CN216721277U - 一种太阳能板的接线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种太阳能板的接线盒。包括由上壳体和下壳体构成的盒体,盒体内形成有安装腔,安装腔内设置有二极管和安装有两个焊接板,焊接板具备导电性,二极管的两端分别与对应的焊接板的内端形成焊接,焊接板的外端焊接有线缆,焊接板开设有定位孔,盒体位于安装腔内设置有与定位孔适配的胶柱。本实用新型以内部加装焊接板来作为中转焊接件,增加焊接面积,增强线缆和二极管的焊接的充分性和安全性,保证电气的传输的充分性和可靠性;同时,通过对胶柱的热熔后固定住焊接板,依靠胶柱的限位以及固定,便可以起到较好的抗拉和稳固性,在线缆收到外力的拉拽时,便可以防止发生不必要的位移和拉毁。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能板技术领域,尤其是一种太阳能板的接线盒。
背景技术
众所周知,太阳能板是太阳能发电系统中的核心部分,是太阳能发电系统中最重要的部分,也是多个太阳能电池片按组装的组装件。而在太阳能板进行组装时,便会需要构成太阳能板之间的电路连接,这时便会需要利用到接线盒进行连接。
太阳能板接线盒主要是满足太阳能板与另一个太阳能板之间的电线焊接或连接,并在突发事件,如热斑效应时,起到保护太阳能板的作用。而现有的接线盒大多都只是内置二极管(防范热板效应),然后将两个太阳能板的线缆与二极管的两端进行直接进行焊接,并通过上下盖夹持住线缆,这种结构设定,往往容易发生焊接好的二极管容易被拉断,以及焊接时,二极管端脚较细,不利于与线缆的直接焊接,从而不管是在使用时,还是焊接时都会带来许多不便之处。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具备稳固抗拉作用以及便于焊接操作的太阳能板的接线盒。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种太阳能板的接线盒,包括由上壳体和下壳体构成的盒体,所述盒体内形成有安装腔,所述安装腔内设置有二极管和安装有两个焊接板,所述焊接板具备导电性,所述二极管的两端分别与对应的焊接板的内端形成焊接,所述焊接板的外端焊接有线缆,所述线缆延伸至外部。
优选地,所述焊接板开设有定位孔,所述盒体位于安装腔内设置有与定位孔适配的胶柱,且所述胶柱穿过定位孔,并对胶柱顶端进行热熔处理。
优选地,所述盒体位于安装腔内设置有至少两对限位隔板,每对所述限位隔板之间形成有距离与焊接板宽度等同的间距,每个所述焊接板相对应限位隔板处设置有至少两个限位凸边,所述焊接板对位安放于限位隔板之间的间距处,且每两个限位凸边形成对限位隔板的夹持。
优选地,所述盒体的外部的边缘位置设置有卡槽,所述卡槽的截面呈“U”字型,且卡槽的槽宽与太阳能板的板厚相对应。
优选地,所述上壳体和下壳体之间还设置有密封胶圈。
由于采用了上述方案,本实用新型以内部加装焊接板来作为中转焊接件,增加焊接面积,增强线缆和二极管的焊接的充分性和安全性,保证电气的传输的充分性和可靠性;同时,通过对胶柱的热熔后固定住焊接板,依靠胶柱的限位以及固定,便可以起到较好的抗拉和稳固性,在线缆收到外力的拉拽时,便可以防止发生不必要的位移和拉毁。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构原理示意图。
图2是本实用新型实施例的立体的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的安装腔内部的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图3所示,本实施例提供的一种太阳能板的接线盒,包括由上壳体101和下壳体102构成的盒体1,所述盒体1内形成有安装腔2,所述安装腔2内设置有二极管3和安装有两个焊接板4,所述焊接板4具备导电性,所述二极管3(旁路二极管)的两端分别与对应的焊接板4的内端形成焊接,所述焊接板4的外端焊接有线缆5,所述线缆5延伸至外部。
本实施例主要加设可导电的焊接板4,利用焊接板4加大焊接面积,因此在焊接上便可以满足线缆5和二极管3的充分焊接,便满足焊接的牢固,也可以保证电气的传输的充分性和可靠性,也便于对其进行焊接工作。
进一步,本实施例所述焊接板4开设有定位孔6,所述盒体1位于安装腔2内设置有与定位孔6适配的胶柱7,且所述胶柱7穿过定位孔6,并对胶柱7顶端进行热熔处理。这样便预先通过定位孔6与胶柱7之间的限位,给予拉拽的限位,并由胶柱7的顶端热融后固定住焊接板4,便可以从另一方向进一步提升焊接板4的稳固,从而避免在外力作用下,发生内部不必要的偏移,避免部件损坏,此外本实施例在胶柱7处还可以通过螺丝进行替代。
进一步,为再次提升焊接板4的稳固,以及便于焊接板4在焊接时的限位,故本实施例的所述盒体1位于安装腔2内设置有至少两对限位隔板8,每对所述限位隔板8之间形成有距离与焊接板4宽度等同的间距,每个所述焊接板4相对应限位隔板8处设置有至少两个限位凸边9,所述焊接板4对位安放于限位隔板8之间的间距处,且每两个限位凸边9形成对限位隔板8的夹持,这样便可以结合胶柱7,将还未进行焊接的焊接板4进行初步定位,避免焊接板4在焊接过程中出现偏移,进而便于技术人员进行操作。
进一步,本实施例在实际使用时,为避免接线盒悬摆,需要将其固定在太阳能板上,故本实施例所述盒体1的外部的边缘位置设置有卡槽10,所述卡槽的截面呈“U”字型,且卡槽的槽宽与太阳能板的板厚相对应,接触卡槽的形变力,便可以将其夹持安装于太阳能板的边缘处,增加接线盒的安放稳固。
进一步,所述上壳体101和下壳体102之间还设置有密封胶圈103。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种太阳能板的接线盒,其特征在于:包括由上壳体和下壳体构成的盒体,所述盒体内形成有安装腔,所述安装腔内设置有二极管和安装有两个焊接板,所述焊接板具备导电性,所述二极管的两端分别与对应的焊接板的内端形成焊接,所述焊接板的外端焊接有线缆,所述线缆延伸至外部。
2.如权利要求1所述的一种太阳能板的接线盒,其特征在于:所述焊接板开设有定位孔,所述盒体位于安装腔内设置有与定位孔适配的胶柱,且所述胶柱穿过定位孔,并对胶柱顶端进行热熔处理。
3.如权利要求2所述的一种太阳能板的接线盒,其特征在于:所述盒体位于安装腔内设置有至少两对限位隔板,每对所述限位隔板之间形成有距离与焊接板宽度等同的间距,每个所述焊接板相对应限位隔板处设置有至少两个限位凸边,所述焊接板对位安放于限位隔板之间的间距处,且每两个限位凸边形成对限位隔板的夹持。
4.如权利要求1所述的一种太阳能板的接线盒,其特征在于:所述盒体的外部的边缘位置设置有卡槽,所述卡槽的截面呈“U”字型,且卡槽的槽宽与太阳能板的板厚相对应。
5.如权利要求1所述的一种太阳能板的接线盒,其特征在于:所述上壳体和下壳体之间还设置有密封胶圈。
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2022
- 2022-01-25 CN CN202220197570.4U patent/CN216721277U/zh active Active
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