CN216726028U - 一种立体锥型过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器技术领域，更具体地，涉及一种立体锥型过滤器，包括锥型主体、导流件及安装件；锥型主体包括闭口端和开口端；导流件设于锥型主体的闭口端上；安装件设于锥型主体的开口端上；锥型主体上设有若干个第一漏孔；锥型主体的外侧设有若干个表面呈曲面的导流径向条。本实用新型整体结构设置简单，装卸方便，其中导流件朝向过滤介质的来流方向，管道内的液体流经过滤器后，锥型主体闭口端的导流件可对液体起到良好的导流效果，减少过滤器的阻力；同时导流径向条的表面为光滑的曲面，过滤的颗粒物撞击在导流径向条的曲面上，并沿切点沿线滑过，可减少过滤的阻力，提高过滤效率。

Description

一种立体锥型过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，更具体地，涉及一种立体锥型过滤器。

背景技术

锥形过滤器又称为临时过滤器，是一种常见的过滤装置，整体外形呈椎体，属于管道粗过滤系列，一般包括由孔板制成的锥型主体和锥型主体外侧设置的过滤丝网，其原理为流体进入滤筒后，其杂质被阻拦，而清洁的流体流出出口，当需要清洗时，只需卸下锥形滤筒，清洗后装入即可，主要用于管线开车之前，安装在管道两法兰之间，设备简单、可靠、方便、适用广泛，可去除管道内介质中的杂质以使设备正常工作及运转，达到稳定的工艺过程，保证设备安全生产，然而传统的锥形过滤器过滤阻力较大，过滤效率低，无法满足流通量大的管道使用。

如现有技术中公开了一种管道用临时过滤器，包括滤芯，滤芯的入口端带有折边，还设有滤芯管，滤芯管的两端分别设有滤芯管入口法兰和滤芯管出口法兰，滤芯管入口法兰中心孔的内壁上设有挡环，滤芯入口端的折边位于挡环与滤芯管入口法兰中心孔在该法兰端面上的孔口之间，滤芯的另一端位于滤芯管内，滤芯管上设有排放管，排放管的出口通过排放管法兰与阀门连接；虽然所述管道用临时过滤器安装方便，可用于各种工业管道，临时过滤冲洗液体或气体夹带的设备和管道中残留的固体杂物，但是所述管道用临时过滤器中的滤芯仍为传统滤芯设置，过滤阻力大，过滤效率低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的传统的锥型过滤器过滤阻力大，过滤效率低的技术问题，提供一种过滤阻力小，过滤效率高，且使用方便的立体锥型过滤器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种立体锥型过滤器，包括锥型主体、导流件及安装件；所述锥型主体包括闭口端和开口端；所述导流件设于锥型主体的闭口端上；所述安装件设于所述锥型主体的开口端上；所述锥型主体上设有若干个第一漏孔；所述锥型主体的外侧设有若干个表面呈曲面的导流径向条。

本实用新型在使用时，将安装件置于两片管道法兰之间，通过拧紧法兰即可将整个过滤器安装在管道内，且导流件朝向过滤介质的来流方向，管道内的液体流经过滤器后，锥型主体闭口端的导流件可对液体起到良好的导流效果，减少过滤器的阻力，液体内的颗粒无法通过第一漏孔的被截留下来，且过滤的颗粒撞击在导流径向条上时，由于导流径向条的表面呈曲面，因此颗粒沿切点沿线滑过，并非直接撞击锥型主体，可减少过滤的阻力，极大程度提高了过滤的效率，使用非常方便。

