CN216731242U - 一种可调速的锆珠倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调速的锆珠倒角机，涉及压敏电阻加工的技术领域，其包括机架和转动设置在机架上的支撑辊，所述支撑辊设置有若干组，每组所述支撑辊上设置有研磨桶，所述研磨桶用于存放锆珠；所述机架上安装有驱动电机，所述驱动电机连接有传动组件，所述传动组件与若干个支撑辊相互连接，所述驱动电机和传动组件用于驱动若干个支撑辊同时转动；所述驱动电机还连接有变频器，所述变频器用于调节驱动电机的转速。本申请具有对研磨桶的转速进行控制，减少锆珠对压敏电阻产生损坏的现象，提高对压敏电阻研磨倒角效果的优势。

Description

一种可调速的锆珠倒角机

技术领域

本实用新型涉及压敏电阻加工的技术领域，尤其是涉及一种可调速的锆珠倒角机。

背景技术

目前，压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件，压敏电阻在进行生产过程中，需要对压敏电阻进行研磨倒角。

相关技术中在对压敏电阻进行倒角时，大多通过将压敏电阻放入装满锆珠的研磨桶内，然后通过电机带动研磨桶旋转，当研磨桶在旋转时，研磨桶内的锆珠对压敏电阻进行研磨倒角。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：电机在带动研磨桶转动时，研磨桶的转速无法进行控制，如果研磨桶的转速过快，研磨桶内的锆珠容易对压敏电阻产生损坏，影响倒角效果，因此有待改善。

实用新型内容

为了对研磨桶的转速进行控制，减少锆珠对压敏电阻产生损坏的现象，提高研磨倒角效果，本申请提供一种可调速的锆珠倒角机。

本申请提供的一种可调速的锆珠倒角机采用如下的技术方案：

一种可调速的锆珠倒角机，包括机架和转动设置在机架上的支撑辊，所述支撑辊设置有若干组，每组所述支撑辊上设置有研磨桶，所述研磨桶用于存放锆珠；所述机架上安装有驱动电机，所述驱动电机连接有传动组件，所述传动组件与若干个支撑辊相互连接，所述驱动电机和传动组件用于驱动若干个支撑辊同时转动；所述驱动电机还连接有变频器，所述变频器用于调节驱动电机的转速。

通过采用上述技术方案，在对压敏电阻进行研磨倒角时，将压敏电阻放置在研磨桶内，然后将研磨桶放置在支撑辊上，此时通过驱动电机和传动组件带动若干组支撑辊同时转动，此时支撑辊通过摩擦力带动若干个研磨桶转动，研磨桶在转动时，研磨桶内的锆珠对压敏电阻进行研磨倒角，而通过变频器可以控制驱动电机的转速，进而控制研磨桶的转速，在研磨时先进行低速转动，然后再高速转动，这样压敏电阻在被研磨桶内的锆珠研磨倒角时，压敏电阻先变得圆滑，压敏电阻不易受到损坏，提高对压敏电阻的研磨倒角效果，同时也便于装置对不同型号的压敏电阻进行研磨倒角，提高装置的适用性。

作为优选，所述支撑辊的两端连接有轴承，所述轴承安装在机架的上表面。

通过采用上述技术方案，驱动电机和传动组件在带动支撑辊转动时，轴承减少了支撑辊与机架之间的摩擦力，便于驱动支撑辊转动，延长了装置的使用寿命。

作为优选，所述传动组件包括有主动齿轮、从动齿轮和链条，所述驱动电机的驱动轴与主动齿轮相互连接，所述支撑辊的一端贯穿轴承与从动齿轮固定连接，所述链条共同啮合在主动齿轮和从动齿轮的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，需要驱动若干组支撑辊转动时，通过驱动电机带动主动齿轮转动，而链条啮合在主动齿轮和从动齿轮上，通过链条带动若干个从动齿轮同时转动，进而带动若干个支撑辊同时转动，实现一个驱动电机带动若干个支撑辊转动的效果，有利于减少能耗。

