CN216738875U - 一种纺织用染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用染色机，属于纺织染色领域，一种纺织用染色机，包括支撑臂，所述支撑臂的内侧连接有放布卷轴，所述支撑臂的底端固定连接有底端端座，所述底端端座的上侧面固定有染料端壳，所述染料端壳的顶端安置有存料箱，所述存料箱的顶端连接有输料管，所述染料端壳的左右两侧均设置有布染口，且染料端壳与布染口之间构成连通结构，所述布染口的右侧端设置有收布卷轴，且收布卷轴关于染料端壳的竖直中心线对称。整体能够对布料的两面同时进行染色处理，以便于提升整体的染色效率和效果，并通过泼料促进渗透以保证染色的均匀，在搅拌物料的过程中，同时驱动完成染色布料的收卷工作，具有较好的实用性。

Description

一种纺织用染色机

技术领域

本实用新型涉及纺织染色领域，更具体地说，涉及一种纺织用染色机。

背景技术

染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损伤染物，在纺织品染色的过程中，如果染色物料不进行搅拌容易残生沉淀，导致布料染色不均匀，该实用针对以上问题进行改进，使其解决以上问题的同时，对已染色的布料进行收卷，具有更好的实用性。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纺织用染色机，它可以实现对布料的两面同时进行染色处理，以便于提升整体的染色效率和效果，并通过泼料促进渗透以保证染色的均匀，在搅拌物料的过程中，同时驱动完成染色布料的收卷工作，具有较好的实用性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种纺织用染色机，包括支撑臂，所述支撑臂的内侧连接有放布卷轴，所述支撑臂的底端固定连接有底端端座，所述底端端座的上侧面固定有染料端壳，所述染料端壳的顶端安置有存料箱，所述存料箱的顶端连接有输料管。

进一步的，所述支撑臂与放布卷轴之间构成转动结构，所述支撑臂与底端端座之间为焊接连接，所述底端端座与染料端壳之间为焊接连接，所述染料端壳与存料箱之间构成固定连接，所述存料箱与输料管之间为转动结构。

进一步的，所述存料箱的后侧面设置有输料端口，且存料箱与输料端口之间构成连通结构，所述染料端壳的左右两侧均设置有布染口，且染料端壳与布染口之间构成连通结构，所述布染口的右侧端设置有收布卷轴，且收布卷轴关于染料端壳的竖直中心线对称。

进一步的，所述底端端座的内部设置有驱动线轮，且驱动线轮与底端端座关于竖直中心线对称，所述底端端座的中间位置设置有驱动电机，且驱动电机与底端端座之间为固定连接，所述染料端壳的内侧面安置有下压杆，且下压杆与染料端壳之间构成滑动结构。

进一步的，所述下压杆的上端外侧设置有弹簧，且弹簧与下压杆之间为固定连接，所述布染口的内侧底端设置有导轮，且导轮与布染口之间为固定连接，所述染料端壳的下半部安置有下染料端，且下染料端与染料端壳之间为固定连接，所述下染料端的正上方安置有上燃料端，所述上燃料端的底侧固定设置有染料刷板。

进一步的，所述上燃料端的顶面连接有下料管，且下料管与上燃料端之间构成连通结构，并且下料管与输料端口之间构成连通结构，所述上燃料端的内部连接有搅拌杆片，且搅拌杆片贯穿于上燃料端的后端面，所述上燃料端的左右两端后侧均固定连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的后侧表面设置有皮带轮，且啮合齿轮与皮带轮之间构成固定连接。

