CN216728154U - 精矿脱粉弛张筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精矿脱粉弛张筛,涉及矿用筛分设备技术领域,包括筛箱,筛箱的底部两侧连接有连接板,连接板的底部连接有第二弹簧,第二弹簧的底部连接有支座,支座的底部连接有底托,筛箱的底部中间安装有安装座,该种精矿脱粉弛张筛,通过激振器振动带动第一弹簧振动,带动筛箱整个进行振动,筛箱底部两侧的第二弹簧不断振动,筛箱振动幅度增大,精矿粉通过不同直径的筛网的筛孔,增加弛张筛的振动效果,减少精矿粉的卡孔,通过折弯板将筛网进行分离,利于精矿粉的通过,精矿粉不会堆积,通过固定螺栓将筛网进行固定,挡板将其阻挡,筛网固定于横梁的顶部,增加筛网的稳定性,整体提高弛张筛的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用筛分设备技术领域,具体为精矿脱粉弛张筛。
背景技术
弛张筛是一种适用于中细粒级物料深度筛分的振动设备,其利用双质体亚共振原理,即单一驱动产生双重振动,使安装在固定框横梁轨座和浮动框横梁轨座间的聚氨酯弹性筛板做周期性张紧和松弛运动,从而实现物料的高效筛分,尤其适用于细、湿、粘等难筛物料,精矿在脱粉过程中需要用到弛张筛进行筛分。
现有的精矿脱粉弛张筛,结构比较复杂,弛张筛网上的不断震动,使得原料完成筛选过程,但是原料在弛张筛网停留时间较短,影响原料筛选的效果,且筛网对细物料和粘性物料容易卡孔,弛张筛筛箱是整体振动的,不能实现变频和变幅等问题多次往复筛选,耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供精矿脱粉弛张筛,以解决上述背景技术中提出筛选效果差和的筛网易卡孔问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:精矿脱粉弛张筛,包括筛箱,所述筛箱的底部两侧连接有连接板,所述连接板的底部连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部连接有支座,所述支座的底部连接有底托,所述筛箱的底部中间安装有安装座,所述安装座的底部安装有激振器,所述激振器的底部两侧通过第一弹簧与底托相连接,所述筛箱的外表面设置有浮动框,所述浮动框的外表面设置有筛板固定架,所述筛板固定架的外表面连接有限位板,所述筛板固定架的顶部设置有固定梁,所述固定梁的顶部连接有横梁,所述横梁的顶部两侧均设置有卡槽,所述卡槽的内部两侧设置有挡板,所述横梁的顶部通过固定螺栓连接有筛网,所述筛网的外表面连接有折弯板。
优选的,所述筛网设置有多个,且多个所述筛网的开孔直径由一端依次向另一端逐段递减。
优选的,所述固定螺栓呈倒“T”形,且所述固定螺栓贯穿卡槽并延伸至挡板的底部。
优选的,所述折弯板呈“Z”形,且所述折弯板设置有多个。
优选的,所述筛箱的一端高于筛箱的另一端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种精矿脱粉弛张筛,通过激振器振动带动第一弹簧振动,带动筛箱整个进行振动,筛箱底部两侧的第二弹簧不断振动,筛箱振动幅度增大,精矿粉通过不同直径的筛网的筛孔,增加弛张筛的振动效果,减少精矿粉的卡孔,通过折弯板将筛网进行分离,利于精矿粉的通过,精矿粉不会堆积,通过固定螺栓将筛网进行固定,挡板将其阻挡,筛网固定于横梁的顶部,增加筛网的稳定性,整体提高弛张筛的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型横梁侧面结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1、筛箱;2、底托;3、浮动框;4、筛板固定架;5、第一弹簧;6、激振器;7、安装座;8、支座;9、第二弹簧;10、连接板;11、限位板;12、固定梁;13、横梁;14、筛网;15、卡槽;16、固定螺栓;17、挡板;18、折弯板