作为优选，所述机架上开设有滑移槽，所述轴承的底部固定设置有螺杆，所述螺杆滑移设置在滑移槽内，所述螺杆上螺纹连接有与机架相抵的螺母。

通过采用上述技术方案，将链条与从动齿轮相互脱离，然后转动螺母，将螺母与机架相互脱离，此时可以驱动螺杆在滑移槽内滑移，改变轴承在机架上的位置，最后转动螺母将螺母与机架相抵，对轴承进行固定，进而调节了相邻支撑辊之间的距离，以便于将不同大小的研磨桶放置在支撑辊上，支撑辊可以对不同大小的研磨桶支撑，提高了装置的适用度。

作为优选，所述机架上设置有刻度线，所述刻度线的长度方向沿滑移槽的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，在改变轴承在机架上的位置进而调节相邻支撑辊之间的位置时，通过观察轴承在刻度线上的位置，方便精确控制两个支撑辊之间的距离，提高调节的精确度。

作为优选，所述研磨桶包括桶体、桶盖、安装片和抵紧杆，所述安装片固定设置在桶体的开口处，所述桶盖用于密封桶体，所述桶盖位于安装片与桶体之间，所述抵紧杆与安装片螺纹连接并与桶盖相抵。

通过采用上述技术方案，转动抵紧杆，将抵紧杆与桶盖相互脱离，此时可以将桶盖从安装片和桶体之间取出，方便拿放压敏电阻，将桶盖放置在安装片和桶体之间，然后转动抵紧杆，将抵紧杆与桶盖相抵，可以将桶盖固定在桶体的开口处，此时桶盖可以对桶体进行密封，而当每组支撑辊上放置有若干个研磨桶时，抵紧杆可以减少相邻研磨桶之间发生碰撞的现象，提高设备运行时的研磨桶的稳定性。

作为优选，所述支撑辊的外侧壁上套接有限位环，所述限位环与支撑辊的外侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，支撑辊在带动研磨桶进行转动时，限位环位于研磨桶的两端，限位环对研磨桶起到了限位作用，减少研磨桶从支撑辊上掉落的现象，进一步提高了设备运行时的稳定性。

作为优选，所述机架上固定设置有防护栏。

通过采用上述技术方案，电机和传动组件在带动支撑辊和位于支撑辊上的研磨桶高速转动时，防护栏起到防护效果，减少周围工作人员与支撑辊或研磨桶相互接触的情况，提高了装置工作时的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置机架、支撑辊、研磨桶、驱动电机、传动组件和变频器，在研磨压敏电阻时，通过驱动电机带动支撑辊转动，支撑辊带动研磨桶转动，研磨桶内的锆珠对压敏电阻进行研磨倒角，同时利用变频器控制驱动电机的转速，研磨时先进行低速转动，然后再高速转动，压敏电阻先变得圆滑，压敏电阻不易受到锆珠的破坏，提高对压敏电阻的研磨倒角效果；

2.通过设置主动齿轮、从动齿轮和链条，通过链条带动若干个从动齿轮同时转动，进而带动若干个支撑辊同时转动，实现一个驱动电机带动若干个支撑辊转动的效果，有利于减少能耗；

3.通过设置轴承、滑移槽、螺杆和螺母，改变轴承在机架上的位置，对相邻支撑辊之间的距离进行调节，以便于将不同大小的研磨桶放置在支撑辊上，支撑辊可以对不同大小的研磨桶支撑，提高了装置的适用度。