进一步的，所述齿轮组包括啮合齿轮和皮带轮，所述下染料端的后侧安置有驱动轮组，且驱动轮组与下染料端之间构成转动结构，所述驱动轮组的右侧设置有传动轮组，且传动轮组与驱动轮组之间构成啮合连接，所述传动轮组的正下方安置有电机齿轮，且电机齿轮与驱动电机之间为固定连接，所述电机齿轮通过皮带与驱动线轮之间构成转动结构。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案，将未染色的布料收卷至支撑臂上的放布卷轴，使布料通过染料端壳侧面布染口经过下压杆的下端，通过下压杆下端的布料在弹簧弹力的压力下保持平整，并通过导轮防止布料与端口刮蹭，然后布料从右侧穿出，此时通过存料箱上端的输料端口输送物料，并让物料通过下料管进入到上燃料端，进入到上燃料端的物料一部分通过输料管进入到下染料端，随后启动驱动电机，使得驱动电机通过电机齿轮与皮带带动底端端座内的驱动线轮转动，在由驱动线轮通过皮带带动放布卷轴转动，进而让放布卷轴与收布卷轴一同转动，电机齿轮转动的同时通过皮带带动下染料端后侧的传动轮组转动，进而带动传动轮组与驱动轮组啮合，随后通过驱动轮组与齿轮组进行传动，齿轮组由啮合齿轮和皮带轮组成，进而带动皮带轮与搅拌杆片一同转动，并通过搅拌杆片将物料泼至染料刷板上，染料刷板具有一定的吸附性，使物料逐渐渗出进行染色即可，整体能够对布料的两面同时进行染色处理，以便于提升整体的染色效率和效果，并通过泼料促进渗透以保证染色的均匀，在搅拌物料的过程中，同时驱动完成染色布料的收卷工作，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的传动组成结构示意图。

图中标号说明：

1、支撑臂；2、放布卷轴；3、底端端座；4、染料端壳；5、存料箱；6、输料管；7、输料端口；8、布染口；9、收布卷轴；10、驱动线轮；11、驱动电机；12、下压杆；13、导轮；14、弹簧；15、下染料端；16、上燃料端；17、下料管；18、搅拌杆片；19、啮合齿轮；20、皮带轮；21、染料刷板；22、驱动轮组；23、传动轮组；24、齿轮组；25、电机齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织用染色机，包括支撑臂1，支撑臂1的内侧连接有放布卷轴2，支撑臂1的底端固定连接有底端端座3，底端端座3的上侧面固定有染料端壳4，染料端壳4的顶端安置有存料箱5，存料箱5的顶端连接有输料管6。

参阅图1，支撑臂1与放布卷轴2之间构成转动结构，支撑臂1与底端端座3之间为焊接连接，底端端座3与染料端壳4之间为焊接连接，染料端壳4与存料箱5之间构成固定连接，存料箱5与输料管6之间为转动结构。

参阅图1，存料箱5的后侧面设置有输料端口7，且存料箱5与输料端口7之间构成连通结构，染料端壳4的左右两侧均设置有布染口8，且染料端壳4与布染口8之间构成连通结构，布染口8的右侧端设置有收布卷轴9，且收布卷轴9关于染料端壳4的竖直中心线对称。

参阅图2，底端端座3的内部设置有驱动线轮10，且驱动线轮10与底端端座3关于竖直中心线对称，底端端座3的中间位置设置有驱动电机11，且驱动电机11与底端端座3之间为固定连接，染料端壳4的内侧面安置有下压杆12，且下压杆12与染料端壳4之间构成滑动结构。

参阅图2，下压杆12的上端外侧设置有弹簧14，且弹簧14与下压杆12之间为固定连接，布染口8的内侧底端设置有导轮13，且导轮13与布染口8之间为固定连接，染料端壳4的下半部安置有下染料端15，且下染料端15与染料端壳4之间为固定连接，下染料端15的正上方安置有上燃料端16，上燃料端16的底侧固定设置有染料刷板21。

参阅图3，上燃料端16的顶面连接有下料管17，且下料管17与上燃料端16之间构成连通结构，并且下料管17与输料端口7之间构成连通结构，上燃料端16的内部连接有搅拌杆片18，且搅拌杆片18贯穿于上燃料端16的后端面，上燃料端16的左右两端后侧均固定连接有啮合齿轮19，啮合齿轮19的后侧表面设置有皮带轮20，且啮合齿轮19与皮带轮20之间构成固定连接。

参阅图3，齿轮组24包括啮合齿轮19和皮带轮20，下染料端15的后侧安置有驱动轮组22，且驱动轮组22与下染料端15之间构成转动结构，驱动轮组22的右侧设置有传动轮组23，且传动轮组23与驱动轮组22之间构成啮合连接，传动轮组23的正下方安置有电机齿轮25，且电机齿轮25与驱动电机11之间为固定连接，电机齿轮25通过皮带与驱动线轮10之间构成转动结构，整体能够对布料的两面同时进行染色处理，以便于提升整体的染色效率和效果，并通过泼料促进渗透以保证染色的均匀，在搅拌物料的过程中，同时驱动完成染色布料的收卷工作，具有较好的实用性。

