CN216722941U - 一种黄花菜加工用高温灭菌处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄花菜加工用高温灭菌处理装置，包括底座板、侧撑板、加热筒、电加热环、横梁、气缸和旋转机构，底座板的上表面两端均焊接有侧撑板，两个侧撑板底部的内侧之间固定有加热筒，加热筒的内壁上均匀固定有多个电加热环，横梁的底部中心处固定有气缸，气缸的伸出端上固定有吊板，吊板的下表面中心处固定有电机，电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮的下方设置有固定盘，固定盘上均匀插设有四个转杆，转杆的顶部固定有从动齿轮，且转杆的底部固定有料筒，该种黄花菜加工用高温灭菌处理装置，整体结构简单，操作简捷，便于快速，均匀加热灭菌，同时可大大提高灭菌的彻底性，再者上下料极其方便，可有效提高生产效率。

Description

一种黄花菜加工用高温灭菌处理装置

技术领域

本实用新型涉及黄花菜加工领域，具体为一种黄花菜加工用高温灭菌处理装置。

背景技术

黄花菜，是百合科多年生草本植物，根近肉质，中下部常有纺锤状膨大，黄花菜性味甘凉，有止血、消炎、清热、利湿、消食、明目、安神等功效，对吐血、大便带血、小便不通、失眠、乳汁不下等有疗效，可作为病后或产后的调补品，黄花菜在加工时，需要对其进行高温灭菌，以便成品能够长时间保存。

目前所使用的黄花菜加工用高温灭菌处理装置，不便于对黄花菜进行均匀加热，致使高温灭菌的速度慢，效率低，且容易出现灭菌不彻底的现象，再者不利于快速上下料，使用起来极其不便。

为解决上述问题，因此我们提出一种黄花菜加工用高温灭菌处理装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种黄花菜加工用高温灭菌处理装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种黄花菜加工用高温灭菌处理装置，包括底座板、侧撑板、加热筒、电加热环、横梁、气缸和旋转机构，所述底座板的上表面两端均焊接有侧撑板，两个所述侧撑板底部的内侧之间固定有加热筒，所述加热筒的内壁上均匀固定有多个电加热环，用于持续进行高温灭菌，两个所述侧撑板的顶部之间焊接有横梁，所述横梁的底部中心处固定有气缸，用于带着料筒升降，所述气缸的下方设置有旋转机构，所述旋转机构包括吊板、电机、固定盘、转杆、料筒、从动齿轮和驱动齿轮，所述气缸的伸出端上固定有吊板，所述吊板的下表面中心处固定有电机，所述电机的输出轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下方设置有固定盘，所述固定盘上均匀插设有四个转杆，所述转杆的顶部固定有从动齿轮，用于带着料筒自转，有利于均匀，彻底的进行高温灭菌，且所述转杆的底部固定有料筒，用于装载黄花菜进行加热。

优选的，所述固定盘通过两个吊杆固定于吊板的下方，且所述驱动齿轮位于固定盘的中心处上方。

优选的，所述从动齿轮均匀驱动齿轮相啮合。

优选的，所述转杆与固定盘的连接处均设置有轴承。

优选的，所述加热筒的外侧包裹有隔热棉层，所述加热筒的顶部开口，且所述料筒位于加热筒的正上方。

优选的，其中一个所述侧撑板上固定有第一控制器和第二控制器，所述第一控制器分别与气缸和电机电性连接，所述第二控制器与电加热环电性连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在固定盘上设置有转杆、从动齿轮和料筒组合，可利用驱动齿轮带着从动齿轮转动，从而让料筒自转，有利于对料筒内各个方位的黄花菜进行高温加热灭菌，大大提高加热的均匀均和效率，同时便于对黄花菜进行彻底的高温灭菌，通过在横梁上设置有气缸，用于带动料筒升降，有助于将其放入加热筒内进行加热灭菌，同时便于将其快速提出下料，下下料的速度快，方便快捷，可有效提高生产效率，使用起来极其方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型加热灭菌时的结构示意图；

图3是本实用新型中加热筒内部的结构示意图；

图4是本实用新型中料筒的结构示意图；

图5是本实用新型中驱动齿轮和从动齿轮排布位置的结构示意图。

图中：1、底座板；2、侧撑板；3、加热筒；4、电加热环；5、横梁；6、气缸；7、吊板；8、电机；9、固定盘；10、转杆；11、料筒；12、从动齿轮；13、驱动齿轮；14、轴承；15、隔热棉层；16、第一控制器；17、第二控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，一种黄花菜加工用高温灭菌处理装置，包括底座板1、侧撑板2、加热筒3、电加热环4、横梁5、气缸6和旋转机构，底座板1的上表面两端均焊接有侧撑板2，两个侧撑板2底部的内侧之间固定有加热筒3，加热筒3的内壁上均匀固定有多个电加热环4，用于加热进行高温灭菌，两个侧撑板2的顶部之间焊接有横梁5，用于固定气缸6，横梁5的底部中心处固定有气缸6，用于带着旋转机构升降，气缸6的下方设置有旋转机构，旋转机构包括吊板7、电机8、固定盘9、转杆10、料筒11、从动齿轮12和驱动齿轮13，气缸6的伸出端上固定有吊板7，吊板7的下表面中心处固定有电机8，电机8的输出轴上固定有驱动齿轮13，驱动齿轮13的下方设置有固定盘9，固定盘9上均匀插设有四个转杆10，转杆10的顶部固定有从动齿轮12，且转杆10的底部固定有料筒11，便于让料筒11自转，有利于让黄花菜均匀受热。

