CN216729727U - 一种钢板弹簧卡子下料冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种钢板弹簧卡子下料冲孔模具,包括基座,还包括:连接柱,固定连接在基座顶部,连接柱远离基座的一端外壁设置有连接组件,连接组件内部设置有气缸,气缸输出端底部连接驱动电机;转动轴,固定连接在驱动电机输出端外壁,转动轴远离驱动电机的一端底部连接有钻头部件,钻头部件内部设置有推送装置;连接块,固定连接在驱动电机底部,连接块底壁连接有固定压紧机构,用于配合钻头部件完成打孔作业;调节装置,设置在基座顶部并于钻头部件相匹配;本申请结构简单、操作方便,有效避免钢板在开孔过程中出现偏移问题,且防止出现碎状铁屑对操作手和设备造成污染,提高了该装置的稳定性与实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域,具体而言,涉及一种钢板弹簧卡子下料冲孔模具。
背景技术
钢板弹簧卡子是钢板弹簧总成中常用件,多为U型,目的是防止钢板弹簧总成各片错位,同时在钢板弹簧大幅度回跳时将力传递给更多的簧片,适当约束簧片横向扭曲,汽车钢板弹簧总成设有卡子,用于防止错片及传递各片间力的作用,卡子在生产过程中制作工艺较复杂,用量多,质量不稳定,是影响生产进度的瓶颈工序,严重影响企业经济效益。
针对中国实用新型专利(申请号:CN201920981135.9)所提出的一种钢板弹簧卡子下料冲孔模具,包括上模、下模,其特征是,上模包括:模柄、上模板、上模垫板、上模固定板、上模切刀、上模冲头;下模包括:下模脱料板、下模底板、下模板;模柄与上模板焊接在一起,固定在压力机滑块上,上模板上固定上模固定板,上模板和上模固定板中间设有上模垫板,用来调整上模固定板的高度;上模固定板上固定上模切刀和上模冲头;下模底板上固定下模板,下模板上固定下模脱料板,下模脱料板上设有凹槽,用来通过扁钢,下模底板上固定定位滑板,定位滑板上固定定位板,根据扁钢所需下料长度,调整定位板,确定下料长度。本实用新型模具生产效率高,产品质量稳定。
但是该装置仍存在一定的不足之处,该装置在对钢板进行固定时,钢板容易出现抖动偏移情况,严重该装置的加工精确度,同时该装置在开孔时,容易出现很多碎屑,不便于对其进行收集清理。因此我们对此做出改进,提出一种钢板弹簧卡子下料冲孔模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的对钢板进行固定时,钢板容易出现抖动偏移情况,严重该装置的加工精确度,同时该装置在开孔时,容易出现很多碎屑,不便于对其进行收集清理。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
钢板弹簧卡子下料冲孔模具,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
一种钢板弹簧卡子下料冲孔模具,包括基座,还包括:
连接柱,固定连接在基座顶部,所述连接柱远离基座的一端外壁设置有连接组件,所述连接组件内部设置有气缸,所述气缸输出端底部连接驱动电机;
转动轴,固定连接在驱动电机输出端外壁,所述转动轴远离驱动电机的一端底部连接有钻头部件,所述钻头部件内部设置有推送装置;
连接块,固定连接在驱动电机底部,所述连接块底壁连接有固定压紧机构,用于配合钻头部件完成打孔作业;
调节装置,设置在基座顶部并于钻头部件相匹配。
作为本申请优选的技术方案,所述连接组件包括连接在连接柱上段外壁的连接杆,所述连接杆远离连接柱的一端侧壁固定连接有与气缸相连接的L型连接板。
作为本申请优选的技术方案,所述推送装置包括设置在转动轴底部并于钻头部件内部相配合的压缩弹簧,所述压缩弹簧远离转动轴的一端连接有推动块。
作为本申请优选的技术方案,所述固定压紧机构包括连接在连接块底部的第一连板,所述第一连板内部滑动连接有滑杆,所述第一连板顶部设置有与滑杆相匹配的弹性件,所述弹性件和滑杆沿着第一连板内部设置有两组,两组所述滑杆顶部设置有与弹性件相匹配的放置板。
作为本申请优选的技术方案,所述滑杆远离第一连板的一端底部连接有第二连板,所述第二连板内部开设有与钻头部件相匹配的通孔,所述第二连板底部设置有防滑垫。
作为本申请优选的技术方案,所述调节装置包括连接在基座顶部的第一调节组件,所述第一调节组件顶部设置有钻头部件相匹配的第二调节组件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:结构简单、操作方便,有效避免钢板在开孔过程中出现偏移问题,且防止出现碎状铁屑对操作手和设备造成污染,提高了该装置的稳定性与实用性。
