CN213912737U - 一种干式喷漆废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式喷漆废气处理装置,涉及喷漆废气处理技术领域,包括过滤柜体,所述过滤柜体的一侧底部固定安装有第二进气管,所述过滤柜体的顶部固定安装有催化氧化室,所述催化氧化室的顶部固定安装有检测箱,所述检测箱的顶部固定安装有排气管,所述排气管的中部固定安装有第一电磁阀,所述检测箱的一侧固定安装有循环管。本实用新型干式喷漆废气处理装置,能够对进入过滤柜体的废气进行多层过滤,通过设有气体传感器,能够对过滤后的废气进行达标检测,通过第二进气管、循环管、引风机之间的配合设置,能够将不达标的废气重新导入过滤柜体,从而达到了循环过滤的效果,延长了废气的过滤路径,过滤效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆废气处理技术领域,具体为一种干式喷漆废气处理装置。
背景技术
喷漆房,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理,也被叫做烤漆房,喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求,能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。
目前干式喷漆室废气处理装置在对废气进行处理时,通常是将废气排入废气处理装置采用片式无纺布对其进行过滤吸附处理,但是大多数废气进入废气处理装置后,过滤行程较短,排放速度较快,过滤效果较差,从而导致废气排放后仍含有大量的污染颗粒。
因此,发明一种干式喷漆废气处理装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干式喷漆废气处理装置,以解决上述背景技术中提出现有的过滤效果较差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种干式喷漆废气处理装置,包括过滤柜体,所述过滤柜体的一侧底部固定安装有第二进气管,所述过滤柜体的顶部固定安装有催化氧化室,所述催化氧化室的顶部固定安装有检测箱,所述检测箱的顶部固定安装有排气管,所述排气管的中部固定安装有第一电磁阀,所述检测箱的一侧固定安装有循环管,所述循环管的一端中部固定安装有第二电磁阀,所述循环管的一侧固定安装有引风机,所述过滤柜体的内底壁固定安装有迷宫过滤器,所述过滤柜体的内部远离迷宫过滤器的顶部设置有玻璃纤维过滤棉层,所述过滤柜体的内壁两侧均固定安装有安装架,所述安装架的一侧底部设置有第一活性炭过滤层,所述安装架的一侧顶部固定安装有第二活性炭过滤层,所述检测箱的内部下方固定安装有导流板,所述检测箱的内壁一侧固定安装有气体传感器。
可选的,所述过滤柜体的底部固定安装有底座,所述过滤柜体的一侧底部固定安装有第一进气管。
可选的,所述循环管的底端与第二进气管相固定,所述循环管的底端中部固定安装有第三电磁阀。
可选的,所述过滤柜体的内顶壁开设有第一排气口,所述检测箱的内底壁开设有进气口,所述检测箱的内顶壁开设有第二排气口。
可选的,所述第一活性炭过滤层与第二活性炭过滤层的长度相等,所述第一活性炭过滤层的活性炭密度小于第二活性炭过滤层的活性炭密度。
可选的,所述安装架位于玻璃纤维过滤棉层的上方设置,所述气体传感器位于导流板的上方设置。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过迷宫过滤器、玻璃纤维过滤棉层、迷宫过滤器、玻璃纤维过滤棉层之间的配合设置,能够对进入过滤柜体的废气进行多层过滤,通过设有气体传感器,能够对过滤后的废气进行达标检测,通过第二进气管、循环管、引风机之间的配合设置,能够将不达标的废气重新导入过滤柜体,从而达到了循环过滤的效果,延长了废气的过滤路径,过滤效果较好,解决了过滤效果较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的主视示意图;
图2为本实用新型过滤柜体结构的剖面示意图;
图3为本实用新型安装架结构的立体示意图;
图4为本实用新型检测箱结构的剖面示意图。
图中:1、过滤柜体;2、底座;3、第一进气管;4、第二进气管;5、催化氧化室;6、检测箱;7、排气管;8、第一电磁阀;9、循环管;10、第二电磁阀;11、引风机;12、迷宫过滤器;13、玻璃纤维过滤棉层;14、安装架;15、第一活性炭过滤层;16、第二活性炭过滤层;17、第一排气口;18、导流板;19、气体传感器;20、进气口;21、第二排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种干式喷漆废气处理装置,包括过滤柜体1,过滤柜体1的底部固定安装有底座2,过滤柜体1的一侧底部固定安装有第一进气管3,过滤柜体1的另一侧底部固定安装有第二进气管4,过滤柜体1的顶部固定安装有催化氧化室5,通过设有催化氧化室5,能够去除废气中的有机成分,过滤柜体1的内顶壁开设有第一排气口17,催化氧化室5的顶部固定安装有检测箱6,检测箱6的内底壁开设有进气口20,检测箱6的内顶壁开设有第二排气口21,检测箱6的顶部固定安装有排气管7,排气管7的中部固定安装有第一电磁阀8,检测箱6的一侧固定安装有循环管9,