CN216736172U - 一种刮板输送机用自清扫组件的缓震结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种刮板输送机用自清扫组件的缓震结构，涉及刮板输送机技术领域。所述刮板输送机用自清扫组件的缓震结构包括连接杆，所述连接杆通过两组固定架与输送机本体相连接，还包括：清扫板，所述清扫板架设于连接杆上；缓冲组件，所述缓冲组件与清扫板相连接，且所述缓冲组件连接于连接杆上，所述缓冲组件用于吸收清扫板与连接杆之间的震动。本实用新型提供的刮板输送机用自清扫组件的缓震结构具有将清扫组件中刮板的连接处增设缓冲组件，能够缓冲刮板输送机工作时产生的震动，使得清扫板在受到震动时，间接性与刮板之间接触，从而可以避免清扫板连接处不会出现松脱的情况，确保装置能够正常使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板输送机技术领域，尤其涉及一种刮板输送机用自清扫组件的缓震结构。
背景技术
刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。
现有刮板输送机上的清扫组件大多是直接与输送机本体连接的，而刮板运输机在工作时，会由其内部机械结构的运动而产生震动，由于清扫组件中的清扫板与装置之间的连接关系会直接受到震动的影响，从而会导致清扫板连接处出现松脱的情况。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种刮板输送机用自清扫组件的缓震结构。
本实用新型提供的刮板输送机用自清扫组件的缓震结构包括：连接杆，所述连接杆通过两组固定架与输送机本体相连接，还包括：清扫板，所述清扫板架设于连接杆上；缓冲组件，所述缓冲组件与清扫板相连接，且所述缓冲组件连接于连接杆上，所述缓冲组件用于吸收清扫板与连接杆之间的震动。
优选的，所连接杆上表面固定连接有限位框架，所述限位框架内部嵌合有若干个缓冲组件。
优选的，所述缓冲组件包括第一固定圆盘，所述第一固定圆盘位于限位框架内，且所述第一固定圆盘的下表面与连接杆的上表面固定连接，所述第一固定圆盘的上表面中心的位置固定连接有伸缩杆，所述第一固定圆盘的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧位于伸缩杆的外部，所述伸缩杆的输出端以及弹簧的另一端均固定连接有第二固定圆盘，所述第一固定圆盘的上表面与第二固定圆盘之间固定连接有螺纹橡胶圈，所述螺纹橡胶圈位于弹簧的外部。
优选的，所述清扫板的下表面固定连接有定位板，所述定位板的下表面与第二固定圆盘的上表面固定连接。
优选的，述限位框架的上表面连接有限位卡板，所述限位卡板上开设有上下开口的方孔，所述清扫板与方孔相适配。
优选的，所述限位卡板上靠近边缘的位置均开设有光孔，所述限位框架上靠近边缘的位置均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿光孔与螺纹孔螺纹连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的刮板输送机用自清扫组件的缓震结构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种刮板输送机用自清扫组件的缓震结构，将清扫组件中刮板的连接处增设缓冲组件，能够缓冲刮板输送机工作时产生的震动，使得清扫板在受到震动时，间接性与刮板之间接触，从而可以避免清扫板连接处不会出现松脱的情况，确保装置能够正常使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的刮板输送机用自清扫组件的缓震结构的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型所示的图1局部爆炸的结构示意图；
图3为本实用新型所示的缓冲组件的结构示意图。
图中标号：1、连接杆；2、固定架；3、限位框架；4、清扫板；5、定位板；6、缓冲组件；61、第一固定圆盘；62、伸缩杆；63、弹簧；64、第二固定圆盘；65、螺纹橡胶圈；7、限位卡板；8、固定螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种刮板输送机用自清扫组件的缓震结构，所述刮板输送机用自清扫组件的缓震结构包括：连接杆1，所述连接杆1通过两组固定架2与输送机本体相连接，还包括：清扫板4，所述清扫板4架设于连接杆1上；缓冲组件6，所述缓冲组件6与清扫板4相连接，且所述缓冲组件6连接于连接杆1上，所述缓冲组件6用于吸收清扫板4与连接杆1之间的震动。
需要说明的是：将清扫组件中刮板的连接处增设缓冲组件6，能够缓冲刮板输送机工作时产生的震动，使得清扫板4在受到震动时，间接性与刮板之间接触，从而可以避免清扫板4连接处不会出现松脱的情况，确保装置能够正常使用。
在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，所连接杆1上表面固定连接有限位框架3，所述限位框架3内部嵌合有若干个缓冲组件6；
所述缓冲组件6包括第一固定圆盘61，所述第一固定圆盘61位于限位框架3内，且所述第一固定圆盘61的下表面与连接杆1的上表面固定连接，所述第一固定圆盘61的上表面中心的位置固定连接有伸缩杆62，所述第一固定圆盘61的上表面固定连接有弹簧63，所述弹簧63位于伸缩杆62的外部，所述伸缩杆62的输出端以及弹簧63的另一端均固定连接有第二固定圆盘64，所述第一固定圆盘61的上表面与第二固定圆盘64之间固定连接有螺纹橡胶圈 65，所述螺纹橡胶圈65位于弹簧63的外部；
需要说明的是：在装置使用时，将限位框架3固定安装在连接杆1上，之后将缓冲组件6固定嵌合于限位框架3内壁，使其同时与连接杆1也固定连接，从而完成对缓冲组件6的固定；