优选的，所述导流径向条的宽度小于所述第一漏孔的孔径；所述导流径向条设于所述锥型主体的表面且经过所述第一漏孔所在的位置。

优选的，所述导流径向条设于所述锥型主体的表面且经过所述第一漏孔的直径所在的位置。

优选的，所述安装件套接在所述锥型主体的开口端上；所述安装件上沿所述安装件周向方向间隔均匀的设有若干个用于与管道法兰装配的第一安装孔。

优选的，所述安装件上设有若干个可伸缩的连接件；所述连接件上设有若干个用于与管道法兰装配的第二安装孔；连接件的设置可提高整个过滤器在多种规格的管道的适用性。

优选的，所述第二安装孔的孔径等于所述第一安装孔的孔径。

优选的，所述锥型主体内设有与所述锥型主体内壁相贴合的内锥型件；所述内锥型件上设有若干与所述第一漏孔位置相对应的第二漏孔。

优选的，所述闭口端设有开口；所述导流件转动连接于所述开口处；所述内锥型体与所述导流件固定连接；转动导流件，即可带动内锥型体在锥型主体内转动，可使得第二漏孔与第一漏孔的位置相错位，进而可改变第一漏孔导通面积的大小，以适应过滤不同粒径大小的颗粒，操作简单方便，实用性强。

优选的，所述导流件为半球体结构。

优选的，所述导流径向条的横截面为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型整体结构设置简单，装卸方便，其中导流件朝向过滤介质的来流方向，管道内的液体流经过滤器后，锥型主体闭口端的导流件可对液体起到良好的导流效果，减少过滤器的阻力；

2)本实用新型导流径向条的表面为光滑的曲面，过滤的颗粒物撞击在导流径向条的曲面上，并沿切点沿线滑过，不是直接撞击锥型主体，不仅可大大减少过滤的阻力，提高过滤效率，同时也可减少对锥型主体的机械碰撞，延长锥型主体的使用寿命；

3)本实用新型连接件可在需要时从凹槽中伸出，管道法兰既可与安装件装配连接，也可与连接件装配连接，可提高整个过滤器在多种规格的管道的适用性；

4)本实用新型在锥型主体内设置可转动的内锥型体，当转动内锥型体时，可使得第二漏孔与第一漏孔的位置相错位，进而可改变第一漏孔导通面积的大小，以适应过滤不同粒径大小的颗粒，提高整个过滤器的适用性。

附图说明

图1是本实用新型立体锥型过滤器实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型立体锥型过滤器实施例1中安装件的结构示意图；

图3是本实用新型立体锥型过滤器实施例1中导流径向条与锥型主体连接的结构示意图；

图4是本实用新型立体锥型过滤器实施例1中导流径向条与锥型主体连接的另一角度的结构示意图；

图5是本实用新型立体锥型过滤器实施例2中连接件缩至凹槽中状态下的结构示意图；

图6是本实用新型立体锥型过滤器实施例2中连接件缩至凹槽中状态下的部分内部结构示意图；

图7是图6中A处的放大图；

图8是本实用新型立体锥型过滤器实施例2中连接件伸出凹槽中状态下的结构示意图；

图9是本实用新型立体锥型过滤器实施例2中连接件缩至凹槽中状态下的部分内部结构示意图；

图10是图9中B处的放大图；

图11是本实用新型立体锥型过滤器实施例2中连接件的结构示意图；

图12是本实用新型立体锥型过滤器实施例2中安装件的内部结构示意图；

图13是本实用新型立体锥型过滤器实施例3中内锥型体的结构示意图；

图14是本实用新型立体锥型过滤器实施例3中内内锥型体与导流件的连接结构示意图；

图15是图14中C处的放大图。

附图中：1-锥型主体；11-闭口端；12-开口端；13-开口；2-导流件；21-环件；22-密封轴承；3-安装件；31-第一安装孔；32-凹槽；321-第一限位件；4-第一漏孔；5-导流径向条；6-连接件；61-第二安装孔；62-第二限位件；7-内锥型体；8-滑动结构；81-滑槽；82-滑块；83-半球体；9-第二漏孔。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1-图4所示为一种立体锥型过滤器的实施例，包括锥型主体1、导流件2及安装件3，其中锥型主体1呈锥型结构，包括闭口端11和开口端12，锥型主体1的横截面的面积沿闭口端11向开口端12的方向逐渐增大，其中锥型主体1上布设有若干个第一漏孔4，第一漏孔4的孔径可根据实际需求进行设计，即可根据过滤介质的颗粒进行设计。