循环管9的底端与第二进气管4相固定,第二进气管4的一端为封闭式,循环管9的底端中部固定安装有第三电磁阀,循环管9的一端中部固定安装有第二电磁阀10,循环管9的一侧固定安装有引风机11,过滤柜体1的内底壁固定安装有迷宫过滤器12,过滤柜体1的内部远离迷宫过滤器12的顶部设置有玻璃纤维过滤棉层13,通过迷宫过滤器12、玻璃纤维过滤棉层13、迷宫过滤器12、玻璃纤维过滤棉层13之间的配合设置,能够对进入过滤柜体1的废气进行多层过滤,过滤柜体1的内壁两侧均固定安装有安装架14,安装架14位于玻璃纤维过滤棉层13的上方设置,安装架14的一侧底部设置有第一活性炭过滤层15,安装架14的一侧顶部固定安装有第二活性炭过滤层16,第一活性炭过滤层15与第二活性炭过滤层16的长度相等,第一活性炭过滤层15的活性炭密度小于第二活性炭过滤层16的活性炭密度,检测箱6的内部下方固定安装有导流板18,检测箱6的内壁一侧固定安装有气体传感器19,气体传感器19位于导流板18的上方设置,通过设有气体传感器19,能够对过滤后的废气进行达标检测,通过第二进气管4、循环管9、引风机11之间的配合设置,能够将不达标的废气重新导入过滤柜体1,从而达到了循环过滤的效果,延长了废气的过滤路径,过滤效果较好,解决了过滤效果较差的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理:进行废气处理时,通过第一进气管3将废气通入过滤柜体1,废气依次通过迷宫过滤器12、玻璃纤维过滤棉层13、第一活性炭过滤层15、第二活性炭过滤层16进行过滤,过滤后的气体继续向上进入催化氧化室5,催化氧化室5将废气中的有机成分去除,此时废气继续向上,经过导流板18进入检测箱6的内部,此时气体传感器19对过滤的废气进行达标检测,当气体达标时,第一电磁阀8打开,第二电磁阀10关闭,达标废气通过排气管7排除,当废气未达标时,第一电磁阀8关闭,第二电磁阀10和第三电磁阀打开,未达标的废气依次通过循环管9和第二进气管4再次进入过滤柜体1的内部进行二次过滤。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种干式喷漆废气处理装置,包括过滤柜体(1),其特征在于:所述过滤柜体(1)的一侧底部固定安装有第二进气管(4),所述过滤柜体(1)的顶部固定安装有催化氧化室(5),所述催化氧化室(5)的顶部固定安装有检测箱(6),所述检测箱(6)的顶部固定安装有排气管(7),所述排气管(7)的中部固定安装有第一电磁阀(8),所述检测箱(6)的一侧固定安装有循环管(9),所述循环管(9)的一端中部固定安装有第二电磁阀(10),所述循环管(9)的一侧固定安装有引风机(11),所述过滤柜体(1)的内底壁固定安装有迷宫过滤器(12),所述过滤柜体(1)的内部远离迷宫过滤器(12)的顶部设置有玻璃纤维过滤棉层(13),所述过滤柜体(1)的内壁两侧均固定安装有安装架(14),所述安装架(14)的一侧底部设置有第一活性炭过滤层(15),所述安装架(14)的一侧顶部固定安装有第二活性炭过滤层(16),所述检测箱(6)的内部下方固定安装有导流板(18),所述检测箱(6)的内壁一侧固定安装有气体传感器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种干式喷漆废气处理装置,其特征在于:
所述过滤柜体(1)的底部固定安装有底座(2),所述过滤柜体(1)的一侧底部固定安装有第一进气管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种干式喷漆废气处理装置,其特征在于:
所述循环管(9)的底端与第二进气管(4)相固定,所述循环管(9)的底端中部固定安装有第三电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种干式喷漆废气处理装置,其特征在于:
所述过滤柜体(1)的内顶壁开设有第一排气口(17),所述检测箱(6)的内底壁开设有进气口(20),所述检测箱(6)的内顶壁开设有第二排气口(21)。
5.根据权利要求1所述的一种干式喷漆废气处理装置,其特征在于:
所述第一活性炭过滤层(15)与第二活性炭过滤层(16)的长度相等,所述第一活性炭过滤层(15)的活性炭密度小于第二活性炭过滤层(16)的活性炭密度。
6.根据权利要求1所述的一种干式喷漆废气处理装置,其特征在于:
所述安装架(14)位于玻璃纤维过滤棉层(13)的上方设置,所述气体传感器(19)位于导流板(18)的上方设置。
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CN202022270336.3U Active CN213912737U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种干式喷漆废气处理装置 |
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- 2020-10-13 CN CN202022270336.3U patent/CN213912737U/zh active Active
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