CN216739342U - 一种箱涵钢筋笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱涵钢筋笼，其包括底座、连接在底座上的多根定位杆、及定位在对应定位杆上的多根支撑钢筋，其中多根支撑钢筋沿着定位杆长度方向划分为多层与底座相平行的钢筋层，钢筋笼还包括设置在底座上的多个接头、及对应连接在每个接头上的加强钢筋，其中每根加强钢筋分别穿过每层钢筋层，并与每层钢筋层内对应的支撑钢筋相连接设置。本实用新型通过设置加强钢筋，有效提高钢筋笼每一层钢筋层内钢筋的抗变形能力，保证钢筋笼整体的强度，提高可靠性；同时，加强钢筋通过接头连接在底座上，安装简单方便，减少大量焊接点，有效提高施工效率，降低成本。

Description

一种箱涵钢筋笼

技术领域

本实用新型属于钢筋笼领域，具体涉及一种箱涵钢筋笼。

背景技术

预制中间箱涵是超大直径公路盾构隧道的重要内部构件，承担着为隧道施工期提供施工通道和运营期提供行车道基础及功能分区的作用。

目前，对于预制箱涵的制作，通常都是先制作相应尺寸的钢筋笼，随后将钢筋笼吊入箱涵模具内浇筑，从而制得箱涵，其中钢筋笼主要包括底座、设置在底座上的定位杆、及沿着定位杆间隔绑扎在定位杆上的多层钢筋层，且每一层的钢筋层由多根纵横交错的钢筋绑扎而成。

然而，在实际施工过程中，现有的钢筋笼受力集中在定位杆与对应钢筋的连接处，导致该处的钢筋容易产生变形，存在施工安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的箱涵钢筋笼。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种箱涵钢筋笼，其包括底座、连接在底座上的多根定位杆、及定位在对应定位杆上的多根支撑钢筋，其中多根支撑钢筋沿着定位杆长度方向划分为多层与底座相平行的钢筋层，钢筋笼还包括设置在底座上的多个接头、及对应连接在每个接头上的加强钢筋，其中每根加强钢筋分别穿过每层钢筋层，并与每层钢筋层内对应的支撑钢筋相连接设置。

优选地，底座呈与箱涵周向相匹配的环形，多根定位杆和每一层钢筋层内的多根支撑钢筋分别绕着底座四周分布，其中每根支撑钢筋与底座上对应侧边的多根定位杆相同步连接。

具体的，多根定位杆划分为分别垂直设置在底座内侧和外侧的内定位杆和外定位杆，每一层钢筋层内的多根支撑钢筋划分为内支撑钢筋和外支撑钢筋，其中内支撑钢筋抵触在对应内定位杆的内侧，外支撑钢筋抵触在对应外定位杆的外侧。这样设置，提高钢筋笼的内外强度，有效提高箱涵的可靠性与安全性。

进一步的，在底座的每一侧，多根内定位杆与外定位杆相一一对齐设置，且每一层钢筋层内的内支撑钢筋和外支撑钢筋相对齐设置。这样设置，钢筋笼制作简单、方便。

优选地，钢筋笼还包括垂直连接在每根内定位杆和对应的外定位杆上的多根辅助杆，其中多根辅助杆与多层钢筋层一一对应设置，每根外支撑钢筋和对应的内支撑钢筋同步架设在对应的辅助杆上。这样设置，实现每根钢筋的定位，提高钢筋笼的制作效率，缩短施工时间；同时，通过调整辅助杆的间距，能够实现钢筋笼内钢筋的密度可调，适用不同需求的箱涵制作，降低成本。

进一步的，每根内定位杆和外定位杆上分别设有与辅助杆相匹配的第一连接套，制作时，每根辅助杆分别插入对应的内定位杆和外定位杆上的第一连接套中。这样设置，安装简单方便。

优选地，多个接头并排且间隔设置在底座同一侧的相邻两根内定位杆或外定位杆之间，且加强钢筋与每一层钢筋层内对应的内支撑钢筋或/和外支撑钢筋相连接。这样设置，提高每根支撑钢筋在箱涵长度方向的强度，减少变形。

具体的，每个接头包括沿着底座对应侧边宽度方向延伸的接头本体、及设置在接头本体上的第二连接套，加强钢筋自一端部与第二连接套相匹配设置。这样设置，安装简单方便；同时，能够减少大量焊接点，有效提高施工效率，降低成本。

