CN216730692U - 一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，包括夹具体、压板和锁紧螺钉，所述夹具体上加工有沿其轴向并呈L型的工件凹槽，在工件凹槽旁还设有呈U型并安置所述压板的装夹凹槽，且装夹凹槽的一侧侧壁顶部连接所述工件凹槽的底端，在装夹凹槽底部加工有与所述锁紧螺钉匹配的螺纹孔，所述的压板上还加工有向下倾斜的导向斜面，在导向斜面上还设有上下贯通并供所述锁紧螺钉穿过的避让孔。与现有技术相比，本实用新型可一次装夹多个零件，并且每个零件均可直接加工两个方向共四个平面，加工效率大大提升，产品质量也稳定一致，同时也极大地节约了成本。

Description

一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装

技术领域

本实用新型属于医疗器械零件数控加工技术领域，涉及一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装。

背景技术

目前，对于外形复杂的医疗器械零件的侧孔加工，大多采用平口钳装夹两个平面加工另两个平面，然后再装夹另两个平面，加工剩余的两个平面内容，整个零件需要两次装夹并分两次加工而成，该工艺虽然装夹夹具结构简单，但需要多次装夹，增加工装夹时间，同时两次装夹产生的定位误差也会影响零件的加工精度，而且每次只能装夹一件零件，加工效率非常低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了提供一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，以提高对医疗器械零件的加工效率与质量稳定性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，包括夹具体、压板和锁紧螺钉，所述夹具体上加工有沿其轴向并呈L型的工件凹槽，在工件凹槽旁还设有呈U型并安置所述压板的装夹凹槽，且装夹凹槽的一侧侧壁顶部连接所述工件凹槽的底端，在装夹凹槽底部加工有与所述锁紧螺钉匹配的螺纹孔，所述的压板上还加工有向下倾斜的导向斜面，在导向斜面上还设有上下贯通并供所述锁紧螺钉穿过的避让孔。

进一步的，所述的避让孔沿垂直于轴向的长度大于所述锁紧螺钉的直径。

进一步的，所述的压板呈L状。

进一步的，所述的压板的尺寸满足：当压板置于装夹凹槽内时，所述压板一端伸出所述装夹凹槽并用于抵住置于工件凹槽中间的加工零件，另一端抵住装夹凹槽上另一侧侧壁。

更进一步的，所述压板朝向工件凹槽端部的外壁上还设有向外突出的装夹凸块，且当压板被锁紧螺钉锁定固定时，随着锁紧螺钉向下不断压紧导向斜面，所述装夹凸块随压板移动并块伸入所述工件凹槽内，从而抵紧所述加工零件。更优选的，所述的装夹凸块具有与所述加工零件匹配的型面。

进一步的，所述的压板在装夹凹槽内对应加工零件设有一个或若干个。

进一步的，所述的锁紧螺钉对应所述压板设有一个或若干个。

进一步的，所述的工件凹槽、装夹凹槽、压板与锁紧螺钉在夹具体上设有一套或间隔设有若干套。

更进一步的，所述的工件凹槽、装夹凹槽、压板与锁紧螺钉在夹具体上等间隔设有4套。

进一步的，所述的装夹凹槽上远离工件凹槽的另一侧壁面也呈向外倾斜。更进一步的，所述的装夹凹槽的壁面的倾斜角度满足：其与所述导向斜面垂直。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)使用寿命长：夹具体采用调质后加工，综合性能好，使用寿命长。

(2)加工效率高：该夹具一次可以装夹10件以上零件，加工时一把刀可以完成所有装夹零件后再换刀，大大减少换刀次数，从而节约换刀时间和单件装夹时间，加工效率提高50％以上。

(3)装夹简单可靠：工件夹具体槽侧面定位，通过另一侧面压板来夹紧，实位精度高且稳定可靠，装卸时只需将旋转锁紧螺钉即可实现夹紧和松开，装卸非常简单。

(4)使用范围广：该夹具可以用于类似外型尺寸的各种长度及不同孔径的零件加工，所以使用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型的装夹工装的结构示意图；

