CN216724256U - 一种烤箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种烤箱,提供了一种烤箱,烤箱中包括内胆和排烟通道,排烟通道中包括风道和设置在风道内部路径上的电吸附模块,利用电荷之间的正负电子的互相吸引的原理,使电吸附模块吸附油烟中的小颗粒,解决了油烟过滤吸附不佳的问题。

Description

一种烤箱
技术领域
本实用新型涉及厨房家用电器技术领域,特别是涉及一种烤箱。
背景技术
烤箱一般是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具,糕点行业利用烤箱来制作烘烤面包、糕点等。
目前整体家电都向多样性方向发展,电烤箱行业也向着多样化方向发展,其中各种各样的烤箱近几年不断问世,目前行业内烤箱的油烟过滤通常使用活性炭吸附或陶瓷吸附,此种方式为物理方式除烟、吸附模块均为耗材,在使用一段时间后,就需要对活性炭或陶瓷进行更换,且吸附效果有限。
因此,现在需要一种新的排烟结构去吸附油烟中的颗粒,以解决吸附效果不好的问题。
实用新型内容
本申请的一些实施例中,为解决上述技术问题,提供了一种烤箱,烤箱中包括内胆和排烟通道,排烟通道中包括风道和设置在风道内部路径上的电吸附模块,利用电荷之间的正负电子的互相吸引的原理,使电吸附模块吸附油烟中的小颗粒,解决了油烟过滤吸附不佳的问题。
本申请的一些实施例中,对烤箱的排烟通道进行了改进,通过在排烟通道中设置电吸附模块,内胆中的油烟通过排烟通道排出,并在排烟通道中,路过电吸附模块,电吸附模块通过利用正负电荷之间的吸引力,吸引油烟小颗粒,达到吸附油烟的效果,提高油烟的过滤能力,且对油烟的过滤能力可以通过对电流的控制,实现强度调节和开关,提高了智能化程度,同时电吸附模块在使用后清洗即可重新使用,不需要更换,减小了使用耗材。
在本申请的一些实施例中,对电吸附模块进行了改进,通过将电吸附模块设置为放电模块和吸附模块并列的形式,其中放电模块释放电压,油烟颗粒先通过放电模块带上了电子,吸附模块中带有与放电模块中的电子相反的电荷,带电的油烟颗粒在通过吸附模块时,由于正负电荷之间的吸附力,被吸附在吸附模块上,实现油烟过滤。
在本申请的一些实施例中,对电吸附模块进行了另一种改进,将电吸附模块设置为摩擦电纳米材料的片状结构,摩擦电吸附材料为一种对纳米有机材料进行壳、核结构处理,增强摩擦起电效果,利用油烟颗粒在通过电吸附模块时,提高颗粒与电吸附模块之间的摩擦静电,以提高吸附效果。
在本申请的一些实施例中,对排烟通道的结构进行了改进,将排烟通道中的风道分为第一风道和第二风道连通,其分别设置在内胆的上表面和测表面,使整个风道攀附在内胆的外表面上,减小了烤箱的尺寸,另外还在风道中设置蜗壳和对应的风机,以在风道内引导油烟的走向。
在本申请的一些实施例中,对热量功能做出了改进,通过在排烟通道和内胆之间设置隔热板,减少内胆中的热量扩散到排烟通道,影响电吸附模块的过滤性能,另外还在风道中设置散热风机,加快风道中热量的排出,进一步控制排烟通道中的热量。
在本申请的一些实施例中,提供了一种烤箱,所述烤箱包括系统电路,箱体以及设置于箱体内部的内胆;排烟通道,所述排烟通道与所述内胆连通,用于排出所述内胆中产生的油烟;所述排烟通道包括:电吸附模块,所述电吸附模块设置在所述排烟通道的内部路径上,且与所述系统电路电连接,油烟中的颗粒被所述电吸附模块吸附。
在本申请的一些实施例中,所述电吸附模块包括:放电模块,所述放电模块释放电压,使通过所述放电模块的油烟颗粒上带电子;吸附模块,所述吸附模块中带有与所述放电模块中的电子相反的电荷,所述放电模块和所述吸附模块在所述排烟通道的路径上并列设置,且在油烟的流动方向上,所述吸附模块设置在所述放电模块之后。
在本申请的一些实施例中,所述电吸附模块还包括:高压模块,所述高压模块的一端与所述系统电路电连接,另一端与所述放电模块电连接,用于增加所述放电模块的电压。
在本申请的一些实施例中,所述吸附模块包括:电介质材料层,所述电介质材料层形成中空微通道;电极片,所述电介质材料层包裹电极片,所述电介质材料层和所述电极片共同形成电场。
在本申请的一些实施例中,所述电吸附模块包括:摩擦电纳米模块,所述摩擦电纳米模块是由所述摩擦电纳米材料制成的片状结构。
