CN216724401U - 一种地刷组件及吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种地刷组件及吸尘装置,该地刷组件包括:盖体,内部设有沿轴向延伸的空腔,所述盖体还设有与所述空腔连通的开口;第一刷毛组件,沿所述轴向延伸并在所述盖体的周向上位于所述开口内;伸缩装置,沿轴向设置在所述空腔内并可相对所述盖体在轴向上往复运动,其中,所述伸缩装置的表面开设有与所述第一刷毛组件活动连接的滑槽,所述滑槽的延伸方向与所述盖体的轴向呈锐角设置,所述第一刷毛组件可沿所述滑槽移动以在所述盖体的径向伸缩。
Description
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,更具体地,涉及一种地刷组件及吸尘装置。
背景技术
为了满足不同工作地面的清洁需求,传统的吸尘装置通常会配置多种滚刷,供用户在使用过程中随意更换。相关吸尘装置在地板和地毯两种工作场景进行切换时,需要客户手动更换软毛刷或硬毛刷,使用繁琐。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种地刷组件及吸尘装置,以解决如何提高地刷组件切换流畅度的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种地刷组件,包括:盖体,内部设有沿轴向延伸的空腔,所述盖体还设有与所述空腔连通的开口;第一刷毛组件,沿所述轴向延伸并在所述盖体的周向上位于所述开口内,伸缩装置,沿轴向设置在所述空腔内并可相对所述盖体在轴向上往复运动,其中,所述伸缩装置的表面开设有与所述第一刷毛组件活动连接的滑槽,所述滑槽的延伸方向与所述盖体的轴向呈锐角设置,所述第一刷毛组件可沿所述滑槽移动以在所述盖体的径向伸缩。
一些实施例中,所述第一刷毛组件包括:支架,设置在所述空腔内,且沿所述轴向延伸,所述支架靠近所述开口的一侧设有第一刷毛;凸块,设置在所述支架远离所述开口的一侧,所述凸块与所述滑槽可活动地连接。
一些实施例中,所述伸缩装置包括:推杆,沿所述轴向延伸,表面设有所述滑槽;推动机构,抵靠所述推杆在所述轴向上的第一端,用于推动所述推杆从第一位置沿所述轴向正向移动至第二位置;复位件,抵靠在所述推杆在所述轴向上的第二端和盖体之间,用于推动所述推杆从第二位置沿所述轴向负向移动至第一位置。
一些实施例中,所述推动机构可将所述推杆定位于所述第一位置和所述第二位置。
一些实施例中,所述滑槽沿平滑曲线延伸至靠近所述推杆的径向边缘处。
一些实施例中,所述滑槽在所述轴向上间隔设置多个,所述第一刷毛组件设有多个所述凸块,所述凸块与所述滑槽一一对应地活动连接。
一些实施例中,所述推杆具有相背设置的第一表面和第二表面,所述第一表面与所述第二表面均设有所述滑槽,所述支架上设有多个凸块,所述多个凸块分别与所述第一表面和所述第二表面上的滑槽配合。
一些实施例中,所述第一刷毛组件设置为两个,所述推杆上与同一所述第一刷毛组件配合的所述滑槽的形态一致;所述推杆上与不同所述第一刷毛组件配合的所述滑槽的形态相反。
一些实施例中,所述地刷组件还包括:第二刷毛组件,所述第二刷毛组件固定在所述盖体的外壁面,在所述第一刷毛组件凸出所述空腔的情况下,所述第一刷毛组件相对所述盖体凸出所述第二刷毛组件。
本实用新型实施例还提供了一种吸尘装置,包括:座体;根据上述任一项所述的地刷组件;驱动装置,用于驱动所述地刷组件相对所述座体转动。