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:精矿脱粉弛张筛,包括筛箱1、底托2、浮动框3、筛板固定架4、第一弹簧5、激振器6、安装座7、支座8、第二弹簧9、连接板10、限位板11、固定梁12、横梁13、筛网14、卡槽15、固定螺栓16、挡板17和折弯板18,筛箱1的底部两侧连接有连接板10,连接板10的底部连接有第二弹簧9,第二弹簧9的底部连接有支座8,支座8的底部连接有底托2,筛箱1的底部中间安装有安装座7,安装座7的底部安装有激振器6,激振器6的底部两侧通过第一弹簧5与底托2相连接,筛箱1的外表面设置有浮动框3,浮动框3的外表面设置有筛板固定架4,筛板固定架4的外表面连接有限位板11,筛板固定架4的顶部设置有固定梁12,固定梁12的顶部连接有横梁13,横梁13的顶部两侧均设置有卡槽15,卡槽15的内部两侧设置有挡板17,横梁13的顶部通过固定螺栓16连接有筛网14,筛网14的外表面连接有折弯板18,通过第一弹簧5和第二弹簧9的设置,在弛张筛运作时,第一弹簧5和第二弹簧9进行振动,增加弛张筛的振动效果,减少精矿粉的卡孔。
请参阅图1,筛网14设置有多个,且多个筛网14的开孔直径由一端依次向另一端逐段递减,筛箱1的一端高于筛箱1的另一端,通过筛网14的开孔直径的设置,在弛张筛运作时,方便多种精矿粉的通过。
请参阅图2和3,固定螺栓16呈倒“T”形,且固定螺栓16贯穿卡槽15并延伸至挡板17的底部,通过固定螺栓16将筛网14进行固定,挡板17将其阻挡,增加筛网14的稳定性。
请参阅图2和4,折弯板18呈“Z”形,且折弯板18设置有多个,通过折弯板18将筛网14进行分离,利于精矿粉的通过,减少精矿粉的堆积。
工作原理:首先,使用人员将弛张筛开启,激振器6启动,激振器6振动带动第一弹簧5振动,带动筛箱1整个进行振动,筛箱1底部两侧的第二弹簧9不断振动,筛箱1振动幅度增大,精矿粉通过不同直径的筛网14的筛孔,精矿粉不会在筛网14中卡孔,折弯板18将筛网14进行分离,利于精矿粉的通过,精矿粉不会堆积,固定螺栓16将筛网14进行固定,挡板17将其阻挡,筛网14固定于横梁13的顶部,筛选结束时,关闭激振器6,弛张筛停止运作,将弛张筛收起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.精矿脱粉弛张筛,包括筛箱(1),其特征在于:所述筛箱(1)的底部两侧连接有连接板(10),所述连接板(10)的底部连接有第二弹簧(9),所述第二弹簧(9)的底部连接有支座(8),所述支座(8)的底部连接有底托(2),所述筛箱(1)的底部中间安装有安装座(7),所述安装座(7)的底部安装有激振器(6),所述激振器(6)的底部两侧通过第一弹簧(5)与底托(2)相连接,所述筛箱(1)的外表面设置有浮动框(3),所述浮动框(3)的外表面设置有筛板固定架(4),所述筛板固定架(4)的外表面连接有限位板(11),所述筛板固定架(4)的顶部设置有固定梁(12),所述固定梁(12)的顶部连接有横梁(13),所述横梁(13)的顶部两侧均设置有卡槽(15),所述卡槽(15)的内部两侧设置有挡板(17),所述横梁(13)的顶部通过固定螺栓(16)连接有筛网(14),所述筛网(14)的外表面连接有折弯板(18)。
2.根据权利要求1所述的精矿脱粉弛张筛,其特征在于:所述筛网(14)设置有多个,且多个所述筛网(14)的开孔直径由一端依次向另一端逐段递减。
3.根据权利要求1所述的精矿脱粉弛张筛,其特征在于:所述固定螺栓(16)呈倒“T”形,且所述固定螺栓(16)贯穿卡槽(15)并延伸至挡板(17)的底部。
4.根据权利要求1所述的精矿脱粉弛张筛,其特征在于:所述折弯板(18)呈“Z”形,且所述折弯板(18)设置有多个。
5.根据权利要求1所述的精矿脱粉弛张筛,其特征在于:所述筛箱(1)的一端高于筛箱(1)的另一端。
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