CN216737205U - 一种油田管道运输装置 - Google Patents

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CN216737205U CN202123001873.9U CN202123001873U CN216737205U CN 216737205 U CN216737205 U CN 216737205U CN 202123001873 U CN202123001873 U CN 202123001873U CN 216737205 U CN216737205 U CN 216737205U
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Inventor
韩卫亮
张恒
阚揽月
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Sinopec Henan Petroleum Engineering & Construction Co ltd
Sinopec Oilfield Service Corp
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Sinopec Henan Petroleum Engineering & Construction Co ltd
Sinopec Oilfield Service Corp
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Abstract

本实用新型公开了一种油田管道运输装置,包括外圈、内圈、内轴,内轴套装在内圈内,外圈与内圈之间设有至少3个连接杆,内轴与外圈之间设有至少3个弹簧,弹簧的一端连接外圈,弹簧的另一端连接内轴,弹簧以内轴为中心环形排列,外圈上设有至少3个开孔,开孔以内轴为中心环形排列,开孔内均设有支撑杆,支撑杆的一端均铰接内轴的底面,支撑杆与内轴的铰接点以内轴为中心环形排列,支撑杆的另一端均设有支撑足,支撑杆不垂直于内轴和外圈,支撑杆组成旋转对称图形,内轴的另一底面上设有第一吊环,第一吊环位于内轴水平直径的最左端,外圈上设有第二吊环,第二吊环位于内圈的正上方,极大地提高吊装运输过程中的安全性及效率。

Description

一种油田管道运输装置
技术领域
本实用新型属于管道运输技术领域,具体涉及油田管道运输装置。
背景技术
石油开采后通常需要管道运输至炼油厂进行加工,管道输送在石油利用过程中发挥着重要作用,石油管道通常为大且粗的管道,在现有的石油管道吊装运输过程中,通常使用吊车通过吊绳捆绑住石油管道的中部进行吊装装车及卸货,该方式吊装运输前人员需要进行长时间的捆绑操作,极大地浪费时间,同时吊装移动过程中,吊绳与石油管道之间极易发生滑落,非常危险,很容易造成严重的人身伤害。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种提高吊装运输过程安全性及效率的油田管道运输装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括外圈,所述外圈的中心设置有内轴,所述内轴外设置有内圈,所述外圈和内圈均为环形的板状结构,所述内轴套装在所述内圈内,所述外圈与所述内圈之间设置有至少3个连接杆,所述连接杆一端固定连接所述内圈,所述连接杆的另一端固定连接所述外圈,所述内轴与所述外圈之间设置有至少3个弹簧,所述弹簧的一端连接所述外圈,所述弹簧的另一端连接所述内轴,所述弹簧以所述内轴为中心环形排列,所述外圈上设置有至少3个开孔,所述开孔以所述内轴为中心环形排列,所述开孔内均设置有支撑杆,所述支撑杆的一端均铰接所述内轴的底面,所述支撑杆与所述内轴的铰接点以所述内轴为中心环形排列,所述支撑杆的另一端均设置有支撑足,所述支撑足为弧形板,所述支撑足的内弧面固定连接所述支撑杆,所述支撑杆不垂直于所述内轴和所述外圈,所述支撑杆组成旋转对称图形,所述内轴的另一底面上设置有第一吊环,所述第一吊环位于所述内轴水平直径的最左端,所述外圈上设置有第二吊环,所述第二吊环位于所述内圈的正上方。
优选的,所述支撑足上设置有橡胶垫,所述橡胶垫固定连接在所述支撑足的外弧面上。
本实用新型具有如下优点:人员仅需要控制第一吊环及第二吊环,即可完成本装置的安装与取放,便于人员操作;将传统吊装管道时中部捆绑变更为管道两侧吊装,避免了管道吊装前后吊绳安装取放不方便问题,及吊装过程中吊绳滑落造成的安全事故问题,极大地提高了油田管道吊装运输过程中的安全性,提高了管道吊装效率。
附图说明
图1为本实用新型油田管道运输装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型油田管道运输装置的后视结构示意图。
图3为本实用新型油田管道运输装置的剖视结构示意图。
图中:1、外圈;2、内轴;3、内圈;4、连接杆;5、弹簧;6、开孔;7、支撑杆;8、支撑足;9、第一吊环;10、第二吊环;11、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图3所示,一种油田管道运输装置包括外圈1,外圈1的中心安装内轴2,内轴2外套装内圈3,外圈1和内圈3均为环形的板状结构,内轴2套装在内圈3内,外圈1与内圈3之间安装3个连接杆4,连接杆4一端焊接内圈3,连接杆4的另一端焊接外圈1,内轴2与外圈1之间安装3个弹簧5,弹簧5的一端连接外圈1,弹簧5的另一端连接内轴2,弹簧5以内轴2为中心环形排列,外圈1上开设3个开孔6,开孔6以内轴2为中心环形排列,开孔6内均安装支撑杆7,支撑杆7的一端均铰接内轴2的底面,支撑杆7与内轴2的铰接点以内轴2为中心环形排列,支撑杆7的另一端均安装支撑足8,支撑足8为弧形板,支撑足8的内弧面焊接支撑杆7,支撑杆7不垂直于内轴2和外圈1,3个支撑杆7组成旋转对称图形,支撑杆7呈现为顺时针方向旋转,内轴2的另一底面上设有第一吊环9,第一吊环9位于内轴2水平直径的最左端,外圈1上设有第二吊环10,第二吊环10位于内圈3的正上方,支撑足8上均设有橡胶垫11,橡胶垫11通过铆钉固定在在支撑足8的外弧面上。
本实用新型的使用方法及工作原理:使用钢丝绳通过第二吊环各吊装1个本装置至油田管道的两端,人员手动将本装置带有支撑足的一端推入管道内,使用第二根钢丝绳通过第一吊环向上提拉,第一吊环向上运动驱动内轴顺时针旋转,此时弹簧处于拉伸状态,内轴旋转带动内轴另一端的支撑杆向外顶起,直至支撑足接触挤压管道内壁,此时通过第二吊环将管道吊起,放置到相应位置后,放松第一吊环的钢丝绳,内轴在弹簧的回弹下回复原位,弹簧带动内轴逆时针旋转,此时支撑足向内回收,支撑足不在挤压接触管道内壁,人员可将本装置取下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (2)