图2为本实用新型的装夹工装的侧视示意图；

图中标记说明：

1-夹具体，2-压板，3-锁紧螺钉，4-工件凹槽，5-装夹凹槽，6-导向斜面，7-装夹凸块，8-加工零件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。

为提高医疗器械零件侧孔加工的加工效率与加工质量稳定性等，本实用新型提供了一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，其结构参见图1和图2所示，包括夹具体1、压板2和锁紧螺钉3，所述夹具体1上加工有沿其轴向并呈L型的工件凹槽4，在工件凹槽4旁还设有呈U型并安置所述压板2的装夹凹槽5，且装夹凹槽5的一侧侧壁顶部连接所述工件凹槽4的底端，在装夹凹槽5底部加工有与所述锁紧螺钉3匹配的螺纹孔，所述的压板2上还加工有向下倾斜的导向斜面6，在导向斜面6上还设有上下贯通并供所述锁紧螺钉3穿过的避让孔。

在一些具体的实施方式中，所述的避让孔沿垂直于轴向的长度大于所述锁紧螺钉3的直径。

在一些具体的实施方式中，请再参见图1所示，所述的压板2呈大致的L状。

在一些具体的实施方式中，请再参见图1所示，所述的压板2的尺寸满足：当压板2置于装夹凹槽5内时，所述压板2一端伸出所述装夹凹槽5并用于抵住置于工件凹槽4中间的加工零件8，另一端抵住装夹凹槽5上另一侧侧壁。

更具体的实施方式中，请再参见图2所示，所述压板2朝向工件凹槽4端部的外壁上还设有向外突出的装夹凸块7，且当压板2被锁紧螺钉3锁定固定时，随着锁紧螺钉3向下不断压紧导向斜面6，所述装夹凸块7随压板2移动并块伸入所述工件凹槽4内，从而抵紧所述加工零件8。更优选的，所述的装夹凸块7具有与所述加工零件8匹配的型面。

在一些具体的实施方式中，所述的压板2在装夹凹槽5内对应加工零件8设有一个或若干个。

在一些具体的实施方式中，所述的锁紧螺钉3对应所述压板2设有一个或若干个。

在一些具体的实施方式中，所述的工件凹槽4、装夹凹槽5、压板2与锁紧螺钉3在夹具体1上设有一套或间隔设有若干套。

更具体的实施方式中，所述的工件凹槽4、装夹凹槽5、压板2与锁紧螺钉3在夹具体1上等间隔设有4套。

在一些具体的实施方式中，所述的装夹凹槽5上远离工件凹槽4的另一侧壁面也呈向外倾斜。更进一步的，所述的装夹凹槽5的壁面的倾斜角度满足：其与所述导向斜面6垂直。

以上各实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两组合或更多的组合实施。

下面结合具体实施例来对上述实施方式进行更详细的说明。

实施例1：

为提高医疗器械零件侧孔加工的加工效率与加工质量稳定性等，本实用新型提供了一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，其结构参见图1和图2所示，包括夹具体1、压板2和锁紧螺钉3，夹具体1上加工有沿其轴向并呈L型的工件凹槽4，在工件凹槽4旁还设有呈U型并安置压板2的装夹凹槽5，且装夹凹槽5的一侧侧壁顶部连接工件凹槽4的底端，在装夹凹槽5底部加工有与锁紧螺钉3匹配的螺纹孔，压板2上还加工有向下倾斜的导向斜面6，在导向斜面6上还设有上下贯通并供锁紧螺钉3穿过的避让孔。避让孔沿垂直于轴向的长度大于锁紧螺钉3的直径，以提供压使压板2向加工零件8方向移动的空间。

请再参见图1所示，压板2呈大致的L状。

请再参见图1所示，压板2的尺寸满足：当压板2置于装夹凹槽5内时，压板2一端伸出装夹凹槽5并用于抵住置于工件凹槽4中间的加工零件8，另一端抵住装夹凹槽5上另一侧侧壁。

