CN214014089U - 一种全自动绕线马达线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种全自动绕线马达线架，包括上支架以及与上支架可拆卸连接的下支架；所述上支架设有若干个上绕线柱；所述下支架设有若干与上绕线柱配合的下绕线柱；所述上绕线柱的底部设有上容置槽；所述下绕线柱的顶部设有下容置槽；所述上支架沿周面向上延伸有若干个导线柱；所述上支架设有穿线架；所述穿线架设有若干个穿线块；所述穿线块上设有穿针孔。本实用新型通过设置导线柱、穿线架、穿线块以及穿针孔，便于外部的绕线机进行自动化绕线，提高工作效率，同时能够通过绕线针直接与外部的引线进行焊接，从而节省电路板。

Description

一种全自动绕线马达线架

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种全自动绕线马达线架。

背景技术

电机是指根据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用产驱动扭矩，作为电器或各种机械的动力源，广泛应用于工业、农业、商业、建筑业等领域。

图1为电机内铁芯的结构示意图，其包括多个绕线部；现有电机的定子主要采用人工绕线的方式对内铁芯进行绕线，再通过后加工嵌线在壳体上，绕线的时候各分线头无法串连或并连在一起，要再次用人工进行分线和连接，不美观并且不便于整理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种全自动绕线马达线架。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种全自动绕线马达线架，包括上支架以及与上支架可拆卸连接的下支架；所述上支架设有若干个上绕线柱；所述下支架设有若干与上绕线柱配合的下绕线柱；所述上绕线柱的底部设有上容置槽；所述下绕线柱的顶部设有下容置槽；

所述上支架沿周面向上延伸有若干个导线柱；所述上支架设有穿线架；所述穿线架设有若干个穿线块；所述穿线块上设有穿针孔。

本实用新型进一步设置为，所述上绕线柱向内设有上挡块；所述下绕线柱向内设有下挡块。

本实用新型进一步设置为，所述上挡块的底部设有上卡槽；所述下挡块的顶部设有下卡槽。

本实用新型进一步设置为，所述上卡槽内向下设有上弹性卡块；所述下卡槽内向上设有下弹性卡块。

本实用新型进一步设置为，所述上支架的外周设有若干上导向柱；所述下支架的外周设有若干下导向柱。

本实用新型进一步设置为，所述上支架的外周设有若干个限位槽。

本实用新型进一步设置为，所述上支架的外侧设有限位块。

本实用新型进一步设置为，所述限位块的顶部设有倾斜面。

本实用新型进一步设置为，所述穿线块包括竖部以及与竖部连接的横部；所述竖部设于穿线架；所述穿针孔设于竖部。

本实用新型进一步设置为，所述竖部与横部垂直连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置导线柱、穿线架、穿线块以及穿针孔，便于外部的绕线机进行自动化绕线，提高工作效率，同时能够通过绕线针直接与外部的引线进行焊接，从而节省电路板。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为内铁芯的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为本实用新型上支架的结构示意图；

图4为本实用新型下支架的结构示意图；

其中：1、内铁芯；11、绕线部；21、上支架；22、下支架；31、上绕线柱；32、下绕线柱；41、上容置槽；42、下容置槽；5、导线柱；6、穿线架；61、穿线块；62、穿针孔；63、竖部；64、横部；71、上挡块；72、下挡块；73、上导向柱；74、下导向柱；81、上卡槽；82、下卡槽；83、上弹性卡块；84、下弹性卡块；91、限位槽；92、限位块；93、倾斜面。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图4可知，本实施例所述的一种全自动绕线马达线架，包括上支架21以及与上支架21可拆卸连接的下支架22；所述上支架21设有若干个上绕线柱31；所述下支架22设有若干与上绕线柱31配合的下绕线柱32；所述上绕线柱31的底部设有上容置槽41；所述下绕线柱32的顶部设有下容置槽42；

所述上支架21沿周面向上延伸有若干个导线柱5；所述上支架21设有穿线架6；所述穿线架6设有若干个穿线块61；所述穿线块61上设有穿针孔62。

具体地，本实施例所述的全自动绕线马达线架，通过设置上容置槽41以及下容置槽42，使得内铁芯1的绕线部11设置在上容置槽41与下容置槽42内，使得上绕线柱31、绕线部11以及下绕线柱32形成马达定子的绕线柱，在进行绕线的时候，首先将绕线针插入至穿线架6上的穿线块61内的穿针孔62中，然后外部的绕线机在上绕线柱31、绕线部11以及下绕线柱32形成的绕线柱上进行绕线，并且铜线在其中的一个绕线柱上绕线完成后，经过导线柱5后再进入另外一个绕线柱进行绕线，使得布线整洁，绕线完成后，绕线机将铜线绕设在绕线针中，从而完成自动化绕线，提高工作效率，并且通过上述设置，使得绕线针能够直接与外部的引线进行焊接，从而节省电路板。

