CN216735749U - 一种储罐摆放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种储罐摆放架，罐组件与放置组件相配合，支撑环外侧壁前、左、右部分别固定设置支撑臂，三个所述支撑臂上端固定设置同一个回字形限位框，所述回字形限位框外侧壁均布螺接贯穿四个螺栓，所述罐组件上的罐体放置在回字形限位框之间，所述罐组件上的罐下锥放置在所述支撑环上。本实用新型有益效果：储罐立体放置，降低存储储罐的占地面积，储罐不容易滚动。

Description

一种储罐摆放架

技术领域

本实用新型涉及一种摆放架，尤其涉及一种储罐摆放架。

背景技术

在规模化的储罐生产企业，由于生产能力的提升，同一工作时间内生产储罐的量巨大，生产出的储罐较多，目前，现有的存储生产出的储罐的方式是，将储罐平铺在地面上，储罐铺放在地面上占地面积较大，储罐在地面上容易滚动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种储罐摆放架，解决了现有存储生产出的储罐的方式是，将储罐平铺在地面上，储罐铺放在地面上占地面积较大，储罐在地面上容易滚动的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种储罐摆放架，包括罐组件1，还包括放置组件2，罐组件1与放置组件2相配合，所述放置组件2包括支撑环201、支撑臂202、回字形限位框203和螺栓204，支撑环201外侧壁前、左、右部分别固定设置支撑臂202，三个所述支撑臂202上端固定设置同一个回字形限位框203，所述回字形限位框203外侧壁均布螺接贯穿四个螺栓204，所述罐组件1上的罐体101放置在回字形限位框203之间，所述罐组件1上的罐下锥102放置在所述支撑环201上。

每个所述的螺栓204外端分别固定设置把手205，便于通过把手205拧动螺栓204。

每个所述的螺栓204内端分别固定设置橡胶垫206，橡胶垫206防止螺栓204压伤接触的罐组件1上的罐体101。

所述的支撑环201外侧壁后部与加强杆209下部固定连接，所述加强杆209上端与回字形限位框203下表面后部固定连接，加强杆209加强支撑环201、回字形限位框203之间的结构强度。

每个所述的支撑臂202下端分别固定设置定位板207，每个所述定位板207上分别贯穿膨胀螺栓208，所述膨胀螺栓208固定在地面上，便于通过膨胀螺栓208固定支撑臂202。

所述的支撑臂202外部固定罩设同一个n字形加固件3，n字形加固件3加强支撑臂202下部的结构强度。

所述的支撑环201下侧放置小车组件4，所述小车组件4包括矩形板401、通孔402、支腿403、刹车万向轮404、推把405，矩形板401中部开设通孔402，所述矩形板401下表面前、后对称固定设置支腿403，每个所述支腿403下端分别固定设置刹车万向轮404，所述矩形板401上表面后部固定设置推把405，所述罐组件1上的所述罐下锥102放置在所述矩形板401上开设的所述通孔402上，便于在支撑环201下部放置罐组件1。

本实用新型的工作原理：取放置组件放置在需要存储罐组件的位置，在水泥地面上的适当位置用电锤打沉孔，膨胀螺栓配合穿过定位板后，膨胀螺栓紧固在水泥地面上，通过行吊吊取一个罐组件上的吊耳，吊耳带动罐组件，罐组件下端高于回字形限位框上端后，通过移动行吊，行吊带动罐组件，罐组件上的罐下锥穿过位于下方的放置组件上的回字形限位框后落在支撑环上，罐组件上的罐体中部位于回字形限位框之间，顺时针拧动放置组件上放置罐组件上的各个把手，把手带动螺栓，螺栓带动橡胶垫，橡胶垫压紧在罐组件上的罐体上，停止拧动把手，行吊上的吊钩脱离吊耳；打开刹车万向轮，向后拉推把，推把带动矩形板，矩形板带动支腿，支腿带动刹车万向轮向后移动适当位置，停止拉动推把，通过行吊吊取一个罐组件上的吊耳，吊耳带动罐组件，罐组件下端高于矩形板后，通过移动行吊，行吊带动罐组件，罐组件上的罐下锥穿过位于下方的矩形板上的通孔上，行吊上的吊钩脱离吊耳，向前推推把，推把带动矩形板，矩形板带动支腿，支腿带动刹车万向轮向前，小车组件带动罐组件移动至支撑环正下方，停止拉推把，压下刹车万向轮上的刹车部件；取放置组件上放置的罐组件，逆时针拧动需要取罐组件的放置组件上的把手，把手带动螺栓，螺栓带动橡胶垫远离罐组件上的罐体，用行吊吊取此放置组件上放置的罐组件上的吊耳，吊耳带动罐组件上行，罐组件上的罐下锥下端高于回字形限位框后，移动行吊带动吊耳，吊耳带动罐组件至所需位置，行吊上的吊钩脱离吊耳；打开刹车万向轮，向后拉推把，推把带动矩形板，矩形板带动支腿，支腿带动刹车万向轮向后移动，矩形板带动罐组件向后移动至适当位置，停止拉动推把，通过行吊吊取小车组件上的罐组件上的吊耳，吊耳带动罐组件，罐组件下端高于矩形板后，通过移动行吊，行吊带动罐组件移动至适当位置，行吊上的吊钩脱离吊耳，向前推推把，推把带动矩形板，矩形板带动支腿，支腿带动刹车万向轮向前，小车组件移动至支撑环正下方，停止拉动推把，压下刹车万向轮上的刹车部件。