请再参见图2所示，压板2朝向工件凹槽4端部的外壁上还设有向外突出的装夹凸块7，且当压板2被锁紧螺钉3锁定固定时，随着锁紧螺钉3向下不断压紧导向斜面6，装夹凸块7随压板2移动并块伸入工件凹槽4内，从而抵紧加工零件8。更优选的，装夹凸块7具有与加工零件8匹配的型面。

压板2在装夹凹槽5内对应加工零件8设有一个或若干个，根据实际情况，夹具体1上的工件凹槽4内可以放置多个医疗器械工件，这样，对应的，装夹凹槽5内的压板2也可以设置多个。

工件凹槽4、装夹凹槽5、压板2与锁紧螺钉3在夹具体1上设有一套或间隔设有若干套。本实施例中，为进一步提高加工效率等，工件凹槽4、装夹凹槽5、压板2与锁紧螺钉3在夹具体1上等间隔设有4套。

本实施例的装夹工装在具体工作时：夹具体1通过四轴卡爪与四轴相连，四轴通过联接螺栓固定在机床工作台上，从而实现工作台的平面运动通过四轴传递到夹具体1上，四轴的旋转运动也通过四轴卡爪传递到夹具体1上，从而实现夹具体1平移和360度旋转的功能，这样就能确保多件产品每个角度的平面都可以一次装夹加工完成。装夹时先将加工零件8放入夹具体1的工件凹槽4中，然后拧动锁紧螺钉3并压紧导向斜面6，这样在导向斜面6的作用下推动压板2夹紧加工零件8。当加工完加工零件8的一个平面后，四轴带动夹具体1旋转90度，从而实现加工零件8的另一个平面的加工。这样就可以一次装夹完成两个平面的加工，大大提高了产品的尺寸一致性和精度。加工完成后松开锁紧螺钉3就可以松开加工零件8，从而实现零件快速拆卸，同时，对零件尺寸的适用性也比较高。

实施例2：

与实施例1相比，绝大部分都相同，除了本实施例中采用以下设计：装夹凹槽5上远离工件凹槽4的另一侧壁面也呈向外倾斜，具体的，装夹凹槽5的壁面的倾斜角度满足：其与导向斜面6垂直。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，其特征在于，包括夹具体、压板和锁紧螺钉，所述夹具体上加工有沿其轴向并呈L型的工件凹槽，在工件凹槽旁还设有呈U型并安置所述压板的装夹凹槽，且装夹凹槽的一侧侧壁顶部连接所述工件凹槽的底端，在装夹凹槽底部加工有与所述锁紧螺钉匹配的螺纹孔，所述的压板上还加工有向下倾斜的导向斜面，在导向斜面上还设有上下贯通并供所述锁紧螺钉穿过的避让孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，其特征在于，所述的避让孔沿垂直于轴向的长度大于所述锁紧螺钉的直径。

3.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，其特征在于，所述的压板呈L状。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，其特征在于，所述的压板的尺寸满足：当压板置于装夹凹槽内时，所述压板一端伸出所述装夹凹槽并用于抵住置于工件凹槽中间的加工零件，另一端抵住装夹凹槽上另一侧侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，其特征在于，所述压板朝向工件凹槽端部的外壁上还设有向外突出的装夹凸块，且当压板被锁紧螺钉锁定固定时，随着锁紧螺钉向下不断压紧导向斜面，所述装夹凸块随压板移动并块伸入所述工件凹槽内，从而抵紧所述加工零件。

6.根据权利要求5所述的一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，其特征在于，所述的装夹凸块具有与所述加工零件匹配的型面。

7.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，其特征在于，所述的压板在装夹凹槽内对应加工零件设有一个或若干个。

8.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，其特征在于，所述的锁紧螺钉对应所述压板设有一个或若干个。

9.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，其特征在于，所述的工件凹槽、装夹凹槽、压板与锁紧螺钉在夹具体上设有一套或间隔设有若干套。

10.根据权利要求9所述的一种用于医疗器械零件侧孔加工的装夹工装，其特征在于，所述的工件凹槽、装夹凹槽、压板与锁紧螺钉在夹具体上等间隔设有4套。

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