附图说明

图1是本申请实施例中一种可调速的锆珠倒角机的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例中研磨桶的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、滑移槽；12、刻度线；2、支撑辊；21、限位环；3、研磨桶；31、桶体；32、桶盖；33、安装片；34、抵紧杆；4、驱动电机；41、变频器；5、传动组件；51、主动齿轮；52、从动齿轮；53、链条；6、轴承；61、螺杆；62、螺母；7、防护栏。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调速的锆珠倒角机。参照图1和图2，其包括机架1和转动设置在机架1上的支撑辊2，支撑辊2的长度方向沿机架1的长度方向设置，支撑辊2设置有若干组且相互平行。每组支撑辊2上设置有若干个研磨桶3，通过两个支撑辊2对研磨桶3进行支撑，研磨桶3用于存放有用于研磨倒角的锆珠。机架1上安装有驱动电机4，驱动电机4连接有传动组件5，传动组件5与若干个支撑辊2相互连接。将压敏电阻放置在研磨桶3内，通过驱动电机4和传动组件5驱动若干个支撑辊2同时转动，支撑辊2通过摩擦力带动研磨桶3转动，研磨桶3内的锆珠对压敏电阻进行研磨倒角。

为了减少压敏电阻研磨时受到的损伤，参照图1和图2，驱动电机4还连接有变频器41，变频器41安装在机架1上，通过驱动电机4带动支撑辊2转动时，利用变频器41先控制驱动电机4低速转动，使压敏电阻的表面变得圆滑，然后再控制驱动电机4高速转动，压敏电阻不易受到锆珠的损坏，提高对压敏电阻的研磨倒角效果。

为了延长设备的使用寿命，参照图1和图2，支撑辊2的两端连接有轴承6，轴承6安装在机架1的上表面，轴承6减少了支撑辊2与机架1之间的摩擦力，便于驱动支撑辊2转动。

参照图1和图2，传动组件5包括有主动齿轮51、从动齿轮52和链条53，驱动电机4的驱动轴与主动齿轮51固定连接，支撑辊2的一端贯穿轴承6与从动齿轮52固定连接，链条53共同啮合在主动齿轮51和从动齿轮52上。通过驱动电机4带动主动齿轮51转动，然后链条53带动若干个从动齿轮52转动，进而带动若干个支撑辊2同时转动，实现一个驱动电机4带动若干个支撑辊2同时转动的效果。

为了提高设备的适用度，参照图1和图2，机架1上对称开设有滑移槽11，滑移槽11的长度方向沿设备的宽度方向设置，机架1的表面上且位于滑移槽11处设置有刻度线12，刻度线12的长度方向沿滑移槽11的长度方向设置。轴承6的底部焊接固定设置有螺杆61，螺杆61沿竖直方向设置。螺杆61贯穿滑移槽11，螺杆61可以在滑移槽11内沿滑移槽11的长度方向滑移。螺杆61上螺纹连接有与机架1相抵的螺母62，转动螺母62，将螺母62与机架1相互脱离，此时可以驱动螺杆61在滑移槽11内滑移，然后反向转动螺母62，通过螺母62与机架1相抵，对轴承6进行固定。可以调节每组两个支撑辊2之间的距离，以便于将不同大小的研磨桶3放置在支撑辊2上，支撑辊2可以对不同大小的研磨桶3支撑，提高了装置的适用度。

参照图1和图3，研磨桶3包括桶体31、桶盖32、安装片33和抵紧杆34，安装片33固定设置在桶体31的开口处，安装片33成U型，桶盖32设置在桶体31的开口处，桶盖32用于密封桶体31，桶盖32位于安装片33与桶体31之间。抵紧杆34与安装片33螺纹连接并与桶盖32相抵，转动抵紧杆34，将抵紧杆34与桶盖32相互脱离，此时可以将桶盖32从安装片33和桶体31之间取出。在拿放好压敏电阻后，将桶盖32放置在安装片33和桶体31之间，转动抵紧杆34，通过抵紧杆34将桶盖32抵紧固定在桶体31的开口处。

为了提高设备运行时的稳定性，参照图1，支撑辊2的外侧壁上套接有限位环21，限位环21的材质为橡胶，限位环21与支撑辊2的外侧壁相抵，限位环21对称设置有两个且位于支撑辊2的两端。当支撑辊2带动研磨桶3转动时，限位环21与研磨桶3的端壁相抵，限位环21对研磨桶3可以起到限位作用，减少研磨桶3在转动时从支撑辊2上掉落的现象。