本实用新型实施例的一种地刷组件及吸尘装置,该地刷组件包括盖体、第一刷毛组件和伸缩装置,盖体内设有沿轴向延伸的空腔和与空腔连通的开口,第一刷毛组件设置在空腔内,伸缩装置沿轴向设置在空腔内,且可相对盖体在轴向上往复运动,其中,伸缩装置设有与第一刷毛组件活动连接的滑槽,滑槽的延伸方向与所述盖体的轴向呈锐角设置。本实用新型实施例通过将滑槽的延伸方向与盖体的轴向呈锐角,在伸缩装置沿轴向往复运动的过程中,第一刷毛组件可相对滑槽运动,即,第一刷毛组件相对盖体的轴向和径向均进行运动,从而只需要通过伸缩装置的伸缩即完成第一刷毛组件在凸出开口和收缩至空腔内的两种状态的自动切换,提高了地刷组件两种状态切换的流畅度,提高了用户的体验度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中地刷组件的爆炸图;
图2为本实用新型实施例中第一刷毛组件的结构示意图;
图3为本实用新型另一实施例的地刷组件的爆炸图;
图4为本实用新型实施例的推动机构的爆炸图;
图5为本实用新型另一实施例的第一刷毛组件与推杆的位置示意图;
图6为本实用新型实施例中伸缩装置位于第一位置的状态示意图;
图7为本实用新型实施例中伸缩装置位于第二位置的状态示意图。
附图标记说明:
2、盖体;21、空腔;22、开口;3、第一刷毛组件;31、支架;311、第一刷毛;32、凸块;321、延伸部;322、凸起部;4、伸缩装置;41、滑槽;42、推杆;423、第一端;424、第二端;411、凹部;421、第一表面;4211、轴承座;4211a、第三端;4211b、第四端;4211c、内壁;4211d、第一凸起;4211e、第一滑槽;4211f、第一斜面;4212、滑柱;4212a、第二凸起;4212b、第二斜面;4213、按动键;4213a、第三斜面;4213b、第三凸起;422、第二表面;43、推动机构;44、复位件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在具体实施例中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复,本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
在以下的描述中,所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象,不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是,所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位,“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向,可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。
本实用新型实施例提供一种地刷组件,该地刷组件可应用于吸尘器、扫地机、拖地机及扫拖一体机等吸尘装置中。需要说明的是,本实用新型实施例的应用场景类型并不对本实用新型实施例的地刷组件的结构产生限定。
以下以地刷组件应用在吸尘器例对其用途进行说明:
吸尘器的座体的前侧底部敞开,以在座体的前侧底部区域形成清洁口,地刷组件的刷毛能够从清洁口处伸出,且刷毛能够对待清洁面进行清扫处理,如待清洁面可为地面,这样,刷毛能够将地面上的杂物、毛发等扫起,且配合吸尘器的吸尘组件对扬起的杂物、毛发进行吸纳、收置,从而实现地面的清洁的作用。
