CN216726510U - 一种带有除尘装置的包衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有除尘装置的包衣机，包括包衣机本体、除尘箱和喷淋水箱，所述包衣机本体通过除尘管道与除尘箱连通，所述除尘箱内从上至下一次设有排气管道、冷凝组件、喷淋圆盘、搅拌桨、第一过滤板、回收水箱，所述喷淋水箱上设有进水管道和喷淋管道，所述进水管道的另一端与回收水箱的底部连通，所述进水管道上设有第一吸水泵，所述喷淋管道的另一端与喷淋圆盘连通，所述喷淋管道上设有第二吸水泵，所述除尘箱外壁上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌桨固定连接，所述搅拌桨上设有若干搅拌叶片，本实用新型的有益效果为：能够使喷淋水和带有薄膜衣粉的空气充分接触结合，提高除尘效果，同时喷淋水能够循环使用，节约水资源。

Description

一种带有除尘装置的包衣机

技术领域

本实用新型属于包衣机除尘装置技术领域，尤其涉及一种带有除尘装置的包衣机。

背景技术

高效薄膜包衣机是中西药、片剂、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣的一种高效、节能、安全、洁净、符合GMP要求的机电一体化设备其原理是素蕊(微丸、小丸或素片等)在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板的作用下做复杂的轨迹运动，按工艺参数自动喷洒包衣敷料。

包衣机在生产过程中一部分薄膜衣粉会进入空气中，若直接排到外部，会造成环境的污染，现有包衣机的除尘装置存在以下问题：（1）带有薄膜衣粉的空气与喷淋液接触不充分，水雾化效果不好，容易出现喷淋“死角”导致除尘效果不佳；（2）喷淋液不能循环使用，造成水资源的浪费。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种带有除尘装置的包衣机，能够使喷淋水和带有薄膜衣粉的空气充分接触结合，提高除尘效果，同时喷淋水能够循环使用，节约水资源。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带有除尘装置的包衣机，包括包衣机本体、除尘箱和喷淋水箱，所述包衣机本体通过除尘管道与除尘箱连通，所述除尘箱内从上至下一次设有排气管道、冷凝组件、喷淋圆盘、搅拌桨、第一过滤板、回收水箱，所述喷淋水箱上设有进水管道和喷淋管道，所述进水管道的另一端与回收水箱的底部连通，所述进水管道上设有第一吸水泵，所述喷淋管道的另一端与喷淋圆盘连通，所述喷淋管道上设有第二吸水泵，所述除尘箱外壁上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌桨固定连接，所述搅拌桨上设有若干搅拌叶片，所述回收水箱顶部设有第二过滤板，所述第二过滤板底部设有活性炭吸附层，所述喷淋圆盘上设有若干对称分布的连接轴，所述连接轴上设有若干雾化喷头，所述冷凝组件内设有折线冷凝管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管道上设有引风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱内壁上设有插孔，所述插孔对应的除尘箱侧壁上设有安装孔，所述第一过滤板一端设置在插孔内，所述第一过滤板的另一端设置在安装孔内，所述第一过滤板靠近安装孔的一端设有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔的外侧通过铰链连接密封板，所述密封板的顶部通过螺栓与除尘箱的外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔和第一过滤板之间设有密封棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）在喷淋前设置第一过滤板进行预处理，取出空气中的大颗粒物质和灰尘，之后通过设置喷淋圆盘、连接轴、雾化喷头，增大喷淋的范围，同时经过搅拌桨快速搅拌，增强雾化效果，同时使得水雾和薄膜衣粉充分结合，提高除尘效果；

（2）在除尘箱顶部设置冷凝组件，空气中的水汽遇冷凝结形成水滴，将气液进行分离，去除经过喷淋之后，空气中带有的水分；

（3）利用回收水箱、进水管道、喷淋管道、第一吸水泵、第二吸水泵、第一过滤板、第二过滤板、活性炭吸附层，使得喷淋之后的水经过第一过滤板、第二过滤板、活性炭吸附层净化之后循环使用，节约水资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中喷淋圆盘的仰视图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是图1中B处的放大图。

