CN216739734U - 加筋土挡土墙预制面板及绿化加筋土挡土墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加筋土挡土墙预制面板及绿化加筋土挡土墙，加筋土挡土墙预制面板包括预制面板本体；种植槽，种植槽内的透水分隔层将其分隔为蓄水空间和种植空间；排水孔，与种植空间连通；以及进水管，其内端与蓄水空间连通而其另一端向外延伸出预制面板本体的后侧壁。本实用新型通过在预制面板本体内开挖种植槽来种植绿植，能够在加筋土挡土墙墙面实现绿化，不仅增强了加筋土挡土墙的生态环保性能，还具有很好的美观性能；种植槽内自上而下为种植空间和蓄水空间，蓄水空间可通过进水管从墙背填料中集水并存储，满足种植空间内植物的生长需求；当种植槽内水位较高时，可通过排水孔将多余水分排出，保证绿植的生长环境。

Description

加筋土挡土墙预制面板及绿化加筋土挡土墙

技术领域

本实用新型涉及加筋土挡土墙，尤其是涉及一种加筋土挡土墙预制面板，还涉及一种具有该加筋土挡土墙预制面板的绿化加筋土挡土墙。

背景技术

加筋土挡土墙是一种占地少、造价低、施工方法简单且对地基适应性强的路基支护形式。它是在填土中加入拉筋，利用拉筋与土之间的摩擦作用，改善土体的变形条件和提高土体的工程特性，从而达到稳定土体的目的。

在加筋土挡土墙施工过程中，若加筋土挡土墙的坡度比较陡峭（即坡度大于1:0.5）时需要设置挡土墙面板。现有挡土墙面板多为混凝土预制件，面板采用预制，在一定程度上降低了施工难度，缩短了施工周期。

然而，近年来国家对生态环境越来越重视，这种由预制件砌筑而成的墙面很难与周围环境融合，特别是在生态景观较好的地方更显得突兀。因而，如何实现加筋土挡土墙的绿化是本领域需要解决的重要问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种加筋土挡土墙预制面板。

本实用新型的另一目的在于提供一种绿化加筋土挡土墙。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型提供的加筋土挡土墙预制面板所采用的技术方案是：加筋土挡土墙预制面板包括预制面板本体，还包括

种植槽，自上而下开设在所述预制面板本体上，所述种植槽内具有透水分隔层将其分隔为蓄水空间和种植空间，且所述蓄水空间具有用于蓄水的砂砾层，所述透水分隔层铺设在所述砂砾层上；

排水孔，水平开设在所述种植空间对应的预制面板本体的前侧壁上，所述排水孔与种植空间连通；以及

进水管，所述进水管自后向前预埋在预制面板本体内部，进水管内端与蓄水空间连通而其另一端向外延伸出预制面板本体的后侧壁，排水孔的高度高于进水管的高度。

有益效果是：本实用新型通过在预制面板本体内开挖种植槽来种植绿植，能够在加筋土挡土墙墙面实现绿化，不仅增强了加筋土挡土墙的生态环保性能，还具有很好的美观性能；种植槽内自上而下为种植空间和蓄水空间，蓄水空间可通过进水管从墙背填料中集水并存储，满足种植空间内植物的生长需求；当种植槽内水位较高时，可通过排水孔将多余水分排出，保证绿植的生长环境。

更进一步地，本实用新型所述的加筋土挡土墙预制面板，还包括预埋在所述预制面板本体的后侧壁内的第一土工格栅，所述第一土工格栅沿预制面板本体横向预埋，其另一端部位于预制面板本体的外侧。

有益效果是：本实用新型将第一土工格栅预埋在预制面板本体内，用于连接预制面板本体和加筋体内的土工格栅，使预制面板本体、第一土工格栅和加筋体内的土工格栅形成一个整体，有利于控制施工质量、缩短了施工工期。

更进一步地，本实用新型所述的加筋土挡土墙预制面板还包括预埋在所述预制面板本体内的预埋钢筋，所述第一土工格栅的内端部绑扎在所述预埋钢筋上。

有益效果是：本实用新型在预制面板本体内预埋有预埋钢筋，并将第一土工格栅的内端部绑扎在预埋钢筋上，提高了第一土工格栅内端部的连接强度。

作为更进一步地改进，所述预埋钢筋的预埋高度为所述预制面板本体高度的1/3～2/3；预埋钢筋的预埋深度为预制面板本体厚度的1/3～2/3。

有益效果是：预埋钢筋的预埋高度等于第一土工格栅的预埋高度，便于施工；预埋钢筋的预埋深度与第一土工格栅的预埋深度一致，采用该预埋深度，有效保证第一土工格栅的预埋强度。

更进一步地，本实用新型所述的加筋土挡土墙预制面板，还包括设置在所述预制面板本体上的连接结构，所述连接结构包括开设在预制面板本体顶部的凹槽和设置在预制面板本体底部的凸块，所述凸块与所述凹槽前后错位布设。