在使用时：首先，将未染色的布料收卷至支撑臂1上的放布卷轴2，使布料通过染料端壳4侧面布染口8经过下压杆12的下端，通过下压杆12下端的布料在弹簧14弹力的压力下保持平整，并通过导轮13防止布料与端口刮蹭，然后布料从右侧穿出，此时通过存料箱5上端的输料端口7输送物料，并让物料通过下料管17进入到上燃料端16，进入到上燃料端16的物料一部分通过输料管6进入到下染料端15，随后启动驱动电机11，使得驱动电机11通过电机齿轮25与皮带带动底端端座3内的驱动线轮10转动，在由驱动线轮10通过皮带带动放布卷轴2转动，进而让放布卷轴2与收布卷轴9一同转动，电机齿轮25转动的同时通过皮带带动下染料端15后侧的传动轮组23转动，进而带动传动轮组23与驱动轮组22啮合，随后通过驱动轮组22与齿轮组24进行传动，齿轮组24由啮合齿轮19和皮带轮20组成，进而带动皮带轮20与搅拌杆片18一同转动，并通过搅拌杆片18将物料泼至染料刷板21上，染料刷板21具有一定的吸附性，使物料逐渐渗出进行染色即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种纺织用染色机，包括支撑臂(1)，其特征在于：所述支撑臂(1)的内侧连接有放布卷轴(2)，所述支撑臂(1)的底端固定连接有底端端座(3)，所述底端端座(3)的上侧面固定有染料端壳(4)，所述染料端壳(4)的顶端安置有存料箱(5)，所述存料箱(5)的顶端连接有输料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用染色机，其特征在于：所述支撑臂(1)与放布卷轴(2)之间构成转动结构，所述支撑臂(1)与底端端座(3)之间为焊接连接，所述底端端座(3)与染料端壳(4)之间为焊接连接，所述染料端壳(4)与存料箱(5)之间构成固定连接，所述存料箱(5)与输料管(6)之间为转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用染色机，其特征在于：所述存料箱(5)的后侧面设置有输料端口(7)，且存料箱(5)与输料端口(7)之间构成连通结构，所述染料端壳(4)的左右两侧均设置有布染口(8)，且染料端壳(4)与布染口(8)之间构成连通结构，所述布染口(8)的右侧端设置有收布卷轴(9)，且收布卷轴(9)关于染料端壳(4)的竖直中心线对称。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用染色机，其特征在于：所述底端端座(3)的内部设置有驱动线轮(10)，且驱动线轮(10)与底端端座(3)关于竖直中心线对称，所述底端端座(3)的中间位置设置有驱动电机(11)，且驱动电机(11)与底端端座(3)之间为固定连接，所述染料端壳(4)的内侧面安置有下压杆(12)，且下压杆(12)与染料端壳(4)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用染色机，其特征在于：所述下压杆(12)的上端外侧设置有弹簧(14)，且弹簧(14)与下压杆(12)之间为固定连接，所述布染口(8)的内侧底端设置有导轮(13)，且导轮(13)与布染口(8)之间为固定连接，所述染料端壳(4)的下半部安置有下染料端(15)，且下染料端(15)与染料端壳(4)之间为固定连接，所述下染料端(15)的正上方安置有上燃料端(16)，所述上燃料端(16)的底侧固定设置有染料刷板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用染色机，其特征在于：所述上燃料端(16)的顶面连接有下料管(17)，且下料管(17)与上燃料端(16)之间构成连通结构，并且下料管(17)与输料端口(7)之间构成连通结构，所述上燃料端(16)的内部连接有搅拌杆片(18)，且搅拌杆片(18)贯穿于上燃料端(16)的后端面，所述上燃料端(16)的左右两端后侧均固定连接有啮合齿轮(19)，所述啮合齿轮(19)的后侧表面设置有皮带轮(20)，且啮合齿轮(19)与皮带轮(20)之间构成固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺织用染色机，其特征在于：齿轮组(24)包括啮合齿轮(19)和皮带轮(20)，所述下染料端(15)的后侧安置有驱动轮组(22)，且驱动轮组(22)与下染料端(15)之间构成转动结构，所述驱动轮组(22)的右侧设置有传动轮组(23)，且传动轮组(23)与驱动轮组(22)之间构成啮合连接，所述传动轮组(23)的正下方安置有电机齿轮(25)，且电机齿轮(25)与驱动电机(11)之间为固定连接，所述电机齿轮(25)通过皮带与驱动线轮(10)之间构成转动结构。

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