CN216728745U - 一种农林秸秆废料回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农林秸秆废料回收利用装置,涉及秸秆回收技术领域,其技术方案要点包括箱体,所述箱体的左侧顶部开设有进料口,所述进料口的左侧连通有进料轨道,所述进料轨道的顶部中心位置固定连接有保护壳,所述保护壳的顶部固定安装有第一电机,所述保护壳的内壁转动连接有轴杆,所述轴杆上固定连接有敲击件,所述进料轨道的内壁活动连接有筛网,所述筛网的底部设置有储尘箱。本实用新型在对秸秆打碎时会产生许多灰尘,较影响工作环境,时间久了还会影响身体健康,通过箱体内壁设置的雾化喷头可对产生的灰尘进行降尘,降低打碎后产生的灰尘对工作环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆回收技术领域,更具体地说它一种农林秸秆废料回收利用装置。
背景技术
秸秆是农作物的重要副产品,是工业、农业生产的重要生产资源,秸秆除了作燃料外,还可以做肥料、饲料和工业原料。据统计,我国每年秸秆产量7亿吨之多,秸秆的产量之大,用处之广是不言而喻的。由于秸秆回收机器滞后,人们对大部分秸秆采用焚烧的方式处理,焚烧产生的烟雾对环境造成污染,使得机场、高速公路被迫关闭,甚至会造成交通事故,引发火灾,引发人类多种疾病,秸秆焚烧还造成了资源浪费、生态失衡、影响社会生活的正常秩序。
现有的秸秆回收过程中,需要对秸秆进行粉碎,回收的秸秆内部可能掺杂有来自农田里的各种杂物,目前市场上出现的秸秆打碎装置无法对秸秆内部的杂物进行筛除,导致打碎的秸秆内部可能掺杂有杂质,影响秸秆的利用价值,因此,本领域技术人员提供了一种农林秸秆废料回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种农林秸秆废料回收利用装置,其优点在于可对秸秆内部的杂物进行筛除,使打碎后的秸秆中没有杂质,不影响秸秆的回收利用价值。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种农林秸秆废料回收利用装置,包括箱体,所述箱体的左侧顶部开设有进料口,所述进料口的左侧连通有进料轨道,所述进料轨道的顶部中心位置固定连接有保护壳,所述保护壳的顶部固定安装有第一电机,所述保护壳的内壁转动连接有轴杆,所述轴杆上固定连接有敲击件,所述进料轨道的内壁活动连接有筛网,所述筛网的底部设置有储尘箱,所述储尘箱的右端与箱体相接处为封闭状态,所述储尘箱的右侧底部设置有可打开的开口,所述进料轨道的内壁转动连接有位于筛网底部的凸轮组件,所述凸轮组件的数量为两个,两个所述凸轮组件的顶端与筛网相接触,所述第一电机与敲击件传动连接,所述敲击件均与凸轮组件传动连接,所述箱体的左侧底部固定连接有数量为两个的支撑杆,两个所述支撑杆均与储尘箱的底部固定连接,所述箱体的正面右侧开设有出料口,所述出料口的底部设置有出料滑槽,出料滑槽的顶部设置有可拆卸的盖子,所述箱体的背面右侧底部固定安装有水泵,所述箱体的背面内壁右侧设置有雾化喷头,所述水泵的顶部连通有出水管,所述出水管贯穿箱体与雾化喷头连通,所述雾化喷头的数量为两个,所述箱体的内壁转动连接有数量为两个的打碎辊,所述箱体的内壁设置有位于打碎辊下方的导料板。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与两个打碎辊的转动轴上均固定连接有皮带轮,且第二电机输出轴上的皮带轮均通过皮带与两个打碎辊转动轴上的皮带轮传动连接,所述第二电机上的皮带轮为双槽轮。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述凸轮组件的转动轴、敲击件的转动轴和第一电机的输出轴上也固定连接有皮带轮,且敲击件的转动轴上的皮带轮分别通过皮带与第一电机输出轴上的皮带轮和两个凸轮组件转动轴上的皮带轮传动连接,所述敲击件的转动轴上的皮带轮为三槽轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料轨道的正面的内壁和背面的内壁均开设有限位槽,所述限位槽的内壁固定连接有限位杆,限位杆的表面滑动连接有与筛网固定连接的滑块,所述限位杆的表面套设有位于滑块上下两侧的弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导料板的底部中心位置设置有振动电机,所述导料板的正面一端朝出料口倾斜。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述打碎辊的表面均固定连接有环形分布的弧形滚刀,且打碎辊的截面形状为等腰梯形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述敲击件上固定连接有环形分布的三个敲击杆,每个所述敲击杆的一端均铰接有敲击球,且所述敲击件等距排列固定在轴杆上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述凸轮组件包括转动杆,所述转动杆的表面两端均套接有凸轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置凸轮和敲击件,凸轮的转动可使筛网发生振动从而达到对秸秆内部杂物的筛除作用,敲击件上固定连接有环形分布的三个敲击杆,每个敲击杆的一端均铰接有敲击球,敲击件的数量为若干个,且均为等距排列固定在轴杆上,可对需要晒出杂物的秸秆进行循环敲击,使秸秆内部的杂物与秸秆脱离更加充分;
