CN216727590U - 齿爪组件及齿爪式粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿爪组件及齿爪式粉碎装置，包括第一框架，第一框架的上表面固定连接有第二框架，第二框架的上表面固定连接有支撑板，第二框架的上表面固定连接有粉碎仓，粉碎仓的正面通过销轴铰接有仓门。通过设置粉碎机构，可以使得位于粉碎仓内部的切割件产生错位运动并对生物质进行切割，同时能够使得运动的切割件进一步的自转，有效的提高了切割件对基料的切割效率，通过设置移动机构，能够使得设备快速移动，提高设备的机动性，同时能够对设备进行固定锁死，避免设备在运行时自行移动导致设备损坏或发生危险，通过设置仓门铰接于粉碎仓的正面，能够快速开启粉碎仓的内部，实现对粉碎仓进行快速检修。

Description

齿爪组件及齿爪式粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及齿爪粉碎机技术领域，尤其是涉及一种齿爪组件及齿爪式粉碎装置。

背景技术

齿爪粉碎机是以切断作用原理为主，切碎粒度较小，但通过切碎打击后生物质原料成为细小颗粒，生物质颗粒截面面积更细小，颗粒纤维较短，主要用于颗粒成型机。

在现有的齿爪粉碎机中，主要通过旋转切割头与固定切割头之间的相对错位运动，实现对生物质原料进行快速击打，实现切割，但其旋转切割件只能够整体旋转，并不能够单独旋转，不利于提高切割效率。

因此需要一种齿爪组件及齿爪式粉碎装置以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种齿爪组件及齿爪式粉碎装置以解决上述问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种齿爪组件及齿爪式粉碎装置，包括第一框架，所述第一框架的上表面固定连接有第二框架，所述第二框架的上表面固定连接有支撑板，所述第二框架的上表面固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓的正面通过销轴铰接有仓门，所述仓门的背面固定连接有一组固定切割件，所述仓门的正面开设有进料口，所述粉碎仓的底面开设有排料口，所述粉碎仓的背面固定连接有后挡板，所述第一框架的上部设置有粉碎机构，所述第一框架的内部设置有移动机构。

优选地，上述的齿爪组件及齿爪式粉碎装置，其中所述粉碎机构包括第一旋转电机、旋转槽、齿圈和传动带，所述第一旋转电机固定连接于所述支撑板的上表面，所述旋转槽固定连接于所述粉碎仓的内壁。

优选地，上述的齿爪组件及齿爪式粉碎装置，其中所述传动带设置于所述粉碎仓的后方，所述第一旋转电机的输出轴端固定连接有主动齿轮，所述旋转槽的内部转动连接有旋转件，所述旋转件的背面固定连接有从动齿轮。

优选地，上述的齿爪组件及齿爪式粉碎装置，其中所述从动齿轮通过所述传动带与所述主动齿轮传动连接，所述旋转件的内壁转动连接有八个内圈轴承，所述旋转件的内壁转动连接有八个外圈轴承，八个所述内圈轴承和八个所述外圈轴承的正面均固定连接有转动切割件。

优选地，上述的齿爪组件及齿爪式粉碎装置，其中八个所述内圈轴承的背面均固定连接有第一联动齿轮，八个所述外圈轴承的背面均固定连接有第二联动齿轮，八个所述第一联动齿轮分别与八个所述第二联动齿轮啮合，八个所述第二联动齿轮均与所述齿圈啮合。

优选地，上述的齿爪组件及齿爪式粉碎装置，其中所述移动机构包括四个驱动轮、一个卡槽组和一个第二旋转电机，四个所述驱动轮均固定连接于所述第一框架的底面，所述卡槽组固定连接于所述第一框架的内底壁。

优选地，上述的齿爪组件及齿爪式粉碎装置，其中所述第二旋转电机固定连接于所述第一框架的内底壁，所述卡槽组的内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端贯穿所述卡槽组的内壁并延伸至所述卡槽组的右方。

优选地，上述的齿爪组件及齿爪式粉碎装置，其中所述双向螺纹杆的右端与所述第二旋转电机的输出轴端固定连接，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个活动板，每个所述活动板的底面均固定连接有限位杆，四个所述限位杆分别与四个所述驱动轮相匹配。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置粉碎机构，可以使得位于粉碎仓内部的切割件产生错位运动并对生物质进行切割，同时能够使得运动的切割件进一步的自转，有效的提高了切割件对基料的切割效率，通过设置移动机构，能够使得设备快速移动，提高设备的机动性，同时能够对设备进行固定锁死，避免设备在运行时自行移动导致设备损坏或发生危险。

