CN216721566U - 一种扬声器音圈引线定位焊接工装 - Google Patents

一种扬声器音圈引线定位焊接工装 Download PDF

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余亮
余在传
李永宏
张万忠
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Abstract

本实用新型公开了一种扬声器音圈引线定位焊接工装,其技术方案要点是:一种扬声器音圈引线定位焊接工装,包括放置于盆架的主架,所述主架设置有穿设于音圈主体的定位部,主架设置有用于供引线绕于后折弯至电源供电端的导向结构,所述导向结构包括固定于所述主架的延伸部、两个设置于所述延伸部且位于盆架缺口位置的导柱,两个所述导柱之间留有供引线穿出的空隙,引线绕于导柱并折弯后能够位于电源供电端正上方。本实用新型实现方便定位引线折弯位置,并方便引线正确电焊于电源供电端,方便装配音圈。

Description

一种扬声器音圈引线定位焊接工装
技术领域
本实用新型涉及扬声器领域,尤其涉及到一种扬声器音圈引线定位焊接工装。
背景技术
微型扬声器主要有盆架、磁钢、极片、音膜、音圈、前盖、接线板、阻尼布等构成。现有音圈主要包括由铜丝卷绕呈环状的音圈主体10、由音圈主体10两端延伸至电源供电端13的引线11组成。音圈位于盆架内,并且盆架开设有供引线11伸出的缺口12,并且盆架在缺口12的两侧位置设置有电源供电端13,引线11有缺口12位置伸出并折弯至电源供电端13。
在加工装配音圈时,需要将音圈主体10放置于特定位置,然后将引线 11放置于电源供电端13位置后,将引线11电焊于电源供电端13,从而完成装配音圈。
而现有将引线11电焊于电源供电端13一般通过人工握持引线11端部位置,并将引线11置于电源供电端13上端位置,然后进行电焊,上述电焊方式,加工效率低,且容易焊偏,影响微型扬声器加工效率及合格率。
因此,我们有必要涉及一种工装进行改善,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种扬声器音圈引线定位焊接工装,实现方便定位引线折弯位置,并方便引线正确电焊于电源供电端,方便装配音圈。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:一种扬声器音圈引线定位焊接工装,包括放置于盆架的主架,所述主架设置有穿设于音圈主体的定位部,主架设置有用于供引线绕于后折弯至电源供电端的导向结构,所述导向结构包括固定于所述主架的延伸部、两个设置于所述延伸部且位于盆架缺口位置的导柱,两个所述导柱之间留有供引线穿出的空隙,引线绕于导柱并折弯后能够位于电源供电端正上方。
本实用新型的进一步设置为:所述主架设置有供音圈主体上端面抵接的挡块,所述挡块呈圆形设置,所述延伸部一体成型于所述挡块。
本实用新型的进一步设置为:所述主架设置有方便用手取放的捏持柄,所述捏持柄呈竖直设置且设置于挡块上端面。
本实用新型的进一步设置为:所述导柱呈圆台状设置,所述导柱下侧位置的截面面积小于位于上侧位置的截面面积。
本实用新型的进一步设置为:所述定位部下端面设置有抵触于盆架底面的抵接部。
本实用新型的进一步设置为:所述抵接部中心位置开设有避让缺口。
本实用新型的进一步设置为:所述定位部下边沿位置设置有方便插入音圈主体的倒角。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
在组装音圈时,将音圈主体放置于盆架内腔,并使引线由缺口位置伸出,然后将将抵接部、定位部插入音圈内腔,并且抵接部抵接于盆架底面,然后通过导向结构对引线进行导向,方便引线折弯,并确定引线的折弯位置。
在放置主架时,使两个导柱位于盆架缺口位置,并且两个引线正好卡入两个导柱之间,当折弯引线至电源供电端位置时,引线以导柱位置为折弯点进行折弯,从而方便正确折弯引线,避免音圈中的导线扯乱,提升加工电焊效率;另外导柱呈圆台状方便引线卡入两个导柱之间,同时方便导柱插入缺口位置,提升操作便捷性。
通过倒角方便定位部插入音圈主体内腔,通过倒角避免定位部直接碰触音圈主体,起到一定导向作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型装置于盆架、音圈的示意图;
