CN216728588U - 一种用于电路板双面清扫的除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于电路板双面清扫的除尘系统，其特征在于，包括开合箱体，开合箱体包括上箱体和下箱体，上箱体的底部为敞口结构，且上箱体的底部设有用于放置电路板的安装座，上箱体的腔室中安装有用于对电路板的上表面进行清理的旋转喷头，上箱体的腔室中固定有静电消除器；下箱体的结构和上箱体结构关于电路板对称。本实用新型的优点在于：采用静电消除器和旋转喷头的组合来实现电路板双面清洁，结构紧凑，安装便捷，在不接触电路板表面的情况下就可以达到清洁效果，有效的避免了通过传统的震动或扫刷的方式除尘对电路板表面造成的损伤，提高了电路板的生产良率。

Description

一种用于电路板双面清扫的除尘系统

技术领域

本实用新型涉及电路板清洁技术领域，具体是涉及一种电路板双面清扫的除尘系统。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。其具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，因此，得到广泛运用。

静电消除器(离子风棒)是一种固定式静电消除的专用设备，可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的。

在电子制造现场中，电路板在冲压加工过程中会附着一些灰尘和金属颗粒，而且都会被带电吸附在表面，目前传统的方法是将电路板放入筛子中震动除尘或者使用毛刷人工反复扫刷电路板表面，震动除尘的方法容易损坏电路板，而毛刷清洁的方法对于电路板的插槽内的灰尘难以清扫干净，而且清扫下来的灰尘有可能又被带电吸附到电路板表面，未被吸附的灰尘也会四处飞扬，都不能做到最好的清洁效果，其次一般电路板的清扫都是正反面各清扫一次，有可能一面清扫完的灰尘又会污染到已经清扫过的另一面，无法对电路板表面进行有效的清理，清洁过程也比较消耗时间。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种电路板双面清扫的除尘系统，本技术方案解决了上述背景技术中提出的震动清扫对电路板造成损伤、电路板表面吸附的灰尘和颗粒清洁不彻底、未吸附的灰尘四处飞扬以及两次单面清扫无法实现有效清理的问题。

为达到以上目的，本实用新型提出了一种用于电路板双面清扫的除尘系统，其特征在于，包括开合箱体，所述开合箱体包括上箱体和下箱体，上箱体的底部为敞口结构，且上箱体的底部设有用于放置电路板的安装座，所述上箱体的腔室中安装有用于对电路板的上表面进行清理的旋转喷头，所述上箱体的腔室中固定有静电消除器；所述下箱体的结构和上箱体结构关于电路板对称。

优选的，所述上箱体和所述下箱体之间卡扣连接。

优选的，所述上箱体上设有除尘口，所述除尘口与外部的集尘装置连通。

优选的，所述上箱体中设置有供气梁，所述供气梁为中空结构，所述供气梁下端固定连接有内衬板，所述内衬板上安装有与所述供气梁连通的所述旋转喷头。

优选的，所述供气梁一侧固定连接有进气管接头，所述供气梁另一侧固定连接有堵头，所述进气管接头上开设有进气口，所述进气口与供气梁连通。

优选的，所述静电消除器可拆卸地设置在所述上箱体中。

优选的，所述静电消除器上设有T形滑槽，所述T形滑槽内部滑动安装有安装螺栓的螺帽部，所述安装螺栓的螺杆部固定在所述上箱体的支撑板上。

优选的，所述静电消除器一侧设置有离子接头，所述静电消除器通过离子接头与高压离子发生器连接。

优选的，上箱体中的所述旋转喷头设置有一个。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型采用静电消除器和旋转喷头组合的方式同时对电路板上下表面进行清洁，先通过静电消除器对电路板表面进行去静电处理，使吸附在电路板的灰尘不带电，再由旋转喷头旋转形成的脉动式高压气体对经过去静电处理的灰尘进行吹扫，配合集尘机通过除尘口快速吸出，这种清洁方式能够保证电路板表面的每个角落清洁到位，有效的改善了吸附在电路板表面的灰尘和颗粒清洁不彻底的缺陷，同时由于整体装置安装后，上下箱体的内衬板内都会形成便于灰尘吸出的集尘腔，使得灰尘有向的流入除尘口，避免了灰尘四处飞扬的问题，而且上下两个集尘腔也会形成可循环的气流腔，上表面清洁后的残留的灰尘可以进入下箱体的集尘腔进行再次清洁，下表面清洁后的残留的灰尘也可以进入上箱体的集尘腔进行再次清洁，有效的提高了电路板双面的清洁效果，此方式也避免了通过震动或扫刷的方式直接对电路板表面造成的损伤，在不接触电路板表面的情况下就可以达到清洁效果，提高了电路板的生产良率。