2、本实用新型通过设置仓门铰接于粉碎仓的正面，能够快速开启粉碎仓的内部，实现对粉碎仓进行快速检修，通过设置第一联动齿轮和第二联动齿轮相配合，能够使得旋转件之上的转动切割件相互逆向旋转，进一步的提高了设备的切割粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的正视示意图；

图2为本实用新型立体结构的后视示意图；

图3为本实用新型粉碎机构的正视示意图；

图4为本实用新型粉碎机构的后视示意图；

图5为本实用新型移动机构的正视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一框架；2、第二框架；3、支撑板；4、粉碎仓；5、仓门；6、固定切割件；7、进料口；8、排料口；9、后挡板；10、粉碎机构；1001、第一旋转电机；1002、旋转槽；1003、齿圈；1004、传动带；1005、主动齿轮；1006、旋转件；1007、从动齿轮；1008、内圈轴承；1009、外圈轴承；1010、转动切割件；1011、第一联动齿轮；1012、第二联动齿轮；11、移动机构；1101、驱动轮；1102、卡槽组；1103、第二旋转电机；1104、双向螺纹杆；1105、活动板；1106、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参见图1～图5，一种齿爪组件及齿爪式粉碎装置，包括第一框架1，第一框架1的上表面固定连接有第二框架2，第二框架2的上表面固定连接有支撑板3，此处第一框架1、第二框架2和支撑板3均为设备的支撑组件，其材质应采用高强度合金材质，避免设备支撑强度不够。

第二框架2的上表面固定连接有粉碎仓4，粉碎仓4的正面通过销轴铰接有仓门5，仓门5的背面固定连接有一组固定切割件6，此处仓门5在闭合后必须采用措施固定于粉碎仓4的正面，避免在设备运行时仓门5开启导致危险。

仓门5的正面开设有进料口7，粉碎仓4的底面开设有排料口8，粉碎仓4的背面固定连接有后挡板9，此处进料口7和排料口8为设备的进出料位置，可根据实际情况自行调整位置与尺寸，且其棱角处均经过钝化处理，避免棱角误伤工作人员。

第一框架1的上部设置有粉碎机构10，粉碎机构10包括第一旋转电机1001、旋转槽1002、齿圈1003和传动带1004，第一旋转电机1001固定连接于支撑板3的上表面，旋转槽1002固定连接于粉碎仓4的内壁。

齿圈1003固定连接于粉碎仓4的内壁，传动带1004设置于粉碎仓4的后方，第一旋转电机1001的输出轴端固定连接有主动齿轮1005，旋转槽1002的内部转动连接有旋转件1006，旋转件1006的背面固定连接有从动齿轮1007。

从动齿轮1007通过传动带1004与主动齿轮1005传动连接，旋转件1006的内壁转动连接有八个内圈轴承1008，旋转件1006的内壁转动连接有八个外圈轴承1009，八个内圈轴承1008和八个外圈轴承1009的正面均固定连接有转动切割件1010。

八个内圈轴承1008的背面均固定连接有第一联动齿轮1011，八个外圈轴承1009的背面均固定连接有第二联动齿轮1012，八个第一联动齿轮1011分别与八个第二联动齿轮1012啮合，八个第二联动齿轮1012均与齿圈1003啮合。

能够通过第一旋转电机1001带动旋转件1006旋转，使得转动切割件1010与固定切割件6之间产生错位，实现对基料的切割，同时在旋转件1006旋转时可通过齿圈1003带动转动切割件1010自转，提高切割的效率。

第一框架1的内部设置有移动机构11，移动机构11包括四个驱动轮1101、一个卡槽组1102和一个第二旋转电机1103，四个驱动轮1101均固定连接于第一框架1的底面，卡槽组1102固定连接于第一框架1的内底壁。

第二旋转电机1103固定连接于第一框架1的内底壁，卡槽组1102的内壁转动连接有双向螺纹杆1104，双向螺纹杆1104的右端贯穿卡槽组1102的内壁并延伸至卡槽组1102的右方。

双向螺纹杆1104的右端与第二旋转电机1103的输出轴端固定连接，双向螺纹杆1104的外表面螺纹连接有两个活动板1105，每个活动板1105的底面均固定连接有限位杆1106，四个限位杆1106分别与四个驱动轮1101相匹配。

能够通过驱动轮1101对设备实现便捷移动，并通过第二旋转电机1103带动双向螺纹杆1104旋转，使得活动板1105带动限位杆1106作用于驱动轮1101之上，实现对驱动轮1101的限位，达到对设备固定的目的。