附图标记列表：1、包衣机本体；2、除尘箱；3、喷淋水箱；4、除尘管道；5、排气管道；6、冷凝组件；7、喷淋圆盘；8、搅拌桨；9、回收水箱；10、进水管道；11、喷淋管道；12、第一吸水泵；13、第二吸水泵；14、搅拌电机；15、搅拌叶片；16、第二过滤板；17、第一过滤板；18、活性炭吸附层；19、连接轴；20、雾化喷头；21、折线冷凝管；22、引风机；23、插孔；24、安装孔；25、拉环；26、密封板；27、螺栓；28、密封棉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-4所示一种带有除尘装置的包衣机，包括包衣机本体1、除尘箱2和喷淋水箱3，所述包衣机本体1通过除尘管道4与除尘箱2连通，所述除尘箱2内从上至下一次设有排气管道5、冷凝组件6、喷淋圆盘7、搅拌桨8、第一过滤板17、回收水箱9，所述喷淋水箱3上设有进水管道10和喷淋管道11，所述进水管道10的另一端与回收水箱9的底部连通，所述进水管道10上设有第一吸水泵12，所述喷淋管道11的另一端与喷淋圆盘7连通，所述喷淋管道11上设有第二吸水泵13，所述除尘箱2外壁上设有搅拌电机14，所述搅拌电机14的输出轴与搅拌桨8固定连接，所述搅拌桨8上设有若干搅拌叶片15，所述回收水箱9顶部设有第二过滤板16，所述第二过滤板16底部设有活性炭吸附层18，所述喷淋圆盘7上设有若干对称分布的连接轴19，所述连接轴19上设有若干雾化喷头20，所述冷凝组件6内设有折线冷凝管21。

作为本实用新型的一种实施例，所述排气管道5上设有引风机22。

作为本实用新型的一种实施例，所述除尘箱2内壁上设有插孔23，所述插孔23对应的除尘箱2侧壁上设有安装孔24，所述第一过滤板17一端设置在插孔23内，所述第一过滤板17的另一端设置在安装孔24内，所述第一过滤板17靠近安装孔24的一端设有拉环25。

作为本实用新型的一种实施例，所述安装孔24的外侧通过铰链连接密封板26，所述密封板26的顶部通过螺栓27与除尘箱2的外壁固定连接，第一过滤板17长期使用后，灰尘和大颗粒的杂质会粘附在第一过滤板17的上下面，因此需要对第一过滤板17进行定期清理，将第一过滤板17与除尘箱之间设计成可拆卸式，当需要清理时，只需要打开密封板26，通过拉环25将第一过滤板17抽出，即可进行清理，安装和拆卸方便。

作为本实用新型的一种实施例，所述安装孔24和第一过滤板17之间设有密封棉28，避免带有薄膜衣粉空气从第一过滤板17和除尘箱2的间隙溢出。

本实用新型工作时，包衣机生产过程中薄膜衣粉随着空气进入除尘管道4，之后进入除尘箱2，带有薄膜衣粉空气通过第一过滤板17时，将大颗粒的杂质和灰尘过滤，下落到第二过滤板16上，之后向上运动，此时第二吸水泵13将喷淋水箱内的水运输到喷淋圆盘7，再通过雾化喷头20向除尘箱2内喷水，同时搅拌电机14带动搅拌桨8进行旋转，搅拌桨8和搅拌叶片15快速搅拌，使得水雾和薄膜衣粉充分结合，喷淋水带着薄膜衣粉下落，经过第一过滤板17、第二过滤板16以及活性炭吸附层18，去除喷淋水中的薄膜衣粉，之后喷淋水下落到回收水箱9中，在第一吸水泵12的作用下被重新运输到喷淋水箱3中，循环使用，喷淋后的气体经过喷淋之后的空气继续向上运动，进入折线冷凝管21内，空气中的水汽遇冷凝结形成水滴，之后在引风机22的作用下排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有除尘装置的包衣机，其特征在于：包括包衣机本体、除尘箱和喷淋水箱，所述包衣机本体通过除尘管道与除尘箱连通，所述除尘箱内从上至下一次设有排气管道、冷凝组件、喷淋圆盘、搅拌桨、第一过滤板、回收水箱，所述喷淋水箱上设有进水管道和喷淋管道，所述进水管道的另一端与回收水箱的底部连通，所述进水管道上设有第一吸水泵，所述喷淋管道的另一端与喷淋圆盘连通，所述喷淋管道上设有第二吸水泵，所述除尘箱外壁上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌桨固定连接，所述搅拌桨上设有若干搅拌叶片，所述回收水箱顶部设有第二过滤板，所述第二过滤板底部设有活性炭吸附层，所述喷淋圆盘上设有若干对称分布的连接轴，所述连接轴上设有若干雾化喷头，所述冷凝组件内设有折线冷凝管。

2.根据权利要求1中所述的带有除尘装置的包衣机，其特征在于：所述排气管道上设有引风机。

3.根据权利要求1中所述的带有除尘装置的包衣机，其特征在于：所述除尘箱内壁上设有插孔，所述插孔对应的除尘箱侧壁上设有安装孔，所述第一过滤板一端设置在插孔内，所述第一过滤板的另一端设置在安装孔内，所述第一过滤板靠近安装孔的一端设有拉环。

4.根据权利要求3中所述的带有除尘装置的包衣机，其特征在于：所述安装孔的外侧通过铰链连接密封板，所述密封板的顶部通过螺栓与除尘箱的外壁固定连接。

5.根据权利要求3中所述的带有除尘装置的包衣机，其特征在于：所述安装孔和第一过滤板之间设有密封棉。

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