CN216726903U - 一种霜膏生产用的乳化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及霜膏生产技术领域，且公开了一种霜膏生产用的乳化设备，包括乳化机组件，乳化机组件包括机体、乳化锅和支撑架，机体的一侧安装有乳化锅，乳化锅的一侧安装有支撑架；机体的一侧安装有伸缩组件，伸缩组件包括电动推杆、支撑杆和连接架，机体的一侧固定连接有电动推杆，电动推杆的底部固定连接有支撑杆，电动推杆的伸缩端固定连接有连接架；通过设置电动推杆，可以带动电机和转动轴进行伸缩，使转动轴可以带动外筒上的刮板在乳化锅内部进行清理，减少内部的残留，防止造成产品与产品之间的污染，而设置四分之一圆形的刮板可以对乳化锅底部进行清理，减少底部的四角，增加清理的干净度，解决了以往乳化锅清理不方便的现象。

Description

一种霜膏生产用的乳化设备

技术领域

本实用新型涉及霜膏生产技术领域，具体为一种霜膏生产用的乳化设备。

背景技术

在膏霜类产品的生产过程中，常常会用到乳化装置，乳化装置是一种纺织、化工、涂料、制药、化妆品等领域的常用设备。该设备一般包括搅拌筒、设置在搅拌筒上方的输出轴朝下的电机、设置在电机输出轴上与电机同轴高速旋转的搅拌轴，搅拌轴深入到搅拌筒底部，搅拌轴底端套设有转子，搅半筒底部设置有定子，湿性介质在转动子和定子之间的剪切力的作用下得到细微化、均匀化和乳化，制的所需要的例子精细、液体均匀的成品。

现有技术中，不同霜膏类的化妆品在原材料上用料也不同，而不同的霜膏在生产的时候如果不注重清洗，容易导致产品与产品之间相互污染，导致出现品质异常，由于乳化锅内部清洗难度大，常规清洗设备难以伸入乳化锅内部。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种霜膏生产用的乳化设备，具备伸缩清理内部残留，减少产品与产品之间的污染的优点，解决了以往由于乳化锅内部清洗难度大，常规清洗设备难以伸入乳化锅内部的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种霜膏生产用的乳化设备，包括乳化机组件，所述乳化机组件包括机体、乳化锅和支撑架，所述机体的一侧安装有所述乳化锅，所述乳化锅的一侧安装有所述支撑架；所述机体的一侧安装有伸缩组件，所述伸缩组件包括电动推杆、支撑杆和连接架，所述机体的一侧固定连接有所述电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有所述支撑杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有所述连接架；

所述连接架的一侧安装有清洁组件，所述清洁组件包括电机、转动轴、外筒、旋转凸块、滑轨、密封圈和刮板，所述连接架的一侧安装有所述电机，所述电机的输出端固定连接有所述转动轴，所述转动轴的外表面设有所述外筒，所述外筒的一端外表面固定连接有所述旋转凸块，所述旋转凸块的外表面设有所述滑轨，所述转动轴的外表面设有所述密封圈，所述外筒的外表面固定连接有所述刮板。

优选的，所述电动推杆共设有两个，两个所述电动推杆参照所述乳化锅的中心对称分布。

通过采用上述方案，两个电动推动的同步运行可以带动连接架同步运行，使连接架上的电机能便于伸缩。

优选的，所述刮板共设有两个，两个所述刮板参照所述外筒的中心对称分布。

通过采用上述方案，可以对乳化锅内部均匀的刮料，使内部保持干净，减少内部霜膏的残留。

优选的，所述旋转凸块共设有两组，一组两个，两组所述旋转凸块分别分布在所述外筒的两侧。

通过采用上述方案，当转动轴转动会带动外筒转动的时候，可以使水管连接的外筒位置不会出现转动，从而能使水管内的水流入到外筒内部，然后通过高压喷头排出。

优选的，所述刮板底部的形状是四分之一圆形。

通过采用上述方案，可以对乳化锅底部进行刮取，保持乳化锅底部的干净。

优选的，所述连接架的内部安装有喷水组件，所述喷水组件包括水管和高压喷头，所述连接架的内部设有所述水管，所述水管的一端固定连接有所述外筒，所述外筒的外表面固定连接有所述高压喷头。

通过采用上述方案，可以对刮取过后的乳化锅进行冲洗，保持内部的干净。

优选的，所述高压喷头共设有两个，两个所述高压喷头参照所述外筒的中心对称分布。

通过采用上述方案，可以均匀的对乳化锅内部进行冲洗，减少乳化锅内部的残留。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种霜膏生产用的乳化设备，具备以下有益效果：

该霜膏生产用的乳化设备，通过设置电动推杆，可以带动电机和转动轴进行伸缩，使转动轴可以带动外筒上的刮板在乳化锅内部进行清理，减少内部的残留，防止造成产品与产品之间的污染，而设置四分之一圆形的刮板可以对乳化锅底部进行清理，减少底部的四角，增加清理的干净度，解决了以往乳化锅清理不方便的现象。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中的清洁组件结构示意图；