本实用新型的有益效果在于：1、储罐立体放置，降低存储储罐的占地面积，储罐不容易滚动。2、每个螺栓外端分别固定设置把手，便于通过把手拧动螺栓。3、每个螺栓内端分别固定设置橡胶垫，橡胶垫防止螺栓压伤接触的罐组件上的罐体。4、支撑环外侧壁后部与加强杆下部固定连接，所述加强杆上端与回字形限位框下表面后部固定连接，加强杆加强支撑环、回字形限位框之间的结构强度。5、每个支撑臂下端分别固定设置定位板，每个所述定位板上分别贯穿膨胀螺栓，所述膨胀螺栓固定在地面上，便于通过膨胀螺栓固定支撑臂。6、支撑臂外部固定罩设同一个n字形加固件，n字形加固件加强支撑臂下部的结构强度。7、支撑环下侧放置小车组件，所述小车组件包括矩形板、通孔、支腿、刹车万向轮、推把，矩形板中部开设通孔，所述矩形板下表面前、后对称固定设置支腿，每个所述支腿下端分别固定设置刹车万向轮，所述矩形板上表面后部固定设置推把，所述罐组件上的所述罐下锥放置在所述矩形板上开设的所述通孔上，便于在支撑环下部放置罐组件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型放置组件的结构示意图；

图3是本实用新型放置组件的俯视图；

图4是本实用新型放置组件、n字形加固件图固定配合的侧视图；

图5是本实用新型小车组件的结构示意图；

图6是本实用新型小车组件的侧视图。

其中，1-罐组件、101-罐体、102-罐下锥、103-吊耳、2-放置组件、201-支撑环、202-支撑臂、203-回字形限位框、204-螺栓、205-把手、206-橡胶垫、207-定位板、208-膨胀螺栓、3-n字形加固件、4-小车组件、401-矩形板、402-通孔、403-支腿、404-刹车万向轮、405-推把。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-6，本具体实施方式所述的一种储罐摆放架，包括罐组件1，还包括放置组件2，罐组件1与放置组件2相配合，所述放置组件2包括支撑环201、支撑臂202、回字形限位框203和螺栓204，支撑环201外侧壁前、左、右部分别固定设置支撑臂202，三个所述支撑臂202上端固定设置同一个回字形限位框203，所述回字形限位框203外侧壁均布螺接贯穿四个螺栓204，所述罐组件1上的罐体101放置在回字形限位框203之间，所述罐组件1上的罐下锥102放置在所述支撑环201上。

每个所述的螺栓204外端分别固定设置把手205，便于通过把手205拧动螺栓204。

每个所述的螺栓204内端分别固定设置橡胶垫206，橡胶垫206防止螺栓204压伤接触的罐组件1上的罐体101。

所述的支撑环201外侧壁后部与加强杆209下部固定连接，所述加强杆209上端与回字形限位框203下表面后部固定连接，加强杆209加强支撑环201、回字形限位框203之间的结构强度。

每个所述的支撑臂202下端分别固定设置定位板207，每个所述定位板207上分别贯穿膨胀螺栓208，所述膨胀螺栓208固定在地面上，便于通过膨胀螺栓208固定支撑臂202。

所述的支撑臂202外部固定罩设同一个n字形加固件3，n字形加固件3加强支撑臂202下部的结构强度。

所述的支撑环201下侧放置小车组件4，所述小车组件4包括矩形板401、通孔402、支腿403、刹车万向轮404、推把405，矩形板401中部开设通孔402，所述矩形板401下表面前、后对称固定设置支腿403，每个所述支腿403下端分别固定设置刹车万向轮404，所述矩形板401上表面后部固定设置推把405，所述罐组件1上的所述罐下锥102放置在所述矩形板401上开设的所述通孔402上，便于在支撑环201下部放置罐组件1。

