CN216722896U - 一种新型面点断切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型面点断切机构，包括有安装于工作台上的裁断结构，所述裁断结构包括有断切箱，断切箱内转动连接有刀片，并于所述断切箱的一侧上设置有用于转动驱动刀片工作的驱动结构。所述工作台上对应刀片设置有切槽，并于所述断切箱的底部开设有用于穿插放置面团部分条体的孔槽，且于刀片上设置有用于转动断切时的导向结构，所述导向结构包括有开设于断切箱内壁上的弧形导向槽。本实用新型于工作台上设计安全使用的断切箱，并于断切箱内转动设计能够稳定导向进行断切面点的刀片，从而快速高效的进行断切工作，同时于工作台上底部设计以收纳箱为主的废屑收纳结构，对断切时落下的残渣进行资源回收，提高了资源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及面点加工技术领域，具体为一种新型面点断切机构。
背景技术
面团是面粉和其他成分，揉捏而成。面粉和其他成分的混合物，具备足够的硬度可资揉捏或卷绕。在面团制取后，根据实际需要，将面团加工制造成各种各样的面点。
为了满足客户的食用需求，现有的面点零食为多种多样的。在面点制造加工的过程中，需要进行面团的小段裁断，以便于加工成各种形状的面点零食使用。现有的面点断切多为人工操作，效率低且成本高，降低了面点生产加工的效率。为此，我们提供一种新型面点断切机构来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型面点断切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型面点断切机构，包括有安装于工作台上的裁断结构，所述裁断结构包括有断切箱，所述断切箱内转动连接有用于断切面团的刀片，并于所述断切箱的一侧上设置有用于转动驱动刀片工作的驱动结构；
所述工作台上对应刀片设置有切槽，并于所述断切箱的底部开设有用于穿插放置面团部分条体的孔槽，且于刀片上设置有用于转动断切时的导向结构，所述导向结构包括有开设于断切箱内壁上的弧形导向槽，所述刀片的刀背上对应导向槽固定连接有固定杆，所述固定杆和导向槽滑动配合、以用于刀片稳定导向的插入切槽内、并对孔槽内的部分面团条体进行断切裁分；
所述工作台的底部设置有接收切槽内断切残渣的废屑收纳结构，所述废屑收纳结构包括有连接于工作台的底部收纳箱，所述收纳箱的正面侧设置有翻转门、以用于内部清理使用。
作为本实用新型所述新型面点断切机构的一种可选方案，其中：所述工作台的底部设置有至少四个用以支撑的支撑脚、并将工作台的上端面设置为水平面。
作为本实用新型所述新型面点断切机构的一种可选方案，其中：所述断切箱设置为扇形结构、并将正面侧的圆形角设置为90°，且将断切箱竖立连接于工作台上、以便刀片的转动活动。
作为本实用新型所述新型面点断切机构的一种可选方案，其中：所述刀片设置为矩形片状结构、并将刀口侧对准工作台的上端面。
作为本实用新型所述新型面点断切机构的一种可选方案，其中：所述驱动结构包括有安装于工作台上的电机，所述电机设置为正反转电动机、并将输出轴端连接有用于传动的转动轴，所述工作台上位于断切箱内的区域里固定连接有两个对称设置的固定板，所述转动轴的一端贯穿两个固定板并通过轴承转动连接，并于两个固定板内的转动轴上固定套接有轴套，所述轴套的套体一侧固定连接刀片、以用于转动驱动刀片断切工作使用。
作为本实用新型所述新型面点断切机构的一种可选方案，其中：所述断切箱的正面铰接有密封门，所述密封门设置为透明玻璃门、并将底部对应开设有所述孔槽。
作为本实用新型所述新型面点断切机构的一种可选方案，其中：所述收纳箱的上端设置为开口结构、并包含整个切槽。
作为本实用新型所述新型面点断切机构的一种可选方案，其中：所述收纳箱可拆式连接于工作台的底部，所述工作台的底部固定连接有卡架，所述卡架设置为匚型结构、并将折弯槽朝向正面。
作为本实用新型所述新型面点断切机构的一种可选方案，其中：所述卡架的两端折弯架板内开设有滑槽，并于所述收纳箱的两端对应滑槽连接有滑块，所述滑块的一端滑动连接于滑槽内、以用于导向插接收纳箱可拆式安装于卡架内。