本实用新型实施例提供了一种地刷组件,如图1所示,该地刷组件包括盖体2、第一刷毛组件3和伸缩装置4。盖体2内部设有沿轴向(图1所示点划线方向)延伸的空腔21,需要说明的是,本实用新型实施例中的盖体2可以是圆筒形及棱柱形等规则的筒状结构,盖体2还可以是不规则的筒状结构,本实用新型实施例不限定盖体2的具体形状,只要盖体2内的空腔21在盖体2的轴向延伸即可。盖体2可以是空心圆柱,轴向为圆筒的对称轴方向(图1所示点划线方向);当然,盖体2也可以不是圆柱状,可以将盖体2的长度延伸方向看成轴向。盖体2设有与空腔21连通的开口22,也就是说,开口22能够连通空腔21的内外两侧。
如图1所示,第一刷毛组件3沿轴向(图1所示点划线方向)延伸并在盖体2的周向上位于开口22内。需要说明的是,第一刷毛组件3沿轴向(图1所示点划线方向)延伸表示的是第一刷毛组件3中的主要组成部分沿轴向延伸,使得第一刷毛组件3的整体结构大致沿轴向延伸,并不表示第一刷毛组件3的所有结构均沿轴向延伸。第一刷毛组件3在周向上位于开口22内,可以理解为,沿着环绕盖体2的轴线的方向看,第一刷毛组件3在开口22的边缘内,也就是开口22的边缘限定了第一刷毛组件的周向位置,使其不能相对盖体2周向转动或者周向转动幅度受到限制;但是第一刷毛组件3相对盖体2在径向可活动,即相对于盖体2可以向外和向内运动以实现第一刷毛组件3相对于开口22的伸缩运动。
如图1所示,伸缩装置4沿轴向(图1所示点划线方向)设置在空腔21内,并且伸缩装置4可相对盖体2在轴向(图1所示点划线方向)上往复运动,其中,伸缩装置4的表面开设有与第一刷毛组件3活动连接的滑槽41,需要说明的是,该滑槽41可以贯穿伸缩装置4的厚度方向(图1所示前后方向,垂直于轴向方向)的相对两侧,也可以只设置在伸缩装置4的一侧,也就是说,本实用新型实施例不限定滑槽41在径向上的深度,只要滑槽41能够对第一刷毛组件3起到限位作用即可。
在本实用新型实施例中,滑槽41的延伸方向与盖体2的轴向呈锐角设置,需要说明的是,滑槽41的延伸形态可以是直线滑槽,也可以是曲线滑槽,但是,本实用新型实施例中的滑槽41无论是采用何种形态延伸,滑槽41均具有一个大致的延伸方向,该延伸方向可以是采用滑槽41在延伸方向的相对两端的连线的方向来表示。本实用新型实施例中的滑槽41的延伸方向与轴向呈锐角表示的是,滑槽41的延伸方向在轴向和径向均有延伸,滑槽41的延伸方向与轴向的夹角也可以是钝角,只要滑槽41的延伸方向不与轴向垂直即可,本发明实施例中的锐角的含义仅作为功能性的限定滑槽在轴向和径向均有延伸。且同一个第一毛刷组件3所对应的滑槽的延伸方向均相同。在设置有多个第一毛刷组件的情况下,不同第一毛刷组件上的滑槽的沿方向可以相反,也就是说,一组第一毛刷组件上的滑槽与轴向的夹角可以是锐角,那么另一组第一毛刷组件上的滑槽与轴向可以使钝角。滑槽41的长度延伸方向上具有相对的两端,该相对的两端在盖体2的轴向(图1所示点划线方向)和径向(图1所示上下方向)均间隔,从而使得第一刷毛组件3沿滑槽41运动的过程中,第一刷毛组件3可相对滑槽41在轴向和径向均能够移动。本实用新型实施例可通过限制第一刷毛组件在轴向上的位置,使得伸缩组件运动的过程中,第一刷毛组件可沿着滑槽在绝对坐标系下的径向移动,第一刷毛组件可沿着滑槽在相对滑槽的坐标系下的轴向移动。
本实用新型实施例提供了一种地刷组件,该地刷组件包括盖体、第一刷毛组件和伸缩装置,盖体内设有沿轴向延伸的空腔和与空腔连通的开口,第一刷毛组件设置在空腔内,伸缩装置沿轴向设置在空腔内,且可相对盖体在轴向上往复运动,其中,伸缩装置设有与第一刷毛组件活动连接的滑槽,滑槽的延伸方向与盖体的轴向呈锐角设置。本实用新型实施例通过将滑槽的延伸方向与盖体的轴向呈锐角,在伸缩装置沿轴向往复运动的过程中,第一刷毛组件可相对滑槽在轴向和径向运动,从而实现了第一刷毛组件在凸出开口和收缩至空腔内的两种状态的自动切换,提高了地刷组件两种状态切换的流畅度,提高了用户的体验度。
