CN216736629U - 一种散粮收仓用布粮车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散粮收仓用布粮车，包括布粮车车架，布粮车车架上设置有用于自后至前将散粮由低处向高处输送的粮食输送机构，粮食输送机构包括机构架，机构架的前端铰接有铰接轴线沿左右方向延伸的出料斗，出料斗由出料斗驱动机构驱动而能俯仰调整，出料斗具有与粮食输送机构的出料端相对应的挡料导向板，出料斗的下端为出料斗出料口，出料斗的上端为与粮食输送机构的出料端对应布置的出料斗进料口。本实用新型提供了一种可以改变散粮落料位置的散粮收仓用布粮车。

Description

一种散粮收仓用布粮车

技术领域

本实用新型涉及一种散粮收仓领域中的散粮收仓用布粮车。

背景技术

散粮通过运输车运输到粮库后，需要通过布粮设备布设于粮仓内，现有的布粮设备包括多个粮食输送机构和设置于粮食输送几个尾端的布粮车，多个粮食输送机构用于将散粮一级、一级的由粮仓外的运输车输送至粮仓内，散粮最终经布粮车布设于粮仓的制定位置。

现有的布粮车如中国专利CN214359050U公开的“一种平房仓散粮入仓布粮车”，该布粮车包括具有行走机构的车架，车架上设置有用于由后至前输送相应粮食的粮食输送机构，粮食输送机构为一个俯仰角可调皮带输送机。粮食输送机构的后端为进料端，前端为出料端。

使用时，散粮经布粮车的粮食输送机构自低处向高处输送，然后落于粮仓的相应位置，从而形成粮堆，随着布粮过程的继续，粮堆的高度逐渐增加，当粮堆达到指定高度时，改变布粮车的角度或位置，继续进行新的布粮操作。现有技术存在的问题在于：散粮由粮食输送机构脱离后做抛物线状的落体运动，也就是说，散粮由粮食输送机构脱离后的落料路径是固定的，不仅会产生较大扬尘，也限制了落料区域的多样性；此外，在粮堆成型后，需要人工爬到粮堆表面将粮堆表面刮平，人工操作劳动强度大，且容易出现塌粮危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以改变散粮落料位置的散粮收仓用布粮车。

为解决上述技术问题，本实用新型中散粮收仓用布粮车的技术方案如下：

一种散粮收仓用布粮车， 包括布粮车车架，布粮车车架上设置有用于自后至前将散粮由低处向高处输送的粮食输送机构，粮食输送机构包括机构架，机构架的前端铰接有铰接轴线沿左右方向延伸的出料斗，出料斗由出料斗驱动机构驱动而能俯仰调整，出料斗具有与粮食输送机构的出料端相对应的挡料导向板，出料斗的下端为出料斗出料口，出料斗的上端为与粮食输送机构的出料端对应布置的出料斗进料口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，在粮食输送机构的出料端前侧设置了一个可以俯仰调整的出料斗，使用时，散粮被粮食输送机构从后至前自下而上的输送，散粮经粮食输送机构的出料端排出后，经出料斗进料口进入出料斗，出料斗导向板将散粮导向出料斗出料口，散粮最终将出料斗出料口排出，通过改变出料斗的俯仰角可以改变出料斗出料口的出料角度，从而改变布粮车的落料位置。

进一步的，挡料导向板为一个凹口朝向所述粮食输送机构的弧形板。

进一步的，出料斗出料口的尺寸小于出料斗进料口的尺寸，挡料导向板的左右方向宽度自上而下逐渐变小。

进一步的，出料斗驱动机构包括角度调节电动推杆，角度调节电动推杆的一端通过推杆支座与机构架相连，角度调节电动推杆的动作输出端与出料斗上端铰接相连。

进一步的，粮食输送机构包括还包括设置于机构架上的输送皮带，机构架的前端具有位于输送皮带前侧的延伸段，所述出料斗铰接于延伸段的内侧。

进一步的，布粮车车架的底部设置有主动行走机构，出料斗上通过高度调节机构装配有至少一个长度沿前后方向延伸的平粮件。

进一步的，粮食输送机构的俯仰角可调。

进一步的，平粮件为转动轴线沿前后方向延伸的平粮滚筒。

进一步的，平粮件有两个，两个平粮件左右间隔布置，两个平粮件位于粮食输送机构的出料端两侧。

进一步的，各平粮件分别由各自对应的高度调节机构单独驱动。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应地标号表示相同或对应地部分，其中：

图1是本实用新型中散粮收仓用布粮车一个实施例中出料斗与机构架的配合示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的立体图；

图5是图1的使用状态图；

附图标记说明：1、推杆支座；2、角度调节电动推杆；3、出料斗侧板；4、第二电动推杆；5、导向杆；6、出料斗；7、U形安装件；8、平粮件；9、延伸段；10、粮食输送机构；11、机构架；12、挡料导向板；13、出料斗出料口；14、输送带；15、出料斗进料口；16、出料斗安装梁；17、第一铰接座；18、第二铰接座；19、导向套；20、第三铰接座；21、连接横梁。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

本实用新型中一种散粮收仓用布粮车的实施例如图1~5：包括具有行走机构（图中未示出）的布粮车车架（图中未示出），布粮车车架上设置由用于自后至前将散粮由低处向高处输送的粮食输送机构10，行走机构包括前后两对行走轮，其中位置靠前的一对行走轮为能够转向的主动行走轮，行走机构属于现有技术，在此不再详述。

