CN216729028U - 一种自动化程度高的液压裁断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化程度高的液压裁断机，涉及裁断机技术领域。本实用新型包括加工台和机架，加工台的上方设置有机架，加工台的底部设置有底脚，底脚的底部设置有垫板，加工台的上侧设置有导板，导板的后侧壁上安装有第一把手，导板的上侧壁中开设有计量槽，加工台的后侧壁上开设有储物槽，加工台的后侧壁上设置有盖板，盖板与加工台通过铰链铰接，盖板的后侧壁上安装有第二把手。本实用新型通过设置计量槽、吸尘器和压缩弹簧，不仅可对模具的摆放位置进行定位，并且方便使用者对碎屑进行清理，同时可有效减小冲击，并通过设置照明棒和光线传感器，不仅可在昏暗的环境下为使用者提供光照，同时光线传感器可自动对灯光亮度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于裁断机技术领域，特别是涉及一种自动化程度高的液压裁断机。
背景技术
当今市场上现有的自动化程度高的液压裁断机不仅实用性较低，并且难以对模具的摆放位置进行定位，而且难以在昏暗的环境下为使用者提供光照，同时使用者难以对产生的碎屑进行清理，导致劳动强度的增大，因此，当今市场上迫切需要一种新型的自动化程度高的液压裁断机，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1、现有的自动化程度高的液压裁断机，在使用时，自动化程度高的液压裁断机不仅难以对模具的摆放位置进行定位，同时使用者难以对产生的碎屑进行清理，造成劳动强度的增大的问题；
2、现有的自动化程度高的液压裁断机，在使用时，自动化程度高的液压裁断机不仅实用性较低，同时难以在昏暗的环境下为使用者提供光照的问题。
因此，现有的自动化程度高的液压裁断机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的液压裁断机，通过设置计量槽、吸尘器和压缩弹簧，且计量槽设置在导板的上侧壁中，吸尘器安装在侧板的上侧，并且压缩弹簧设置在横板的下侧，不仅便于使用者对模具的摆放位置进行定位，并且方便使用者对产生的碎屑进行清理，降低劳动强度，同时可有效减小冲击，避免模具发生损坏，并通过设置照明棒和光线传感器，且照明棒安装在功能盒的内部，光线传感器安装在功能盒的后侧，不仅实用性较强，并且可在昏暗的环境下为使用者提供光照，提高设备安全性，同时光线传感器可自动根据外界环境对灯光亮度进行调节，有效对能源进行节约，解决了现有的自动化程度高的液压裁断机不仅难以在昏暗的环境下为使用者提供光照，同时使用者难以对产生的碎屑进行清理的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种自动化程度高的液压裁断机，包括加工台和机架，所述加工台的上方设置有机架，所述加工台的底部设置有底脚，且底脚的底部设置有垫板，所述加工台的上侧设置有导板，所述导板的后侧壁上安装有第一把手，且导板的上侧壁中开设有计量槽，所述加工台的后侧壁上开设有储物槽，所述加工台的后侧壁上设置有盖板，且盖板与加工台通过铰链铰接，所述盖板的后侧壁上安装有第二把手，具体地，储物槽的设置，便于使用者将待加工和已加工的产品进行分类存放，第二把手的设置，便于使用者打开盖板。
进一步地，所述加工台的后侧壁上开设有限位槽，所述加工台的两侧壁上插接有侧板，具体地，限位槽的设置，不仅可提高衔接处的稳定性，同时可对导板的移动轨迹进行规范，避免发生偏移，有效提高工作精度。
进一步地，所述侧板的上侧安装有吸尘器，所述吸尘器与转接管的一端连接，且转接管的另一端与集尘盒连接，具体地，所述转接管呈L形结构设置。
进一步地，所述机架的两侧壁上开设有放置槽，所述机架的上侧壁中开设有放置孔，且放置孔的内侧壁上安装有液压伸缩杆，具体地，所述放置孔呈上下通透结构设置。
进一步地，所述机架的上侧壁中开设有走线槽，且走线槽的内部设置有走线板，所述机架的右侧安装有控制面板，具体地，控制面板的设置，便于使用者对液压伸缩杆进行操作，走线槽与走线板的设置，不仅便于使用者对数据线进行安装和整理，同时可有效对数据线进行防护，避免发生损坏。
进一步地，所述机架的内部设置有压板，所述压板的内部设置有横板，且横板的下侧设置有压缩弹簧，具体地，所述压缩弹簧的一端与横板连接，且压缩弹簧的另一端与压板连接。
