CN210544038U - 一种喷雾塔除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷雾塔除尘器，包括塔体、进气管、内罩筒、分流板、雾化喷头、除湿器和抽气机，塔体的侧壁上固定连接有进气管，进气管延伸到塔体内部的腔体中与喷气头相互连通，喷气头安置在内罩筒的内部，内罩筒上安装有分流板，且分流板上开设有透气孔，内罩筒上方的塔体内部安装有雾化喷头，雾化喷头上方的塔体内部安装有除湿器，塔体上部的塔壁上固定连接有抽气机，抽气机上设置有抽气口。本实用新型通过设置的塔体、进气管、内罩筒、分流板、雾化喷头、除湿器和抽气机，解决了进入塔体内部的气体集中在一起，导致气体与喷雾接触效率较低，并且气体与喷雾接触后湿度较大，湿度较大的气体不便于后续的处理的问题。

Description

一种喷雾塔除尘器

技术领域

本实用新型涉及喷雾塔技术领域，具体为一种喷雾塔除尘器。

背景技术

喷雾塔，又称喷淋塔。塔内无填料或塔板，但却设置有喷嘴的吸收塔。液体由塔顶进入，经过喷嘴被喷成雾状或雨滴状；气体由塔下部进入，与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质，使气体中易溶组分被吸收。结构简单，不易被堵塞，阻力小，操作维修方便。喷雾塔是用于气体吸收最简单的设备，在喷淋塔内，液体呈分散相，气体为连续相，一般气液比较小，适用于极快或快速化学反应的吸收过程。一个喷雾塔包括一个空塔和一套喷淋液体的喷嘴组成。一般情况下，气体由塔底进入，经气体分布系统均匀分布后向上穿过整个设备。而同时由一级或多级喷嘴喷淋液体，气体与液滴逆流接触，净化后气体除雾后从塔顶排出。

但是，现有技术具有以下不足：进入塔体内部的气体集中在一起，导致气体与喷雾接触效率较低，并且气体与喷雾接触后湿度较大，湿度较大的气体不便于后续的处理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷雾塔除尘器，解决了进入塔体内部的气体集中在一起，导致气体与喷雾接触效率较低，并且气体与喷雾接触后湿度较大，湿度较大的气体不便于后续的处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾塔除尘器，包括塔体、进气管、内罩筒、分流板、雾化喷头、除湿器和抽气机，所述塔体的侧壁上固定连接有进气管，所述进气管延伸到塔体内部的腔体中与喷气头相互连通，所述喷气头安置在内罩筒的内部，所述内罩筒上安装有分流板，且分流板上开设有透气孔，所述内罩筒上方的塔体内部安装有雾化喷头，所述雾化喷头上方的塔体内部安装有除湿器，所述除湿器由固定环、过滤网、干燥剂填充层和隔离纱布组成，所述塔体上部的塔壁上固定连接有抽气机，所述抽气机上设置有抽气口。

优选的，所述塔体的下部固定连接有支撑架，所述塔体内部腔体的下部固定连接有集液箱，所述集液箱下部的出液口上固定连接有废液外排管，且废液外排管延伸到塔体的外部，所述废液外排管上串联有阀门。

优选的，所述内罩筒通过固定架与塔体的内壁固定连接，所述内罩筒的中轴线与塔体的中轴线相互重合，所述喷气头安置在内罩筒内部腔体的中轴上。

优选的，所述分流板通过固定座与内罩筒的内壁固定连接，所述透气孔均匀的分布在分流板上，且透气孔贯穿分流板，所述分流板为弧形板，且分流板向下凹陷。

优选的，所述雾化喷头呈环形阵列分布在内罩筒的上方，所述雾化喷头连通在喷头管上，所述喷头管通过喷头支架与塔体的内壁固定连接，且喷头管与外界的输液管道相互连通。

优选的，所述抽气机固定连接在塔体上部设置的安装孔上，且抽气机与塔体的连接部位处密封连接，所述抽气机上的抽气口安置在塔体的内部，所述抽气机的出气口上固定连接出气管。

优选的，所述固定环呈圆环形，且固定环套装在过滤网、干燥剂填充层和隔离纱布的外部，所述干燥剂填充层的上部和下部均设置有隔离纱布和过滤网，且过滤网设置在隔离纱布背离干燥剂填充层的一侧，所述除湿器通过限位环与塔体的内部固定连接，且限位环与塔体的内壁焊接连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种喷雾塔除尘器，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置的进气管、喷气头、内罩筒、分流板和透气孔，外界需要处理的气体从进气管输送到喷气头中，在从喷气头排放到内罩筒的腔体中，气体在经过内罩筒上的分流板时，气体从透气孔均匀的排出，均匀排出内罩筒的气体直接与雾化喷头喷出的雾化液体相互接触，气体中的灰尘以及颗粒物在雾化液体的作用下相互粘接在一起，并随同液体一同掉落到集液箱中，并从废液外排管排放到外界处理设备上，将气体利用分流板上的透气孔分散开来，提升气体与雾化液体的接触效率，大大提升了气体中灰尘颗粒物的清除效果，提升了气体除尘处理的效果，且结构简单，实用性强，解决了进入塔体内部的气体集中在一起，导致气体与喷雾接触效率较低的问题。

