CN216738725U - 一种再生聚酯纤维提花面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种手感舒适且花型美观的再生聚酯纤维提花面料。一种再生聚酯纤维提花面料，提花组织的最小组织单元由十二根经纱和十四根纬纱交织而成，所述经纱和纬纱均为再生聚酯纤维合股纱。本实用新型的一种再生聚酯纤维提花面料，通过提花组织的变化使得面料表面呈现立体且大气的提花图案，再加上合股并纱的再生聚酯纤维合股纱作为经纱和纬纱，使面料穿着舒适，吸湿透气，且具有环保性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提花面料，具体涉及一种再生聚酯纤维提花面料，属于纺织技术领域。
背景技术
再生聚酯纤维是利用废旧涤纶布料或瓶片以及纺丝废丝等原料通过粉碎、清洗、干燥、熔融纺丝等工序加工而成的纤维纱线，充分利用再生资源，成本低且性能好，由再生聚酯纤维制作的面料经常用于家具、玩具、床上用品、服装等行业。现有的再生聚酯纤维面料表面造型较为单一，不能满足人们对于颜色花型的美观要求，且穿着手感较为普通，舒适性有待改进。
发明内容
基于以上背景，本实用新型的目的在于提供一种手感舒适且花型美观的再生聚酯纤维提花面料，解决背景技术中所述的问题。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种再生聚酯纤维提花面料，包括基布层，所述基布层的组织结构为提花组织，所述提花组织的最小组织单元由十二根经纱和十四根纬纱交织而成，第一根经纱的组织点依次为三下一上三下一上二下一上二下一上，第二根经纱的组织点依次为二下五上二下一上二下一上一下，第三根经纱的组织点依次为一下八上二下一上一下一上，第四根经纱的组织点依次为八上一下二上一下一上一下，第五根经纱的组织点依次为四下二上一下二上二下一上二下，第六根经纱的组织点依次为一上二下八上二下一上，第七根经纱的组织点依次为一下二上二下五上一下二上一下，第八根经纱的组织点依次为二上一下四上一下四上二下，第九根经纱的组织点依次为一上一下一上二下三上一下三上二下，第十根经纱的组织点依次为一下一上一下四上一下三上二下一上，第十一根经纱的组织点依次为一上一下七上三下二上，第十二根经纱的组织点依次为一下二上一下二上一下一上三下三上，所述经纱和纬纱均为再生聚酯纤维合股纱。
作为优选，所述的基布层经纱密度为80根/cm。
作为优选，所述的基布层纬纱密度为45根/cm。
作为优选，所述的经纱规格为75D/36F。
作为优选，所述的纬纱规格为100D/96F。
作为优选，所述的再生聚酯纤维合股纱为由再生聚酯纤维和棉纤维合股而成的纱线。其中，再生聚酯纤维的质量比占比为75％，棉纤维的质量比占比为25％。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的一种再生聚酯纤维提花面料，通过提花组织的变化使得面料表面呈现立体且大气的提花图案，再加上合股并纱的再生聚酯纤维合股纱作为经纱和纬纱，使面料穿着舒适，吸湿透气，且具有环保性好的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型再生聚酯纤维提花面料的组织结构示意图。
图中：1-12分别代表经纱；[1]-[14]分别代表纬纱；黑色方块“■”代表经组织点。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的实施例公开了一种再生聚酯纤维提花面料，包括基布层，基布层的组织结构为提花组织。如图1所示，提花组织的最小组织单元由十二根经纱和十四根纬纱交织而成，第一根经纱1的组织点依次为三下一上三下一上二下一上二下一上，第二根经纱2的组织点依次为二下五上二下一上二下一上一下，第三根经纱3的组织点依次为一下八上二下一上一下一上，第四根经纱4的组织点依次为八上一下二上一下一上一下，第五根经纱5的组织点依次为四下二上一下二上二下一上二下，第六根经纱6的组织点依次为一上二下八上二下一上，第七根经纱7的组织点依次为一下二上二下五上一下二上一下，第八根经纱8的组织点依次为二上一下四上一下四上二下，第九根经纱9的组织点依次为一上一下一上二下三上一下三上二下，第十根经纱10的组织点依次为一下一上一下四上一下三上二下一上，第十一根经纱11的组织点依次为一上一下七上三下二上，第十二根经纱12的组织点依次为一下二上一下二上一下一上三下三上。
经纱和纬纱均为再生聚酯纤维合股纱。再生聚酯纤维合股纱为由再生聚酯纤维和棉纤维合股而成的纱线。其中，再生聚酯纤维的质量比占比为75％，棉纤维的质量比占比为25％。经纱规格为75D/36F，纬纱规格为100D/96F。基布层经纱密度为80根/cm，基布层纬纱密度为45根/cm。
上述面料的提花组织使得面料表面呈现立体且大气的提花图案，再加上合股并纱的再生聚酯纤维合股纱作为经纱和纬纱，使面料穿着舒适，吸湿透气，且具有环保性好的优点。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种再生聚酯纤维提花面料，包括基布层，所述基布层的组织结构为提花组织，其特征在于：所述提花组织的最小组织单元由十二根经纱和十四根纬纱交织而成，第一根经纱的组织点依次为三下一上三下一上二下一上二下一上，第二根经纱的组织点依次为二下五上二下一上二下一上一下，第三根经纱的组织点依次为一下八上二下一上一下一上，第四根经纱的组织点依次为八上一下二上一下一上一下，第五根经纱的组织点依次为四下二上一下二上二下一上二下，第六根经纱的组织点依次为一上二下八上二下一上，第七根经纱的组织点依次为一下二上二下五上一下二上一下，第八根经纱的组织点依次为二上一下四上一下四上二下，第九根经纱的组织点依次为一上一下一上二下三上一下三上二下，第十根经纱的组织点依次为一下一上一下四上一下三上二下一上，第十一根经纱的组织点依次为一上一下七上三下二上，第十二根经纱的组织点依次为一下二上一下二上一下一上三下三上，所述经纱和纬纱均为再生聚酯纤维合股纱。
2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纤维提花面料，其特征在于：所述的基布层经纱密度为80根/cm。
3.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纤维提花面料，其特征在于：所述的基布层纬纱密度为45根/cm。
4.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纤维提花面料，其特征在于：所述的经纱规格为75D/36F。
5.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纤维提花面料，其特征在于：所述的纬纱规格为100D/96F。
6.根据权利要求1所述的一种再生聚酯纤维提花面料，其特征在于：所述的再生聚酯纤维合股纱为由再生聚酯纤维和棉纤维合股而成的纱线。
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