CN216718063U - 一种电力基建混凝土监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力基建技术领域，具体为一种电力基建混凝土监测装置，包括装置壳体，装置壳体的上方设置有盖板，且盖板的表面设置有检测组件；盖板与装置壳体之间设置有防溅组件；装置壳体表面的中心位置处固定有检测台，且检测台的表面设置有夹紧组件；装置壳体的表面固定有控制按钮；装置壳体的底部拐角位置处皆设置有矫正组件。本实用新型不仅提高了监测装置使用时的便利程度，避免了监测装置使用时发生混凝土碎块的飞溅现象，而且避免了监测装置使用时发生偏斜的现象。

Description

一种电力基建混凝土监测装置

技术领域

本实用新型涉及电力基建技术领域，具体为一种电力基建混凝土监测装置。

背景技术

混凝土作为电力基建建筑的主要构成体，其性能直接影响建筑的安全性，在电力基建进行施工过程中需要对混凝土的抗压强度进行监测，监测时一般需要使用监测装置，监测装置监测时通常需要先对待测的混凝土块进行取样，通过压力传感器的作用对取样的混凝土块进行抗压强度检测。

现今市场上的短种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：首先，监测装置在夹紧混凝土时一般较为繁琐，从而严重的影响了监测装置使用时的便利程度；其次，监测装置在使用时一般很少可以对混凝土进行遮挡，从而容易导致监测装置使用时发生混凝土碎块的飞溅现象；再次，监测装置在使用时一般很少设置水平校正功能，从而容易导致监测装置使用时发生偏斜的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力基建混凝土监测装置，以解决上述背景技术中提出监测装置使用时的便利程度低，发生混凝土碎块的飞溅现象，以及发生偏斜的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力基建混凝土监测装置，包括装置壳体，装置壳体的上方设置有盖板，且盖板的表面设置有检测组件；盖板与装置壳体之间设置有防溅组件；装置壳体表面的中心位置处固定有检测台，且检测台的表面设置有夹紧组件；装置壳体的表面固定有控制按钮；装置壳体的底部拐角位置处皆设置有矫正组件。

优选的，矫正组件是由水平柱、校正螺柱、校正螺筒以及校正腔体组成，装置壳体表面的中心位置处镶嵌有水平柱，装置壳体底部的拐角位置处皆开设有校正腔体，且校正腔体一侧的内壁固定有校正螺柱，并且校正螺柱的底端螺纹套设有校正螺筒。

优选的，检测组件由压力传感器、气缸以及压板组成，盖板底部的中心位置处固定有气缸，且气缸的输入端与控制按钮的输出端电性连接，并且气缸的输出端固定有压板，压板的底部安装有压力传感器，且压力传感器的输入端与控制按钮的输出端电性连接。

优选的，防溅组件由支撑柱、挡板、挂钩、挂栓以及滑动槽组成，盖板底部的拐角位置处皆固定有支撑柱，且支撑柱一端的表面与装置壳体的表面固定连接，支撑柱两侧的表面皆开设有滑动槽，且相对滑动槽之间设置有挡板，并且挡板与滑动槽相互滑动配合，挡板两侧的顶部位置处皆固定有挂栓，且挂栓上方的盖板表面转动连接有挂钩，并且挂钩与挂栓相互卡接配合。

优选的，夹紧组件是由限位板、紧固螺栓、调节腔体、转动杆、滑槽、连接杆以及转把组成，检测台表面的两侧皆开设有滑槽，且滑槽下方的检测台内部开设有调节腔体，调节腔体内部的两侧皆设置有限位板，且限位板与调节腔体相互滑动配合，并且限位板的一端延伸至滑槽的上方并与滑槽相互滑动配合，调节腔体下方的检测台表面转动连接有转把，且转把一端的表面延伸至调节腔体的内部并固定有转动杆。

优选的，转动杆两端的表面皆转动连接有连接杆，且连接杆一端的表面与限位板的表面相互转动连接，转把外侧的检测台表面螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端的表面贯穿检测台并与转把的表面挤压紧固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力基建混凝土监测装置不仅提高了监测装置使用时的便利程度，避免了监测装置使用时发生混凝土碎块的飞溅现象，而且避免了监测装置使用时发生偏斜的现象；

1、通过设置有限位板、转动杆、滑槽以及转把，将待检测混凝土放至检测台表面的限位板之间，随后拧松紧固螺栓，再转动转把，使转把带动转动杆同步旋转，带动连接杆运动，从而带动两侧的限位板在滑槽的作用下向混凝土一侧运动，将混凝土进行对中夹紧，实现了监测装置对中夹紧混凝土时的便捷性，从而提高了监测装置使用时的便利程度；

