CN216717709U - 一种锅炉性能检测用工装夹具 - Google Patents

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赵新华
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Abstract

一种锅炉性能检测用工装夹具,其结构包括上活动夹板、下定位夹板,下定位夹板间隔位于上活动夹板下方,上活动夹板中部下端与下定位夹板中部上端均设有一弧形夹槽,上活动夹板中部上端设有检测孔,下定位夹板右部上端螺栓固定有一夹紧杆,夹紧杆上部活动穿透上活动夹板右部,夹紧杆顶部螺纹连接有一夹紧螺母,还包括检测结构,采用装夹、检测一体式的工装夹具结构,有效的提高了锅炉性能检测工作的便利性。

Description

一种锅炉性能检测用工装夹具
技术领域
本实用新型是一种锅炉性能检测用工装夹具,属于锅炉性能检测工具领域。
背景技术
锅炉上燃烧器的进气端密封性是影响锅炉性能的原因之一,因此需要进行定期的检测,现有的对锅炉燃烧器进气端密封性的检测采用的是在夹具夹持定位后,再设置一系列充气、传感结构,进行检测,较为不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种锅炉性能检测用工装夹具,以解决现有的对锅炉燃烧器进气端密封性的检测采用的是在夹具夹持定位后,再设置一系列充气、传感结构,进行检测,较为不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种锅炉性能检测用工装夹具,其结构包括上活动夹板、下定位夹板,所述下定位夹板间隔位于上活动夹板下方,所述上活动夹板中部下端与下定位夹板中部上端均设有一弧形夹槽,所述上活动夹板中部上端设有检测孔,所述下定位夹板右部上端螺栓固定有一夹紧杆,所述夹紧杆上部活动穿透上活动夹板右部,所述夹紧杆顶部螺纹连接有一夹紧螺母,还包括检测结构,所述检测结构同时活动贯穿于上活动夹板、下定位夹板的左部,所述检测结构包括检测杆体、拉动块,所述拉动块设于检测杆体下端,所述检测杆体一侧活动嵌有充气夹块,所述充气夹块外侧间隔设有多个喷嘴,所述检测杆体另一侧中部旋有传动螺栓,所述传动螺栓端部与充气夹块内侧转动连接,所述检测杆体另一侧底部设有气泵接口,所述检测杆体内部设有可伸缩气管,所述可伸缩气管一端与气泵接口相接,另一端与充气夹块相接,所述拉动块内部设有控制气泵接口启闭的电动阀门,所述拉动块底面设有与电动阀门相接的开关。
进一步地,所述充气夹块外端面为弧形结构。
进一步地,所述充气夹块位于上活动夹板与下定位夹板之间。
进一步地,所述拉动块与检测杆体采用焊接固定的方式相连接。
本实用新型的有益效果是:采用装夹、检测一体式的工装夹具结构,有效的提高了锅炉性能检测工作的便利性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种锅炉性能检测用工装夹具的结构示意图;
图2为检测结构的剖面结构示意图;
图3为上活动夹板、下定位夹板与夹紧杆的连接剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种锅炉性能检测用工装夹具技术方案:其结构包括上活动夹板1、下定位夹板2,所述下定位夹板2间隔位于上活动夹板1下方,所述上活动夹板1中部下端与下定位夹板2中部上端均设有一弧形夹槽3,所述上活动夹板1中部上端设有检测孔4,所述下定位夹板2右部上端螺栓固定有一夹紧杆5,所述夹紧杆5上部活动穿透上活动夹板1右部,所述夹紧杆5顶部螺纹连接有一夹紧螺母6,还包括检测结构7,所述检测结构7同时活动贯穿于上活动夹板1、下定位夹板2的左部,所述检测结构7包括检测杆体701、拉动块702,所述拉动块702设于检测杆体701下端,所述检测杆体701一侧活动嵌有充气夹块703,所述充气夹块703外侧间隔设有多个喷嘴704,所述检测杆体701另一侧中部旋有传动螺栓705,所述传动螺栓705端部与充气夹块703内侧转动连接,所述检测杆体701另一侧底部设有气泵接口706,所述检测杆体701内部设有可伸缩气管707,所述可伸缩气管707一端与气泵接口706相接,另一端与充气夹块703相接,所述拉动块702内部设有控制气泵接口706启闭的电动阀门708,所述拉动块702底面设有与电动阀门708相接的开关709,所述充气夹块703外端面为弧形结构,所述充气夹块703位于上活动夹板1与下定位夹板2之间,所述拉动块702与检测杆体701采用焊接固定的方式相连接。
例如,将下定位夹板2设于锅炉燃烧器的进气端与进气管连接处下方,然后将上活动夹板1设于连接处上方,通过夹紧杆5配入上活动夹板1,对连接处进行夹持,旋紧夹紧螺母6,使得上活动夹板1与下定位夹板2对连接处紧紧包夹,在检测孔4在设置气体传感器,然后在上活动夹板1与下定位夹板2上装入检测结构7,通过转动传动螺栓705,使得传动螺栓705带动转动连接的充气夹块703进行轴向移动,充气夹块703与连接处紧密贴合,接着在气泵接口706接入气泵,操作开关709控制电动阀门708启闭,气体通过可伸缩气管707进入充气夹块703,充气夹块703向连接处喷入气压,当密封度较差时,气体会由连接处各个地方泄出,气体传感器进行检测,工作人员即可及时进行更换密封件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种锅炉性能检测用工装夹具,其特征在于:其结构包括上活动夹板(1)、下定位夹板(2),所述下定位夹板(2)间隔位于上活动夹板(1)下方,所述上活动夹板(1)中部下端与下定位夹板(2)中部上端均设有一弧形夹槽(3),所述上活动夹板(1)中部上端设有检测孔(4),所述下定位夹板(2)右部上端螺栓固定有一夹紧杆(5),所述夹紧杆(5)上部活动穿透上活动夹板(1)右部,所述夹紧杆(5)顶部螺纹连接有一夹紧螺母(6),还包括检测结构(7),所述检测结构(7)同时活动贯穿于上活动夹板(1)、下定位夹板(2)的左部,所述检测结构(7)包括检测杆体(701)、拉动块(702),所述拉动块(702)设于检测杆体(701)下端,所述检测杆体(701)一侧活动嵌有充气夹块(703),所述充气夹块(703)外侧间隔设有多个喷嘴(704),所述检测杆体(701)另一侧中部旋有传动螺栓(705),所述传动螺栓(705)端部与充气夹块(703)内侧转动连接,所述检测杆体(701)另一侧底部设有气泵接口(706),所述检测杆体(701)内部设有可伸缩气管(707),所述可伸缩气管(707)一端与气泵接口(706)相接,另一端与充气夹块(703)相接,所述拉动块(702)内部设有控制气泵接口(706)启闭的电动阀门(708),所述拉动块(702)底面设有与电动阀门(708)相接的开关(709)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉性能检测用工装夹具,其特征在于:所述充气夹块(703)外端面为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉性能检测用工装夹具,其特征在于:所述充气夹块(703)位于上活动夹板(1)与下定位夹板(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉性能检测用工装夹具,其特征在于:所述拉动块(702)与检测杆体(701)采用焊接固定的方式相连接。
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