本具体实施方式的工作原理：取放置组件放置在需要存储罐组件的位置，在水泥地面上的适当位置用电锤打沉孔，膨胀螺栓配合穿过定位板后，膨胀螺栓紧固在水泥地面上，通过行吊吊取一个罐组件上的吊耳，吊耳带动罐组件，罐组件下端高于回字形限位框上端后，通过移动行吊，行吊带动罐组件，罐组件上的罐下锥穿过位于下方的放置组件上的回字形限位框后落在支撑环上，罐组件上的罐体中部位于回字形限位框之间，顺时针拧动放置组件上放置罐组件上的各个把手，把手带动螺栓，螺栓带动橡胶垫，橡胶垫压紧在罐组件上的罐体上，停止拧动把手，行吊上的吊钩脱离吊耳；打开刹车万向轮，向后拉推把，推把带动矩形板，矩形板带动支腿，支腿带动刹车万向轮向后移动适当位置，停止拉动推把，通过行吊吊取一个罐组件上的吊耳，吊耳带动罐组件，罐组件下端高于矩形板后，通过移动行吊，行吊带动罐组件，罐组件上的罐下锥穿过位于下方的矩形板上的通孔上，行吊上的吊钩脱离吊耳，向前推推把，推把带动矩形板，矩形板带动支腿，支腿带动刹车万向轮向前，小车组件带动罐组件移动至支撑环正下方，停止拉推把，压下刹车万向轮上的刹车部件；取放置组件上放置的罐组件，逆时针拧动需要取罐组件的放置组件上的把手，把手带动螺栓，螺栓带动橡胶垫远离罐组件上的罐体，用行吊吊取此放置组件上放置的罐组件上的吊耳，吊耳带动罐组件上行，罐组件上的罐下锥下端高于回字形限位框后，移动行吊带动吊耳，吊耳带动罐组件至所需位置，行吊上的吊钩脱离吊耳；打开刹车万向轮，向后拉推把，推把带动矩形板，矩形板带动支腿，支腿带动刹车万向轮向后移动，矩形板带动罐组件向后移动至适当位置，停止拉动推把，通过行吊吊取小车组件上的罐组件上的吊耳，吊耳带动罐组件，罐组件下端高于矩形板后，通过移动行吊，行吊带动罐组件移动至适当位置，行吊上的吊钩脱离吊耳，向前推推把，推把带动矩形板，矩形板带动支腿，支腿带动刹车万向轮向前，小车组件移动至支撑环正下方，停止拉动推把，压下刹车万向轮上的刹车部件。

本实用新型的有益效果在于：1、储罐立体放置，降低存储储罐的占地面积，储罐不容易滚动。2、每个螺栓外端分别固定设置把手，便于通过把手拧动螺栓。3、每个螺栓内端分别固定设置橡胶垫，橡胶垫防止螺栓压伤接触的罐组件上的罐体。4、支撑环外侧壁后部与加强杆下部固定连接，所述加强杆上端与回字形限位框下表面后部固定连接，加强杆加强支撑环、回字形限位框之间的结构强度。5、每个支撑臂下端分别固定设置定位板，每个所述定位板上分别贯穿膨胀螺栓，所述膨胀螺栓固定在地面上，便于通过膨胀螺栓固定支撑臂。6、支撑臂外部固定罩设同一个n字形加固件，n字形加固件加强支撑臂下部的结构强度。7、支撑环下侧放置小车组件，所述小车组件包括矩形板、通孔、支腿、刹车万向轮、推把，矩形板中部开设通孔，所述矩形板下表面前、后对称固定设置支腿，每个所述支腿下端分别固定设置刹车万向轮，所述矩形板上表面后部固定设置推把，所述罐组件上的所述罐下锥放置在所述矩形板上开设的所述通孔上，便于在支撑环下部放置罐组件。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种储罐摆放架，包括罐组件（1），其特征在于：还包括放置组件（2），罐组件（1）与放置组件（2）相配合，所述放置组件（2）包括支撑环（201）、支撑臂（202）、回字形限位框（203）、螺栓（204），支撑环（201）外侧壁前、左、右部分别固定设置支撑臂（202），三个所述支撑臂（202）上端固定设置同一个回字形限位框（203），所述回字形限位框（203）外侧壁均布螺接贯穿四个螺栓（204），所述罐组件（1）上的罐体（101）放置在回字形限位框（203）之间，所述罐组件（1）上的罐下锥（102）放置在所述支撑环（201）上。

2.如权利要求1所述的一种储罐摆放架，其特征在于：每个所述的螺栓（204）外端分别固定设置把手（205）。

3.如权利要求1所述的一种储罐摆放架，其特征在于：每个所述的螺栓（204）内端分别固定设置橡胶垫（206）。

4.如权利要求1所述的一种储罐摆放架，其特征在于：所述的支撑环（201）外侧壁后部与加强杆（209）下部固定连接，所述加强杆（209）上端与回字形限位框（203）下表面后部固定连接。

5.如权利要求1所述的一种储罐摆放架，其特征在于：每个所述的支撑臂（202）下端分别固定设置定位板（207），每个所述定位板（207）上分别贯穿膨胀螺栓（208），所述膨胀螺栓（208）固定在地面上。

6.如权利要求1所述的一种储罐摆放架，其特征在于：所述的支撑臂（202）外部固定罩设同一个n字形加固件（3）。

7.如权利要求5所述的一种储罐摆放架，其特征在于：所述的支撑环（201）下侧放置小车组件（4），所述小车组件（4）包括矩形板（401）、通孔（402）、支腿（403）、刹车万向轮（404）、推把（405），矩形板（401）中部开设通孔（402），所述矩形板（401）下表面前、后对称固定设置支腿（403），每个所述支腿（403）下端分别固定设置刹车万向轮（404），所述矩形板（401）上表面后部固定设置推把（405），所述罐组件（1）上的所述罐下锥（102）放置在所述矩形板（401）上开设的所述通孔（402）上。

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