CN216736549U - 一种燕麦加工用下料结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及燕麦加工技术领域,尤其涉及一种燕麦加工用下料结构。包括搅拌仓、设置于所述搅拌仓上的进料仓和设置于所述进料仓上的伸缩装置;所述伸缩装置包括板槽、挡板、外壳、和动力装置;所述进料仓上设置有通槽;所述板槽设置在进料仓一侧,位于搅拌仓上;所述板槽与通槽相通;所述挡板在板槽和通槽内滑动配合;所述外壳设置在板槽一侧,位于搅拌仓上;所述动力装置设置在外壳内;采用动力装置将挡板在进料仓内伸缩,保证了可以控制下料的速度;用卡接装置可以保证齿盘的稳定性,防止齿盘自己旋转;用回弹结构保证滑杆在按压下去后可以自动回弹。

Description

一种燕麦加工用下料结构
技术领域
本实用新型涉及燕麦加工技术领域,尤其涉及一种燕麦加工用下料结构。
背景技术
燕麦片是燕麦粒轧制而成,呈扁平状,直径约相当于黄豆粒,形状完整的一种食品,在燕麦加工时需要多道工序,每个工序中在进入设备时都需要进行下料,现有的的设备在下料时容易发生堵塞的现象,而且进料太多也会降低了燕麦的质量,还会影响燕麦的加工,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种燕麦加工用下料结构,采用动力装置将挡板在进料仓内伸缩,保证了可以控制下料的速度;用卡接装置可以保证齿盘的稳定性,防止齿盘自己旋转;用回弹结构保证滑杆在按压下去后可以自动回弹。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括搅拌仓、设置于所述搅拌仓上的进料仓和设置于所述进料仓上的伸缩装置;所述伸缩装置包括板槽、挡板、外壳、和动力装置;所述进料仓上设置有通槽;所述板槽设置在进料仓一侧,位于搅拌仓上;所述板槽与通槽相通;所述挡板在板槽和通槽内滑动配合;所述外壳设置在板槽一侧,位于搅拌仓上;所述动力装置设置在外壳内。
进一步优化本技术方案,所述动力装置包括齿盘、齿轮、齿条和回弹结构;所述齿盘上设置有固定轴;所述齿轮与固定轴键连接;所述固定轴与外壳转轴连接;所述齿条与齿轮啮合传动;所述齿条在外壳内滑动配合;所述齿条一端与挡板固定连接;所述外壳内设置有滑槽;所述回弹结构设置在滑槽内。
进一步优化本技术方案,所述回弹结构包括滑杆、弹簧一和棘爪;所述滑杆在滑槽内滑动配合,所述弹簧一设置在滑槽内,一端安装在滑槽内壁上,另一端安装在滑杆上;所述棘爪安装在滑杆上;所述棘爪与齿盘啮合传动。
进一步优化本技术方案,所述棘爪与滑杆之间设置有弹片,所述弹片一端与棘爪接触,另一端固定安装在滑杆上。
进一步优化本技术方案,所述回弹结构和滑槽对称设置有两组,分别设置在齿盘两侧。
进一步优化本技术方案,所述齿盘底部设置有卡接装置;所述卡接装置包括卡块和弹簧二;所述弹簧二一端安装在外壳内壁上,另一端安装在卡块底端;所述卡块与齿盘啮合;所述卡块顶端设置为三角形。
进一步优化本技术方案,与所述齿条对称,在挡板上设置有长杆;所述长杆在外壳内滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、通过卡块卡住齿盘,此结构有利的保证了防止齿盘自己旋转;2、通过弹簧一支撑滑杆,此结构有利的保证了滑杆在按压下去后可以自动回弹;3、通过齿盘两侧的棘爪分别带动齿盘可以顺时针和逆时针旋转,此结构有利的保证了按压不同的滑杆可以保证挡板的伸出和缩回。
附图说明
图1为一种燕麦加工用下料结构总结构示意图。
图2为一种燕麦加工用下料结构伸缩装置示意图。
图3为一种燕麦加工用下料结构动力装置示意图。
图4为一种燕麦加工用下料结构回弹结构示意图。
图5为一种燕麦加工用下料结构卡接装置示意图。
图中:1、搅拌仓;2、进料仓;3、伸缩装置;4、板槽;5、挡板;6、外壳;7、动力装置;8、通槽;9、齿盘;10、齿轮;11、齿条;12、回弹结构;13、固定轴;14、滑槽;15、滑杆;16、弹簧一;17、棘爪;18、弹片;19、卡接装置;20、卡块;21、弹簧二;22、长杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示,包括搅拌仓1、设置于所述搅拌仓1上的进料仓2和设置于所述进料仓2上的伸缩装置3;所述伸缩装置3包括板槽4、挡板5、外壳6、和动力装置7;所述进料仓2上设置有通槽8;所述板槽4设置在进料仓2一侧,位于搅拌仓1上;所述板槽4与通槽8相通;所述挡板5在板槽4和通槽8内滑动配合;所述外壳6设置在板槽4一侧,位于搅拌仓1上;所述动力装置7设置在外壳6内;所述动力装置7包括齿盘9、齿轮10、齿条11和回弹结构12;所述齿盘9上设置有固定轴13;所述齿轮10与固定轴13键连接;所述固定轴13与外壳6转轴连接;所述齿条11与齿轮10啮合传动;所述齿条11在外壳6内滑动配合;所述齿条11一端与挡板5固定连接;所述外壳6内设置有滑槽14;所述回弹结构12设置在滑槽14内;所述回弹结构12包括滑杆15、弹簧一16和棘爪17;所述滑杆15在滑槽14内滑动配合,所述弹簧一16设置在滑槽14内,一端安装在滑槽14内壁上,另一端安装在滑杆15上;所述棘爪17安装在滑杆15上;所述棘爪17与齿盘9啮合传动;所述棘爪17与滑杆15之间设置有弹片18,所述弹片18一端与棘爪17接触,另一端固定安装在滑杆15上;所述回弹结构12和滑槽14对称设置有两组,分别设置在齿盘9两侧;所述齿盘9底部设置有卡接装置19;所述卡接装置19包括卡块20和弹簧二21;所述弹簧二21一端安装在外壳6内壁上,另一端安装在卡块20底端;所述卡块20与齿盘9啮合;所述卡块20顶端设置为三角形;与所述齿条11对称,在挡板5上设置有长杆22;所述长杆22在外壳6内滑动配合。
