CN216732056U - 一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置，其包括操作台、侧板和对位夹紧机构，所述操作台与侧板均属于已有立切机的一部分，所述侧板安装在操作台的右端，所述操作台的上端面设置有对位夹紧机构；本方案，本方案中设置的对位夹紧机构中的限位板与侧板相互配合可对珍珠棉的两端进行对齐，珍珠棉对齐后，可通过手动方式调节对位夹紧机构中的固定架，使得固定架带动固定块、气缸和挤压板运动至合适的位置，然后气缸与挤压板配合可对珍珠棉的上端进行挤压限位，从而实现了无需操作人员手动压紧珍珠棉的功能，可避免操作人员在切割珍珠棉的过程中被切割刀伤到，提高了操作的安全性。

Description

一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置

技术领域

本申请涉及立切机的技术领域，尤其是涉及一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置。

背景技术

珍珠棉又称EPE珍珠棉、聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点；立切机顾名思义是工件被切开的方式是竖直被切开的设备，主要切割适用于对单层或多层皮革、橡胶、塑料、泡棉、尼龙、人造革、pvc板、无纺布等物料的裁断作业，特别适用于宽幅面、成卷状材料的冲裁落料；

但是，许多厂家在用立切机在对珍珠棉进行切割时，常常需要操作人员先将珍珠棉对齐后，用手扶住珍珠棉并用身体推动操作台，将珍珠棉推动至切割刀处进行切割，如此操作十分容易使得操作人员碰到切割刀并被切割刀割伤。因此，本领域技术人员提供了一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置。

本申请提供的一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置采用如下的技术方案：

一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置，包括操作台、侧板和对位夹紧机构，所述操作台与侧板均属于已有立切机的一部分，所述侧板安装在操作台的右端，所述操作台的上端面设置有对位夹紧机构。

所述对位夹紧机构包括滑动块、限位板、固定块、固定架、气缸和挤压板，所述滑动块滑动安装在滑槽内，所述滑槽开设于操作台的上端面，所述滑动块的上端安装有限位板，所述操作台的上方设置有两个固定块，所述固定块的前端安装有固定架，所述固定架与所述操作台的侧壁滑动连接，所述固定块的下端安装有气缸，所述气缸的下端安装有挤压板。

通过采用上述技术方案，当操作人员将珍珠棉放置在操作台上并放置在限位板与侧板之间时，可通过手动移动限位板，使得限位板与侧板配合对珍珠棉的两端进行对齐，然后通过手动方式调节固定架，固定架带动固定块、气缸和挤压板运动至合适的位置，接着启动气缸，使得气缸带动挤压板向下，对珍珠棉的上端进行挤压限位，从而实现了无需操作人员手动压紧珍珠棉的功能，可避免操作人员在切割珍珠棉的过程中被切割刀伤到，提高了操作的安全性。

优选的，所述操作台的上端面安装有回型框，所述回型框位于所述限位板的前侧。

通过采用上述技术方案，回型框可在切割珍珠棉的过程中，对切割刀进行阻拦，避免操作人员触的身体触碰到切割刀。

优选的，所述限位板的前端安装有凸板，所述凸板的上下两端与所述回型框的内表面滑动配合，且凸板的上端面与所述回型框的上端面均开设有方形槽，所述回型框上端面的方形槽呈线性分布，所述凸板的上端与所述回型框之间连接有插销，所述插销插接在所述方形槽内。

通过采用上述技术方案，凸板可便于操作人员移动限位板，凸板与回型框、插销之间相互配合，可在移动限位板后对限位板进行锁紧限位，以免限位板发生滑动而影响切割效果。

优选的，所述固定架呈匚型结构，所述固定架远离所述固定块的一端滑动安装在导轨槽内，所述导轨槽开设于所述操作台的侧壁上，两个所述固定架的上端之间滑动连接有导向杆，所述导向杆的左右两端均安装有竖板，所述竖板的下端与所述回型框的上端相连。

通过采用上述技术方案，导向杆与导轨槽可保证操作人员在调节固定架的位置时，固定架能够保持直线运动，从而可保证挤压板在调节过程中更加稳定。

优选的，所述操作台的侧壁上与所述固定架的前端面均开设有限位孔，且操作台上的限位孔呈线性分布，所述固定架上的限位孔与所述操作台上的限位孔之间连接有限位螺栓。

通过采用上述技术方案，限位螺栓与限位孔配合可将固定架锁紧，以免固定架滑动而导致挤压板发生移动，同时操作台上开设多个限位孔可适应固定架的位置变化。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.本方案中设置的对位夹紧机构中的限位板与侧板相互配合可对珍珠棉的两端进行对齐，珍珠棉对齐后，可通过手动方式调节对位夹紧机构中的固定架，使得固定架带动固定块、气缸和挤压板运动至合适的位置，然后气缸与挤压板配合可对珍珠棉的上端进行挤压限位，从而实现了无需操作人员手动压紧珍珠棉的功能，可避免操作人员在切割珍珠棉的过程中被切割刀伤到，提高了操作的安全性；

2.本方案中的回型框可在切割珍珠棉的过程中，对切割刀进行阻拦，避免操作人员触的身体触碰到切割刀。

附图说明

图1是本申请实施例中一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置的立体结构示意图；

图2是本申请实施例中一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置的局部结构立体示意图。

附图标记说明：1、操作台；2、侧板；3、对位夹紧机构；11、回型框；30、滑动块；31、限位板；32、固定块；33、固定架；34、气缸；35、挤压板；311、凸板；312、插销；321、导轨槽；331、导向杆；332、限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置。参照图图1和图2，一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置，包括操作台1、侧板2和对位夹紧机构3，操作台1与侧板2均属于已有立切机的一部分，侧板2安装在操作台1的右端，操作台1的上端面设置有对位夹紧机构3。