工作原理：首先，通过驱动轮1101将设备移动至合适位置，之后，开启第二旋转电机1103，第二旋转电机1103旋转带动双向螺纹杆1104旋转，在双向螺纹杆1104旋转时会带动两个活动板1105相互远离，实现带动四个限位杆1106作用于四个驱动轮1101之上，实现对驱动轮1101的限位，达到对设备的固定，之后，开启第一旋转电机1001，第一旋转电机1001通过传动带1004带动旋转件1006旋转，在旋转件1006旋转会带动转动切割件1010与固定切割件6之间产生错位，实现切割粉碎的目的，在旋转件1006在动转动切割件1010整体旋转时，由于第一联动齿轮1011与第二联动齿轮1012啮合，第二联动齿轮1012与齿圈1003啮合，而且齿圈1003固定于粉碎仓4的内壁，所以第一联动齿轮1011好第二联动齿轮1012会反向旋转，实现带动转动切割件1010的自转，使得转动切割件1010绕从动齿轮1007公转的同时自转，进一步的提高了切割粉碎的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种齿爪组件及齿爪式粉碎装置，包括第一框架(1)，其特征在于：所述第一框架(1)的上表面固定连接有第二框架(2)，所述第二框架(2)的上表面固定连接有支撑板(3)，所述第二框架(2)的上表面固定连接有粉碎仓(4)，所述粉碎仓(4)的正面通过销轴铰接有仓门(5)，所述仓门(5)的背面固定连接有一组固定切割件(6)，所述仓门(5)的正面开设有进料口(7)，所述粉碎仓(4)的底面开设有排料口(8)，所述粉碎仓(4)的背面固定连接有后挡板(9)，所述第一框架(1)的上部设置有粉碎机构(10)，所述第一框架(1)的内部设置有移动机构(11)。

2.根据权利要求1所述的齿爪组件及齿爪式粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(10)包括第一旋转电机(1001)、旋转槽(1002)、齿圈(1003)和传动带(1004)，所述第一旋转电机(1001)固定连接于所述支撑板(3)的上表面，所述旋转槽(1002)固定连接于所述粉碎仓(4)的内壁。

3.根据权利要求2所述的齿爪组件及齿爪式粉碎装置，其特征在于：所述齿圈(1003)固定连接于所述粉碎仓(4)的内壁，所述传动带(1004)设置于所述粉碎仓(4)的后方，所述第一旋转电机(1001)的输出轴端固定连接有主动齿轮(1005)，所述旋转槽(1002)的内部转动连接有旋转件(1006)，所述旋转件(1006)的背面固定连接有从动齿轮(1007)。

4.根据权利要求3所述的齿爪组件及齿爪式粉碎装置，其特征在于：所述从动齿轮(1007)通过所述传动带(1004)与所述主动齿轮(1005)传动连接，所述旋转件(1006)的内壁转动连接有八个内圈轴承(1008)，所述旋转件(1006)的内壁转动连接有八个外圈轴承(1009)，八个所述内圈轴承(1008)和八个所述外圈轴承(1009)的正面均固定连接有转动切割件(1010)。

5.根据权利要求4所述的齿爪组件及齿爪式粉碎装置，其特征在于：八个所述内圈轴承(1008)的背面均固定连接有第一联动齿轮(1011)，八个所述外圈轴承(1009)的背面均固定连接有第二联动齿轮(1012)，八个所述第一联动齿轮(1011)分别与八个所述第二联动齿轮(1012)啮合，八个所述第二联动齿轮(1012)均与所述齿圈(1003)啮合。

6.根据权利要求1所述的齿爪组件及齿爪式粉碎装置，其特征在于：所述移动机构(11)包括四个驱动轮(1101)、一个卡槽组(1102)和一个第二旋转电机(1103)，四个所述驱动轮(1101)均固定连接于所述第一框架(1)的底面，所述卡槽组(1102)固定连接于所述第一框架(1)的内底壁。

7.根据权利要求6所述的齿爪组件及齿爪式粉碎装置，其特征在于：所述第二旋转电机(1103)固定连接于所述第一框架(1)的内底壁，所述卡槽组(1102)的内壁转动连接有双向螺纹杆(1104)，所述双向螺纹杆(1104)的右端贯穿所述卡槽组(1102)的内壁并延伸至所述卡槽组(1102)的右方。

8.根据权利要求7所述的齿爪组件及齿爪式粉碎装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(1104)的右端与所述第二旋转电机(1103)的输出轴端固定连接，所述双向螺纹杆(1104)的外表面螺纹连接有两个活动板(1105)，每个所述活动板(1105)的底面均固定连接有限位杆(1106)，四个所述限位杆(1106)分别与四个所述驱动轮(1101)相匹配。

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