还需要说明的是：当装置处于静止状态时，此时缓冲组件6中的伸缩杆 62、弹簧63以及螺纹橡胶圈65均为伸张状态，定位板5的上表面与限位卡板 7的下表面相贴合，且清扫板4与装置上的刮板相接触；当装置受到震动时，缓冲组件6中的伸缩杆62、弹簧63以及螺纹橡胶圈65由伸张状态转换为压缩状态，从而带动定位板5以及与其连接的清扫板4随之向下移动，使得定位板5的上表面与限位卡板7的下表面脱离，清扫板4间接性与刮板接触。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述清扫板4的下表面固定连接有定位板5，所述定位板5的下表面与第二固定圆盘64的上表面固定连接，所述限位框架3的上表面连接有限位卡板7，所述限位卡板7上开设有上下开口的方孔，所述清扫板4与方孔相适配；
需要说明的是：将定位板5与清扫板4的下表面固定连接，之后再将定位板5以及与其连接的清扫板4固定安装在缓冲组件6中的第二固定圆盘64上，完成对清扫板4的固定，之后将限位卡板7上的方孔与清扫板4对应，并向下移动限位卡板7，使得限位卡板7与限位框架3相接触；
还需要说明的是：当限位卡板7与限位框架3完成固定后，由于此时缓冲组件6中的伸缩杆62、弹簧63以及螺纹橡胶圈65均为伸张状态，从而定位板5的上表面与限位卡板7的下表面相贴合。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述限位卡板7上靠近边缘的位置均开设有光孔，所述限位框架3上靠近边缘的位置均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓8，所述固定螺栓8贯穿光孔与螺纹孔螺纹连接；
需要说明的是：当限位卡板7的下表面与限位框架3的上表面贴合后，通过固定螺栓8将两者螺纹连接，以此完成对限位卡板7的固定。
本实用新型提供的刮板输送机用自清扫组件的缓震结构的工作原理如下：在装置使用时，将限位框架3固定安装在连接杆1上，之后将缓冲组件6固定嵌合于限位框架3内壁，使其同时与连接杆1也固定连接，从而完成对缓冲组件6的固定；
将定位板5与清扫板4的下表面固定连接，之后再将定位板5以及与其连接的清扫板4固定安装在缓冲组件6中的第二固定圆盘64上，完成对清扫板 4的固定，之后将限位卡板7上的方孔与清扫板4对应，并向下移动限位卡板 7，使得限位卡板7与限位框架3相接触，当限位卡板7的下表面与限位框架 3的上表面贴合后，通过固定螺栓8将两者螺纹连接，以此完成对限位卡板7 的固定；
当装置处于静止状态时，此时缓冲组件6中的伸缩杆62、弹簧63以及螺纹橡胶圈65均为伸张状态，定位板5的上表面与限位卡板7的下表面相贴合，且清扫板4与装置上的刮板相接触；当装置受到震动时，缓冲组件6中的伸缩杆62、弹簧63以及螺纹橡胶圈65由伸张状态转换为压缩状态，从而带动定位板5以及与其连接的清扫板4随之向下移动，使得定位板5的上表面与限位卡板7的下表面脱离，清扫板4间接性与刮板接触。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种刮板输送机用自清扫组件的缓震结构，包括连接杆(1)，所述连接杆(1)通过两组固定架(2)与输送机本体相连接，其特征在于，还包括：
清扫板(4)，所述清扫板(4)架设于连接杆(1)上；
缓冲组件(6)，所述缓冲组件(6)与清扫板(4)相连接，且所述缓冲组件(6)连接于连接杆(1)上，所述缓冲组件(6)用于吸收清扫板(4)与连接杆(1)之间的震动。
2.根据权利要求1所述的刮板输送机用自清扫组件的缓震结构，其特征在于，所连接杆(1)上表面固定连接有限位框架(3)，所述限位框架(3)内部嵌合有若干个缓冲组件(6)。
3.根据权利要求2所述的刮板输送机用自清扫组件的缓震结构，其特征在于，所述缓冲组件(6)包括第一固定圆盘(61)，所述第一固定圆盘(61)位于限位框架(3)内，且所述第一固定圆盘(61)的下表面与连接杆(1)的上表面固定连接，所述第一固定圆盘(61)的上表面中心的位置固定连接有伸缩杆(62)，所述第一固定圆盘(61)的上表面固定连接有弹簧(63)，所述弹簧(63)位于伸缩杆(62)的外部，所述伸缩杆(62)的输出端以及弹簧(63)的另一端均固定连接有第二固定圆盘(64)，所述第一固定圆盘(61)的上表面与第二固定圆盘(64)之间固定连接有螺纹橡胶圈(65)，所述螺纹橡胶圈(65)位于弹簧(63)的外部。
4.根据权利要求3所述的刮板输送机用自清扫组件的缓震结构，其特征在于，所述清扫板(4)的下表面固定连接有定位板(5)，所述定位板(5)的下表面与第二固定圆盘(64)的上表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的刮板输送机用自清扫组件的缓震结构，其特征在于，所述限位框架(3)的上表面连接有限位卡板(7)，所述限位卡板(7)上开设有上下开口的方孔，所述清扫板(4)与方孔相适配。
6.根据权利要求5所述的刮板输送机用自清扫组件的缓震结构，其特征在于，所述限位卡板(7)上靠近边缘的位置均开设有光孔，所述限位框架(3)上靠近边缘的位置均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)贯穿光孔与螺纹孔螺纹连接。
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| CN202122485346.3U CN216736172U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种刮板输送机用自清扫组件的缓震结构 |
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| CN202122485346.3U Active CN216736172U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种刮板输送机用自清扫组件的缓震结构 |
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