对位夹紧机构3包括滑动块30、限位板31、固定块32、固定架33、气缸34和挤压板35，滑动块30滑动安装在滑槽内，滑槽开设于操作台1的上端面，滑动块30的上端安装有限位板31，操作台1的上方设置有两个固定块32，固定块32的前端安装有固定架33，固定架33呈匚型结构，固定架33远离固定块32的一端滑动安装在导轨槽321内，导轨槽321开设于操作台1的侧壁上，操作台1的侧壁上与固定架33的前端面均开设有限位孔，且操作台1上的限位孔呈线性分布，固定架33上的限位孔与操作台1上的限位孔之间连接有限位螺栓332，两个固定架33的上端之间滑动连接有导向杆331，导向杆331的左右两端均安装有竖板，竖板的下端与回型框11的上端相连，固定块32的下端安装有气缸34，气缸34的下端安装有挤压板35，操作台1的上端面安装有回型框11，回型框11位于限位板31的前侧，限位板31的前端安装有凸板311，凸板311的上下两端与回型框11的内表面滑动配合，且凸板311的上端面与回型框11的上端面均开设有方形槽，回型框11上端面的方形槽呈线性分布，凸板311的上端与回型框11之间连接有插销312，插销312插接在方形槽内；

当操作人员将珍珠棉放置在操作台1上并放置在限位板31与侧板2之间时，可通过手动移动限位板31，使得限位板31与侧板2配合对珍珠棉的两端进行对齐，然后通过手动方式调节固定架33，固定架33带动固定块32、气缸34和挤压板35运动至合适的位置，接着启动气缸34，使得气缸34带动挤压板35向下，对珍珠棉的上端进行挤压限位，从而实现了无需操作人员手动压紧珍珠棉的功能，可避免操作人员在切割珍珠棉的过程中被切割刀伤到，提高了操作的安全性，回型框11可在切割珍珠棉的过程中，对切割刀进行阻拦，避免操作人员触的身体触碰到切割刀，凸板311可便于操作人员移动限位板31，凸板311与回型框11、插销312之间相互配合，可在移动限位板31后对限位板31进行锁紧限位，以免限位板31发生滑动而影响切割效果，导向杆331与导轨槽321可保证操作人员在调节固定架33的位置时，固定架33能够保持直线运动，从而可保证挤压板35在调节过程中更加稳定，限位螺栓332与限位孔配合可将固定架33锁紧，以免固定架33滑动而导致挤压板35发生移动，同时操作台1上开设多个限位孔可适应固定架33的位置变化。

本申请实施例一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置的实施原理为：先通过操作人员将珍珠棉放置在操作台1上并放置在限位板31与侧板2之间时，可通过手动移动凸板311，使得凸板311带动限位板31运动，从而使得限位板31与侧板2配合对珍珠棉的两端进行对齐，接着通过插销312与方形槽配合对限位板31进行锁紧限位，然后通过手动方式调节固定架33，固定架33带动固定块32、气缸34和挤压板35运动至合适的位置，然后利用限位螺栓332与限位孔配合可将固定架33锁紧，接着启动气缸34，使得气缸34带动挤压板35向下，对珍珠棉的上端进行挤压限位，最后通过操作人员推动操作台1，将珍珠棉推动至切割刀处。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置，包括操作台(1)、侧板(2)和对位夹紧机构(3)，其特征在于：所述操作台(1)与侧板(2)均属于已有立切机的一部分，所述侧板(2)安装在操作台(1)的右端，所述操作台(1)的上端面设置有对位夹紧机构(3)；

所述对位夹紧机构(3)包括滑动块(30)、限位板(31)、固定块(32)、固定架(33)、气缸(34)和挤压板(35)，所述滑动块(30)滑动安装在滑槽内，所述滑槽开设于操作台(1)的上端面，所述滑动块(30)的上端安装有限位板(31)，所述操作台(1)的上方设置有两个固定块(32)，所述固定块(32)的前端安装有固定架(33)，所述固定架(33)与所述操作台(1)的侧壁滑动连接，所述固定块(32)的下端安装有气缸(34)，所述气缸(34)的下端安装有挤压板(35)。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置，其特征在于：所述操作台(1)的上端面安装有回型框(11)，所述回型框(11)位于所述限位板(31)的前侧。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置，其特征在于：所述限位板(31)的前端安装有凸板(311)，所述凸板(311)的上下两端与所述回型框(11)的内表面滑动配合，且凸板(311)的上端面与所述回型框(11)的上端面均开设有方形槽，所述回型框(11)上端面的方形槽呈线性分布，所述凸板(311)的上端与所述回型框(11)之间连接有插销(312)，所述插销(312)插接在所述方形槽内。

4.根据权利要求2所述的一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置，其特征在于：所述固定架(33)呈匚型结构，所述固定架(33)远离所述固定块(32)的一端滑动安装在导轨槽(321)内，所述导轨槽(321)开设于所述操作台(1)的侧壁上，两个所述固定架(33)的上端之间滑动连接有导向杆(331)，所述导向杆(331)的左右两端均安装有竖板，所述竖板的下端与所述回型框(11)的上端相连。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用立切机的防碰撞割伤装置，其特征在于：所述操作台(1)的侧壁上与所述固定架(33)的前端面均开设有限位孔，且操作台(1)上的限位孔呈线性分布，所述固定架(33)上的限位孔与所述操作台(1)上的限位孔之间连接有限位螺栓(332)。

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