作为本实用新型所述新型面点断切机构的一种可选方案，其中：所述卡架的内底部镶嵌有磁铁块，并将所述收纳箱设置为不锈钢箱，所述收纳箱的一侧通过磁铁块磁力吸附贴合于卡架的内底部、以用于稳定连接使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该新型面点断切机构，于工作台上设计安全使用的断切箱，并于断切箱内转动设计能够稳定导向进行断切面点的刀片，从而快速高效的进行断切工作，同时于工作台上底部设计以收纳箱为主的废屑收纳结构，对断切时落下的残渣进行资源回收，提高了资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图4为本实用新型实施例1里废屑收纳结构的爆炸结构示意图。
图5为本实用新型实施例2里废屑收纳结构的爆炸结构示意图。
图中：1、工作台；2、裁断结构；3、废屑收纳结构；4、断切箱；5、电机；6、转动轴；7、固定板；8、轴套；9、刀片；10、固定杆；11、导向槽；12、密封门；13、孔槽；14、切槽；15、收纳箱；16、翻转门；17、卡架；18、磁铁块；19、滑块；20、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型面点断切机构，包括有安装于工作台1上的裁断结构2，裁断结构2包括有断切箱4，断切箱4内转动连接有用于断切面团的刀片9，并于断切箱4的一侧上设置有用于转动驱动刀片9工作的驱动结构。
其中，工作台1的底部设置有至少四个用以支撑的支撑脚、并将工作台1的上端面设置为水平面；
需要说明：断切箱4设置为扇形结构、并将正面侧的圆形角设置为90°，且将断切箱4 竖立连接于工作台1上，以便刀片9的转动活动；
刀片9设置为矩形片状结构、并将刀口侧对准工作台1的上端面；
驱动结构包括有安装于工作台1上的电机5，电机5设置为正反转电动机、并将输出轴端连接有用于传动的转动轴6，工作台1上位于断切箱4内的区域里固定连接有两个对称设置的固定板7，转动轴6的一端贯穿两个固定板7并通过轴承转动连接，并于两个固定板7内的转动轴6上固定套接有轴套8，轴套8的套体一侧固定连接刀片9、以用于转动驱动刀片9断切工作使用。
工作台1上对应刀片9设置有切槽14，并于断切箱4的底部开设有用于穿插放置面团部分条体的孔槽13，且于刀片9上设置有用于转动断切时的导向结构，导向结构包括有开设于断切箱4内壁上的弧形导向槽11，刀片9的刀背上对应导向槽11固定连接有固定杆10，固定杆10和导向槽11滑动配合、以用于刀片9稳定导向的插入切槽14内、并对孔槽13内的部分面团条体进行断切裁分；
作为本实施例的进一步改进：断切箱4的正面铰接有密封门12，密封门12设置为透明玻璃门、并将底部对应开设有孔槽13，以用于断切时内部观察使用，并且打开后可方便进行内部清理；
工作台1的底部设置有接收切槽14内断切残渣的废屑收纳结构3，废屑收纳结构3包括有连接于工作台1的底部收纳箱15，收纳箱15的正面侧设置有翻转门16、以用于内部清理使用；
其中，收纳箱15的上端设置为开口结构、并包含整个切槽14，以用于完全收纳切槽14 内在断切时落下的残渣，从而进行资源回收。
实施例2
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型面点断切机构，包括有安装于工作台1上的裁断结构2，裁断结构2包括有断切箱4，断切箱4内转动连接有用于断切面团的刀片9，并于断切箱4的一侧上设置有用于转动驱动刀片9工作的驱动结构
其中，工作台1的底部设置有至少四个用以支撑的支撑脚、并将工作台1的上端面设置为水平面；
需要说明：断切箱4设置为扇形结构、并将正面侧的圆形角设置为90°，且将断切箱4 竖立连接于工作台1上，以便刀片9的转动活动；
刀片9设置为矩形片状结构、并将刀口侧对准工作台1的上端面；
驱动结构包括有安装于工作台1上的电机5，电机5设置为正反转电动机、并将输出轴端连接有用于传动的转动轴6，工作台1上位于断切箱4内的区域里固定连接有两个对称设置的固定板7，转动轴6的一端贯穿两个固定板7并通过轴承转动连接，并于两个固定板7内的转动轴6上固定套接有轴套8，轴套8的套体一侧固定连接刀片9、以用于转动驱动刀片9断切工作使用。
工作台1上对应刀片9设置有切槽14，并于断切箱4的底部开设有用于穿插放置面团部分条体的孔槽13，且于刀片9上设置有用于转动断切时的导向结构，导向结构包括有开设于断切箱4内壁上的弧形导向槽11，刀片9的刀背上对应导向槽11固定连接有固定杆10，固定杆10和导向槽11滑动配合、以用于刀片9稳定导向的插入切槽14内、并对孔槽13内的部分面团条体进行断切裁分；
作为本实施例的进一步改进：断切箱4的正面铰接有密封门12，密封门12设置为透明玻璃门、并将底部对应开设有孔槽13，以用于断切时内部观察使用，并且打开后可方便进行内部清理；