有益效果是：上方的预制面板本体的凸块可卡装在下方的预制面板本体的凹槽内，实现了上下两预制面板本体的卡装，保证加筋土挡土墙墙面的稳定性。

作为更进一步地改进，所述连接结构为榫接连接结构。

有益效果是：凸台为榫接头而凹槽为榫接凹槽，榫接头和榫接凹槽均为梯形结构，梯形结构具有导向作用，便于安装。

本实用新型还提供了一种绿化加筋土挡土墙，包括加筋土挡土墙预制面板和第二土工格栅，所述第二土工格栅位于加筋体内；第二土工格栅通过连接棒与所述第一土工格栅布连接在一起；其中，所述加筋土挡土墙预制面板包括

预制面板本体，由混凝土预制而成；

种植槽，自上而下开设在所述预制面板本体上，所述种植槽内具有透水分隔层将其分隔为蓄水空间和种植空间，且所述蓄水空间具有用于蓄水的砂砾层，所述透水分隔层铺设在所述砂砾层上；

排水孔，水平开设在所述种植空间对应的预制面板本体的前侧壁上，所述排水孔与种植空间连通；以及

进水管，所述进水管自后向前预埋在预制面板本体内部，进水管内端与蓄水空间连通而其另一端向外延伸出预制面板本体的后侧壁，排水孔的高度高于进水管的高度。

有益效果是：本实用新型通过在预制面板本体内开挖种植槽来种植绿植，能够在加筋土挡土墙墙面实现绿化，不仅增强了加筋土挡土墙的生态环保性能，还具有很好的美观性能；种植槽内自上而下为种植空间和蓄水空间，蓄水空间可通过进水管从墙背填料中集水并存储，满足种植空间内植物的生长需求；当种植槽内水位较高时，可通过排水孔将多余水分排出，保证绿植的生长环境。

本实用新型优点在于通过在预制面板本体内开挖种植槽来种植绿植，使加筋土挡土墙墙面实现绿化，增强了加筋土挡土墙的生态环保性能，还具有美观性；独特的种植槽结构不仅能够保证植物生长所需水分，还能够避免水分太多而引起烂根，保证植物的生长环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型所述加筋土挡土墙预制面板的剖视示意图。

图4是本实用新型所述加筋土挡土墙预制面板的连接状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

实施方式一

如图1-3所示，本实用新型所述的加筋土挡土墙预制面板，包括

预制面板本体1，由混凝土预制而成；

种植槽2，自上而下开设在预制面板本体1上，种植槽2内的透水分隔层F（优选土工布）将其分隔为蓄水空间2.1和种植空间2.2，蓄水空间2.1具有用于蓄水的砂砾层，透水分隔层F铺设在砂砾层上，透水分隔层F在保证种植空间2.2和蓄水空间2.1之间水分交换的前提下，有效防止种植土层侵占蓄水空间2.1；

排水孔3，水平开设在种植空间2.2对应的预制面板本体1的前侧壁上，排水孔3与种植空间2.2连通，排水孔3位于种植空间2.2的下部并高于蓄水空间2.1，当种植槽2内的水储量超过蓄水空间2.1时，多余的水分可从排水孔3排出，避免水分过多而影响植物的生长；及

进水管4，进水管4自后向前预埋在预制面板本体1内部，进水管4内端与蓄水空间2.1连通而其另一端向外延伸出预制面板本体1的后侧壁，排水孔3的高度高于进水管4的高度，可通过进水管4从墙背填料中集水并存储在蓄水空间2.1内，以满足植物的生长需求。

本实用新型通过在预制面板本体1内预留种植槽2来种植草，实现了墙面的绿化，增强了加筋土挡土墙的生态环保性能，还具有美观性；独特的种植槽2结构不仅能够保证植物生长所需水分，还能够避免水分太多而引起烂根。

如图3所示，本实用新型所述的加筋土挡土墙预制面板，还包括预埋在预制面板本体1后侧壁上的第一土工格栅5和预埋钢筋6，预埋钢筋6和第一土工格栅5均沿着预制面板本体1的横向预设，第一土工格栅5的内端部绑扎在预埋钢筋6上，提高了第一土工格栅5的预埋强度；第一土工格栅5的另一端部位于预制面板本体1的后侧壁的后侧，便于与加筋体内的第二土工格栅8连接。本实用新型通过将第一土工格栅5预埋在预制面板本体1内，用于连接预制面板本体1和加筋体内的土工格栅，使预制面板本体1、第一土工格栅5和加筋体内的土工格栅形成一个整体，有利于控制施工质量、缩短施工工期、降低工程造价。

在实际预埋时，预埋钢筋6和第一土工格栅5的预埋高度等于预制面板本体1高度的二分之一，便于后期施工；预埋钢筋6和第一土工格栅5的预埋深度为预制面板本体1厚度的二分之一，有效保证第一土工格栅5的强度，提高稳定性。

