CN216736505U - 一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备，涉及气力输送设备领域，针对现有的气力输送设备管道长时间内壁易附着飞灰，难以清理的问题，现提出如下方案，其包括气力输送机、连接管和导管，所述气力输送机一侧固定安装有导管，且所述导管远离气力输送机一端连接有连接管，所述连接管和导管之间设有固定结构，且所述气力输送机靠近导管一侧固定安装有防护框，所述防护框位于导管和连接管上方，且所述防护框内转动安装有螺杆。本实用新型结构新颖，且该设备通过清洁装置和驱动装置的配合，可起到清除连接管和导管内壁飞灰的作用，提高了设备的清洁度，且通过固定结构的设置，起到固定连接管和导管的作用。

Description

一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备

技术领域

本实用新型涉及气力输送设备领域，尤其涉及一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备。

背景技术

气力输送设备是利用工作流体的流动在喷射泵出口附近形成负压，被输送物在负压作用下被吸入并随工作流体向出口处流动，然后一同经扩口形的喷嘴向外喷射，利用气力差使被输送物输送到目的地,水泥窑内存在大量的飞灰，因此需要气力输送设备配合着管道将飞灰输出出去，有效的提高了工作人员的工作环境。

但管道长时间使用后，飞灰易附着在管道内壁难以清理，影响使用，降低了设备的实用性。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备，解决了现有的气力输送设备管道长时间内壁易附着飞灰，难以清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备，包括气力输送机、连接管和导管，所述气力输送机一侧固定安装有导管，且所述导管远离气力输送机一端连接有连接管，所述连接管和导管之间设有固定结构，且所述气力输送机靠近导管一侧固定安装有防护框，所述防护框位于导管和连接管上方，且所述防护框内转动安装有螺杆，所述螺杆侧壁螺纹套设有移动块，且所述移动块底端固定安装有磁石，所述螺杆远离气力输送机一端连接有驱动装置，且所述导管内滑动设有清洁装置。

通过上述的方案，该设备使用时，工作人员可通过固定结构将连接管和导管固定住，当设备使用完成后，当需要清洁连接管和导管时，通过驱动装置驱动螺杆转动，螺杆转动促使移动块带着磁石移动，通过磁石设置，起到驱动清洁装置位于连接管和导管内部移动的作用，起到清除连接管和导管内壁飞灰的作用，提高了设备的清洁度，便于后续使用。

优选的，所述固定结构包括法兰盘、固定螺栓和固定螺母，所述法兰盘固定套设于连接管和导管相对的一端侧壁，且所述固定螺栓安装于法兰盘侧壁，所述固定螺栓螺纹贯穿两个所述法兰盘，且所述固定螺栓位于法兰盘呈环形阵列分布，所述固定螺母螺纹套设于固定螺栓贯穿法兰盘一端。

通过上述的方案，工作人员可通过固定螺栓贯穿两个法兰盘，再通过固定螺栓和固定螺母螺合，达到固定两个法兰盘的效果，进而达到固定连接管和导管的效果，便于气力输送机吸收飞灰。

优选的，所述连接管和导管相对的一侧均开设有收纳槽，且两个所述收纳槽内均固定安装有密封环。

通过上述的方案，且工作人员固定连接管和导管前，将两个密封环分别置于连接管和导管相对一侧开设的收纳槽内，通过两个密封环的配合，提高了连接管和导管之间连接的密封性。

优选的，所述驱动装置包括安装盒、减速电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述安装盒固定安装有防护框远离气力输送机一端顶部，且所述减速电机固定安装于安装盒底端内壁，所述驱动齿轮固定套设有于减速电机输出轴，且所述安装盒底端与防护框顶端均开设有通口，所述从动齿轮固定套设于螺杆远离气力输送机一端侧壁。

通过上述的方案，当需要清洁连接管和导管时，通过减速电机驱动驱动齿轮，驱动齿轮驱动从动齿轮，从动齿轮驱动螺杆转动，螺杆转动促使移动块驱动磁石移动，通过磁石和清洁装置配合，达到清洁连接管和导管的效果。

优选的，所述移动块两侧均固定安装有限位块，且所述防护框内壁开设有与限位块相匹配的限位槽。

通过上述的方案，移动块位于螺杆上移动时，移动块驱动限位块在限位槽内滑动，有助于避免移动块随着螺杆同步转动，提高了移动块移动的稳定性。

优选的，所述清洁装置包括清洁环、支撑环、铁片环和滚珠，所述导管内设有支撑环，且所述支撑环远离气力输送机一侧固定安装有清洁环，所述清洁环内径大于支撑环内径，且所述铁片环固定套设于支撑环侧壁，所述滚珠转动安装于支撑环侧壁，且所述滚珠位于支撑环呈环形阵列分布。