工作台1的底部设置有接收切槽14内断切残渣的废屑收纳结构3，废屑收纳结构3包括有连接于工作台1的底部收纳箱15，收纳箱15的正面侧设置有翻转门16、以用于内部清理使用；
其中，收纳箱15的上端设置为开口结构、并包含整个切槽14，以用于完全收纳切槽14 内在断切时落下的残渣，从而进行资源回收；
作为本实施例的进一步改进：收纳箱15可拆式连接于工作台1的底部，工作台1的底部固定连接有卡架17，卡架17设置为匚型结构、并将折弯槽朝向正面；
卡架17的两端折弯架板内开设有滑槽20，并于收纳箱15的两端对应滑槽20连接有滑块19，滑块19的一端滑动连接于滑槽20内、以用于导向插接收纳箱15可拆式安装于卡架17内；
卡架17的内底部镶嵌有磁铁块18，并将收纳箱15设置为不锈钢箱，收纳箱15的一侧通过磁铁块18磁力吸附贴合于卡架17的内底部、以用于稳定连接使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种新型面点断切机构，包括有安装于工作台(1)上的裁断结构(2)，其特征在于：所述裁断结构(2)包括有断切箱(4)，所述断切箱(4)内转动连接有用于断切面团的刀片(9)，并于所述断切箱(4)的一侧上设置有用于转动驱动刀片(9)工作的驱动结构；
所述工作台(1)上对应刀片(9)设置有切槽(14)，并于所述断切箱(4)的底部开设有用于穿插放置面团部分条体的孔槽(13)，且于刀片(9)上设置有用于转动断切时的导向结构，所述导向结构包括有开设于断切箱(4)内壁上的弧形导向槽(11)，所述刀片(9)的刀背上对应导向槽(11)固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)和导向槽(11)滑动配合、以用于刀片(9)稳定导向的插入切槽(14)内、并对孔槽(13)内的部分面团条体进行断切裁分；
所述工作台(1)的底部设置有接收切槽(14)内断切残渣的废屑收纳结构(3)，所述废屑收纳结构(3)包括有连接于工作台(1)的底部收纳箱(15)，所述收纳箱(15)的正面侧设置有翻转门(16)、以用于内部清理使用。
2.根据权利要求1所述的一种新型面点断切机构，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有至少四个用以支撑的支撑脚、并将工作台(1)的上端面设置为水平面。
3.根据权利要求2所述的一种新型面点断切机构，其特征在于：所述断切箱(4)设置为扇形结构、并将正面侧的圆形角设置为90°，且将断切箱(4)竖立连接于工作台(1)上、以便刀片(9)的转动活动。
4.根据权利要求3所述的一种新型面点断切机构，其特征在于：所述刀片(9)设置为矩形片状结构、并将刀口侧对准工作台(1)的上端面。
5.根据权利要求4所述的一种新型面点断切机构，其特征在于：所述驱动结构包括有安装于工作台(1)上的电机(5)，所述电机(5)设置为正反转电动机、并将输出轴端连接有用于传动的转动轴(6)，所述工作台(1)上位于断切箱(4)内的区域里固定连接有两个对称设置的固定板(7)，所述转动轴(6)的一端贯穿两个固定板(7)并通过轴承转动连接，并于两个固定板(7)内的转动轴(6)上固定套接有轴套(8)，所述轴套(8)的套体一侧固定连接刀片(9)、以用于转动驱动刀片(9)断切工作使用。
6.根据权利要求5所述的一种新型面点断切机构，其特征在于：所述断切箱(4)的正面铰接有密封门(12)，所述密封门(12)设置为透明玻璃门、并将底部对应开设有所述孔槽(13)。
7.根据权利要求6所述的一种新型面点断切机构，其特征在于：所述收纳箱(15)的上端设置为开口结构、并包含整个切槽(14)。
8.根据权利要求7所述的一种新型面点断切机构，其特征在于：所述收纳箱(15)可拆式连接于工作台(1)的底部，所述工作台(1)的底部固定连接有卡架(17)，所述卡架(17)设置为匚型结构、并将折弯槽朝向正面。
9.根据权利要求8所述的一种新型面点断切机构，其特征在于：所述卡架(17)的两端折弯架板内开设有滑槽(20)，并于所述收纳箱(15)的两端对应滑槽(20)连接有滑块(19)，所述滑块(19)的一端滑动连接于滑槽(20)内、以用于导向插接收纳箱(15)可拆式安装于卡架(17)内。
10.根据权利要求9所述的一种新型面点断切机构，其特征在于：所述卡架(17)的内底部镶嵌有磁铁块(18)，并将所述收纳箱(15)设置为不锈钢箱，所述收纳箱(15)的一侧通过磁铁块(18)磁力吸附贴合于卡架(17)的内底部、以用于稳定连接使用。
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