进一步地，所述压板的两侧安装有功能盒，所述功能盒的后侧安装有光线传感器，且功能盒的内部安装有照明棒，具体地，所述照明棒共设置有两个。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置计量槽、吸尘器和压缩弹簧，在使用时，计量槽设置在导板的上侧壁中，且吸尘器安装在侧板的上侧，并且压缩弹簧设置在横板的下侧，不仅便于使用者对模具的摆放位置进行定位，并且方便使用者对产生的碎屑进行清理，降低劳动强度，同时可有效减小冲击，避免模具发生损坏，解决了现有的自动化程度高的液压裁断机，在使用时，自动化程度高的液压裁断机不仅难以对模具的摆放位置进行定位，同时使用者难以对产生的碎屑进行清理，造成劳动强度的增大的问题。
2、本实用新型通过设置照明棒和光线传感器，使用时，照明棒安装在功能盒的内部，且光线传感器安装在功能盒的后侧，不仅实用性较强，并且可在昏暗的环境下为使用者提供光照，提高设备安全性，同时光线传感器可自动根据外界环境对灯光亮度进行调节，有效对能源进行节约，解决了现有的自动化程度高的液压裁断机，使用时，自动化程度高的液压裁断机不仅实用性较低，同时难以在昏暗的环境下为使用者提供光照的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中的加工台结构图图一；
图3为本实用新型的图1中的加工台结构图图二；
图4为本实用新型的图1中的机架结构图图一；
图5为本实用新型的图1中的机架结构图图二；
图6为本实用新型的图5中的压板结构图图一；
图7为本实用新型的图5中的压板结构图图二；
图8为本实用新型的图6中的功能盒结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、加工台；101、底脚；1011、垫板；102、导板；1021、第一把手；1022、计量槽；103、储物槽；104、盖板；1041、第二把手；105、限位槽；106、侧板；1061、吸尘器；1062、转接管；1063、集尘盒；2、机架；201、放置槽；202、放置孔；2021、液压伸缩杆；203、走线槽；2031、走线板；2032、控制面板；204、压板；2041、横板；2042、压缩弹簧；205、功能盒；2051、光线传感器；2052、照明棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-8所示，本实用新型为一种自动化程度高的液压裁断机，包括加工台1和机架2，加工台1的上方设置有机架2，加工台1的底部设置有底脚101，且底脚101的底部设置有垫板1011，加工台1的上侧设置有导板102，导板102的后侧壁上安装有第一把手1021，且导板102的上侧壁中开设有计量槽1022，加工台1的后侧壁上开设有储物槽103，加工台1的后侧壁上设置有盖板104，且盖板104与加工台1通过铰链铰接，盖板104的后侧壁上安装有第二把手1041，具体地，储物槽103的设置，便于使用者将待加工和已加工的产品进行分类存放，第二把手1041的设置，便于使用者打开盖板104。
其中如图2-3所示，加工台1的后侧壁上开设有限位槽105，加工台1的两侧壁上插接有侧板106，且侧板106的上侧安装有吸尘器1061，吸尘器1061与转接管1062的一端连接，且转接管1062的另一端与集尘盒1063连接，具体地，限位槽105的设置，不仅可提高衔接处的稳定性，同时可对导板102的移动轨迹进行规范，避免发生偏移，有效提高工作精度，转接管1062呈L形结构设置。
其中如图4-8所示，机架2的两侧壁上开设有放置槽201，机架2的上侧壁中开设有放置孔202，且放置孔202的内侧壁上安装有液压伸缩杆2021，机架2的上侧壁中开设有走线槽203，且走线槽203的内部设置有走线板2031，机架2的右侧安装有控制面板2032，机架2的内部设置有压板204，压板204的内部设置有横板2041，且横板2041的下侧设置有压缩弹簧2042，压板204的两侧安装有功能盒205，功能盒205的后侧安装有光线传感器2051，且功能盒205的内部安装有照明棒2052，具体地，放置孔202呈上下通透结构设置，控制面板2032的设置，便于使用者对液压伸缩杆2021进行操作，走线槽203与走线板2031的设置，不仅便于使用者对数据线进行安装和整理，同时可有效对数据线进行防护，避免发生损坏，压缩弹簧2042的一端与横板2041连接，且压缩弹簧2042的另一端与压板204连接，照明棒2052共设置有两个。