使用时,根据图1至图5所示,首先将燕麦放入进料仓2;然后按压其中一组回弹结构12中的滑杆15,滑杆15在外壳6上的滑槽14内滑动,此时弹簧一16受力;由于弹片18的支撑,下降时滑杆15上的棘爪17进入齿盘9上的齿槽内进行啮合,带动齿盘9旋转,由于弹片18的弹力支撑,棘爪17可以推动随齿盘9旋转;然后齿盘9通过固定轴13带动齿轮10旋转,齿轮10与齿条11啮合,带动齿条11在外壳6内滑动,带动挡板5从板槽4内伸出,长杆22可以辅助齿条11保持稳定移动;然后通过通槽8进入进料仓2内部,此时进料仓2的口变小,所以降低了燕麦进入搅拌仓1的速度;然后松开滑杆15,由于弹簧一16回弹,滑杆15和棘爪17复位;所以就实现了每个齿盘9上的齿槽与棘爪17啮合一次,挡板5就会向前移动一点,保证落料速度可以分为多档;在齿盘9旋转时,弹簧二21支撑卡块20啮合在齿盘9的齿槽内;由于卡块20是三角形,所以在棘爪17推动齿盘9旋转时,弹簧二21受力,卡块20缩回,直至卡块20与下个齿盘9的齿槽啮合,保证齿盘9在旋转时受到控制,防止自己旋转;在滑杆15复位后,弹片18回弹带动棘爪17复位;从图3和图5中可以看出,在其中一组回弹结构12移动时,另一组回弹结构12的棘爪17不会影响齿盘9的旋转;但是在滑杆15带动棘爪17下降时,棘爪17就会和齿盘9啮合;另一组回弹结构12的操作可以保证齿盘9和齿轮10可以实现反向旋转;保证了只要分别按压两组回弹结构12中的滑杆15就可以控制挡板5的伸出和缩回;整个设备保证了可以控制燕麦的落料速度,还分为多级不同速度的下料。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种燕麦加工用下料结构,其特征在于:包括搅拌仓(1)、设置于所述搅拌仓(1)上的进料仓(2)和设置于所述进料仓(2)上的伸缩装置(3);所述伸缩装置(3)包括板槽(4)、挡板(5)、外壳(6)、和动力装置(7);所述进料仓(2)上设置有通槽(8);所述板槽(4)设置在进料仓(2)一侧,位于搅拌仓(1)上;所述板槽(4)与通槽(8)相通;所述挡板(5)在板槽(4)和通槽(8)内滑动配合;所述外壳(6)设置在板槽(4)一侧,位于搅拌仓(1)上;所述动力装置(7)设置在外壳(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种燕麦加工用下料结构,其特征在于:所述动力装置(7)包括齿盘(9)、齿轮(10)、齿条(11)和回弹结构(12);所述齿盘(9)上设置有固定轴(13);所述齿轮(10)与固定轴(13)键连接;所述固定轴(13)与外壳(6)转轴连接;所述齿条(11)与齿轮(10)啮合传动;所述齿条(11)在外壳(6)内滑动配合;所述齿条(11)一端与挡板(5)固定连接;所述外壳(6)内设置有滑槽(14);所述回弹结构(12)设置在滑槽(14)内。
3.根据权利要求2所述的一种燕麦加工用下料结构,其特征在于:所述回弹结构(12)包括滑杆(15)、弹簧一(16)和棘爪(17);所述滑杆(15)在滑槽(14)内滑动配合,所述弹簧一(16)设置在滑槽(14)内,一端安装在滑槽(14)内壁上,另一端安装在滑杆(15)上;所述棘爪(17)安装在滑杆(15)上;所述棘爪(17)与齿盘(9)啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种燕麦加工用下料结构,其特征在于:所述棘爪(17)与滑杆(15)之间设置有弹片(18),所述弹片(18)一端与棘爪(17)接触,另一端固定安装在滑杆(15)上。
5.根据权利要求2所述的一种燕麦加工用下料结构,其特征在于:所述回弹结构(12)和滑槽(14)对称设置有两组,分别设置在齿盘(9)两侧。
6.根据权利要求2所述的一种燕麦加工用下料结构,其特征在于:所述齿盘(9)底部设置有卡接装置(19);所述卡接装置(19)包括卡块(20)和弹簧二(21);所述弹簧二(21)一端安装在外壳(6)内壁上,另一端安装在卡块(20)底端;所述卡块(20)与齿盘(9)啮合;所述卡块(20)顶端设置为三角形。
7.根据权利要求2所述的一种燕麦加工用下料结构,其特征在于:与所述齿条(11)对称,在挡板(5)上设置有长杆(22);所述长杆(22)在外壳(6)内滑动配合。
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