通过上述的方案，当移动块驱动磁石移动时，通过磁石和铁片环的相吸，磁石移动时驱动铁片环带着支撑环和清洁环在连接管和导管内移动，利用清洁环与连接管和导管内壁贴合，可起到清洁连接管和导管内壁飞灰的作用，提高了设备的实用性，且提高了工作人员的清洁效率。

优选的，所述支撑环内固定安装有安装板，且所述安装板靠近清洁环一侧转动安装有支柱，所述支柱侧壁固定套设有扇叶。

通过上述的方案，且当气力输送机使用时产生吸力促使扇叶转动，可起到导向的作用，便于设备清除飞灰，提高了设备的实用性。

本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动装置的设置，利用减速电机驱动螺杆转动，促使螺杆驱动移动块带着磁石移动，且通过清洁装置的设置，利用磁石和铁片环的配合，磁石移动时，促使支撑环和清洁环移动，利用清洁环促使连接管和导管内壁飞灰掉落，达到清洁连接管和导管内壁的效果，提高了连接管和导管的实用性。

2、通过固定结构的设置，利用固定螺栓和固定螺母的螺合，起到固定法兰盘的作用，进而达到固定连接管和导管的效果，且连接管和导管相对的一侧均设有密封垫，提高了连接管和导管连接的密封性，提高了设备的实用性。

综上所述，该设备结构新颖，通过清洁装置和驱动装置的配合，可起到清除连接管和导管内壁飞灰的作用，提高了设备的清洁度，且通过固定结构的设置，起到固定连接管和导管的作用，且通过密封环的配合，提高了连接管和导管连接的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A的放大图；

图4为本实用新型图2中B的放大图；

图5为本实用新型清洁装置的爆炸图；

图6为本实用新型固定结构的爆炸图。

图中标号：1、气力输送机；2、防护框；3、安装盒；4、连接管；5、法兰盘；6、导管；7、移动块；8、螺杆；9、减速电机；10、驱动齿轮；11、通口；12、从动齿轮；13、磁石；14、限位块；15、固定螺栓；16、固定螺母；17、清洁环；18、扇叶；19、安装板；20、支柱；21、支撑环；22、滚珠；23、铁片环；24、收纳槽；25、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备，包括气力输送机1、连接管4和导管6，气力输送机1一侧固定安装有导管6，且导管6远离气力输送机1一端连接有连接管4，连接管4和导管6之间设有固定结构，固定结构包括法兰盘5、固定螺栓15和固定螺母16，法兰盘5固定套设于连接管4和导管6相对的一端侧壁，且固定螺栓15安装于法兰盘5侧壁，固定螺栓15螺纹贯穿两个法兰盘5，且固定螺栓15位于法兰盘5呈环形阵列分布，固定螺母16螺纹套设于固定螺栓15贯穿法兰盘5一端，该设备使用时，工作人员可通过固定螺栓15贯穿两个法兰盘5，再通过固定螺栓15和固定螺母16螺合，达到固定两个法兰盘5的效果，进而达到固定连接管4和导管6的效果，便于气力输送机1吸收飞灰。

参照图6，连接管4和导管6相对的一侧均开设有收纳槽24，且两个收纳槽24内均固定安装有密封环25，且工作人员固定连接管4和导管6前，将两个密封环25分别置于连接管4和导管6相对一侧开设的收纳槽24内，通过两个密封环25的配合，提高了连接管4和导管6之间连接的密封性。

参照图2，且气力输送机1靠近导管6一侧固定安装有防护框2，防护框2位于导管6和连接管4上方，且防护框2内转动安装有螺杆8，螺杆8侧壁螺纹套设有移动块7，且移动块7底端固定安装有磁石13，螺杆8远离气力输送机1一端连接有驱动装置，驱动装置包括安装盒3、减速电机9、驱动齿轮10和从动齿轮12，安装盒3固定安装有防护框2远离气力输送机1一端顶部，且减速电机9固定安装于安装盒3底端内壁，驱动齿轮10固定套设有于减速电机9输出轴，且安装盒3底端与防护框2顶端均开设有通口11，从动齿轮12固定套设于螺杆8远离气力输送机1一端侧壁，从动齿轮12与驱动齿轮10啮合。当需要清洁连接管4和导管6时，通过减速电机9驱动驱动齿轮10，驱动齿轮10驱动从动齿轮12，从动齿轮12驱动螺杆8转动，螺杆8转动促使移动块7驱动磁石13移动。

移动块7两侧均固定安装有限位块14，且防护框2内壁开设有与限位块14相匹配的限位槽，移动块7位于螺杆8上移动时，移动块7驱动限位块14在限位槽内滑动，有助于避免移动块7随着螺杆8同步转动，提高了移动块7移动的稳定性。

