CN216727428U - 一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置,包括箱体,所述箱体顶面设置有进料斗,且所述箱体的内壁上安装有导料板,并且所述箱体是底面设置有出料管,所述箱体的底面设置有支撑柱,且所述支撑柱垂直安装于底板的顶面,集料箱,所述集料箱设置于所述底板的顶面,且所述集料箱位于所述出料管的下方;防风帘,所述防风帘安装于所述箱体的底面,且所述防风帘套设于所述集料箱的外侧;安装板,所述安装板安装于所述箱体的侧壁上。该户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置便于将原料经碾碎后进行研磨,使得方便进行研磨,提高工作效率,同时避免研磨时设备被原料卡停,保障设备的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域,具体为一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置。
背景技术
研磨装置是一种将物料磨成粉末状的设备,涂料的使用的通过与水进行混和,为了保障涂料与水的混合效果需要将涂料磨成粉状,但现有的研磨装置存在一定的缺陷,比如:
申请号CN201921890317.1的“一种粉末涂料制备用快速研磨装置”,直接对原料进行研磨,原料颗粒不均匀使在研磨时耗时费力,工作效率低,较大的颗粒原料甚至会卡停设备的运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置,以解决上述背景技术中提出现有的研磨装置直接对原料进行研磨,原料颗粒不均匀使在研磨时耗时费力,工作效率低,较大的颗粒原料甚至会卡停设备的运行的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置,包括:箱体,所述箱体顶面设置有进料斗,且所述箱体的内壁上安装有导料板,并且所述箱体是底面设置有出料管,所述箱体的底面设置有支撑柱,且所述支撑柱垂直安装于底板的顶面,
集料箱,所述集料箱设置于所述底板的顶面,且所述集料箱位于所述出料管的下方;
防风帘,所述防风帘安装于所述箱体的底面,且所述防风帘套设于所述集料箱的外侧;
安装板,所述安装板安装于所述箱体的侧壁上;
碾碎机构,所述碾碎机构设置于所述箱体上;
传动机构,所述传动机构与所述碾碎机构相连接;
研磨机构,所述研磨机构与所述传动机构相连接。
采用上述技术方案,能便于将涂料原料碾碎大小均匀的颗粒后经研磨。
作为本实用新型的优选技术方案,所述碾碎机构包括:
电机,所述电机固定安装于所述安装板的顶面;
驱动轴,所述驱动轴的右端与所述电机的轴端同轴连接;
主动齿轮,所述主动齿轮固定垂直安装于所述驱动轴的左端;
第一转轴,所述第一转轴的右端连接于所述主动齿轮的左侧面,且所述第一转轴贯穿所述箱体的右侧壁设置,且所述第一转轴的左端于所述箱体的左侧内壁轴承连接;
第一碾压辊,所述第一碾压辊固定套设于所述第一转轴的外侧;
从动齿轮,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接;
第二转轴,所述第二转轴的右端连接于所述从动齿轮的左侧面,且所述第二转轴贯穿所述箱体的右侧壁设置,且所述第二转轴的左端于所述箱体的左侧内壁轴承连接;
第二碾压辊,所述所述第二碾压辊固定套设于所述第二转轴的外侧。
采用上述技术方案,能便于通过使第一碾压辊和第二碾压辊的转动对涂料原料碾碎。
作为本实用新型的优选技术方案,所述传动机构包括:
齿轮组,所述齿轮组设置于所述驱动轴上;
转杆,所述转杆贯穿所述安装板设置,且所述转杆顶端与所述齿轮组相连接;
连杆,L形所述连杆安装于所述转杆的底端。
采用上述技术方案,便于齿轮组转动时通过转杆使连杆同步转动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述研磨机构包括:
支杆,所述支杆的右端与所述连杆的底端转动连接;
直杆,所述直杆贯穿所述箱体的右侧壁设置,且所述直杆的右端与所述支杆的左端转动连接;
连接架,U形所述连接架固定安装于所述直杆的左端;
