝杆的顶端与定位块的下表面转动连接。

优选的，所述连接钢板的上下表面均开设有避让槽，所述避让槽的内壁转动连接有金属轮。

优选的，所述加强支撑机构包括开设于连接钢板内壁的放置槽，所述放置槽的内底壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有转动撑杆，所述转动撑杆的上表面与放置槽的内顶壁向贴合。

优选的，所述连接钢板的内壁设置有滑动室，所述滑动室的内壁滑动连接有U形板，所述U形板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与滑动室的内底壁固定连接。

优选的，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与U形板的下表面固定连接，所述复位弹簧的底端与滑动室的内底壁固定连接。

优选的，所述连接钢板的正面开设置有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有按压板，所述按压板的背面与U形板的正面固定连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型，通过设置安装槽，给予定位块安装空间，通过设置第二螺纹孔，保持丝杆的稳定支撑，通过设置旋钮，旋钮转动带动丝杆转动，从而实现控制定位块的上升或者下降，通过设置定位块，实现对连接钢板的限位，保持连接钢板的稳定，通过设置避让槽，给予金属轮安装空间，通过设置金属轮，减小连接钢板在H形钢板上的摩擦阻力，便于对连接钢板进行移动，通过设置放置槽，给予转动撑杆安装的空间，通过设置通孔，对按压板的运动进行避让，向下按压按压板，按压板下降带动U形板下降，U形板下降带动伸缩杆、复位弹簧压缩变短，通过设置旋转轴，实现对转动撑杆的支撑固定，操作者转动转动撑杆，使得转动撑杆以旋转轴为轴进行转动，在转动与连接钢板垂直的状态时，松开按压板，复位弹簧带动U形板复位，使得U形板向上滑动与转动撑杆卡接，由于转动撑杆的上表面与放置槽的内顶壁贴合，实现转动撑杆远离旋转轴一端对另一个连接钢板内顶壁的支撑，借由上述结构，无需螺栓固定，拆卸安装方便，连接钢板拆卸后可多次进行利用，操作较为省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为：本实用新型的立体结构示意图；

图2为：本实用新型中定位机构的立体结构示意图；

图3为：本实用新型中连接钢板的剖视结构示意图；

图4为：本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图5为：本实用新型图3中B处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装孔；4、H形钢板；5、第一螺纹孔；6、连接钢板；7、支撑杆；8、定位机构；801、旋钮；802、丝杆；803、定位块；804、避让槽；805、金属轮；806、安装槽；9、加强支撑机构；901、U形板；902、放置槽；903、转动撑杆；904、旋转轴；905、伸缩杆；906、复位弹簧；907、通孔；908、按压板。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种基于建筑节能技术的快装式钢结构技术方案：

一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑柱2，左右两个支撑柱2的正面均开设有安装孔3，安装孔3的内底壁固定连接有H形钢板4，左右两个H形钢板4的相对面设置有连接钢板6，连接钢板6、H形钢板4的上表面均开设有第一螺纹孔5，支撑柱2的正面与背面均固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶端与H形钢板4的下表面固定连接，H形钢板4的内底壁开设有定位机构8，连接钢板6的正面设置有加强支撑机构9。

具体的，通过设置支撑柱2，实现对H形钢板4的固定支撑，通过设置H形钢板4，实现对连接钢板6的固定支撑，通过设置定位机构8，对连接钢板6进行限位固定，通过设置加强支撑机构9，保证每个连接钢板6之间的连接支撑，实现加强连接钢板6强度的作用。

本实施例中，如图2、4所示，定位机构8包括开设于H形钢板4内底壁的安装槽806，安装槽806的内壁滑动连接有定位块803，安装槽806的内底壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆802，丝杆802的底端固定连接有旋钮801，丝杆802的顶端与定位块803的下表面转动连接。

连接钢板6的上下表面均开设有避让槽804，避让槽804的内壁转动连接有金属轮805。

具体的，通过设置安装槽806，给予定位块803安装空间，通过设置第二螺纹孔，保持丝杆802的稳定支撑，通过设置旋钮801，旋钮801转动带动丝杆802转动，从而实现控制定位块803的上升或者下降，通过设置定位块803，实现对连接钢板6的限位，保持连接钢板6的稳定，通过设置避让槽804，给予金属轮805安装空间，通过设置金属轮805，减小连接钢板6在H形钢板4上的摩擦阻力，便于对连接钢板6进行移动。

本实施例中，如图3、5所示，加强支撑机构9包括开设于连接钢板6内壁的放置槽902，放置槽902的内底壁转动连接有旋转轴904，旋转轴904的表面固定连接有转动撑杆903，转动撑杆903的上表面与放置槽902的内顶壁向贴合。