本实施例所述的一种全自动绕线马达线架，所述上绕线柱31向内设有上挡块71；所述下绕线柱32向内设有下挡块72。具体地，通过上述设置能够防止在绕线的过程中，铜线滑落上绕线柱31以及下绕线柱32。

本实施例所述的一种全自动绕线马达线架，所述上挡块71的底部设有上卡槽81；所述下挡块72的顶部设有下卡槽82。通过在内铁芯1上对应设置卡接件，即可以使得卡接件分别与上卡槽81以及下卡槽82卡接，从而使得上支架21、内铁芯1以及下支架22连接稳固。

本实施例所述的一种全自动绕线马达线架，所述上卡槽81内向下设有上弹性卡块83；所述下卡槽82内向上设有下弹性卡块84。通过上述设置，上弹性卡块83以及下弹性卡块84能够分别对内铁芯1的卡接件进行抵挡，从而进一步使得上支架21、内铁芯1以及下支架22连接稳固。

本实施例所述的一种全自动绕线马达线架，所述上支架21的外周设有若干上导向柱73；所述下支架22的外周设有若干下导向柱74。通过上述设置能够进一步使得上支架21、内铁芯1以及下支架22连接稳固。

本实施例所述的一种全自动绕线马达线架，所述上支架21的外周设有若干个限位槽91。通过上述设置便于上支架21与外部的壳体进行连接。

本实施例所述的一种全自动绕线马达线架，所述上支架21的外侧设有限位块92。通过上述设置使得上支架21与外部的壳体进行卡接固定。

本实施例所述的一种全自动绕线马达线架，所述限位块92的顶部设有倾斜面93。通过设置倾斜面93，便于上支架21与外部的壳体进行连接。

本实施例所述的一种全自动绕线马达线架，所述穿线块61包括竖部63以及与竖部63连接的横部64；所述竖部63设于穿线架6；所述穿针孔62设于竖部63。本实施例所述的一种全自动绕线马达线架，所述竖部63与横部64垂直连接。

具体地，通过上述设置，便于铜线能够绕设在绕线针以及穿线块61上。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种全自动绕线马达线架，其特征在于：包括上支架(21)以及与上支架(21)可拆卸连接的下支架(22)；所述上支架(21)设有若干个上绕线柱(31)；所述下支架(22)设有若干与上绕线柱(31)配合的下绕线柱(32)；所述上绕线柱(31)的底部设有上容置槽(41)；所述下绕线柱(32)的顶部设有下容置槽(42)；

所述上支架(21)沿周面向上延伸有若干个导线柱(5)；所述上支架(21)设有穿线架(6)；所述穿线架(6)设有若干个穿线块(61)；所述穿线块(61)上设有穿针孔(62)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动绕线马达线架，其特征在于：所述上绕线柱(31)向内设有上挡块(71)；所述下绕线柱(32)向内设有下挡块(72)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动绕线马达线架，其特征在于：所述上挡块(71)的底部设有上卡槽(81)；所述下挡块(72)的顶部设有下卡槽(82)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动绕线马达线架，其特征在于：所述上卡槽(81)内向下设有上弹性卡块(83)；所述下卡槽(82)内向上设有下弹性卡块(84)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动绕线马达线架，其特征在于：所述上支架(21)的外周设有若干上导向柱(73)；所述下支架(22)的外周设有若干下导向柱(74)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动绕线马达线架，其特征在于：所述上支架(21)的外周设有若干个限位槽(91)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动绕线马达线架，其特征在于：所述上支架(21)的外侧设有限位块(92)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动绕线马达线架，其特征在于：所述限位块(92)的顶部设有倾斜面(93)。

9.根据权利要求1所述的一种全自动绕线马达线架，其特征在于：所述穿线块(61)包括竖部(63)以及与竖部(63)连接的横部(64)；所述竖部(63)设于穿线架(6)；所述穿针孔(62)设于竖部(63)。

10.根据权利要求9所述的一种全自动绕线马达线架，其特征在于：所述竖部(63)与横部(64)垂直连接。

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