轴杆,所述轴杆的两端与所述连接架的内端面固定连接,且所述轴杆贯穿研磨球设置;
研磨箱,所述研磨箱安装于所述箱体的内壁上,且所述研磨箱位于所述导料板的下方;
筛网,所述筛网安装于所述研磨箱的底端;
筛网的底面为弧形设置,且所述筛网与所述研磨球相贴合。
采用上述技术方案,便于使研磨球在水平方向上往复滚动,实现对涂料的研磨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置便于将原料经碾碎后进行研磨,使得方便进行研磨,提高工作效率,同时避免研磨时设备被原料卡停,保障设备的稳定运行;
1、通过启动电机使驱动轴转动,使得主动齿轮通过第一转轴带动第一碾压辊转动,同时主动齿轮转动时通过从动齿轮使第二转轴带动第二碾压辊同步转动,从而将原料碾压碎,使得原料大小颗粒均匀;
2、驱动轴转动时使齿轮组进行转动,使得通过转杆带动连杆同步转动,从而通过支杆的作用带动直杆进行往复移动,进而通过连接架和轴杆的作用带动研磨球进行滚动,实现对涂料原料的研磨。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处结构示意图;
图3为本实用新型图1中B-B处结构示意图;
图4为本实用新型图1中C-C处放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料斗;3、导料板;4、出料管;5、支撑柱;6、底板;7、集料箱;8、防风帘;9、安装板;10、电机;11、驱动轴;12、主动齿轮;13、第一转轴;14、第一碾压辊;15、从动齿轮;16、第二转轴;17、第二碾压辊;18、齿轮组;19、转杆;20、连杆;21、支杆;22、直杆;23、连接架;24、轴杆;25、研磨球;26、研磨箱;27、筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型技术方案:一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置,包括箱体1,箱体1顶面设置有进料斗2,且箱体1的内壁上安装有导料板3,并且箱体1是底面设置有出料管4,箱体1的底面设置有支撑柱5,且支撑柱5垂直安装于底板6的顶面,集料箱7,集料箱7设置于底板6的顶面,且集料箱7位于出料管4的下方,防风帘8安装于箱体1的底面,且防风帘8套设于集料箱7的外侧,安装板9安装于箱体1的侧壁上,电机10固定安装于安装板9的顶面,首先将涂料原料通过进料斗2向箱体1内输送,并落至第一碾压辊14和第二碾压辊17上;
驱动轴11的右端与电机10的轴端同轴连接,主动齿轮12固定垂直安装于驱动轴11的左端,第一转轴13的右端连接于主动齿轮12的左侧面,且第一转轴13贯穿箱体1的右侧壁设置,且第一转轴13的左端于箱体1的左侧内壁轴承连接,第一碾压辊14固定套设于第一转轴13的外侧,从动齿轮15与主动齿轮12啮合连接,第二转轴16的右端连接于从动齿轮15的左侧面,且第二转轴16贯穿箱体1的右侧壁设置,且第二转轴16的左端于箱体1的左侧内壁轴承连接,第二碾压辊17固定套设于第二转轴16的外侧,通过启动电机10使驱动轴11进行转动,使得主动齿轮12发生转动,从而使第一碾压辊14通过第一转轴13的作用进行转动,主动齿轮12转动时使与主动齿轮12啮合连接的从动齿轮15进行反向转动,使得第二碾压辊17通过第二转轴16同步进行转动,且第二碾压辊17转动方向与第一碾压辊14转动方向相反,使得对涂料原料进行碾压,使得产生大小均匀的颗粒并落至导料板3上;
齿轮组18设置于驱动轴11上,转杆19贯穿安装板9设置,且转杆19顶端与齿轮组18相连接,L形连杆20安装于转杆19的底端,驱动轴11转动时使齿轮组18同步进行转动,使得通过转杆19的作用使连杆20进行转动;