连接钢板6的内壁设置有滑动室，滑动室的内壁滑动连接有U形板901，U形板901的下表面固定连接有伸缩杆905，伸缩杆905的底端与滑动室的内底壁固定连接。

伸缩杆905的表面套设有复位弹簧906，复位弹簧906的顶端与U形板901的下表面固定连接，复位弹簧906的底端与滑动室的内底壁固定连接。

连接钢板6的正面开设置有通孔907，通孔907的内壁滑动连接有按压板908，按压板908的背面与U形板901的正面固定连接。

具体的，通过设置放置槽902，给予转动撑杆903安装的空间，通过设置通孔907，对按压板908的运动进行避让，向下按压按压板908，按压板908下降带动U形板901下降，U形板901下降带动伸缩杆905、复位弹簧906压缩变短，通过设置旋转轴904，实现对转动撑杆903的支撑固定，操作者转动转动撑杆903，使得转动撑杆903以旋转轴904为轴进行转动，在转动与连接钢板6垂直的状态时，松开按压板908，复位弹簧906带动U形板901复位，使得U形板901向上滑动与转动撑杆903卡接，由于转动撑杆903的上表面与放置槽902的内顶壁贴合，实现转动撑杆903远离旋转轴904一端对另一个连接钢板6内顶壁的支撑。

工作原理：当该基于建筑节能技术的快装式钢结构使用时，使用者首先用外界的工具将多个连接钢板6放置在H形钢板4上，推动多个连接钢板6到相应的位置后，转动旋钮801，旋钮801转动带动丝杆802转动，从而带动定位块803上升，左右两个定位块803分别对连接钢板6的左右进行限位，保持连接钢板6在H形钢板4上的稳定，由于推动连接钢板6依靠的是金属轮805，减小连接钢板6在H形钢板4上的摩擦阻力，便于对连接钢板6进行移动，当多个连接钢板6依次定位完成后，向下按压按压板908，按压板908下降带动U形板901下降，U形板901下降带动伸缩杆905、复位弹簧906压缩变短，接着操作者转动转动撑杆903，使得转动撑杆903以旋转轴904为轴进行转动，在转动与连接钢板6垂直的状态时，松开按压板908，复位弹簧906带动U形板901复位，使得U形板901向上滑动与转动撑杆903卡接，由于转动撑杆903的上表面与放置槽902的内顶壁贴合，实现转动撑杆903远离旋转轴904一端对另一个连接钢板6内顶壁的支撑，当其中一个连接钢板6上方受力变形后，通过转动撑杆903的支撑作用力，将力分解传递至靠近旋转轴904的一端吸收，加强了连接钢板6的整体结构强度，借由上述结构，无需螺栓固定，拆卸安装方便，连接钢板6拆卸后可多次进行利用，操作较为省力。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，左右两个所述支撑柱(2)的正面均开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)的内底壁固定连接有H形钢板(4)，左右两个所述H形钢板(4)的相对面设置有连接钢板(6)，所述连接钢板(6)、H形钢板(4)的上表面均开设有第一螺纹孔(5)，所述支撑柱(2)的正面与背面均固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端与H形钢板(4)的下表面固定连接，所述H形钢板(4)的内底壁开设有定位机构(8)，所述连接钢板(6)的正面设置有加强支撑机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于：所述定位机构(8)包括开设于H形钢板(4)内底壁的安装槽(806)，所述安装槽(806)的内壁滑动连接有定位块(803)，所述安装槽(806)的内底壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆(802)，所述丝杆(802)的底端固定连接有旋钮(801)，所述丝杆(802)的顶端与定位块(803)的下表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于：所述连接钢板(6)的上下表面均开设有避让槽(804)，所述避让槽(804)的内壁转动连接有金属轮(805)。

4.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于：所述加强支撑机构(9)包括开设于连接钢板(6)内壁的放置槽(902)，所述放置槽(902)的内底壁转动连接有旋转轴(904)，所述旋转轴(904)的表面固定连接有转动撑杆(903)，所述转动撑杆(903)的上表面与放置槽(902)的内顶壁向贴合。

5.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于：所述连接钢板(6)的内壁设置有滑动室，所述滑动室的内壁滑动连接有U形板(901)，所述U形板(901)的下表面固定连接有伸缩杆(905)，所述伸缩杆(905)的底端与滑动室的内底壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于：所述伸缩杆(905)的表面套设有复位弹簧(906)，所述复位弹簧(906)的顶端与U形板(901)的下表面固定连接，所述复位弹簧(906)的底端与滑动室的内底壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于：所述连接钢板(6)的正面开设置有通孔(907)，所述通孔(907)的内壁滑动连接有按压板(908)，所述按压板(908)的背面与U形板(901)的正面固定连接。

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