在一些实施例中,如图2所示,第一刷毛组件3包括支架31和凸块32。结合图1所示,支架31设置在空腔21内,且所述支架31沿轴向(图2所示左右方向)延伸,支架31靠近开口22的一侧(图2所示上侧)设有第一刷毛311。一些实施例中如图2所示,第一刷毛311可呈v型排布在盖体2上,如图1所示,盖体2上的开口22也可设置为与第一刷毛适应的v形开口22。本实用新型实施例不限定第一刷毛组件3中第一刷毛311的材质和硬度。凸块32设置在支架31远离开口22的一侧(图2所示下侧),如图1所示,凸块32与伸缩装置4中的滑槽41可活动地连接。本实用新型实施例通过采用凸块的形式与滑槽连接,降低了第一刷毛组件与伸缩装置配合的难度。
在一些实施例中,如图3所示,伸缩装置4包括推杆42、推动机构43和复位件44。推杆42沿轴向(图3所示左右方向)延伸,推杆42表面设有滑槽41。推动机构43抵靠推杆42在轴向上的第一端423(图3所示推杆的右端),其中,推动机构43与推杆42之间的关系可以是有直接的连接关系,也可以是没有直接连接关系,只要推动机构43能够与推杆42抵靠接触,使得推动机构43在轴向的正向(图3所示向左)运动的情况下,推动机构43能够带动推杆42沿轴向的正向(图3所示向左)运动;或者,在推杆42沿轴向的负向(图3所示向右)运动的情况下,推杆42能够带动推动机构43沿轴向的负向(图3所示向右)运动即可。
如图3所示,推动机构43用于推动推杆42从第一位置沿轴向正向移动至第二位置。需要说明的是,本实用新型实施例中推动机构43的驱动力可以是来自与外部的驱动设备,例如,步进电机及伺服电机等;该驱动力还可以是直接来自于用户施加的驱动力,也就是说,用户可以施加外力至地刷组件,推动机构43将外力沿轴向传递至推杆42,实现推杆42在轴向的运动。其中,用户所施加的外力可以是沿盖体轴向的作用力,也可以是沿盖体径向的作用力。本实用新型实施例中所描述的外部驱动力的方向不对本实用新型实施例中伸缩装置的结构产生限定。
如图3所示,复位件44抵靠在推杆42在轴向上的第二端424(图3所示推杆的左端)和盖体2之间,用于推动推杆42从第二位置沿轴向负向(图3所示向右)移动至第一位置。需要说明的是,复位件44与盖体2或推杆42之间同样可以只有抵靠关系没有连接关系。复位件44在长度方向上可伸缩,盖体2在轴向的位置固定。以下对复位件44、推杆42及盖体2在不同状态的相互关系进行说明:
在推杆42沿轴向往正向(图3所示向左)运动的情况下,推杆42的第二端424将作用力传递至复位件44,由于盖体2在轴向上的位置固定,故复位件44可在作用力的挤压下收缩,使得推杆42的第二端424朝靠近复位件44与盖体2连接的一端运动。在推杆42上作用力消失的情况下,复位件44的恢复力会带动着推杆沿轴向的负向(图3所示向右)运动。
需要说明的是,本实用新型实施例不限定复位件44的具体结构,复位件可以是沿轴向延伸的弹簧及弹性球等具有可恢复形变能力的结构。
在一些实施例中,如图3所示,推动机构43可将推杆42定位于第一位置(图3所示的左右方向上,推杆42可位于的最左侧的位置)和第二位置(图3所示的左右方向上,推杆42可位于的最右侧的位置)。其中,在第一位置的状态下,第一刷毛组件3在径向上位于滑槽41的靠近开口的一端,第一刷毛组件3中的第一刷毛311突出到空腔21外;推杆42从第一位置到第二位置的运动过程中,第一刷毛组件31在滑槽41内滑动,滑动包括了轴向上和径向上的运动;在第二位置的状态下,第一刷毛组件3在径向上位于滑槽41的远离开口的一端,第一刷毛组件3中的第一刷毛311收缩至空腔21内。