2、通过设置有挂钩、挂栓、挡板以及滑动槽，转动挂钩，使挂钩远离挂栓，此时，挡板在自身的重力作用下沿滑动槽向下运动至装置壳体表面，从而对混凝土进行遮挡，实现了监测装置对混凝土的遮挡功能，从而避免了监测装置使用时发生混凝土碎块的飞溅现象；

3、通过设置有水平柱、校正螺柱、校正螺筒以及校正腔体，通过观察水平柱，再在校正螺柱的作用下旋转校正腔体内部的校正螺筒，对装置壳体进行水平校正，实现了监测装置的水平校正功能，从而避免了监测装置使用时发生偏斜的现象。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、装置壳体；101、盖板；2、支撑柱；3、检测台；4、挡板；5、挂钩；6、挂栓；7、限位板；8、紧固螺栓；9、水平柱；10、校正螺柱；11、校正螺筒；12、控制按钮；13、调节腔体；14、压力传感器；15、气缸；16、压板；17、转动杆；18、校正腔体；19、滑槽；20、滑动槽；21、连接杆；22、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种电力基建混凝土监测装置的结构如图1和图3所示，包括装置壳体1，装置壳体1的上方设置有盖板101，且盖板101的表面设置有检测组件，检测组件由压力传感器14、气缸15以及压板16组成，盖板101底部的中心位置处固定有气缸15，该气缸15的型号可选用SC系列，且气缸15的输入端与控制按钮12的输出端电性连接，并且气缸15的输出端固定有压板16，压板16的底部安装有压力传感器14，该压力传感器14的型号可选用LZ系列，且压力传感器14的输入端与控制按钮12的输出端电性连接。

进一步地，如图2以及图4所示，盖板101与装置壳体1之间设置有防溅组件，防溅组件由支撑柱2、挡板4、挂钩5、挂栓6以及滑动槽20组成，盖板101底部的拐角位置处皆固定有支撑柱2，且支撑柱2一端的表面与装置壳体1的表面固定连接，支撑柱2两侧的表面皆开设有滑动槽20，且相对滑动槽20之间设置有挡板4，并且挡板4与滑动槽20相互滑动配合，挡板4两侧的顶部位置处皆固定有挂栓6，且挂栓6上方的盖板101表面转动连接有挂钩5，并且挂钩5与挂栓6相互卡接配合。

实施时，转动挂钩5，使挂钩5远离挂栓6，此时，挡板4在自身的重力作用下沿滑动槽20向下运动至装置壳体1表面，从而对混凝土进行遮挡，以实现监测装置对混凝土的遮挡功能，从而避免了监测装置使用时发生混凝土碎块的飞溅现象。

进一步地，如图4以及图5所示，装置壳体1表面的中心位置处固定有检测台3，且检测台3的表面设置有夹紧组件，夹紧组件是由限位板7、紧固螺栓8、调节腔体13、转动杆17、滑槽19、连接杆21以及转把22组成，检测台3表面的两侧皆开设有滑槽19，且滑槽19下方的检测台3内部开设有调节腔体13，调节腔体13内部的两侧皆设置有限位板7，且限位板7与调节腔体13相互滑动配合，并且限位板7的一端延伸至滑槽19的上方并与滑槽19相互滑动配合，调节腔体13下方的检测台3表面转动连接有转把22，且转把22一端的表面延伸至调节腔体13的内部并固定有转动杆17，转动杆17两端的表面皆转动连接有连接杆21，且连接杆21一端的表面与限位板7的表面相互转动连接，转把22外侧的检测台3表面螺纹连接有紧固螺栓8，且紧固螺栓8一端的表面贯穿检测台3并与转把22的表面挤压紧固。

实施时，将待检测混凝土块放至检测台3表面的限位板7之间，随后拧松紧固螺栓8，再转动转把22，使转把22带动转动杆17同步旋转，带动连接杆21运动，从而带动两侧的限位板7在滑槽19的作用下向混凝土一侧运动，将混凝土进行对中夹紧，以实现监测装置对中夹紧混凝土时的便捷性。

进一步地，如图2以及图3所示，装置壳体1的表面固定有控制按钮12，该控制按钮12的型号可选用LA系列，装置壳体1的底部拐角位置处皆设置有矫正组件，矫正组件是由水平柱9、校正螺柱10、校正螺筒11以及校正腔体18组成，装置壳体1表面的中心位置处镶嵌有水平柱9，装置壳体1底部的拐角位置处皆开设有校正腔体18，且校正腔体18一侧的内壁固定有校正螺柱10，并且校正螺柱10的底端螺纹套设有校正螺筒11。