支杆21的右端与连杆20的底端转动连接,直杆22贯穿箱体1的右侧壁设置,且直杆22的右端与支杆21的左端转动连接,U形连接架23固定安装于直杆22的左端,轴杆24的两端与连接架23的内端面固定连接,且轴杆24贯穿研磨球25设置,研磨箱26安装于箱体1的内壁上,且研磨箱26位于导料板3的下方,筛网27安装于研磨箱26的底端,连杆20转动时通过支杆21的作用带动直杆22在水平方向上进行往复移动,使通过直杆22带动连接架23和轴杆24同步进行往复移动,使得研磨球25往复滚动,从而对碾碎后通过导料板3落至研磨箱26内的涂料原料进行研磨,最终使研磨成粉状的涂料通过筛网27下落,并经出料管4落入集料箱7中,在粉末涂料下落的时,在防风帘8的作用下避免涂料受到外接风的吹动,避免粉末涂料悬浮到空气中影响空气质量,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置,包括:箱体(1),所述箱体(1)顶面设置有进料斗(2),且所述箱体(1)的内壁上安装有导料板(3),并且所述箱体(1)的底面设置有出料管(4),所述箱体(1)的底面设置有支撑柱(5),且所述支撑柱(5)垂直安装于底板(6)的顶面,其特征在于,
集料箱(7),所述集料箱(7)设置于所述底板(6)的顶面,且所述集料箱(7)位于所述出料管(4)的下方;
防风帘(8),所述防风帘(8)安装于所述箱体(1)的底面,且所述防风帘(8)套设于所述集料箱(7)的外侧;
安装板(9),所述安装板(9)安装于所述箱体(1)的侧壁上;
碾碎机构,所述碾碎机构设置于所述箱体(1)上;
传动机构,所述传动机构与所述碾碎机构相连接;
研磨机构,所述研磨机构与所述传动机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置,其特征在于,所述碾碎机构包括:
电机(10),所述电机(10)固定安装于所述安装板(9)的顶面;
驱动轴(11),所述驱动轴(11)的右端与所述电机(10)的轴端同轴连接;
主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)固定垂直安装于所述驱动轴(11)的左端;
第一转轴(13),所述第一转轴(13)的右端连接于所述主动齿轮(12)的左侧面,且所述第一转轴(13)贯穿所述箱体(1)的右侧壁设置,且所述第一转轴(13)的左端与所述箱体(1)的左侧内壁轴承连接;
第一碾压辊(14),所述第一碾压辊(14)固定套设于所述第一转轴(13)的外侧;
从动齿轮(15),所述从动齿轮(15)与所述主动齿轮(12)啮合连接;
第二转轴(16),所述第二转轴(16)的右端连接于所述从动齿轮(15)的左侧面,且所述第二转轴(16)贯穿所述箱体(1)的右侧壁设置,且所述第二转轴(16)的左端与所述箱体(1)的左侧内壁轴承连接;
第二碾压辊(17),所述第二碾压辊(17)固定套设于所述第二转轴(16)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置,其特征在于,所述传动机构包括:
齿轮组(18),所述齿轮组(18)设置于所述驱动轴(11)上;
转杆(19),所述转杆(19)贯穿所述安装板(9)设置,且所述转杆(19)顶端与所述齿轮组(18)相连接;
连杆(20),L形所述连杆(20)安装于所述转杆(19)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置,其特征在于,所述研磨机构包括:
支杆(21),所述支杆(21)的右端与所述连杆(20)的底端转动连接;
直杆(22),所述直杆(22)贯穿所述箱体(1)的右侧壁设置,且所述直杆(22)的右端与所述支杆(21)的左端转动连接;
连接架(23),U形所述连接架(23)固定安装于所述直杆(22)的左端;
轴杆(24),所述轴杆(24)的两端与所述连接架(23)的内端面固定连接,且所述轴杆(24)贯穿研磨球(25)设置;
研磨箱(26),所述研磨箱(26)安装于所述箱体(1)的内壁上,且所述研磨箱(26)位于所述导料板(3)的下方;
筛网(27),所述筛网(27)安装于所述研磨箱(26)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种户内环保型多功能粉末涂料加工用研磨装置,其特征在于,所述筛网(27)的底面为弧形设置,且所述筛网(27)与所述研磨球(25)相贴合。
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