附图说明

图1为本实施例的清扫装置的立体结构示意图；

图2为本实施例的清扫装置的立体侧面示意图；

图3为本实施例的清扫装置的立体爆炸示意图；

图4为本实施例的静电消除器侧视图；

图5为本实施例的静电消除器的剖视结构示意图；

图6为本实施例的供气梁的立体结构示意图；

图7为本实施例的工作状态下灰尘流动示意图。

图中标号为：

1、开合箱体；101、上箱体；102、下箱体；2、上盖板；201、上盖板安装口；3、前上盖板；4、后上盖板；401、供气梁安装孔；402、卡槽；5、侧上板； 6、除尘口；7、供气梁；701、内衬板安装孔；702、进气管接头；7022、进气口； 703、堵头；8、内衬板；801、喷头安装孔；9、旋转喷头；10、支撑板；1001、静电消除器安装孔；11、静电消除器；1101、安装螺栓；1102、安装螺母；1103、 T形滑槽；1104、卡板；12、蝶形铰链；13、弹簧卡扣；14、电路板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，一种电路板双面清扫的除尘系统，包括开合箱体1，开合箱体1分为上箱体101和下箱体102，上箱体101上端固定连接有上盖板2，上盖板2前侧两端固定连接有前上盖板3，上盖板2后侧两端固定连接有后上盖板 4，前上盖板3和后上盖板4之间连接有侧上板5，后上盖板4外侧表面的中下部固定连接有除尘口6，除尘口6与外部集尘装置连通，后上盖板4内侧中上部设置有供气梁7，供气梁7为中空结构，供气梁7下端固定连接有内衬板8，内衬板8上端贯穿开设有喷头安装孔801，内衬板8下端设置有旋转喷头9，旋转喷头9与供气梁7内部连通，侧上板5内侧中下部设有支撑板10，支撑板10固定连接有静电消除器，下箱体102的结构和上箱体101结构完全对称，两箱体前后的中部分别设置有蝶形铰链12和弹簧卡扣13，采用静电消除器11和旋转喷头9组合的方式同时对电路板14上下表面进行清洁，先通过静电消除器11对电路板14表面进行去静电处理，使吸附在电路板14的灰尘不带电，再由旋转喷头 9旋转形成的脉动式高压气体对经过去静电处理的灰尘进行吹扫，配合集尘机通过除尘口6快速吸出，这种清洁方式能够保证电路板14表面的每个角落清洁到位。

请参阅图7所示，供气梁7下表面设有内衬板安装孔701，所述内衬板8通过内衬板安装孔701与供气梁7连接，内衬板8将上箱体101分割成上下两腔体，内衬板8分割出的下半部分腔体为集尘腔，除尘口6与集尘腔连通，旋转喷头9 持续的对电路板14中部喷出高压气流，在中部高压气流的作用下，电路板14 上的灰尘随着反射的气流向中部飞扬，在外部集尘装置通过除尘口6在集尘腔生成的负压区的作用下，灰尘会有向的流入除尘口6，避免了灰尘四处飞扬的问题。同时由于下箱体102也有相同的集尘腔，可以对电路板14上下两面进行一次性清洁，节省清洁时间，提高清洁效率；而且上下两个集尘腔也会形成一个完整的可循环的气流腔，上表面清洁后的残留的灰尘可以进入下箱体102的集尘腔进行再次清洁，下表面清洁后的残留的灰尘也可以进入上箱体101的集尘腔进行再次清洁，有效的提高了电路板14双面的清洁效果。其中，附图中的箭头方向，指的是气体的流动方向。

请参阅图2和图6所示，后上盖板4中上部贯穿开设有供气梁安装孔401，供气梁7通过供气梁安装孔401与后上盖板4连接，供气梁7一侧固定连接有进气管接头702，供气梁7另一侧固定连接有堵头703，进气管接头702上开设有进气口7022，进气口7022与供气梁7内部连通，进气口7022与外部高压供气装置连通，持续的向供气梁7内部冲入高压气体，堵头703用于堵住供气梁7 一侧形成封闭空间，以免气体泄漏，保证了供气梁7自身的气密性，从而为旋转喷头9提供稳定的高压气流。