粮食输送机构的俯仰角可调，实现粮食输送机构俯仰角调整的俯仰角调整机构也属于现有技术，在此不再详述。粮食输送机构10包括机构架11及设置于机构架上的输送带14，机构架11的前端具有位于输送皮带前侧的延伸段9，延伸段的内侧通过第三铰接座20铰接有铰接轴线沿左右方向延伸的挡粮斗6，具体的，第三铰接座20包括轴承和轴承座，轴承座固定于延伸段的底部，第三铰接座还包括与轴承配合的转轴，转轴固定于挡粮斗的前端底部。

出料斗6由出料斗驱动机构驱动而能俯仰调整，出料斗具有与粮食输送机构的出料端相对应的挡料导向板12，出料斗还包括位于挡料导向板12左右两侧的出料斗侧板3，出料斗的下端为出料斗出料口13，出料斗的上端为与粮食输送机构的出料端对应布置的出料斗进料口15。挡料导向板12为一个凹口朝向输送带的弧形板。出料斗出料口的尺寸小于出料斗进料口的尺寸，挡料导向板的左右方向宽度自上而下逐渐变小。

出料斗驱动机构包括角度调节电动推杆2，角度调节电动推杆2的一端通过推杆支座1与机构架相连，角度调节电动推杆的动作输出端与出料斗上端通过第一铰接座17铰接相连。具体的，角度调节电动推杆通过铰接结构与推杆支座相连，机构架上端设置有出料斗安装梁16，推杆支座1固定于出料斗安装梁16上。

出料斗的左右两侧分别通过高度调节机构装配有一个长度沿前后方向延伸的平粮件8，在本实施例中，各平粮件分别由各自对应的高度调节机构单独驱动，高度调节机构包括与平粮件对应的第二电动推杆4。第二电动推杆4的上端与出料斗6相连，第二电动推杆4的动作输出端通过第二铰接座18连接有开口朝下的U形安装件7，平粮件8为转动装配于U形安装件7的两个安装臂之间的平粮滚筒；U形安装件的两端固定有导向杆5，出料斗的底部还固定有连接横梁21，连接横梁上固定有与导向杆5导向配合的导向套19。

在正常布粮时，经粮食输送机构自后至前将散粮由低处向高处输送，散粮靠惯性经粮食输送机构的出料端排出后，散粮会经出料斗进料口进入到出料斗，然后被挡料导向板引导至出料斗出料口，最终经出料斗出料口排出，因此出料斗出料口的出料角度决定了散粮的最终出料角度，根据需要调节出料斗的出料角度，不仅可以改变布粮位置，扩大布粮区域，而且还可以减少布粮过程中的扬尘；当一个位置布粮结束，需要将粮堆表面摊平时，第二电动推杆调节平粮滚筒的高度，角度调节电动推杆调节平粮滚筒至水平姿态，利用布粮车自身的行走机构，带动平粮滚筒行走，从而将粮堆上表面刮平，平粮过程中，两个平粮滚筒的高度可以不一致，从而形成层次平粮。

本实用新型中的平粮件利用布粮车来实现对粮堆表面的刮平，降低了工人的劳动强度，同时也实现了对布粮车的多次利用，降低了平粮成本。在本实用新型的其它实施例中：电动推杆还可以被气缸、液压缸等其它形式的驱动部件，比如说电机代替；两个平粮件也可以共用同一个电动推杆；平粮件的个数还可以根据需要进行设置，比如说一个、三个或其它个数；平粮件也可以不是滚筒结构，比如所平粮件为一个不会转动的平粮圆柱。

在本说明书的上述描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连”或“连接”等术语应该做广义的理解。例如，就术语“连接”来说，其可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。因此，除非本说明书另有明确的限定，本领域技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“中心”、“纵向”、“横向”、“顺时针”或“逆时针”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。

另外，本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体的限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种散粮收仓用布粮车，包括布粮车车架，布粮车车架上设置有用于自后至前将散粮由低处向高处输送的粮食输送机构，粮食输送机构包括机构架，其特征在于：机构架的前端铰接有铰接轴线沿左右方向延伸的出料斗，出料斗由出料斗驱动机构驱动而能俯仰调整，出料斗具有与粮食输送机构的出料端相对应的挡料导向板，出料斗的下端为出料斗出料口，出料斗的上端为与粮食输送机构的出料端对应布置的出料斗进料口。

2.根据权利要求1所述的散粮收仓用布粮车，其特征在于：挡料导向板为一个凹口朝向所述粮食输送机构的弧形板。

3.根据权利要求2所述的散粮收仓用布粮车，其特征在于：出料斗出料口的尺寸小于出料斗进料口的尺寸，挡料导向板的左右方向宽度自上而下逐渐变小。

4.根据权利要求1所述的散粮收仓用布粮车，其特征在于：出料斗驱动机构包括角度调节电动推杆，角度调节电动推杆的一端通过推杆支座与机构架相连，角度调节电动推杆的动作输出端与出料斗上端铰接相连。

5.根据权利要求1所述的散粮收仓用布粮车，其特征在于：粮食输送机构还包括设置于机构架上的输送皮带，机构架的前端具有位于输送皮带前侧的延伸段，所述出料斗铰接于延伸段的内侧。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的散粮收仓用布粮车，其特征在于：布粮车车架的底部设置有主动行走机构，出料斗上通过高度调节机构装配有至少一个长度沿前后方向延伸的平粮件。

7.根据权利要求6所述的散粮收仓用布粮车，其特征在于：粮食输送机构的俯仰角可调。

8.根据权利要求6所述的散粮收仓用布粮车，其特征在于：平粮件为转动轴线沿前后方向延伸的平粮滚筒。

9.根据权利要求6所述的散粮收仓用布粮车，其特征在于：平粮件有两个，两个平粮件左右间隔布置，两个平粮件位于粮食输送机构的出料端两侧。

10.根据权利要求9所述的散粮收仓用布粮车，其特征在于：各平粮件分别由各自对应的高度调节机构单独驱动。

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