图3是现有盆架及音圈的示意图。
图中数字所表示的相应部件名称:1、主架;2、定位部;3、抵接部; 4、挡块;5、延伸部;6、导柱;7、捏持柄;8、避让缺口;10、音圈主体; 11、引线;12、缺口;13、电源供电端。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型提出的一种扬声器音圈引线定位焊接工装,包括放置于盆架的主架1。所述主架1设置有穿设于音圈主体10的定位部2、用于抵接盆架底面的抵接部3、用于供音圈主体10上端面抵接的挡块4,所述挡块4及抵接部3均呈圆柱状,挡块4面积大于定位部2,抵接部3、定位部2、挡块4为一体成型,主架1设置有用于供引线11绕于后折弯至电源供电端13的导向结构。在组装音圈时,将音圈主体10放置于盆架内腔,并使引线11由缺口12位置伸出,然后将将抵接部3、定位部2插入音圈内腔,并且抵接部3抵接于盆架底面,然后通过导向结构对引线11进行导向,方便引线11折弯,并确定引线11的折弯位置。
导向结构包括固定于所述主架1的延伸部5、两个设置于所述延伸部5 且位于盆架缺口12位置的导柱6,延伸部5一体成型于所述挡块4,两个所述导柱6之间留有供引线11穿出的空隙,引线11绕于导柱6并折弯后能够位于电源供电端13正上方。导柱6呈圆台状设置,所述导柱6下侧位置的截面面积小于位于上侧位置的截面面积。在放置主架1时,使两个导柱6位于盆架缺口12位置,并且两个引线11正好卡入两个导柱6之间,当折弯引线11至电源供电端13位置时,引线11以导柱6位置为折弯点进行折弯,从而方便正确折弯引线11,避免音圈中的导线扯乱,提升加工电焊效率;另外导柱6呈圆台状方便引线11卡入两个导柱6之间,同时方便导柱6插入缺口12位置,提升操作便捷性。
主架1设置有方便用手取放的捏持柄7,所述捏持柄7呈竖直设置且设置于挡块4上端面。通过捏持柄7方便取放主架1,方便工人操作该工装。
在抵接部3中心位置开设有避让缺口8。即部分盆架通过车床加工,其盆架底面中心位置可能存在不平整,故通过避让缺口8可以有效避开盆架底面中心位置。另外定位部2下边沿位置可以设置有方便插入音圈主体10 的倒角(图中未标示)。通过倒角方便定位部2插入音圈主体10内腔,通过倒角避免定位部2直接碰触音圈主体10,起到一定导向作用。
在本文中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种扬声器音圈引线定位焊接工装,包括放置于盆架的主架(1),其特征在于:所述主架(1)设置有穿设于音圈主体(10)的定位部(2),主架(1)设置有用于供引线(11)绕于后折弯至电源供电端(13)的导向结构,所述导向结构包括固定于所述主架(1)的延伸部(5)、两个设置于所述延伸部(5)且位于盆架缺口(12)位置的导柱(6),两个所述导柱(6)之间留有供引线(11)穿出的空隙,引线(11)绕于导柱(6)并折弯后能够位于电源供电端(13)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种扬声器音圈引线定位焊接工装,其特征在于:所述主架(1)设置有供音圈主体(10)上端面抵接的挡块(4),所述挡块(4)呈圆形设置,所述延伸部(5)一体成型于所述挡块(4)。
3.根据权利要求2所述的一种扬声器音圈引线定位焊接工装,其特征在于:所述主架(1)设置有方便用手取放的捏持柄(7),所述捏持柄(7)呈竖直设置且设置于挡块(4)上端面。
4.根据权利要求1所述的一种扬声器音圈引线定位焊接工装,其特征在于:所述导柱(6)呈圆台状设置,所述导柱(6)下侧位置的截面面积小于位于上侧位置的截面面积。
5.根据权利要求1所述的一种扬声器音圈引线定位焊接工装,其特征在于:所述定位部(2)下端面设置有抵触于盆架底面的抵接部(3)。
6.根据权利要求5所述的一种扬声器音圈引线定位焊接工装,其特征在于:所述抵接部(3)中心位置开设有避让缺口(8)。
7.根据权利要求1所述的一种扬声器音圈引线定位焊接工装,其特征在于:所述定位部(2)下边沿位置设置有方便插入音圈主体(10)的倒角。
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