在本申请的一些实施例中,所述排烟通道还包括:风机和蜗壳,所述蜗壳设置在所述排烟通道的一侧,所述风机设置在所述蜗壳的内部,用于引导油烟的走向。
在本申请的一些实施例中,所述排烟通道包括;风道,所述风道为所述排烟通道的外壳,所述风道包括互相连通的第一风道和第二风道,所述第一风道盖设在所述内胆的上表面,通过所述上表面与所述内胆连通,所述电吸附模块设置在所述第一风道内;所述第二风道设置在所述内胆的侧表面,所述第二风道的另一端与外部空间连通,用于排出油烟。所述内胆内产生的油烟依次通过所述第一风道和所述第二风道。
在本申请的一些实施例中,所述排烟通道还包括:隔热板,所述隔热板设置在所述排烟通道和所述内胆之间;所述隔热板上设置有开口,所述排烟通道和所述内胆通过开口连通。
在本申请的一些实施例中,还包括:烟雾传感器,所述烟雾传感器设置在所述内胆的内部,用于检测所述内胆内的油烟含量。
本实用新型的有益效果在于:
通过设置排烟通道排出内胆烤制食物时产生的油烟;通过在排烟通道中设置电吸附模块,用来吸附油烟颗粒,实现对油烟的过滤,利用静电吸附的原理吸附颗粒,增加了过滤效果,且电吸附模块由电流控制,可以通过对电流的控制,达到控制过滤效果的功能,提高了烤箱的智能化;通过将电吸附模块设置为放电模块,吸附模块和高压模块组合的形式,高压模块和放电模块使颗粒带电,吸附模块带相反的电荷互相吸引,实现吸附过程;或将电吸附模块设置为摩擦电纳米模块,增加颗粒的吸附效果;通过将风道设置为第一风道和第二风道攀附到内胆外表面的形式,减小烤箱尺寸;通过设置隔热板和散热风机,减小烤制热量对电吸附模块吸附效果的影响。
附图说明
图1是本实用新型的一些实施例中烤箱结构图;
图2是本实用新型的一些实施例中烤箱内部结构图之一;
图3是本实用新型的一些实施例中烤箱内部结构图之一;
图4是本实用新型的一些实施例中排烟通道结构图;
图5是本实用新型的一些实施例中电吸附模块的结构图;
图6是本实用新型的一些实施例中吸附模块的结构图;
图7是本实用新型的一些实施例中排烟通道结构图。
附图标记:
包括:100、烤箱;200、内胆;300、电吸附模块;310、放电模块;320、吸附模块;330、风机;340、蜗壳;350、第一风道;360、第二风道;370、隔热板;400、烟雾传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1所示,常规的烤箱100包括系统电路,箱体以及设置于箱体内部的内胆200。
其中,箱体一般为长方体结构,通过五个面围成一个具有开门的盒状结构,用于保护内部的结构,开门设置在箱体一侧,而内胆200位于箱体内部,内胆200在箱体内部形成有半封闭的腔体,具有与箱体对应的盒状结构。
开门用于连通内胆200的内部和外部,并作为食物进入内胆200的入口。
通常,内胆200通过固定件被固定在箱体内,由于烤箱100是通过内胆200210内部的烹饪空间来进行食物的高温烹饪的,为了避免热量的流失,在内胆200开口处,即腔体的开放端,由铰接于箱体的烤箱100门进行封闭。
在本申请的一些实施例中,如图2-4所示,烤箱100还包括排烟通道,排烟通道与内胆200连通,用于排出内胆200中的油烟。
排烟通道包括风道和电吸附模块300,其中风道为排烟通道的外壳,构成了排烟通道的整体结构,电吸附模块300设置在风道的内部,油烟在风道的路径中经过电吸附模块300后,对油烟进行过滤。
在本申请的一些实施例中,风道中包括有第一风道350和第二风道360。
第一风道350和第二风道360连通,两者共同构成了风道结构,其中第一风道350盖设在内胆200的上表面,第二风道360设置在内胆200的侧表面。
第一风道350通过上表面和内胆200连通,第一风道350的一端和第二风道360的一端连通,第二风道360的另一端与外部空间连通;油烟在内胆200中向上飘散,通过上表面进入到第一风道350中,再进入达到第二风道360中,从第二风道360中排出到外部空间,由此将内胆200中的油烟排出。
在本申请的一些实施例中,如图7所示,排烟通道还包括有风机330和蜗壳340。
其中蜗壳340设置在第一风道350和第二风道360连通的拐弯处,风机330设置在蜗壳340的内部,用于引导油烟的走向。
通过将风机330设置在蜗壳340内,蜗壳340的结构可以起到聚集气流的作用,在蜗壳340和风机330的引导下,风道内的气流流向确定为有第一风道350朝向第二风道360的方向,同时加快的油烟的排出效率。