实施时，观察水平柱9，再在校正螺柱10的作用下旋转校正腔体18内部的校正螺筒11，对装置壳体1进行水平校正，以实现监测装置的水平校正功能。

工作原理：使用时，首先将设备放至指定位置处，随后通过观察水平柱9，再在校正螺柱10的作用下旋转校正腔体18内部的校正螺筒11，对装置壳体1进行水平校正，以实现监测装置的水平校正功能，从而避免了监测装置使用时发生偏斜的现象。

随后将待检测混凝土块放至检测台3表面的限位板7之间，随后拧松紧固螺栓8，再转动转把22，使转把22带动转动杆17同步旋转，带动连接杆21运动，从而带动两侧的限位板7在滑槽19的作用下向混凝土一侧运动，将混凝土进行对中夹紧，以实现监测装置对中夹紧混凝土时的便捷性，从而提高了监测装置使用时的便利程度。

随后转动挂钩5，使挂钩5远离挂栓6，此时，挡板4在自身的重力作用下沿滑动槽20向下运动至装置壳体1表面，从而对混凝土进行遮挡，以实现监测装置对混凝土的遮挡功能，从而避免了监测装置使用时发生混凝土碎块的飞溅现象，随后操作控制按钮12，使控制按钮12控制压力传感器14和气缸15工作，使气缸15带动压板16对混凝土进行施压，并在压力传感器14的作用下进行检测，最终完成监测装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电力基建混凝土监测装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的上方设置有盖板(101)，且盖板(101)的表面设置有检测组件；所述盖板(101)与装置壳体(1)之间设置有防溅组件；所述装置壳体(1)表面的中心位置处固定有检测台(3)，且检测台(3)的表面设置有夹紧组件；所述装置壳体(1)的表面固定有控制按钮(12)；所述装置壳体(1)的底部拐角位置处皆设置有矫正组件。

2.根据权利要求1所述的一种电力基建混凝土监测装置，其特征在于：所述矫正组件是由水平柱(9)、校正螺柱(10)、校正螺筒(11)以及校正腔体(18)组成，所述装置壳体(1)表面的中心位置处镶嵌有水平柱(9)，所述装置壳体(1)底部的拐角位置处皆开设有校正腔体(18)，且校正腔体(18)一侧的内壁固定有校正螺柱(10)，并且校正螺柱(10)的底端螺纹套设有校正螺筒(11)。

3.根据权利要求1所述的一种电力基建混凝土监测装置，其特征在于：所述检测组件由压力传感器(14)、气缸(15)以及压板(16)组成，所述盖板(101)底部的中心位置处固定有气缸(15)，且气缸(15)的输入端与控制按钮(12)的输出端电性连接，并且气缸(15)的输出端固定有压板(16)，所述压板(16)的底部安装有压力传感器(14)，且压力传感器(14)的输入端与控制按钮(12)的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种电力基建混凝土监测装置，其特征在于：所述防溅组件由支撑柱(2)、挡板(4)、挂钩(5)、挂栓(6)以及滑动槽(20)组成，所述盖板(101)底部的拐角位置处皆固定有支撑柱(2)，且支撑柱(2)一端的表面与装置壳体(1)的表面固定连接，支撑柱(2)两侧的表面皆开设有滑动槽(20)，且相对滑动槽(20)之间设置有挡板(4)，并且挡板(4)与滑动槽(20)相互滑动配合，所述挡板(4)两侧的顶部位置处皆固定有挂栓(6)，且挂栓(6)上方的盖板(101)表面转动连接有挂钩(5)，并且挂钩(5)与挂栓(6)相互卡接配合。

5.根据权利要求1所述的一种电力基建混凝土监测装置，其特征在于：所述夹紧组件是由限位板(7)、紧固螺栓(8)、调节腔体(13)、转动杆(17)、滑槽(19)、连接杆(21)以及转把(22)组成，所述检测台(3)表面的两侧皆开设有滑槽(19)，且滑槽(19)下方的检测台(3)内部开设有调节腔体(13)，所述调节腔体(13)内部的两侧皆设置有限位板(7)，且限位板(7)与调节腔体(13)相互滑动配合，并且限位板(7)的一端延伸至滑槽(19)的上方并与滑槽(19)相互滑动配合，所述调节腔体(13)下方的检测台(3)表面转动连接有转把(22)，且转把(22)一端的表面延伸至调节腔体(13)的内部并固定有转动杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种电力基建混凝土监测装置，其特征在于：所述转动杆(17)两端的表面皆转动连接有连接杆(21)，且连接杆(21)一端的表面与限位板(7)的表面相互转动连接，所述转把(22)外侧的检测台(3)表面螺纹连接有紧固螺栓(8)，且紧固螺栓(8)一端的表面贯穿检测台(3)并与转把(22)的表面挤压紧固。

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