需要说明的是,本实用新型实施例不对推动机构43的具体结构进行限定,只要推动机构43能够将推杆定位在第一位置和第二位置即可。例如,推动机构43可以通过步进电机控制,步进电机可以控制推杆在轴向上的位置。
在一些实施例中,结合图3和图4所示,推动机构43包括轴承座4211、滑柱4212和按动键4213。轴承座4211内部中空设置,轴承座4211在轴向(图4所示左右方向)上具有相对的第三端4211a和第四端4211b,第四端4211b相对第三端4211a靠近推杆42,轴承座4211的内壁4211c设有沿轴向(图4所示左右方向)延伸的第一凸起4211d,第一凸起4211d在周向上间隔设置,相邻第一凸起4211d之间形成第一滑槽4211e,第一凸起4211d靠近第四端4211b的一侧设有第一斜面4211f。其中,第一斜面4211f设置为凹面。
如图4所示,滑柱4212沿轴向(图4所示左右方向)延伸,且滑柱4212至少部分设置在轴承座4211内靠近第四端4211b的一侧,滑柱4212在轴向上可部分相对轴承座4211的第四端4211b凸起。滑柱4212在周向上间隔设置多个第二凸起4212a,第二凸起4212a靠近第三端4211a的一侧设有第二斜面4212b,在第一位置的状态下,第二凸起4212a的第二斜面4212b可卡接在轴承座4211的第一斜面4211f;在第二位置的状态下,第二凸起4212a可滑动至轴承座4211的第一滑槽4211e内。
如图4所示,按动键4213沿轴向(图4所示左右方向)延伸且至少部分设置在轴承座4211内相对滑柱4212靠近第三端4211a的一侧,按动键4213靠近第四端4211b的一端设有第三斜面4213a,第三斜面4213a可与第二斜面4212b配合,按动件4213可通过第三斜面4213a带动第二斜面4212b在轴向上运动,以带动第二斜面4212b轮流与第一斜面4211f、第一滑槽4211e配合。按动键4213在周向上间隔设置多个第三凸起4213b,按动件4213与轴承座4211之间通过第三凸起4213b与第一滑槽4211e之间滑动配合,按动件4213相对轴承座4211在周向上固定,第三凸起4213b可相对第一滑槽4211e在轴向(图4所示左右方向)上滑动,以带动第二凸起4212a上的第二斜面4212b轮流与第一滑槽4211e和第一斜面4211f配合,从而实现推杆42分别在第一位置和第二位置的定位。
在一些实施例中,如图1所示,滑槽41沿平滑曲线延伸至靠近推杆42的径向边缘处。图1中滑槽41从推杆42的左下方延伸至右上方的推杆42边缘处。其中,平滑曲线表示的是滑槽41的形状呈平滑的凹凸曲线延伸,滑槽41的延伸方向可设置多个凹部411,在凸块32沿滑槽41运动的过程中,凸块32在不受外力的作用下可稳定的限位在凹部411的位置处。本实用新型实施例通过将滑槽设置为平滑曲线,有利于提高推杆在第一位置和第二位置与凸块限位的稳定性。
在一些实施例中,如图1所示,滑槽41在轴向(图1所示点划线方向)上间隔设置多个,结合如图2所示,第一刷毛组件3设有多个凸块32,凸块32与滑槽41一一对应地活动连接。需要说明的是,本实用新型实施例中,同一第一刷毛组件3上的凸块32所对应的滑槽41均沿相同的方向延伸。其中,滑槽41除了可以像图1所示的从推杆42的左下往右上方向延伸的形态,还可以设置为从左上向右下延伸的形态。同一第一刷毛组件3上的凸块32所对应的滑槽41均沿相同的方向延伸指的是同一第一刷毛组件3上的所有凸块32所对应的滑槽41均从左上延伸至右下,或均从左下延伸至右上。