如图3所示，每个预制面板本体1上均设置有连接结构，该连接结构为榫接连接结构，榫接连接结构包括开设在预制面板本体1顶部的凹槽（即榫接凹槽7.1）和设置在预制面板本体1底部的凸块（即榫接头7.2），榫接头7.2与榫接凹槽7.1前后错位布设，防止种植槽2顶部被位于其上方的预制面板本体1遮盖，有效保证种植槽2的槽口空间。另外，榫接头7.2和榫接凹槽7.1均为梯形结构，具有导向作用，便于将上下相邻两预制面板本体1卡装在一起。

在实际施工时，上方的预制面板本体1底部的榫接头7.2卡装在位于其下方的预制面板本体1顶部的榫接凹槽7.1内，由于榫接头7.2和榫接凹槽7.1前后错位设置，不仅能够保证下方的预制面板本体1的种植槽2完全露出，避免下方预制面板本体1的种植槽2被上方的预制面板本体1遮盖，有效保证绿植的种植面积；还能够满足加筋土挡土墙的坡度需求。

实施方式二

本实施方式所述的绿化加筋土挡土墙，包括加筋土挡土墙预制面板和第二土工格栅8。其中：本实施方式中的加筋土挡土墙预制面板采用了实施方式一的加筋土挡土墙预制面板，第二土工格栅8通过连接棒9（采用高密度聚乙烯材质制成）与第一土工格栅5连接在一起。

本实施方式所述的绿化加筋土挡土墙的施工方法，包括以下步骤：

第一步，按现有施工方法砌筑加筋土挡土墙预制面板；

用土工布包裹位于预制面板本体1外侧的进水管4，以防止进水管4被堵塞；然后回填，当填土高度达到预制面板本体1的一半时，利用连接棒9将预埋在预制面板本体1内的第一土工格栅5与加筋体的第二土工格栅8连接在一起，实现预制面板本体1和加筋体的连接；

第二步，在种植槽2内依次填充砂砾层、透水分隔层F（采用透水土工布）和种植土层，并在种植土层中播种草籽；

第三步，重复上述第一步和第二步，完成其余砌筑加筋土挡土墙预制面板的施工作业，且在砌筑过程中，上下相邻两个预制面板本体1通过榫接连接结构连接在一起，保证挡土墙墙面的稳定性，具体如图4所示；

第四步，墙面砌筑完成后，对每个种植槽2浇水，以满足草籽发芽生长需求。

采用本实用新型的绿化加筋土挡土墙，施工后预制面板本体1通过第一土工格栅5、第二土工格栅8与加筋体形成一个整体，提高了结构稳定性；且实现了墙面的绿化，具有生态环保作用和美观作用。

上述各个实施方式采用递进的方式描述，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处，各个实施方式之间相同或相似部分互相参见即可。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后还需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。因而，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加筋土挡土墙预制面板，包括预制面板本体，其特征在于：还包括

种植槽，自上而下开设在所述预制面板本体上，所述种植槽内具有透水分隔层将其分隔为蓄水空间和种植空间，且所述蓄水空间具有用于蓄水的砂砾层，所述透水分隔层铺设在所述砂砾层上；

排水孔，水平开设在所述种植空间对应的预制面板本体的前侧壁上，所述排水孔与种植空间连通；以及

进水管，所述进水管自后向前预埋在预制面板本体内部，进水管内端与蓄水空间连通而其另一端向外延伸出预制面板本体的后侧壁，排水孔的高度高于进水管的高度。

2.根据权利要求1所述的加筋土挡土墙预制面板，其特征在于：还包括预埋在所述预制面板本体的后侧壁内的第一土工格栅，所述第一土工格栅沿预制面板本体横向预埋，其另一端部位于预制面板本体的外侧。

3.根据权利要求2所述的加筋土挡土墙预制面板，其特征在于：还包括预埋在所述预制面板本体内的预埋钢筋，所述第一土工格栅的内端部绑扎在所述预埋钢筋上。

4.根据权利要求3所述的加筋土挡土墙预制面板，其特征在于：所述预埋钢筋的预埋高度为所述预制面板本体高度的1/3～2/3，预埋钢筋的预埋深度为预制面板本体厚度的1/3～2/3。

5.根据权利要求2所述的加筋土挡土墙预制面板，其特征在于：还包括设置在所述预制面板本体上的连接结构，所述连接结构包括开设在预制面板本体顶部的凹槽和设置在预制面板本体底部的凸块，所述凸块与所述凹槽前后错位布设。

6.根据权利要求5所述的加筋土挡土墙预制面板，其特征在于：所述连接结构为榫接连接结构。

7.一种绿化加筋土挡土墙，其特征在于：包括权利要求2-6任一项所述的加筋土挡土墙预制面板和第二土工格栅，所述第二土工格栅通过连接棒与所述加筋土挡土墙预制面板的第一土工格栅布连接在一起。

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