本实施例中，固定盘9通过两个吊杆固定于吊板7的下方，便于牢固固定，且驱动齿轮13位于固定盘9的中心处上方，便于和四周的从动齿轮12相接处。

本实施例中，从动齿轮12均匀驱动齿轮13相啮合，便提供稳定的驱动力。

本实施例中，转杆10与固定盘9的连接处均设置有轴承14，便于固定和转动。

本实施例中，加热筒3的外侧包裹有隔热棉层15，用于隔热，加热筒3的顶部开口，且料筒11位于加热筒3的正上方，便于让料筒11精准降到电加热环4的内侧。

本实施例中，其中一个侧撑板2上固定有第一控制器16和第二控制器17，第一控制器16分别与气缸6和电机8电性连接，第二控制器17与电加热环4电性连接，便于操控。

本实用新型的原理及优点：使用此黄花菜加工用高温灭菌处理装置时，首先从料筒11的顶部将黄花菜放入料筒11中，待四个料筒11内全部放入黄花菜后，通过第一控制器16开启气缸6和电机8，如图2所示，让气缸6伸长，从而将料筒11降到加热筒3内，同时电机8带着驱动齿轮13缓缓转动，驱动齿轮13再带着从动齿轮12转动，从动齿轮12再带着转杆10和料筒11自转，再然后通过第二控制器17开启电加热环4，让其发热，从而对料筒11内的黄花菜进行高温灭菌，由于料筒11不间断的自转，因此可让料筒11内各个方位的黄花菜都能靠近电加热环4，从而对其进行快速，均匀加热，有助于提高高温灭菌的效率和彻底性，完成高温灭菌后，关闭电机8和电加热环4，缩回气缸6，如图1所示，将料筒11从加热筒3内提出，再然后将接料盘放在加热筒3的顶部，让接料盘位于料筒11的下方，双手戴上防护器材打开料筒11底部的底盖，从而将高温灭菌后的黄花菜取出，再然后合上底盖，最后再次装料进行高温灭菌加工，整体结构简单，操作简捷，便于快速，均匀加热灭菌，同时可大大提高灭菌的彻底性，再者上下料极其方便，可有效提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种黄花菜加工用高温灭菌处理装置，包括底座板（1）、侧撑板（2）、加热筒（3）、电加热环（4）、横梁（5）、气缸（6）和旋转机构，其特征在于：所述底座板（1）的上表面两端均焊接有侧撑板（2），两个所述侧撑板（2）底部的内侧之间固定有加热筒（3），所述加热筒（3）的内壁上均匀固定有多个电加热环（4），两个所述侧撑板（2）的顶部之间焊接有横梁（5），所述横梁（5）的底部中心处固定有气缸（6），所述气缸（6）的下方设置有旋转机构，所述旋转机构包括吊板（7）、电机（8）、固定盘（9）、转杆（10）、料筒（11）、从动齿轮（12）和驱动齿轮（13），所述气缸（6）的伸出端上固定有吊板（7），所述吊板（7）的下表面中心处固定有电机（8），所述电机（8）的输出轴上固定有驱动齿轮（13），所述驱动齿轮（13）的下方设置有固定盘（9），所述固定盘（9）上均匀插设有四个转杆（10），所述转杆（10）的顶部固定有从动齿轮（12），且所述转杆（10）的底部固定有料筒（11）。

2.如权利要求1所述的黄花菜加工用高温灭菌处理装置，其特征在于：所述固定盘（9）通过两个吊杆固定于吊板（7）的下方，且所述驱动齿轮（13）位于固定盘（9）的中心处上方。

3.如权利要求1所述的黄花菜加工用高温灭菌处理装置，其特征在于：所述从动齿轮（12）均匀驱动齿轮（13）相啮合。

4.如权利要求1所述的黄花菜加工用高温灭菌处理装置，其特征在于：所述转杆（10）与固定盘（9）的连接处均设置有轴承（14）。

5.如权利要求1所述的黄花菜加工用高温灭菌处理装置，其特征在于：所述加热筒（3）的外侧包裹有隔热棉层（15），所述加热筒（3）的顶部开口，且所述料筒（11）位于加热筒（3）的正上方。

6.如权利要求1所述的黄花菜加工用高温灭菌处理装置，其特征在于：其中一个所述侧撑板（2）上固定有第一控制器（16）和第二控制器（17），所述第一控制器（16）分别与气缸（6）和电机（8）电性连接，所述第二控制器（17）与电加热环（4）电性连接。

Images