以图1所示的滑槽形态为例,在推杆42沿轴向的正向(图1所示向左)运动的过程中,同一第一刷毛组件3上的所有凸块32均沿滑槽41向图1所示右上运动,使得第一刷毛组件3相对盖体2沿图1所示的径向向上运动;或者,在推杆42沿轴向的负向(图1所示向右)运动的过程中,同一第一刷毛组件3上的所有凸块32均沿滑槽41向图1所示左下运动,使得第一刷毛组件3相对盖体2沿图1所示的径向向下运动。本实用新型实施例中滑槽的延伸形态及推杆的运动方向共同影响着第一刷毛组件的伸缩状态。
本实用新型实施例通过将推杆上设置多个滑槽,并在第一刷毛组件上设置多个凸块,滑槽与凸块一一配合,增加了第一刷毛组件与推杆连接的凸块数量,提高了第一刷毛组件与凸块连接的稳定性。
在一些实施例中,如图1所示,推杆42具有相背设置的第一表面421和第二表面422,第一表面421与第二表面422均设有滑槽41,其中,第一表面421为正向图1所示纸面方向的表面,第二表面422为背离纸面方向的表面,图1中将第一表面421的滑槽41用实线示意,将第二表面422的滑槽41用虚线示意。在本实用新型实施例中,轴向(图1所示点划线方向)上第一表面421和第二表面422均间隔设置多个滑槽41,其中,第一表面421上的滑槽41和第二表面422上的滑槽41在径向上的投影可以重叠,也可以交错。图1实施例中的第一表面421的滑槽41和第二表面422的滑槽41在轴向(图1所示点划线方向)上交错设置。如图1所示,支架31上设有多个凸块32,结合图2所示,支架31上的凸块32设置有两排,其中,凸块32包括延伸部321和凸起部322,延伸部321的一端与支架31连接,凸起部322相对所述延伸部321凸起。在一些实施例中,支架31上设置有两排凸块32,两排支架31上凸块32中的凸起部322相对设置,其中支架31上的一排凸块32中的凸起部322与第一表面421上的滑槽连接,另一排凸块32中的凸起部322与第二表面422上的滑槽41连接。在第一刷毛组件3与伸缩装置4配合的状态下,两排凸块32分别位于推杆42的相对两侧。
本实用新型实施例通过将第一刷毛组件上的凸块设置为两排,且推杆的第一表面和第二表面均设有滑槽,使得支架从推杆的相对两侧与推杆配合,使得推杆两侧受力均匀,提高推杆与支架配合的稳固性,并且提高支架相对推杆运动的稳定性。
在一些实施例中,如图5所示,第一刷毛组件3设置为两个(图5所示的上下两个),对应的盖体上也设置有两个与第一刷毛组件3对应的开口。推杆42上与同一第一刷毛组件3配合的滑槽41的形态一致;推杆42上与不同第一刷毛组件3配合的滑槽41的形态相反。每个第一刷毛组件3上设有两排凸块32,其中一排凸块32与推杆42的第一表面421上的滑槽41配合,另一排凸块32与推杆42的第二表面422上的滑槽41配合,两个第一刷毛组件3上均设置为两排凸块32的形式,推杆42上的滑槽41交替设置,使得两个第一刷毛组件3的运动互不干扰。如图5所示实施例,可分为上下两个第一刷毛组件3,上方的第一刷毛组件3所对应的推杆42上的滑槽41形态为从左下方延伸至右上方,图5中仅示意出了第一表面421上滑槽41的延伸形态,第二表面422上与上方的第一刷毛组件3所对应的滑槽41的延伸形态也是从左下方延伸至右上方。使得推杆42沿轴向的正向运动的情况下,上方的第一刷毛组件3的凸块32能够沿滑槽41从左下运动至右上,从而实现上方的第一刷毛组件3在径向上远离推杆42并靠近盖体的开口方向运动(图5所示向上运动)。下方的第一刷毛组件3所对应的推杆42上的滑槽41形态为从左上方延伸至右下方,图5中仅示意出了第一表面421上滑槽41的延伸形态,第二表面422上与下方的第一刷毛组件3所对应的滑槽41的延伸形态也是从左上方延伸至右下方。使得推杆42沿轴向的正向运动的情况下,下方的第一刷毛组件3的凸块32能够沿滑槽41从左上运动至右下,从而实现下方的第一刷毛组件3在径向上远离推杆并靠近盖体的开口的方向运动(图5所示向下运动)。