其中导流件2焊接在锥型主体1上的闭口端11上，导流件2为半球体结构，导流件2朝向过滤介质的来流方向，导流件2的表面呈光滑的球面结构，可有效减小整个过滤器的阻力。

其中安装件3为圆环结构，安装件3套设焊接在锥型主体1的开口端12上，安装件3上设有若干个第一安装孔31，若干个第一安装孔31沿安装件3的圆周方向间隔均匀的设置在安装件3上，安装时，通过两片管道法兰夹住安装件3，将螺栓穿过第一安装孔31，并将法兰拧紧即可将过滤器安装在管道内。

锥型主体1的外侧设有若干个导流径向条5，导流径向条5的宽度小于第一漏孔4的孔径，导流径向条5焊接在锥型主体1的外侧壁上，具体的，导流径向条5经过锥型主体1上第一漏孔4所在的位置处，本实施例中导流径向条5经过锥型主体1上第一漏孔4的直径所在的位置，导流径向条5的横截面为圆形，过滤的过程中，由于导流径向条5的表面为光滑的曲面，过滤的颗粒物撞击在导流径向条5的曲面上，并沿切点沿线滑过，不是直接撞击锥型主体1，不仅可大大减少过滤的阻力，提高过滤效率，同时也可减少对锥型主体1的机械碰撞，延长锥型主体1的使用寿命。

本实用新型的具体工作原理：使用时，将安装件3置于两片管道法兰之间，通过拧紧法兰即可将整个过滤器安装在管道内，且导流件2朝向过滤介质的来流方向，管道内的液体流经过滤器后，锥型主体1闭口端的导流件2可对液体起到良好的导流效果，减少过滤器的阻力，液体内的颗粒无法通过第一漏孔4的被截留下来，且过滤的颗粒撞击在导流径向条5上，沿切点沿线滑过，并非直接撞击锥型主体1，可减少过滤的阻力，极大程度提高了过滤的效率，使用非常方便。

实施例2

如图5-图12所示为一种立体锥型过滤器的另外一种实施例，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中安装件3上设有若干个可伸缩的连接件6，连接件6为条形板件，安装件3上设有凹槽32，连接件6设置在凹槽32中，且可在凹槽32中伸缩移动，当连接件6置于凹槽32中时，连接件6所在的平面与安装件3所在的平面相平行。

连接件6与凹槽32通过滑动结构8相连接，具体的，滑动结构8包括滑槽81、滑块82及半球件83，滑槽81设置在凹槽32的底壁上，滑块82的一端设有半球件83，滑块82的另一端与连接件6的底壁相连接，滑块82位于滑槽81中，当连接件6在凹槽32中伸缩时，滑块82在滑槽81中滑动，滑动结构8的设置可提高连接件6在凹槽32内移动稳固性，也可减少连接件6在凹槽32移动的阻力。

安装件3上的凹槽32的端口处设有第一限位件321，伸入凹槽32内的连接件6的一端设有第二限位件62，通过第二限位件62和第一限位件321的限位配合，可有效防止连接件6从凹槽32中脱出。

连接件6上设有若干个第二安装孔61，且第二安装孔61的孔径与第一安装孔31的孔径相同，当连接件6缩至凹槽32内时，其中一个第二安装孔61的位置与第一安装孔31的位置正好重合，当连接件6从凹槽32中伸出后，第二安装孔61的位置与第一安装孔31的位置相错开。