在本申请的方案中:
1.通过设置的第一连板、第二连板、弹性件和滑杆,有效避免钢板在开孔过程中出现偏移问题,提高了该装置的稳定性,保证该装置加工的精确度,解决了现有技术中对钢板进行固定时,钢板容易出现抖动偏移情况,严重该装置的加工精确度的问题;
2.通过设置的钻头部件、压缩弹簧和推动块,可以避免出现碎状铁屑对操作手和设备造成污染,开孔后的碎块被压缩弹簧和推动块直接推送至钻头外部,便于对其进行收集,解决了现有技术中在开孔时,容易出现很多碎屑,不便于对其进行收集清理的问题。
附图说明
图1为本申请提供的钢板弹簧卡子下料冲孔模具的结构示意图一;
图2为本申请提供的钢板弹簧卡子下料冲孔模具的结构示意图二;
图3为本申请提供的钢板弹簧卡子下料冲孔模具图2中A部分的放大图;
图4为本申请提供的钢板弹簧卡子下料冲孔模具中推送装置的结构示意图。
图中标示:
10、基座;101、第一调节组件;102、第二调节组件;103、连接柱;104、连接杆;105、连接板;106、气缸;107、驱动电机;108、连接块;109、第一连板;110、滑杆;20、弹性件;201、放置板;202、第二连板;203、转动轴;204、钻头部件;205、压缩弹簧;206、推动块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-2所示,本实施方式提出一种钢板弹簧卡子下料冲孔模具,包括基座 10,还包括:
连接柱103,固定连接在基座10顶部,连接柱103远离基座10的一端外壁设置有连接组件,连接组件内部设置有气缸106,气缸106输出端底部连接驱动电机107;
转动轴203,固定连接在驱动电机107输出端外壁,转动轴203远离驱动电机107的一端底部连接有钻头部件204,钻头部件204内部设置有推送装置;
连接块108,固定连接在驱动电机107底部,连接块108底壁连接有固定压紧机构,用于配合钻头部件204完成打孔作业;
调节装置,设置在基座10顶部并于钻头部件204相匹配,通过设置的推送装置和固定压紧装置,有效避免钢板在开孔过程中出现偏移问题,且防止出现碎状铁屑对操作手和设备造成污染,提高了该装置的稳定性与实用性。
如图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,连接组件包括连接在连接柱103上段外壁的连接杆104,连接杆104远离连接柱103 的一端侧壁固定连接有与气缸106相连接的L型连接板105,通过设置的连接杆 104和L型连接板105,方便对气缸106进行固定,保证其运行的可行性。
如图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,推送装置包括设置在转动轴203底部并于钻头部件204内部相配合的压缩弹簧205,压缩弹簧205远离转动轴203的一端连接有推动块206,通过设置的钻头部件204、压缩弹簧205和推动块206,可以避免出现碎状铁屑对操作手和设备造成污染,开孔后的碎块被压缩弹簧205和推动块206直接推送至钻头外部,便于对其进行收集。
如图2-3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,固定压紧机构包括连接在连接块108底部的第一连板109,第一连板109内部滑动连接有滑杆110,第一连板109顶部设置有与滑杆110相匹配的弹性件20,弹性件20和滑杆110沿着第一连板109内部设置有两组,两组滑杆110顶部设置有与弹性件20相匹配的放置板201,通过设置的第一连板109、弹性件20和滑杆110,有效避免钢板在开孔过程中出现偏移问题,提高了该装置的稳定性,保证该装置加工的精确度。
如图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,滑杆110远离第一连板109的一端底部连接有第二连板202,第二连板202内部开设有与钻头部件204相匹配的通孔,第二连板202底部设置有防滑垫,通过设置的防滑垫,可以保证第二连板202与钢板之间接触的稳定性。