以下结合图6和图7对本实用新型实施例中伸缩装置带动第一刷毛组件的伸缩原理进行说明:
图6所示为第一刷毛组件3位于第一位置的状态示意图,在第一位置的状态下,第一刷毛组件3中的第一刷毛311在径向(图6所示上下方向)上凸出开口22,推杆42的第一表面421设有四个滑槽41,从左往右的第一个滑槽41和第四个滑槽41的延伸形态相同,均是从左上延伸至右下,位于下方的第一刷毛组件3与上述两个滑槽41连接;从左往右的第二个滑槽41和第四个滑槽41的延伸形态相同,均是从左下延伸至右上,位于上方的第一刷毛组件3与上述两个滑槽41连接。
图7为第一刷毛组件3位于第二位置的状态示意图,在第二位置的状态下,第一刷毛组件3中的第一刷毛311为径向上收缩在空腔21内,图7中滑槽41和凸块32的布设方式与图6一致,故不再赘述。在推杆42沿轴向负向(图6所示向右)运动的情况下,
在第一刷毛组件3从第一位置切换到第二位置的过程中(参照图6切换至图7的过程),推杆42沿轴向负向(图6所示向右)运动,推杆42上的滑槽也向轴向的负向(图6所示向右运动),第一刷毛组件3沿着滑槽41的延伸方向运动,由于上方的第一刷毛组件3对应滑槽41为左下方延伸至右上方,在推杆42运动的过程中,使得上方的第一刷毛组件3相对滑槽41往轴向的正向(图6所示向左)和相对盖体2往径向靠近轴线的方向(图6所示向下)运动;由于下方的第一刷毛组件3对应滑槽41为左上方延伸至右下方,在推杆42运动的过程中,下方的第一刷毛组件3相对滑槽41往轴向的正向(图6所示向左)和相对盖体2往径向上靠近轴线的方向(图6所示向上)运动,使得上方和下方的第一刷毛组件3均收缩在空腔21内,以达到第二位置的状态。
在第一刷毛组件3从第二位置切换到第一位置的过程中(参照图7切换至图6的过程),推杆42上的滑槽也向轴向的正向(图7所示向左运动),第一刷毛组件3沿着滑槽41的延伸方向运动,由于上方的第一刷毛组件3对应滑槽41为左下方延伸至右上方,在推杆42运动的过程中,使得上方的第一刷毛组件3相对滑槽41往轴向的负向(图7所示向右)和相对盖体2往径向远离轴线的方向(图7所示向上)运动;由于下方的第一刷毛组件3对应滑槽41为左上方延伸至右下方,在推杆42运动的过程中,下方的第一刷毛组件3相对滑槽41往轴向的负向(图7所示向右)和相对盖体2往径向上远离轴线的方向(图7所示向下)运动,使得上方和下方的第一刷毛组件3均凸出开口22,以达到第一位置的状态。
本实用新型实施例通过将地刷组件设置有两组第一刷毛组件,在推杆的一次运动过程中,可以同时带动两个第一刷毛组件同步运动,增加了第一刷毛组件的数量,提高了地刷组件在第一位置的状态下与地板的接触面积,从而能够提高清洁的效率。
在一些实施例中,如图1所示,地刷组件还包括第二刷毛组件。第二刷毛组件沿轴向固定在盖体2的表面;在第一刷毛组件3凸出空腔21的情况下,第一刷毛组件3相对盖体2凸出第二刷毛组件。其中,在推动机构位于第一位置的状态下,第一刷毛组件3凸出开口22,第一刷毛组件3中的第一刷毛311在盖体2的径向上凸出第二刷毛组件。在推动机构位于第二位置的状态下,第一刷毛311收缩至空腔21内。在一些实施例中,第一刷毛组件3中的第一刷毛311可以是硬毛,第二刷毛组件中的第二刷毛可以是软毛。其中硬毛的毛体为硬质材质,该硬质材质的第一刷毛可以用来清洁地毯,而软毛的毛体为软质材质,该软质材质的第二刷毛可以用来清洁地板。而第一刷毛和第二刷毛两种毛刷结构是可以在地刷组件上相对切换的,其中,第二刷毛为固定在盖体2表面的固定结构,与该第二刷毛相对应的,第一刷毛311活动装配在空腔21内,所以第一刷毛311可以通过在空腔21内伸出或回缩而调整其相对于第二刷毛的径向位置。