进一步的，每个接头上的第二连接套有两个且分别设置在接头本体的两端，其中两个第二连接套上分别连接有一根加强钢筋，且两根加强钢筋对应连接在每根内支撑钢筋和外支撑钢筋上。

优选地，每个接头上连接的两根加强钢筋位于内支撑钢筋和外支撑钢筋之间。这样设置，减少外力对加强钢筋造成的变形，保证钢筋笼整体的强度。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过设置加强钢筋，有效提高钢筋笼每一层钢筋层内钢筋的抗变形能力，保证钢筋笼整体的强度，提高可靠性；同时，加强钢筋通过接头连接在底座上，安装简单方便，减少大量焊接点，有效提高施工效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的箱涵钢筋笼的结构示意图；

图2为图1中定位杆在底座上的分布示意图；

图3为图1中接头的结构放大示意图；

其中：1、底座；

2、定位杆；20、内定位杆；21、外定位杆；a、第一连接套；

3、支撑钢筋；c、钢筋层；30、内支撑钢筋；31、外支撑钢筋；

4、接头；41、接头本体；42、第二连接套；

5、加强钢筋；

6、辅助杆。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例的箱涵钢筋笼，其包括底座1、定位杆2、支撑钢筋3、接头4、及加强钢筋5。

具体的，底座1呈与箱涵周向相匹配的环形，且在施工时，底座1平放在地面上。

定位杆2有多根，且每根定位杆2自底座1向上竖直延伸；支撑钢筋3有多根且定位在对应的定位杆2上，其中多根支撑钢筋3沿着定位杆2长度方向划分为多层与底座1相平行的钢筋层c。

结合图2所示，多根定位杆2划分为内定位杆20和外定位杆21，其中多根内定位杆20绕着底座1的内侧周向间隔分布，多根外定位杆21绕着底座1的外侧周向间隔分布。

同时，在底座1的每一侧，多根内定位杆20与外定位杆21沿着该侧边宽度方向一一对齐设置。

本例中，本实施例还包括垂直连接在每根内定位杆20和对应的外定位杆21上的多根辅助杆6，其中多根辅助杆6与多层钢筋层c一一对应设置。

为了方便实施，每根内定位杆20和外定位杆21上分别设有与辅助杆6相匹配的第一连接套a，制作时，每根辅助杆6分别插入对应的内定位杆20和外定位杆21上的第一连接套a中，并呈水平状态。这样设置，安装简单方便。

本例中，每一层钢筋层c内的多根支撑钢筋3划分为分别绕着底座1内侧和外侧周向分布的内支撑钢筋30和外支撑钢筋31，其中每根内支撑钢筋30与底座1上对应侧边的多根内定位杆20同步连接，每根外支撑钢筋31与底座1上对应侧边的多根外定位杆21相同步连接。

具体的，内支撑钢筋30抵触在对应内定位杆20的内侧，外支撑钢筋31抵触在对应外定位杆21的外侧。这样设置，提高钢筋笼的内外强度，有效提高箱涵的可靠性与安全性。

同时，每一层钢筋层c内的内支撑钢筋30和外支撑钢筋31在水平面上相对齐设置，且在制作时，同一层钢筋层c内的每根内支撑钢筋30和对应的外支撑钢筋31同步架设在对应的辅助杆6上。这样设置，实现每根钢筋的定位，提高钢筋笼的制作效率，缩短施工时间；同时，通过调整辅助杆的间距，能够实现钢筋笼内钢筋的密度可调，适用不同需求的箱涵制作，降低成本。

本例中，接头4有多个且绕着底座1的周向间隔分布在底座1上，加强钢筋5对应连接在每个接头4上，其中每根加强钢筋5分别自对应的接头4向上延伸并穿过每层钢筋层，并与每层钢筋层c内对应的支撑钢筋3相连接设置。

具体的，多个接头4并排且间隔设置在底座1同一侧的相邻两根内定位杆20或外定位杆21之间。

结合图3所示，每个接头4包括沿着底座1对应侧边宽度方向延伸的接头本体41、及设置在接头本体41上并与加强钢筋5端部相匹配的第二连接套42。

同时，每个接头4上的第二连接套42有两个且分别设置在接头本体41的两端，其中两个第二连接套42上分别连接有一根加强钢筋5，且两根加强钢筋5对应连接在每根内支撑钢筋30和外支撑钢筋31上。