需要说明的是,一部分风道设置在内胆200上表面,另一部分风道设置在内胆200的侧表面,整个风道攀附在内胆200的外表面上,在增长风道流通的基础上,减小了风道占用的空间,即减小了烤箱100的外部尺寸。
在本申请的一些实施例中,电吸附模块300设置在排烟通道的内部路径上,且与系统电路电连接,当电吸附模块300联电时,油烟中的颗粒被电吸附模块300吸附。
关于电吸附模块300的具体结构具有两种实施例。
实施例1
如图5和图6所示,电吸附模块300中包括有高压模块,放电模块310和吸附模块320,其中放电模块310和吸附模块320子啊排烟装置的路径上并列设置,且在油烟的流动方向上,吸附模块320设置在放电模块310之后,油烟在通过电吸附模块300时,先通过吸附模块320,再通过放电模块310。
另外高压模块的一段与系统电路电连接,另一端与放电模块310电连接,系统电流在通过高压模块后变为高压电流输入到放电模块310中,增加放电模块310的电压。
油烟颗粒在通过具有高压的放电模块310时,放电模块310释放高压,使油烟颗粒带上正负电荷,吸附模块320为一个电场,带有与放电模块310中的电子相反的电荷,比如,当放电模块310释放高压时,通过的颗粒会附带负电子,带有负电子的油烟颗粒进入到吸附模块320后,吸附模块320带有正电电场,负电子和正电荷之间互相吸引,将带有负电子的油烟颗粒吸附在吸附模块320上,实现对油烟的过滤。
在本申请的一些实施例中,吸附模块320包括电介质材料和电极片,吸附模块320为利用电介质材料为载体的强电场过滤器,电介质材料形成中空微通道,电介质包裹电极片在通道内形成强烈的电场,对空气中运动的带电微粒施加巨大的吸引力,将带电颗粒物吸附在电极板上,实现吸附过程。
通过释放电压和强电场,利用正负电荷之间的吸引力,对油烟颗粒进行吸附,其吸附效果远远优于现有的活性炭吸附和陶瓷吸附。
实施例2
将电吸附模块300设置为摩擦电纳米模块,摩擦电纳米模块为摩擦电纳米材料制成的片状结构,该片状结构将排烟通道隔断,由排烟通道排出的油烟都需要在通过摩擦电纳米模块后再排出风道。
摩擦电纳米材料是一种新型材料,对纳米有机物材料进行壳、核结构处理,使壳和核之间具有间隙,通过使纳米级别的壳和核之间发生振动,从而使纳米材料上带有摩擦电,有效的提高摩擦起电的性能。
油烟颗粒在通过摩擦电纳米模块时,轻微的颗粒流动即可使摩擦电纳米模块产生静电,其产生的静电对油烟颗粒起到了吸附作用,由此提高电吸附模块300的过滤性能。
需要说明的是,与现有技术中利用活性炭和陶瓷吸附,在使用一段时间后,油烟吸附在活性炭和陶瓷滤芯上,只能随活性炭和弹词滤芯进行更换,属于耗材,使用户的使用成本升高,而使用电吸附模块300吸附油烟,仅需要在使用一段时间后取下清洗即可重复使用,属于烤箱100内的原厂装置,不需要进行定时更换,减小了使用成本。
在本申请的一些实施例中,烤箱100还包括烟雾传感器400和控制系统,烟雾传感器400设置在内胆200的内部,用于测定内胆200内的油烟含量。
需要说明的是,烤箱100是一种利用烤制加工食物的装置,因此在某些烹饪情境下,一味地将油烟排出,反而不能达到最好的烹饪效果。现有的固定滤芯只能具有一种油烟排出方式,而电吸附模块300的吸附性能是由电路电压决定的,电路电压是可以通过控制系统实时控制,因此电吸附模块300的优势在于控制系统可以根据烹饪食物的需求,随时更改油烟的排出效果,适应不同食物的烹饪需求,提高了烤箱100的智能化程度。
在本申请的一些实施例中,排烟通道还包括隔热板370,隔热板370设置在排烟通道和内胆200之间,且隔热板370上设置有开口,保证油烟可以进入到排烟通道。
隔热板370隔离内胆200的温度,减少内胆200内的温度向排烟通道内扩散,影响排烟通道内电吸附模块300等电控元件的使用性能。
在本申请的一些实施例中,油烟的流动方式为:
在内胆200中的食物烤制的过程中,产生油烟,油烟由内胆200上表面通过隔热板370的开口,进入到第一风道350中,在风机330的驱动下,在第一风道350中流动,并通过电吸附模块300,在通过电吸附模块300时,放电模块310对油烟颗粒进行放电,使油烟颗粒带有负电子,然后带有负电子的油烟颗粒通过吸附模块320,吸附模块320为带有正电荷的电场,正负电荷互相吸引使油烟颗粒被吸附到吸附模块320模块上,其余洁净的气流继续流动进入第二风道360,由第二风道360排到外部空间中。