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过设置计量槽1022、吸尘器1061和压缩弹簧2042，且计量槽1022设置在导板102的上侧壁中，吸尘器1061安装在侧板106的上侧，并且压缩弹簧2042设置在横板2041的下侧，不仅便于使用者对模具的摆放位置进行定位，并且方便使用者对产生的碎屑进行清理，降低劳动强度，同时可有效减小冲击，避免模具发生损坏，并通过设置照明棒2052和光线传感器2051，且照明棒2052安装在功能盒205的内部，光线传感器2051安装在功能盒205的后侧，不仅实用性较强，并且可在昏暗的环境下为使用者提供光照，提高设备安全性，同时光线传感器2051可自动根据外界环境对灯光亮度进行调节，有效对能源进行节约，储物槽103的设置，便于使用者将待加工和已加工的产品进行分类存放，第二把手1041的设置，便于使用者打开盖板104，限位槽105的设置，不仅可提高衔接处的稳定性，同时可对导板102的移动轨迹进行规范，避免发生偏移，有效提高工作精度，控制面板2032的设置，便于使用者对液压伸缩杆2021进行操作，走线槽203与走线板2031的设置，不仅便于使用者对数据线进行安装和整理，同时可有效对数据线进行防护，避免发生损坏。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动化程度高的液压裁断机，包括加工台(1)和机架(2)，其特征在于：所述加工台(1)的上方设置有机架(2)，所述加工台(1)的底部设置有底脚(101)，且底脚(101)的底部设置有垫板(1011)，所述加工台(1)的上侧设置有导板(102)，所述导板(102)的后侧壁上安装有第一把手(1021)，且导板(102)的上侧壁中开设有计量槽(1022)，所述加工台(1)的后侧壁上开设有储物槽(103)，所述加工台(1)的后侧壁上设置有盖板(104)，且盖板(104)与加工台(1)通过铰链铰接，所述盖板(104)的后侧壁上安装有第二把手(1041)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的液压裁断机，其特征在于，所述加工台(1)的后侧壁上开设有限位槽(105)，所述加工台(1)的两侧壁上插接有侧板(106)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化程度高的液压裁断机，其特征在于，所述侧板(106)的上侧安装有吸尘器(1061)，所述吸尘器(1061)与转接管(1062)的一端连接，且转接管(1062)的另一端与集尘盒(1063)连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的液压裁断机，其特征在于，所述机架(2)的两侧壁上开设有放置槽(201)，所述机架(2)的上侧壁中开设有放置孔(202)，且放置孔(202)的内侧壁上安装有液压伸缩杆(2021)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的液压裁断机，其特征在于，所述机架(2)的上侧壁中开设有走线槽(203)，且走线槽(203)的内部设置有走线板(2031)，所述机架(2)的右侧安装有控制面板(2032)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的液压裁断机，其特征在于，所述机架(2)的内部设置有压板(204)，所述压板(204)的内部设置有横板(2041)，且横板(2041)的下侧设置有压缩弹簧(2042)。
7.根据权利要求6所述的一种自动化程度高的液压裁断机，其特征在于，所述压板(204)的两侧安装有功能盒(205)，所述功能盒(205)的后侧安装有光线传感器(2051)，且功能盒(205)的内部安装有照明棒(2052)。
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| CN202123286074.0U CN216729028U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种自动化程度高的液压裁断机 |
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