CN216736120U - 一种精益生产流水线工装连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精益生产流水线工装连接结构，包括底板，底板的底部连接设有滚动轮，底板的顶部两侧对称连接设有液压缸，液压缸的顶端连接设有工作台，工作台的顶部内凹设有工装连接槽，液压缸的顶部一侧连接设有背板，背板的顶端连接设有顶板，顶板的底端均匀连接设有多个照明灯，底板的两侧对称连接设有固定块，固定块侧壁与底板侧壁之间连接设有多个伸缩支撑杆，固定块远离底板一端内凹设有固定槽。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种方便移动，可以调整使用高度，连接稳定性好的一种精益生产流水线工装连接结构。

Description

一种精益生产流水线工装连接结构

技术领域

本实用新型涉及车间设备技术领域，具体是指一种精益生产流水线工装连接结构。

背景技术

目前，国内大部门企业采用的精益生产流水线工装采用电机拖动式机械化流水作业，其在流水过程中工序时间不变化，产品具有品种单一、批量性高、产品成熟的特点，但是，现有的流水线工装在连接时，因为高度不同在连接时会出现对不齐的情况发生，使用不便，同时在使用时工作稳定性不好，容易影响生产产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种方便移动，可以调整使用高度，连接稳定性好的一种精益生产流水线工装连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种精益生产流水线工装连接结构，包括底板，所述底板的底部连接设有滚动轮，所述底板的顶部两侧对称连接设有液压缸，所述液压缸的顶端连接设有工作台，所述工作台的顶部内凹设有工装连接槽，所述液压缸的顶部一侧连接设有背板，所述背板的顶端连接设有顶板，所述顶板的底端均匀连接设有多个照明灯，所述底板的两侧对称连接设有固定块，所述固定块侧壁与底板侧壁之间连接设有多个伸缩支撑杆，所述固定块远离底板一端内凹设有固定槽。

作为改进，所述底板内两侧靠近固定块设有滑动槽，所述底板内靠近滑动槽设有电机，所述滑动槽内转动连接设有丝杆，所述丝杆端部贯穿滑动槽内壁与电机的动力输出端连接设置，所述丝杆上滑动套接设有套管，所述套管的自由端与固定块侧壁连接设置。

作为改进，所述滑动槽内底壁与顶壁均连接设有限位滑槽，所述套管的顶端与底端匹配限位滑槽设有限位滑块。

作为改进，所述固定槽内顶部设有压紧块，所述压紧块的顶部转动连接设有螺杆，所述螺杆顶端贯穿固定块顶壁设有旋钮。

作为改进，所述底板的顶部连接设有杂物箱。

作为改进，所述滚动轮为刹车万向轮。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过螺杆的设置可以控制压紧块的高度调整，从而方便使得压紧块与流水线框架接触从而增加装置的稳定性，通过限位滑槽与限位滑块的设置增加套管移动的稳定性，通过液压缸的设置可以对工作台的高度进行调整，从而方便配合不同的流水线进行使用，照明灯的设置可以对加工件加工进行辅助照明，保证加工质量。

附图说明

图1是一种精益生产流水线工装连接结构的结构示意图。

图2是顶板右视图的结构示意图。

图3是图1中A部的结构示意图。

如图所示：1、底板；2、滚动轮；3、液压缸；4、工作台；5、工装连接槽；6、背板；7、顶板；8、照明灯；9、固定块；10、伸缩支撑杆；11、固定槽；12、滑动槽；13、电机；14、丝杆；15、套管；16、限位滑槽；17、限位滑块；18、压紧块；19、螺杆；20、旋钮；21、杂物箱。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1-3所示，一种精益生产流水线工装连接结构，包括底板1，所述底板1的底部连接设有滚动轮2，所述底板1的顶部两侧对称连接设有液压缸3，所述液压缸3的顶端连接设有工作台4，所述工作台4的顶部内凹设有工装连接槽5，所述液压缸3的顶部一侧连接设有背板6，所述背板6的顶端连接设有顶板7，所述顶板7的底端均匀连接设有多个照明灯8，所述底板1的两侧对称连接设有固定块9，所述固定块9侧壁与底板1侧壁之间连接设有多个伸缩支撑杆10，所述固定块9远离底板1一端内凹设有固定槽11。