本实施例中连接件6的设置可提高整个过滤器在多种规格的管道的适用性，当管道法兰与安装件3上的第一安装孔31相配合连接时，可使得连接件6上的第二安装孔61与第一安装孔31相重合，保证管道法兰与安装件3的正常配合安装，而当管道的管径较大时，可将连接件6从凹槽32中拉出，通过连接件6上的第二安装孔61与管道法兰相配合连接，可使得过滤器适应更大管径的管道，当管道法兰与连接件6相配合连接时，仍将安装件3的边缘部分位于管道法兰之间，避免安装件3的边缘与管道之间存在间隙。

实施例3

如图13-图15所示为一种立体锥型过滤器的另外一种实施例，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中锥型主体1内壁上贴合设有内锥型件7，内锥型件7可在锥型主体1内转动，内锥型体7上布设有第二漏孔9，第二漏孔9的孔径与第一漏孔4的孔径相同，内锥型体7上的第二漏孔9的位置可与锥型主体1上第一漏孔4的位置一一对应，当转动内锥型体7时，可使得第二漏孔9与第一漏孔4的位置相错位，进而可改变第一漏孔4导通面积的大小，以适应过滤不同粒径大小的颗粒，提高整个过滤器的适应性。

锥型主体1的闭口端11设有开口13，导流件2转动连接于开口13处，具体的，导流件2的底部与锥型主体1设有开口13的闭口端11相吻合，导流件2的底部设有环件21，环件21的一端与导流件2的底部固定连接，另一端伸至锥型主体1内，并与内锥型体7相连接，环件21通过密封轴承22与锥型主体1的开口13相连接，通过转动导流件2，即可带动内锥型体7在锥型主体1内转动，进而可调节锥型主体1上的第一漏孔4导通面积的大小，操作简单方便，实用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立体锥型过滤器，其特征在于：包括锥型主体(1)、导流件(2)及安装件(3)；所述锥型主体(1)包括闭口端(11)和开口端(12)；所述导流件(2)设于锥型主体(1)的闭口端(11)上；所述安装件(3)设于所述锥型主体(1)的开口端(12)上；所述锥型主体(1)上设有若干个第一漏孔(4)；所述锥型主体(1)的外侧设有若干个表面呈曲面的导流径向条(5)。

2.根据权利要求1所述的一种立体锥型过滤器，其特征在于：所述导流径向条(5)的宽度小于所述第一漏孔(4)的孔径；所述导流径向条(5)设于所述锥型主体(1)的表面且经过所述第一漏孔(4)所在的位置。

3.根据权利要求2所述的一种立体锥型过滤器，其特征在于：所述导流径向条(5)设于所述锥型主体(1)的表面且经过所述第一漏孔(4)的直径所在的位置。

4.根据权利要求1所述的一种立体锥型过滤器，其特征在于：所述安装件(3)套接在所述锥型主体(1)的开口端(12)上；所述安装件(3)上沿所述安装件(3)周向方向间隔均匀的设有若干个用于与管道法兰装配的第一安装孔(31)。

5.根据权利要求4所述的一种立体锥型过滤器，其特征在于：所述安装件(3)上设有若干个可伸缩的连接件(6)；所述连接件(6)上设有若干个用于与管道法兰装配的第二安装孔(61)。

6.根据权利要求5所述的一种立体锥型过滤器，其特征在于：所述第二安装孔(61)的孔径等于所述第一安装孔(31)的孔径。

7.根据权利要求1所述的一种立体锥型过滤器，其特征在于：所述锥型主体(1)内设有与所述锥型主体(1)内壁相贴合的内锥型件(7)；所述内锥型件(7)上设有若干与所述第一漏孔(4)位置相对应的第二漏孔(9)。

8.根据权利要求7所述的一种立体锥型过滤器，其特征在于：所述闭口端(11)设有开口(13)；所述导流件(2)转动连接于所述开口(13)处；所述内锥型件(7)与所述导流件(2)固定连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种立体锥型过滤器，其特征在于：所述导流件(2)为半球体结构。

10.根据权利要求9所述的一种立体锥型过滤器，其特征在于：所述导流径向条(5)的横截面为圆形。

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