图3为本实用新型中的水管连接结构示意图；

图4为本实用新型中刮板和喷头的俯视结构示意图。

图中：1、乳化机组件；11、机体；12、乳化锅；13、支撑架；2、伸缩组件；21、电动推杆；22、支撑杆；23、连接架；3、清洁组件；31、电机；32、转动轴；33、外筒；34、旋转凸块；35、滑轨；36、密封圈；37、刮板；4、喷水组件；41、水管；42、高压喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种霜膏生产用的乳化设备，包括乳化机组件1，乳化机组件1包括机体11、乳化锅12和支撑架13，机体11的一侧安装有乳化锅12，乳化锅12的一侧安装有支撑架13；机体11的一侧安装有伸缩组件2，伸缩组件2包括电动推杆21、支撑杆22和连接架23，机体11的一侧固定连接有电动推杆21，电动推杆21的底部固定连接有支撑杆22，电动推杆21的伸缩端固定连接有连接架23；连接架23的一侧安装有清洁组件3，清洁组件3包括电机31、转动轴32、外筒33、旋转凸块34、滑轨35、密封圈36和刮板37，连接架23的一侧安装有电机31，电机31的输出端固定连接有转动轴32，转动轴32的外表面设有外筒33，外筒33的一端外表面固定连接有旋转凸块34，旋转凸块34的外表面设有滑轨35，转动轴32的外表面设有密封圈36，外筒33的外表面固定连接有刮板37；电动推杆21共设有两个，两个电动推杆21参照乳化锅12的中心对称分布；刮板37共设有两个，两个刮板37参照外筒33的中心对称分布；旋转凸块34共设有两组，一组两个，两组旋转凸块34分别分布在外筒33的两侧；刮板37底部的形状是四分之一圆形。

参阅图1-4，当需要对乳化锅12进行内壁的残留进行清理的时候，先把乳化锅12转动90°然后通过电动推杆21的伸缩带动连接架23伸缩，当连接架23伸缩的时候会使电机31伸缩，从而会使连接架23另一侧的转动轴32伸缩，当转动轴32伸缩时会使外筒33伸缩，而当外筒33伸缩的时候会使刮板37伸缩，当刮板37伸缩到乳化锅12的内部的时候，启动电机31，然后带动转动轴32转动，当转动轴32转动的时候会使外筒33转动，从而带动刮板37转动，当刮板37转动的时候会对乳化锅12的内部进行清理，减少乳化锅12内部的残渣，使乳化锅12在对不同材料的霜膏进行乳化的时候，不会使物料进行混合，而当刮板37对乳化锅12内部的残渣清理完以后，再通过电动推杆21的伸缩，使电机31带动转动轴32远离乳化锅12，从而然后再把乳化锅12转动90°，回到初始的位置。

实施例二

在实施例一的基础上增加了喷水的功能。

连接架23的内部安装有喷水组件4，喷水组件4包括水管41和高压喷头42，连接架23的内部设有水管41，水管41的一端固定连接有外筒33，外筒33的外表面固定连接有高压喷头42；高压喷头42共设有两个，两个高压喷头42参照外筒33的中心对称分布。

参阅图1-4，同时，当刮板37在对乳化锅12内部件清理的时候，通过外部连接的水泵对水管41充入水，然后使水流到外筒33内，而外筒33与转动轴32之间具有空隙，转动轴32的外表面安装有保护套防止水的进入，而当外筒33转动的时候，可以通过连接架23内部的滑轨35使旋转凸块34转动的时候保持水管41连接的位置不会转动，也不会防止水管41内的水流入到外筒33内，从而使外筒33内部的水通过高压喷头42排出到乳化锅12内，然后对进行乳化锅12刮后的冲洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种霜膏生产用的乳化设备，包括乳化机组件(1)，其特征在于：所述乳化机组件(1)包括机体(11)、乳化锅(12)和支撑架(13)，所述机体(11)的一侧安装有所述乳化锅(12)，所述乳化锅(12)的一侧安装有所述支撑架(13)；所述机体(11)的一侧安装有伸缩组件(2)，所述伸缩组件(2)包括电动推杆(21)、支撑杆(22)和连接架(23)，所述机体(11)的一侧固定连接有所述电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的底部固定连接有所述支撑杆(22)，所述电动推杆(21)的伸缩端固定连接有所述连接架(23)；

所述连接架(23)的一侧安装有清洁组件(3)，所述清洁组件(3)包括电机(31)、转动轴(32)、外筒(33)、旋转凸块(34)、滑轨(35)、密封圈(36)和刮板(37)，所述连接架(23)的一侧安装有所述电机(31)，所述电机(31)的输出端固定连接有所述转动轴(32)，所述转动轴(32)的外表面设有所述外筒(33)，所述外筒(33)的一端外表面固定连接有所述旋转凸块(34)，所述旋转凸块(34)的外表面设有所述滑轨(35)，所述转动轴(32)的外表面设有所述密封圈(36)，所述外筒(33)的外表面固定连接有所述刮板(37)。

2.根据权利要求1所述的一种霜膏生产用的乳化设备，其特征在于：所述电动推杆(21)共设有两个，两个所述电动推杆(21)参照所述乳化锅(12)的中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种霜膏生产用的乳化设备，其特征在于：所述刮板(37)共设有两个，两个所述刮板(37)参照所述外筒(33)的中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种霜膏生产用的乳化设备，其特征在于：所述旋转凸块(34)共设有两组，一组两个，两组所述旋转凸块(34)分别分布在所述外筒(33)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种霜膏生产用的乳化设备，其特征在于：所述刮板(37)底部的形状是四分之一圆形。

6.根据权利要求1所述的一种霜膏生产用的乳化设备，其特征在于：所述连接架(23)的内部安装有喷水组件(4)，所述喷水组件(4)包括水管(41)和高压喷头(42)，所述连接架(23)的内部设有所述水管(41)，所述水管(41)的一端固定连接有所述外筒(33)，所述外筒(33)的外表面固定连接有所述高压喷头(42)。

7.根据权利要求6所述的一种霜膏生产用的乳化设备，其特征在于：所述高压喷头(42)共设有两个，两个所述高压喷头(42)参照所述外筒(33)的中心对称分布。

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