2、在对秸秆打碎时会产生许多灰尘,较影响工作环境,时间久了还会影响身体健康,通过箱体内壁设置的雾化喷头可对产生的灰尘进行降尘,降低打碎后产生的灰尘对工作环境的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的进料轨道结构示意图;
图4为本实用新型的打碎辊结构示意图;
图5为本实用新型的凸轮组件结构示意图;
图6为本实用新型图1上A处的放大示意图。
图中:1、箱体;2、进料轨道;3、筛网;4、储尘箱;5、第一电机;6、凸轮组件;7、支撑杆;8、第二电机;9、出料口;10、盖子;11、弹簧;12、限位槽;13、敲击件;14、打碎辊;15、水泵;16、雾化喷头;17、导料板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种农林秸秆废料回收利用装置,包括箱体1,箱体1的左侧顶部开设有进料口,进料口的左侧连通有进料轨道2,进料轨道2的顶部中心位置固定连接有保护壳,保护壳的顶部固定安装有第一电机5,保护壳的内壁转动连接有轴杆,轴杆上固定连接有敲击件13,进料轨道2的内壁活动连接有筛网3,筛网3的底部设置有储尘箱4,储尘箱4的右端与箱体1相接处为封闭状态,所述储尘箱4的右侧底部设置有可打开的开口,进料轨道2的内壁转动连接有位于筛网3底部的凸轮组件6,凸轮组件6的数量为两个,两个凸轮组件6的顶端与筛网3相接触,第一电机5与敲击件13传动连接,敲击件13均与凸轮组件6传动连接,箱体1的左侧底部固定连接有数量为两个的支撑杆7,两个支撑杆7均与储尘箱4的底部固定连接,箱体1的正面右侧开设有出料口9,出料口9的底部设置有出料滑槽,出料滑槽的顶部设置有可拆卸的盖子10,箱体1的背面右侧底部固定安装有水泵15,箱体1的背面内壁右侧设置有雾化喷头16,水泵15的顶部连通有出水管,出水管贯穿箱体1与雾化喷头16连通,雾化喷头16的数量为两个,箱体1的内壁转动连接有数量为两个的打碎辊14,箱体1的内壁设置有位于打碎辊14下方的导料板17。
在图1中,箱体1的底部固定安装有第二电机8,第二电机8的输出轴与两个打碎辊14的转动轴上均固定连接有皮带轮,且第二电机8输出轴上的皮带轮均通过皮带与两个打碎辊14转动轴上的皮带轮传动连接,第二电机8上的皮带轮为双槽轮,使用时通过第二电机8转动带动其输出轴上双槽轮转动,该双槽轮通过皮带分别带动两个打碎辊14转动,从而使两个打碎辊14同步转动。
在图1中,两个凸轮组件6的转动轴、敲击件13的转动轴和第一电机5的输出轴上也固定连接有皮带轮,且敲击件13的转动轴上的皮带轮分别通过皮带与第一电机5输出轴上的皮带轮和两个凸轮组件6转动轴上的皮带轮传动连接,敲击件13的转动轴上的皮带轮为三槽轮,使用时通过第一电机5转动带动其输出轴上的皮带轮转动,该皮带轮通过皮带带动敲击件13转动,由于敲击件13与两个凸轮组件6传动连接,因此可使凸轮组件6和敲击件13同步转动。
在图6中,进料轨道2的正面的内壁和背面的内壁均开设有限位槽12,限位槽12的内壁固定连接有限位杆,限位杆的表面滑动连接有与筛网3固定连接的滑块,限位杆的表面套设有位于滑块上下两侧的弹簧11,当凸轮组件6转动带动筛网3振动时,弹簧11有效地减缓了筛网3的振动幅度,对筛网3起到了一定的限位作用。
在图2中,导料板17的底部中心位置设置有振动电机,导料板17的正面一端朝出料口9倾斜,打碎完成的秸秆将落在导料板17上,在雾化喷头16的作用下,打碎过的秸秆变的潮湿沾附在箱体1的内壁或导料板17的表面上,可能会堆积过多对出料口9进行堵塞,振动电机可以有效的防止该情况的发生。
在图4中,两个打碎辊14的表面均固定连接有环形分布的弧形滚刀,且打碎辊14的截面形状为等腰梯形,采用该形状的两个打碎辊14使需要打碎的秸秆可以均匀分布在打碎辊14上打碎,从而减少秸秆堆积在一处打碎不均匀的情况发生,更加有效地对秸秆进行打碎。
在图3中,敲击件13上固定连接有环形分布的三个敲击杆,每个敲击杆的一端均铰接有敲击球,且敲击件13等距排列固定在轴杆上,可对需要晒出杂物的秸秆进行循环敲击,使秸秆内部的杂物与秸秆脱离更加充分。
在图5中,凸轮组件6包括转动杆,转动杆的表面两端均套接有凸轮。