参照图2和图4-5，且导管6内滑动设有清洁装置，清洁装置包括清洁环17、支撑环21、铁片环23和滚珠22，导管6内设有支撑环21，且支撑环21远离气力输送机1一侧固定安装有清洁环17，清洁环17内径大于支撑环21内径，且铁片环23固定套设于支撑环21侧壁，滚珠22转动安装于支撑环21侧壁，且滚珠22位于支撑环21呈环形阵列分布，当移动块7驱动磁石13移动时，通过磁石13和铁片环23的相吸，磁石13移动时驱动铁片环23带着支撑环21和清洁环17在连接管4和导管6内移动，利用清洁环17与连接管4和导管6内壁贴合，可起到清洁连接管4和导管6内壁飞灰的作用，提高了设备的实用性，且提高了工作人员的清洁效率。导管6、连接管4及固定结构均为塑料制成，而不影响磁性吸引。

支撑环21内固定安装有安装板19，且安装板19靠近清洁环17一侧转动安装有支柱20，支柱20侧壁固定套设有扇叶18，且当气力输送机1使用时产生吸力促使扇叶18转动，可起到导向的作用，便于设备清除飞灰，提高了设备的实用性。

该设备使用时，工作人员可通过固定结构将连接管4和导管6固定住，当设备使用完成后，当需要清洁连接管4和导管6时，通过驱动装置驱动螺杆8转动，螺杆8转动促使移动块7带着磁石13移动，通过磁石13设置，起到驱动清洁装置位于连接管4和导管6内部移动的作用，起到清除连接管4和导管6内壁飞灰的作用，提高了设备的清洁度，便于后续使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备，包括气力输送机（1）、连接管（4）和导管（6），其特征在于，所述气力输送机（1）一侧固定安装有导管（6），且所述导管（6）远离气力输送机（1）一端连接有连接管（4），所述连接管（4）和导管（6）之间设有固定结构，且所述气力输送机（1）靠近导管（6）一侧固定安装有防护框（2），所述防护框（2）位于导管（6）和连接管（4）上方，且所述防护框（2）内转动安装有螺杆（8），所述螺杆（8）侧壁螺纹套设有移动块（7），且所述移动块（7）底端固定安装有磁石（13），所述螺杆（8）远离气力输送机（1）一端连接有驱动装置，且所述导管（6）内滑动设有清洁装置，所述清洁装置与磁石（13）相互磁吸。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备，其特征在于，所述固定结构包括法兰盘（5）、固定螺栓（15）和固定螺母（16），所述法兰盘（5）固定套设于连接管（4）和导管（6）相对的一端侧壁，且所述固定螺栓（15）安装于法兰盘（5）侧壁，所述固定螺栓（15）螺纹贯穿两个所述法兰盘（5），且所述固定螺栓（15）位于法兰盘（5）呈环形阵列分布，所述固定螺母（16）螺纹套设于固定螺栓（15）贯穿法兰盘（5）一端。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备，其特征在于，所述连接管（4）和导管（6）相对的一侧均开设有收纳槽（24），且两个所述收纳槽（24）内均固定安装有密封环（25）。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备，其特征在于，所述驱动装置包括安装盒（3）、减速电机（9）、驱动齿轮（10）和从动齿轮（12），所述安装盒（3）固定安装有防护框（2）远离气力输送机（1）一端顶部，且所述减速电机（9）固定安装于安装盒（3）底端内壁，所述驱动齿轮（10）固定套设有于减速电机（9）输出轴，且所述安装盒（3）底端与防护框（2）顶端均开设有通口（11），所述从动齿轮（12）固定套设于螺杆（8）远离气力输送机（1）一端侧壁，所述从动齿轮（12）与驱动齿轮（10）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备，其特征在于，所述移动块（7）两侧均固定安装有限位块（14），且所述防护框（2）内壁开设有与限位块（14）相匹配的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备，其特征在于，所述清洁装置包括清洁环（17）、支撑环（21）、铁片环（23）和滚珠（22），所述导管（6）内设有支撑环（21），且所述支撑环（21）远离气力输送机（1）一侧固定安装有清洁环（17），所述清洁环（17）内径大于支撑环（21）内径，且所述铁片环（23）固定套设于支撑环（21）侧壁，所述滚珠（22）转动安装于支撑环（21）侧壁，且所述滚珠（22）位于支撑环（21）呈环形阵列分布。

7.根据权利要求6所述的一种用于水泥窑的高密封性飞灰气力输送设备，其特征在于，所述支撑环（21）内固定安装有安装板（19），且所述安装板（19）靠近清洁环（17）一侧转动安装有支柱（20），所述支柱（20）侧壁固定套设有扇叶（18）。

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