本申请的第一构思,对烤箱的排烟通道进行了改进,通过在排烟通道中设置电吸附模块,内胆中的油烟通过排烟通道排出,并在排烟通道中,路过电吸附模块,电吸附模块通过利用正负电荷之间的吸引力,吸引油烟小颗粒,达到吸附油烟的效果,提高油烟的过滤能力,且对油烟的过滤能力可以通过对电流的控制,实现强度调节和开关,提高了智能化程度,同时电吸附模块在使用后清洗即可重新使用,不需要更换,减小了使用耗材。
本申请的第二构思,对电吸附模块进行了改进,通过将电吸附模块设置为放电模块和吸附模块并列的形式,其中放电模块释放电压,油烟颗粒先通过放电模块带上了电子,吸附模块中带有与放电模块中的电子相反的电荷,带电的油烟颗粒在通过吸附模块时,由于正负电荷之间的吸附力,被吸附在吸附模块上,实现油烟过滤。
本申请的第三构思,对电吸附模块进行了另一种改进,将电吸附模块设置为摩擦电纳米材料的片状结构,摩擦电吸附材料为一种对纳米有机材料进行壳、核结构处理,增强摩擦起电效果,利用油烟颗粒在通过电吸附模块时,提高颗粒与电吸附模块之间的摩擦静电,以提高吸附效果。
本申请的第四构思,对排烟通道的结构进行了改进,将排烟通道中的风道分为第一风道和第二风道连通,其分别设置在内胆的上表面和测表面,使整个风道攀附在内胆的外表面上,减小了烤箱的尺寸,另外还在风道中设置蜗壳和对应的风机,以在风道内引导油烟的走向。
本领域普通技术人员可以理解:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烤箱,所述烤箱包括系统电路,箱体以及设置于箱体内部的内胆;
排烟通道,所述排烟通道与所述内胆连通,用于排出所述内胆中产生的油烟;
其特征在于,所述排烟通道包括:
电吸附模块,所述电吸附模块设置在所述排烟通道的内部路径上,且与所述系统电路电连接,油烟中的颗粒被所述电吸附模块吸附。
2.如权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述电吸附模块包括:
放电模块,所述放电模块释放电压,使通过所述放电模块的油烟颗粒上带电子;
吸附模块,所述吸附模块中带有与所述放电模块中的电子相反的电荷,所述放电模块和所述吸附模块在所述排烟通道的路径上并列设置,且在油烟的流动方向上,所述吸附模块设置在所述放电模块之后。
3.如权利要求2所述的烤箱,其特征在于,所述电吸附模块还包括:
高压模块,所述高压模块的一端与所述系统电路电连接,另一端与所述放电模块电连接,用于增加所述放电模块的电压。
4.如权利要求2所述的烤箱,其特征在于,所述吸附模块包括:
电介质材料层,所述电介质材料层形成中空微通道;
电极片,所述电介质材料层包裹电极片,所述电介质材料层和所述电极片共同形成电场。
5.如权利要求2所述的烤箱,其特征在于,所述电吸附模块包括:
摩擦电纳米模块,所述摩擦电纳米模块是由所述摩擦电纳米材料制成的片状结构。
6.如权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述排烟通道还包括:
风机和蜗壳,所述蜗壳设置在所述排烟通道的一侧,所述风机设置在所述蜗壳的内部,用于引导油烟的走向。
7.如权利要求1所述烤箱,其特征在于,所述排烟通道包括;
风道,所述风道为所述排烟通道的外壳,所述风道包括互相连通的第一风道和第二风道,所述第一风道盖设在所述内胆的上表面,通过所述上表面与所述内胆连通,所述电吸附模块设置在所述第一风道内;
所述第二风道设置在所述内胆的侧表面,所述第二风道的另一端与外部空间连通,用于排出油烟,
所述内胆内产生的油烟依次通过所述第一风道和所述第二风道。
8.如权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述排烟通道还包括:
隔热板,所述隔热板设置在所述排烟通道和所述内胆之间;
所述隔热板上设置有开口,所述排烟通道和所述内胆通过开口连通。
9.如权利要求1所述的烤箱,其特征在于,还包括:
烟雾传感器,所述烟雾传感器设置在所述内胆的内部,用于检测所述内胆内的油烟含量。
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