1.一种油田管道运输装置,其特征在于:包括外圈(1),所述外圈(1)的中心设置有内轴(2),所述内轴(2)外设置有内圈(3),所述外圈(1)和内圈(3)均为环形的板状结构,所述内轴(2)套装在所述内圈(3)内,所述外圈(1)与所述内圈(3)之间设置有至少3个连接杆(4),所述连接杆(4)一端固定连接所述内圈(3),所述连接杆(4)的另一端固定连接所述外圈(1),所述内轴(2)与所述外圈(1)之间设置有至少3个弹簧(5),所述弹簧(5)的一端连接所述外圈(1),所述弹簧(5)的另一端连接所述内轴(2),所述弹簧(5)以所述内轴(2)为中心环形排列,所述外圈(1)上设置有至少3个开孔(6),所述开孔(6)以所述内轴(2)为中心环形排列,所述开孔(6)内均设置有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的一端均铰接所述内轴(2)的底面,所述支撑杆(7)与所述内轴(2)的铰接点以所述内轴(2)为中心环形排列,所述支撑杆(7)的另一端均设置有支撑足(8),所述支撑足(8)为弧形板,所述支撑足(8)的内弧面固定连接所述支撑杆(7),所述支撑杆(7)不垂直于所述内轴(2)和所述外圈(1),所述支撑杆(7)组成旋转对称图形,所述内轴(2)的另一底面上设置有第一吊环(9),所述第一吊环(9)位于所述内轴(2)水平直径的最左端,所述外圈(1)上设置有第二吊环(10),所述第二吊环(10)位于所述内圈(3)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种油田管道运输装置,其特征在于:所述支撑足(8)上设置有橡胶垫(11),所述橡胶垫(11)固定连接在所述支撑足(8)的外弧面上。
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