2、本实用新型，通过设置的除湿器，化处理的气体在经过除湿器时，除湿器内部的干燥剂填充层吸附气体中携带的湿气，干燥后的气体在抽气机的抽气作用下从抽气口进入到抽气机的内部，再从出气管输送到下一道处理工序，利用除湿器内部的干燥剂填充层来吸附掉气体中的湿气，干燥雾化处理后的气体，避免湿气较大影响后续的处理，且结构简单，干燥效果好，便于推广使用，解决了气体与喷雾接触后湿度较大，湿度较大的气体不便于后续的处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的内罩筒和分流板分俯视连接示意图；

图3为本实用新型图1中除湿器的结构示意图；

图4为本实用新型图1中雾化喷头的俯视分布示意图。

图中附图标记为：1、塔体；2、支撑架；3、集液箱；4、废液外排管；5、阀门；6、进气管；7、喷气头；8、内罩筒；9、固定架；10、分流板；11、雾化喷头；12、喷头支架；13、除湿器；14、限位环；15、抽气机；16、抽气口；17、出气管；18、固定座；19、透气孔；20、固定环；21、过滤网；22、干燥剂填充层；23、隔离纱布；24、喷头管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例；一种喷雾塔除尘器，包括塔体1、进气管6、内罩筒8、分流板10、雾化喷头11、除湿器13和抽气机15，塔体1的侧壁上固定连接有进气管6，进气管6延伸到塔体1内部的腔体中与喷气头7相互连通，喷气头7安置在内罩筒8的内部，便于通过进气管6和喷气头7将需要处理的气体输送到内罩筒8中，内罩筒8上安装有分流板10，且分流板10上开设有透气孔19，利用分流板10上的透气孔19均匀的排出进入内罩筒8的气体，内罩筒8上方的塔体1内部安装有雾化喷头11，便于喷雾处理内罩筒8中排出的气体，雾化喷头11上方的塔体1内部安装有除湿器13，除湿器13由固定环20、过滤网21、干燥剂填充层22和隔离纱布23组成，便于干燥喷出处理后的气体，塔体1上部的塔壁上固定连接有抽气机15，抽气机15的型号为GZJ-30，为现有技术，抽气机15上设置有抽气口16，便于抽取塔体1内部处理后的气体。

进一步，塔体1的下部固定连接有支撑架2，塔体1内部腔体的下部固定连接有集液箱3，集液箱3下部的出液口上固定连接有废液外排管4，且废液外排管4延伸到塔体1的外部，废液外排管4上串联有阀门5，支撑架2便于对塔体1进行支撑，集液箱3收集雾化喷头11喷出的液体，并通过废液外排管4将其收集的废液排出。

进一步，内罩筒8通过固定架9与塔体1的内壁固定连接，内罩筒8的中轴线与塔体1的中轴线相互重合，喷气头7安置在内罩筒8内部腔体的中轴上，内罩筒8的设置便于将进刚刚进入的气体集中起来，随后在从内罩筒8的上部排出。

进一步，分流板10通过固定座18与内罩筒8的内壁固定连接，透气孔19均匀的分布在分流板10上，且透气孔19贯穿分流板10，分流板10为弧形板，且分流板10向下凹陷，分流板10便于将进入内罩筒8内部的气体从透气孔19排出，利用其透气孔19将气体均匀的分散排出到雾化喷头11的下方。

进一步，雾化喷头11呈环形阵列分布在内罩筒8的上方，雾化喷头11连通在喷头管24上，喷头管24通过喷头支架12与塔体1的内壁固定连接，且喷头管24与外界的输液管道相互连通，呈环形阵列分布的雾化喷头11方便喷雾完全笼罩住内罩筒8，从而使得喷雾充分的与内罩筒8排出的气体接触。

进一步，抽气机15固定连接在塔体1上部设置的安装孔上，且抽气机15与塔体1的连接部位处密封连接，抽气机15上的抽气口16安置在塔体1的内部，抽气机15的出气口上固定连接出气管17，抽气机15直接抽取塔体1内部经过喷雾处理的气体，并从出气管17排出，便于快速的将塔体1内部的气体排出，提升气体处理的效率。