请参阅图4和图5所示，后上盖板4下端前后两侧对称的开设有卡槽402，静电消除器11两侧固定连接有卡板1104，卡板1104与卡槽402相适配，卡板 1104嵌与卡槽402内部，静电消除器11上端开设有T形滑槽1103，T形滑槽1103 内部滑动连接有安装螺栓1101，安装螺栓1101螺栓头部设置于T形滑槽1103 内部，安装螺栓1101螺纹部向上延伸至静电消除器11上方，支撑板10上设有贯穿的静电消除器安装孔1001，安装螺栓1101上端穿过静电消除器安装孔1001 并通过安装螺母1102固定与支撑板10下端，静电消除器11一侧设置有离子接头，静电消除器11通过离子接头与高压离子发生器连接，静电消除器11下端向电路板14表面释放大量的由高压离子发生器产生带有正负电荷的气团，与电路板14上带有负电荷的灰尘相互结合，将灰尘上带有的电荷中和掉，进而使电路板14表面的静电消除，保证在旋转喷头9对电路板14清扫之前灰尘进行去静电处理。

本实用新型的使用过程为：

首先将待清理的电路板14设置于本装置上箱体101和下箱体102之间，之后开启静电消除器11，静电消除器11下端向电路板14表面释放大量的由高压离子发生器产生带有正负电荷的气团，对电路板14上下面同时进行去静电处理，之后通过供气梁7向旋转喷头9通入高压气体，旋转喷头9旋转形成的脉动式高压气体对电路板14上下表面经过去静电处理的灰尘进行吹扫，在中部高压气流的作用下，电路板14上的灰尘随着反射的气流向中部飞扬，进入内衬板分割出的集尘腔，并通过除尘口6由外部集尘装置吸除集中。

综上所述，本实用新型的优点在于：本实用新型采用静电消除器和旋转喷头组合的方式同时对电路板14上下表面进行清洁，有效的改善了吸附在电路板14 表面的灰尘和颗粒清洁不彻底的缺陷，整体装置安装后，上下箱体内形成的集尘腔使得灰尘有向的流入除尘口6，避免了灰尘四处飞扬的问题，而且上下两个集尘腔会形成的可循环的气流腔，有效的提高了电路板14双面的清洁效果，此方式也避免了通过震动或扫刷的方式直接对电路板14表面造成的损伤，在不接触电路板14表面的情况下就可以达到清洁效果，提高了电路板14的生产良率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种用于电路板双面清扫的除尘系统，其特征在于，包括开合箱体(1)，所述开合箱体(1)包括上箱体(101)和下箱体(102)，上箱体(101)的底部为敞口结构，且上箱体(101)的底部设有用于放置电路板的安装座，所述上箱体(101)的腔室中安装有用于对电路板的上表面进行清理的旋转喷头(9)，所述上箱体(101)的腔室中固定有静电消除器(11)；

所述下箱体(102)的结构和上箱体(101)结构关于电路板对称。

2.根据权利要求1所述的用于电路板双面清扫的除尘系统，其特征在于：所述上箱体(101)和所述下箱体(102)之间卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的用于电路板双面清扫的除尘系统，其特征在于：所述上箱体(101)上设有除尘口(6)，所述除尘口(6)与外部的集尘装置连通。

4.根据权利要求3所述的用于电路板双面清扫的除尘系统，其特征在于：所述上箱体(101)中设置有供气梁(7)，所述供气梁(7)为中空结构，所述供气梁(7)下端固定连接有内衬板(8)，所述内衬板(8)上安装有与所述供气梁(7)连通的所述旋转喷头(9)。

5.根据权利要求4所述的用于电路板双面清扫的除尘系统，其特征在于：所述供气梁(7)一侧固定连接有进气管接头(702)，所述供气梁(7)另一侧固定连接有堵头(703)，所述进气管接头(702)上开设有进气口(7022)，所述进气口(7022)与供气梁(7)连通。

6.根据权利要求1所述的用于电路板双面清扫的除尘系统，其特征在于：所述静电消除器(11)可拆卸地设置在所述上箱体(101)中。

7.根据权利要求6所述的用于电路板双面清扫的除尘系统，其特征在于：所述静电消除器(11)上设有T形滑槽(1103)，所述T形滑槽(1103)内部滑动安装有安装螺栓(1101)的螺帽部，所述安装螺栓(1101)的螺杆部固定在所述上箱体(101)的支撑板(10)上。

8.根据权利要求7所述的用于电路板双面清扫的除尘系统，其特征在于，所述静电消除器(11)一侧设置有离子接头，所述静电消除器(11)通过离子接头与高压离子发生器连接。

9.根据权利要求1所述的用于电路板双面清扫的除尘系统，其特征在于，上箱体(101)中的所述旋转喷头(9)设置有一个。

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