本实用新型的工作原理是:工作人员分别将第一电机5、第二电机8和水泵15启动,接着将需要打碎的秸秆放置在进料轨道2内的筛网3上,第一电机5转动分别带动敲击件13和两个凸轮组件6工作,凸轮组件6工作使筛网3可以震动,对筛网3上秸秆内部掺有的杂物进行筛除,筛除过的杂物将吊落在储尘箱4内,敲击件13工作时,敲击件13上的敲击球可对秸秆内部的杂物进行二次筛除,使秸秆内部的杂物筛除更加干净,接着筛除完杂物的秸秆将经过进料口进入箱体1内部,通过两个打碎辊14对秸秆进行粉碎,粉碎后的秸秆会产生许多灰尘,导致工作环境变得污浊,箱体1内壁设置的雾化喷头16喷向打碎后的秸秆,对打碎后的秸秆进行降尘,降尘后的秸秆粉末将掉落在导料板17上,由于雾化喷头16喷水打碎后的秸秆粉末可能会沾附在导料板17上,可能会堵塞出料口9,因此在导料板17的底部设置有振动电机,振动电机可以有效的防止该情况的发生,接着在振动电机的作用下,秸秆粉末经过导料板17的斜度从出料口9排出。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种农林秸秆废料回收利用装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左侧顶部开设有进料口,所述进料口的左侧连通有进料轨道(2),所述进料轨道(2)的顶部中心位置固定连接有保护壳,所述保护壳的顶部固定安装有第一电机(5),所述保护壳的内壁转动连接有轴杆,所述轴杆上固定连接有敲击件(13),所述进料轨道(2)的内壁活动连接有筛网(3),所述筛网(3)的底部设置有储尘箱(4),所述储尘箱(4)的右端与箱体(1)相接处为封闭状态;
所述储尘箱(4)的右侧底部设置有可打开的开口,所述进料轨道(2)的内壁转动连接有位于筛网(3)底部的凸轮组件(6),所述凸轮组件(6)的数量为两个,两个所述凸轮组件(6)的顶端与筛网(3)相接触,所述第一电机(5)与敲击件(13)传动连接,所述敲击件(13)均与凸轮组件(6)传动连接,所述箱体(1)的左侧底部固定连接有数量为两个的支撑杆(7),两个所述支撑杆(7)均与储尘箱(4)的底部固定连接,所述箱体(1)的正面右侧开设有出料口(9),所述出料口(9)的底部设置有出料滑槽,出料滑槽的顶部设置有可拆卸的盖子(10);
所述箱体(1)的背面右侧底部固定安装有水泵(15),所述箱体(1)的背面内壁右侧设置有雾化喷头(16),所述水泵(15)的顶部连通有出水管,所述出水管贯穿箱体(1)与雾化喷头(16)连通,所述雾化喷头(16)的数量为两个,所述箱体(1)的内壁转动连接有数量为两个的打碎辊(14),所述箱体(1)的内壁设置有位于打碎辊(14)下方的导料板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种农林秸秆废料回收利用装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴与两个打碎辊(14)的转动轴上均固定连接有皮带轮,且第二电机(8)输出轴上的皮带轮均通过皮带与两个打碎辊(14)转动轴上的皮带轮传动连接,所述第二电机(8)上的皮带轮为双槽轮。
3.根据权利要求1所述的一种农林秸秆废料回收利用装置,其特征在于,两个所述凸轮组件(6)的转动轴、敲击件(13)的转动轴和第一电机(5)的输出轴上也固定连接有皮带轮,且敲击件(13)的转动轴上的皮带轮分别通过皮带与第一电机(5)输出轴上的皮带轮和两个凸轮组件(6)转动轴上的皮带轮传动连接,所述敲击件(13)的转动轴上的皮带轮为三槽轮。
4.根据权利要求1所述的一种农林秸秆废料回收利用装置,其特征在于,所述进料轨道(2)的正面的内壁和背面的内壁均开设有限位槽(12),所述限位槽(12)的内壁固定连接有限位杆,限位杆的表面滑动连接有与筛网3固定连接的滑块,所述限位杆的表面套设有位于滑块上下两侧的弹簧(11)。
5.根据权利要求1所述的一种农林秸秆废料回收利用装置,其特征在于,所述导料板(17)的底部中心位置设置有振动电机,所述导料板(17)的正面一端朝出料口(9)倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种农林秸秆废料回收利用装置,其特征在于,两个所述打碎辊(14)的表面均固定连接有环形分布的弧形滚刀,且打碎辊(14)的截面形状为等腰梯形。
7.根据权利要求1所述的一种农林秸秆废料回收利用装置,其特征在于,所述敲击件(13)上固定连接有环形分布的三个敲击杆,每个所述敲击杆的一端均铰接有敲击球,且所述敲击件(13)等距排列固定在轴杆上。
8.根据权利要求1所述的一种农林秸秆废料回收利用装置,其特征在于,所述凸轮组件(6)包括转动杆,所述转动杆的表面两端均套接有凸轮。
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