所述底板1内两侧靠近固定块9设有滑动槽12，所述底板1内靠近滑动槽12设有电机13，所述滑动槽12内转动连接设有丝杆14，所述丝杆14端部贯穿滑动槽12内壁与电机13的动力输出端连接设置，所述丝杆14上滑动套接设有套管15，所述套管15的自由端与固定块9侧壁连接设置，通过电机13的设置方便驱动丝杆14转动，使得套管15移动，从而使得固定块9对流水线本体进行连接固定，所述滑动槽12内底壁与顶壁均连接设有限位滑槽16，所述套管15的顶端与底端匹配限位滑槽16设有限位滑块17，通过限位滑块17与限位滑槽16的配合设置增加套管15滑动的稳定性。

所述固定槽11内顶部设有压紧块18，所述压紧块18的顶部转动连接设有螺杆19，所述螺杆19顶端贯穿固定块9顶壁设有旋钮20，通过旋钮20的设置可以扭动螺杆19使得压紧块18高度下降，从而与流水线外框架接触固定。

所述底板1的顶部连接设有杂物箱21，杂物箱21的设置可以放置加工使用的工具，所述滚动轮2为刹车万向轮，刹车万向轮的设置可以控制装置本体的移动与固定。

本实用新型在具体实施时，通过滚动轮2可以将装置移动至使用的流水线旁边，与外置电源进行连接通电，启动液压缸3使得工作台高度进行调整，启动电机13使得丝杆14转动，从而带动套管15的位置改变，使得固定块9朝向流水线框架本体移动，通过固定槽11与流水线框架本体卡接，扭动旋钮20使得压紧块18与流水线框架本体接触对装置进行固定，此时即可将加工所用工装放于工装连接槽5内，启动照明灯8进行流水线工件加工使用。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种精益生产流水线工装连接结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部连接设有滚动轮(2)，所述底板(1)的顶部两侧对称连接设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶端连接设有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部内凹设有工装连接槽(5)，所述液压缸(3)的顶部一侧连接设有背板(6)，所述背板(6)的顶端连接设有顶板(7)，所述顶板(7)的底端均匀连接设有多个照明灯(8)，所述底板(1)的两侧对称连接设有固定块(9)，所述固定块(9)侧壁与底板(1)侧壁之间连接设有多个伸缩支撑杆(10)，所述固定块(9)远离底板(1)一端内凹设有固定槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种精益生产流水线工装连接结构，其特征在于：所述底板(1)内两侧靠近固定块(9)设有滑动槽(12)，所述底板(1)内靠近滑动槽(12)设有电机(13)，所述滑动槽(12)内转动连接设有丝杆(14)，所述丝杆(14)端部贯穿滑动槽(12)内壁与电机(13)的动力输出端连接设置，所述丝杆(14)上滑动套接设有套管(15)，所述套管(15)的自由端与固定块(9)侧壁连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种精益生产流水线工装连接结构，其特征在于：所述滑动槽(12)内底壁与顶壁均连接设有限位滑槽(16)，所述套管(15)的顶端与底端匹配限位滑槽(16)设有限位滑块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种精益生产流水线工装连接结构，其特征在于：所述固定槽(11)内顶部设有压紧块(18)，所述压紧块(18)的顶部转动连接设有螺杆(19)，所述螺杆(19)顶端贯穿固定块(9)顶壁设有旋钮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种精益生产流水线工装连接结构，其特征在于：所述底板(1)的顶部连接设有杂物箱(21)。

6.根据权利要求1所述的一种精益生产流水线工装连接结构，其特征在于：所述滚动轮(2)为刹车万向轮。

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