为了提高设备运行时的安全性，参照图1，机架1上固定设置有防护栏7，防护栏7对称设置有两个，当驱动电机4和传动组件5带动支撑辊2和研磨桶3高速转动时，防护栏7起到一定的防护隔离效果，减少周围工作人与支撑辊2或研磨桶3发生接触的情况。

本申请实施例一种可调速的锆珠倒角机的实施原理为：在对压敏电阻进行研磨倒角时，将压敏电阻放置在研磨桶3内，然后将研磨桶3放置在支撑辊2上，通过驱动电机4带动主动齿轮51转动，主动齿轮51通过链条53带动若干个从动齿轮52转动，进而带动若干个支撑辊2同时转动，支撑辊2通过摩擦力带动研磨桶3转动，研磨桶3内的锆珠对压敏电阻进行研磨倒角；在研磨时通过变频器41先控制驱动电机4低速转动，使压敏电阻的表面变得圆滑，然后再控制驱动电机4高速转动，这样压敏电阻不易受到锆珠的破坏，提高对压敏电阻的研磨倒角效果，同时改变驱动电机4的转速以便于对不同型号的压敏电阻进行研磨倒角。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调速的锆珠倒角机，其特征在于：包括机架(1)和转动设置在机架(1)上的支撑辊(2)，所述支撑辊(2)设置有若干组，每组所述支撑辊(2)上设置有研磨桶(3)，所述研磨桶(3)用于存放锆珠；所述机架(1)上安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)连接有传动组件(5)，所述传动组件(5)与若干个支撑辊(2)相互连接，所述驱动电机(4)和传动组件(5)用于驱动若干个支撑辊(2)同时转动；所述驱动电机(4)还连接有变频器(41)，所述变频器(41)用于调节驱动电机(4)的转速。

2.根据权利要求1所述的一种可调速的锆珠倒角机，其特征在于：所述支撑辊(2)的两端连接有轴承(6)，所述轴承(6)安装在机架(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种可调速的锆珠倒角机，其特征在于：所述传动组件(5)包括有主动齿轮(51)、从动齿轮(52)和链条(53)，所述驱动电机(4)的驱动轴与主动齿轮(51)相互连接，所述支撑辊(2)的一端贯穿轴承(6)与从动齿轮(52)固定连接，所述链条(53)共同啮合在主动齿轮(51)和从动齿轮(52)的外侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种可调速的锆珠倒角机，其特征在于：所述机架(1)上开设有滑移槽(11)，所述轴承(6)的底部固定设置有螺杆(61)，所述螺杆(61)滑移设置在滑移槽(11)内，所述螺杆(61)上螺纹连接有与机架(1)相抵的螺母(62)。

5.根据权利要求4所述的一种可调速的锆珠倒角机，其特征在于：所述机架(1)上设置有刻度线(12)，所述刻度线(12)的长度方向沿滑移槽(11)的长度方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种可调速的锆珠倒角机，其特征在于：所述研磨桶(3)包括桶体(31)、桶盖(32)、安装片(33)和抵紧杆(34)，所述安装片(33)固定设置在桶体(31)的开口处，所述桶盖(32)用于密封桶体(31)，所述桶盖(32)位于安装片(33)与桶体(31)之间，所述抵紧杆(34)与安装片(33)螺纹连接并与桶盖(32)相抵。

7.根据权利要求6所述的一种可调速的锆珠倒角机，其特征在于：所述支撑辊(2)的外侧壁上套接有限位环(21)，所述限位环(21)与支撑辊(2)的外侧壁相抵。

8.根据权利要求1所述的一种可调速的锆珠倒角机，其特征在于：所述机架(1)上固定设置有防护栏(7)。

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