本实用新型实施例还提供了一种吸尘装置,该吸尘装置包括根据上述任一实施例的地刷组件、座体及驱动装置。驱动装置用于驱动地刷组件相对座体转动。在清洁状态下,驱动装置可带动地刷组件绕自身轴向转动,地刷组件上的刷毛能够跟随盖体绕轴向运动,以实现与地板的持续接触和摩擦,带动地板的灰尘扬起,再通过吸尘部件将扬起的灰尘吸附至吸尘装置内,从而达到清洁的目的,本实用新型所描述的地刷组件在吸尘装置中的用途不限于上述方式。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种地刷组件,其特征在于,包括:
盖体,内部设有沿轴向延伸的空腔,所述盖体还设有与所述空腔连通的开口;
第一刷毛组件,沿所述轴向延伸并在所述盖体的周向上位于所述开口内,
伸缩装置,沿轴向设置在所述空腔内并可相对所述盖体在轴向上往复运动,其中,所述伸缩装置的表面开设有与所述第一刷毛组件活动连接的滑槽,所述滑槽的延伸方向与所述盖体的轴向呈锐角设置,所述第一刷毛组件可沿所述滑槽移动以在所述盖体的径向伸缩。
2.根据权利要求1所述的地刷组件,其特征在于,所述第一刷毛组件包括:
支架,设置在所述空腔内,且沿所述轴向延伸,所述支架靠近所述开口的一侧设有第一刷毛;
凸块,设置在所述支架远离所述开口的一侧,所述凸块与所述滑槽可活动地连接。
3.根据权利要求1或2所述的地刷组件,其特征在于,所述伸缩装置包括:
推杆,沿所述轴向延伸,表面设有所述滑槽;
推动机构,抵靠所述推杆在所述轴向上的第一端,用于推动所述推杆从第一位置沿所述轴向正向移动至第二位置;
复位件,抵靠在所述推杆在所述轴向上的第二端和盖体之间,用于推动所述推杆从第二位置沿所述轴向负向移动至第一位置。
4.根据权利要求3所述的地刷组件,其特征在于,所述推动机构可将所述推杆定位于所述第一位置和所述第二位置。
5.根据权利要求3所述的地刷组件,其特征在于,所述滑槽沿平滑曲线延伸至靠近所述推杆的径向边缘处。
6.根据权利要求5所述的地刷组件,其特征在于,所述滑槽在所述轴向上间隔设置多个,所述第一刷毛组件设有多个凸块,所述凸块与所述滑槽一一对应地活动连接。
7.根据权利要求6所述的地刷组件,其特征在于,所述推杆具有相背设置的第一表面和第二表面,所述第一表面与所述第二表面均设有所述滑槽,所述第一刷毛组件上设有多个凸块,所述多个凸块分别与所述第一表面和所述第二表面上的滑槽配合。
8.根据权利要求7所述的地刷组件,其特征在于,所述第一刷毛组件设置为两个,所述推杆上与同一所述第一刷毛组件配合的所述滑槽的形态一致;所述推杆上与不同所述第一刷毛组件配合的所述滑槽的形态相反。
9.根据权利要求1所述的地刷组件,其特征在于,所述地刷组件还包括:
第二刷毛组件,所述第二刷毛组件固定在所述盖体的外壁面,在所述第一刷毛组件凸出所述空腔的情况下,所述第一刷毛组件相对所述盖体凸出所述第二刷毛组件。
10.一种吸尘装置,其特征在于,包括:
座体;
根据权利要求1-9任一项所述的地刷组件;
驱动装置,用于驱动所述地刷组件相对所述座体转动。
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