如图1-2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,调节装置包括连接在基座10顶部的第一调节组件101,第一调节组件101顶部设置有钻头部件204相匹配的第二调节组件102,通过设置的第一调节组件101和第二调节组件102,有些提高了该装置的灵活性,方便挪移钢板位置对不同地方进行开孔。
具体的,本钢板弹簧卡子下料冲孔模具在工作时,将钢板固定在第二调节组件102顶部,手动调节第一调节组件101和第二调节组件102保证开孔位置与钻头部件204相对应,通过设置的第一调节组件101和第二调节组件102,有些提高了该装置的灵活性,方便挪移钢板位置对不同地方进行开孔,同时启动气缸106和驱动电机107 ,气缸106输出端带动驱动电机107向下运动,驱动电机107通过连接块108带动第一连板109向下运动,第一连板109通过滑杆110 带动第二连板202向下运动,当第二连板202运动至与钢板顶部相抵时,第二连板202带动滑杆110向上滑动,同时放置板201通过弹性件20对第二连板202 有一定压力,进而对钢板起到固定作用,通过设置的第一连板109、第二连板 202、弹性件20和滑杆110,有效避免钢板在开孔过程中出现偏移问题,提高了该装置的稳定性,保证该装置加工的精确度,然后钻头部件对钢板进行开孔作业,随着开孔深度的增加,碎块带动推动块206向上运动,当开孔结束后,反向启动气缸106,气缸106带动钻头部件向上运动,从而碎块在压缩弹簧的作用下推出钻头部件内部,通过设置的钻头部件、压缩弹簧和推动块,可以避免出现碎状铁屑对操作手和设备造成污染,开孔后的碎块被压缩弹簧和推动块直接推送至钻头外部,便于对其进行收集。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种钢板弹簧卡子下料冲孔模具,包括基座(10),其特征在于,还包括:
连接柱(103),固定连接在基座(10)顶部,所述连接柱(103)远离基座(10)的一端外壁设置有连接组件,所述连接组件内部设置有气缸(106),所述气缸(106)输出端底部连接驱动电机(107);
转动轴(203),固定连接在驱动电机(107)输出端外壁,所述转动轴(203)远离驱动电机(107)的一端底部连接有钻头部件(204),所述钻头部件(204)内部设置有推送装置;
连接块(108),固定连接在驱动电机(107)底部,所述连接块(108)底壁连接有固定压紧机构,用于配合钻头部件(204)完成打孔作业;
调节装置,设置在基座(10)顶部并于钻头部件(204)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧卡子下料冲孔模具,其特征在于,所述连接组件包括连接在连接柱(103)上段外壁的连接杆(104),所述连接杆(104)远离连接柱(103)的一端侧壁固定连接有与气缸(106)相连接的L型连接板(105)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧卡子下料冲孔模具,其特征在于,所述推送装置包括设置在转动轴(203)底部并与钻头部件(204)内部相配合的压缩弹簧(205),所述压缩弹簧(205)远离转动轴(203)的一端连接有推动块(206)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧卡子下料冲孔模具,其特征在于,所述固定压紧机构包括连接在连接块(108)底部的第一连板(109),所述第一连板(109)内部滑动连接有滑杆(110),所述第一连板(109)顶部设置有与滑杆(110)相匹配的弹性件(20),所述弹性件(20)和滑杆(110)沿着第一连板(109)内部设置有两组,两组所述滑杆(110)顶部设置有与弹性件(20)相匹配的放置板(201)。
5.根据权利要求4所述的一种钢板弹簧卡子下料冲孔模具,其特征在于,所述滑杆(110)远离第一连板(109)的一端底部连接有第二连板(202),所述第二连板(202)内部开设有与钻头部件(204)相匹配的通孔,所述第二连板(202)底部设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧卡子下料冲孔模具,其特征在于,所述调节装置包括连接在基座(10)顶部的第一调节组件(101),所述第一调节组件(101)顶部设置有钻头部件(204)相匹配的第二调节组件(102)。
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