此外，每个接头4上连接的两根加强钢筋5位于内支撑钢筋30和外支撑钢筋31之间。这样设置，减少外力对加强钢筋造成的变形，保证钢筋笼整体的强度。

综上，本实施具有以下优势：

1、通过设置加强钢筋，有效提高钢筋笼每一层钢筋层内钢筋的抗变形能力，保证钢筋笼整体的强度，提高可靠性；

2、加强钢筋通过接头连接在底座上，安装简单方便，减少大量焊接点，有效提高施工效率，降低成本；

3、通过设置辅助杆，实现每根钢筋的定位，提高钢筋笼的制作效率，缩短施工时间；

4、结构简单可靠，安装制作方便。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种箱涵钢筋笼，其包括底座、连接在所述底座上的多根定位杆、及定位在对应所述定位杆上的多根支撑钢筋，其中多根所述支撑钢筋沿着所述定位杆长度方向划分为多层与所述底座相平行的钢筋层，其特征在于：

所述钢筋笼还包括设置在所述底座上的多个接头、及对应连接在每个所述接头上的加强钢筋，其中每根所述加强钢筋分别穿过每层所述钢筋层，并与每层所述钢筋层内对应的所述支撑钢筋相连接设置。

2.根据权利要求1所述的箱涵钢筋笼，其特征在于：所述底座呈与箱涵周向相匹配的环形，多根所述定位杆和每一层所述钢筋层内的多根所述支撑钢筋分别绕着所述底座四周分布，其中每根所述支撑钢筋与所述底座上对应侧边的多根所述定位杆相同步连接。

3.根据权利要求2所述的箱涵钢筋笼，其特征在于：多根所述定位杆划分为分别垂直设置在所述底座内侧和外侧的内定位杆和外定位杆，每一层所述钢筋层内的多根所述支撑钢筋划分为内支撑钢筋和外支撑钢筋，其中所述内支撑钢筋抵触在对应所述内定位杆的内侧，所述外支撑钢筋抵触在对应所述外定位杆的外侧。

4.根据权利要求3所述的箱涵钢筋笼，其特征在于：在所述底座的每一侧，多根所述内定位杆与所述外定位杆相一一对齐设置，且每一层所述钢筋层内的所述内支撑钢筋和所述外支撑钢筋相对齐设置。

5.根据权利要求4所述的箱涵钢筋笼，其特征在于：所述钢筋笼还包括垂直连接在每根所述内定位杆和对应的所述外定位杆上的多根辅助杆，其中多根所述辅助杆与多层所述钢筋层一一对应设置，每根所述外支撑钢筋和对应的所述内支撑钢筋同步架设在对应的所述辅助杆上。

6.根据权利要求5所述的箱涵钢筋笼，其特征在于：每根所述内定位杆和所述外定位杆上分别设有与所述辅助杆相匹配的第一连接套，制作时，每根所述辅助杆分别插入对应的所述内定位杆和外定位杆上的所述第一连接套中。

7.根据权利要求3所述的箱涵钢筋笼，其特征在于：多个所述接头并排且间隔设置在所述底座同一侧的相邻两根所述内定位杆或所述外定位杆之间，且所述加强钢筋与每一层所述钢筋层内对应的所述内支撑钢筋或/和所述外支撑钢筋相连接。

8.根据权利要求7所述的箱涵钢筋笼，其特征在于：每个所述接头包括沿着所述底座对应侧边宽度方向延伸的接头本体、及设置在所述接头本体上的第二连接套，所述加强钢筋自一端部与所述第二连接套相匹配设置。

9.根据权利要求8所述的箱涵钢筋笼，其特征在于：每个所述接头上的所述第二连接套有两个且分别设置在所述接头本体的两端，其中两个所述第二连接套上分别连接有一根所述加强钢筋，且两根所述加强钢筋对应连接在每根所述内支撑钢筋和外支撑钢筋上。

10.根据权利要求9所述的箱涵钢筋笼，其特征在于：每个所述接头上连接的两根所述加强钢筋位于所述内支撑钢筋和外支撑钢筋之间。

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