进一步，固定环20呈圆环形，且固定环20套装在过滤网21、干燥剂填充层22和隔离纱布23的外部，干燥剂填充层22的上部和下部均设置有隔离纱布23和过滤网21，且过滤网21设置在隔离纱布23背离干燥剂填充层22的一侧，除湿器13通过限位环14与塔体1的内部固定连接，且限位环14与塔体1的内壁焊接连接，塔体1、除湿器13以及限位环14之间的连接部位处采用密封胶密封处理，经过雾化处理的气体湿度较大，在经过除湿器13时，隔离纱布23和干燥剂填充层22吸收气体中的水气，干燥喷雾处理的气体。

工作原理：使用时，外界需要处理的气体从进气管6输送到喷气头7中，在从喷气头7排放到内罩筒8的腔体中，气体在经过内罩筒8上的分流板10时，气体从透气孔19均匀的排出，均匀排出内罩筒8的气体直接与雾化喷头11喷出的雾化液体相互接触，气体中的灰尘以及颗粒物在雾化液体的作用下相互粘接在一起，并随同液体一同掉落到集液箱3中，并从废液外排管4排放到外界处理设备上，雾化处理的气体在经过除湿器13时，除湿器13内部的干燥剂填充层22吸附气体中携带的湿气，干燥后的气体在抽气机15的抽气作用下从抽气口16进入到抽气机15的内部，再从出气管17输送到下一道处理工序中。

综上可得，本实用新型通过设置的塔体1、进气管6、内罩筒8、分流板10、雾化喷头11、除湿器13和抽气机15，解决了进入塔体内部的气体集中在一起，导致气体与喷雾接触效率较低，并且气体与喷雾接触后湿度较大，湿度较大的气体不便于后续的处理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种喷雾塔除尘器，包括塔体(1)、进气管(6)、内罩筒(8)、分流板(10)、雾化喷头(11)、除湿器(13)和抽气机(15)，其特征在于：所述塔体(1)的侧壁上固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)延伸到塔体(1)内部的腔体中与喷气头(7)相互连通，所述喷气头(7)安置在内罩筒(8)的内部，所述内罩筒(8)上安装有分流板(10)，且分流板(10)上开设有透气孔(19)，所述内罩筒(8)上方的塔体(1)内部安装有雾化喷头(11)，所述雾化喷头(11)上方的塔体(1)内部安装有除湿器(13)，所述除湿器(13)由固定环(20)、过滤网(21)、干燥剂填充层(22)和隔离纱布(23)组成，所述塔体(1)上部的塔壁上固定连接有抽气机(15)，所述抽气机(15)上设置有抽气口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾塔除尘器，其特征在于：所述塔体(1)的下部固定连接有支撑架(2)，所述塔体(1)内部腔体的下部固定连接有集液箱(3)，所述集液箱(3)下部的出液口上固定连接有废液外排管(4)，且废液外排管(4)延伸到塔体(1)的外部，所述废液外排管(4)上串联有阀门(5)。

3.根据权利要求1所述的一种喷雾塔除尘器，其特征在于：所述内罩筒(8)通过固定架(9)与塔体(1)的内壁固定连接，所述内罩筒(8)的中轴线与塔体(1)的中轴线相互重合，所述喷气头(7)安置在内罩筒(8)内部腔体的中轴上。

4.根据权利要求3所述的一种喷雾塔除尘器，其特征在于：所述分流板(10)通过固定座(18)与内罩筒(8)的内壁固定连接，所述透气孔(19)均匀的分布在分流板(10)上，且透气孔(19)贯穿分流板(10)，所述分流板(10)为弧形板，且分流板(10)向下凹陷。

5.根据权利要求1所述的一种喷雾塔除尘器，其特征在于：所述雾化喷头(11)呈环形阵列分布在内罩筒(8)的上方，所述雾化喷头(11)连通在喷头管(24)上，所述喷头管(24)通过喷头支架(12)与塔体(1)的内壁固定连接，且喷头管(24)与外界的输液管道相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种喷雾塔除尘器，其特征在于：所述抽气机(15)固定连接在塔体(1)上部设置的安装孔上，且抽气机(15)与塔体(1)的连接部位处密封连接，所述抽气机(15)上的抽气口(16)安置在塔体(1)的内部，所述抽气机(15)的出气口上固定连接出气管(17)。

7.根据权利要求1所述的一种喷雾塔除尘器，其特征在于：所述固定环(20)呈圆环形，且固定环(20)套装在过滤网(21)、干燥剂填充层(22)和隔离纱布(23)的外部，所述干燥剂填充层(22)的上部和下部均设置有隔离纱布(23)和过滤网(21)，且过滤网(21)设置在隔离纱布(23)背离干燥剂填充层(22)的一侧，所述除湿器(13)通过限位环(14)与塔体(1)的内部固定连接，且限位环(14)与塔体(1)的内壁焊接连接。

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