CN216717698U - 一种腔体密封机构 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提出一种腔体密封机构，包括腔体、下压组件、夹紧组件、侧推组件，其中，所述腔体具有一容置空间，所述容置空间用于放置待测试产品；所述下压组件设置于所述腔体上方，所述下压组件用于密封腔体；所述夹紧组件设置于所述腔体一侧水平方向，所述夹紧组件用于固定待测试产品；所述侧推组件设置于所述腔体另一侧水平方向，所述侧推组件用于密封待测试产品的注液孔。本申请实施例的腔体密封机构中，在侧推组件在侧推运动时，推杆始终是在腔体侧壁内运动，保证腔体的密封效果，并在侧推组件上增加小型压力传感器，当压力达到一定数值时压力传感器发出信号，使伺服电机停止运动，保证压紧效果，不会因压力过大造成产品损伤。

Description

一种腔体密封机构

技术领域

本申请涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种腔体密封机构。

背景技术

钢壳电池的检测需将电池工件放入真空舱室中，对壳体进行精准定位，通过注液孔充注氦气，现有的测试设备，腔体密封机构密封效果较差，测试结果不可靠，且测试时间较长。

实用新型内容

本申请实施例所要解决的技术问题在于，提供一种腔体密封机构，采通过对腔体和产品密封，检测密封后的腔体和产品的测试泄漏情况，解决目前电池产品对腔体和产品的密封性问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提出了一种腔体密封机构，包括：

腔体，所述腔体具有一容置空间，所述容置空间用于放置待测试产品；

下压组件，所述下压组件设置于所述腔体上方，所述下压组件用于密封腔体；

夹紧组件，所述夹紧组件设置于所述腔体一侧水平方向，所述夹紧组件用于固定待测试产品，所述夹紧组件包括夹紧气缸、连接杆以及夹紧块，所述连接杆贯穿所述腔体侧壁，所述连接杆一端与所述夹紧气缸连接，另一端与所述夹紧块连接，且所述连接杆上设置第一密封圈；

侧推组件，所述侧推组件设置于所述腔体另一侧水平方向，所述侧推组件用于密封待测试产品的注液孔，所述侧推组件包括导向架、电机、丝杆、滑块、连接块以及压力传感器、推杆，所述电机安装于所述导向架上，所述电机输出端与所述丝杆连接，所述滑块螺合于所述丝杆上，所述推杆与所述连接块连接，所述连接块通过压力传感器与所述滑块连接，且所述推杆为中空结构，所述推杆贯穿所述腔体设置，所述推杆一端设置有进气接头，另一端设置有第二密封圈，所述推杆在所述腔体侧壁内部的部分外壁设置有第三密封圈。

进一步地，所述下压机构包括安装架、下压气缸、密封板，所述下压气缸设置于所述安装架上，且所述下压气缸输出端连接所述密封板；所述密封板与所述腔体开口相匹配。

进一步地，所述密封板上还设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述安装架，且所述安装架上还设置有用于限制所述密封板移动的限位杆。

进一步地，所述连接杆与所述夹紧块之间还设置有缓冲弹簧。

进一步地，所述第三密封圈至少设置三个。

进一步地，所述连接块上还设置有平衡杆，所述平衡杆与所述压力传感器对称设置。

本申请实施例通过提出一种腔体密封机构，在侧推组件在侧推运动时，推杆始终是在腔体侧壁内运动，保证腔体的密封效果；并在侧推组件上增加小型压力传感器，推杆贴合产品时的距离由压力传感器压力值决定，即，当压力达到一定数值时压力传感器发出信号，使伺服电机停止运动，保证压紧效果，即可对产品数据化跟踪，方便跟踪处理后续发生的问题，且保证产品质量，不会因压力过大造成产品损伤；

夹紧组件运用夹紧气缸和缓冲弹簧将腔体进行密封和对产品固定夹紧，进一步提高密封效果。

附图说明

图1是本申请实施例的腔体密封机构的立体结构图。

图2是本申请实施例的腔体密封机构的部分结构图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

请参照图1，本申请实施例提供一种腔体10密封机构，包括腔体10、下压组件20、夹紧组件30、侧推组件40，其中，所述腔体10具有一容置空间，所述容置空间用于放置待测试产品；所述下压组件20设置于所述腔体10上方，所述下压组件20用于密封腔体10；所述夹紧组件30设置于所述腔体10一侧水平方向，所述夹紧组件30用于固定待测试产品；所述侧推组件40设置于所述腔体10另一侧水平方向，所述侧推组件40用于密封待测试产品的注液孔。

具体地，所述夹紧组件包括夹紧气缸31、连接杆32以及夹紧块34，所述连接杆32贯穿所述腔体10侧壁，所述连接杆32一端与所述夹紧气缸31连接，另一端与所述夹紧块34连接，且所述连接杆32上设置第一密封圈；实施此实施例时，第一密封圈用于密封连接杆32与腔体10之间的间隙，提高密封效果，具体为，夹紧气缸31驱动连接杆32使得夹紧块34抵触待测试产品，从而对产品进行夹紧固定，同时产品固定后，第一密封圈密封连接杆32与腔体10之间的间隙。如图2所示。

进一步的，所述连接杆32与所述夹紧块34之间还设置有缓冲弹簧33。通过缓冲弹簧33和第一密封圈即解决侧边产品固定，防止产品受到损坏，同时还解决腔体10侧边密封问题，保证测试要求。

在一些实施例中，所述侧推组件40包括导向架41、电机42、丝杆、滑块 45、连接块43以及压力传感器50、推杆70，所述电机42安装于所述导向架41 上，所述电机42输出端与所述丝杆连接，所述滑块45螺合于所述丝杆上，所述推杆70与所述连接块43连接，所述连接块43通过压力传感器50与所述滑块45连接，且所述推杆70为中空结构，所述推杆70贯穿所述腔体10设置，所述推杆70一端设置有进气接头60，另一端设置有第二密封圈72，所述推杆70在所述腔体10侧壁内部的部分外壁设置有第三密封圈71。具体为，电机42 带动丝杆转动，滑块45随丝杆转动在导向架41上移动从而作用在压力传感器 50上，带动与压力传感器50连接的连接块43上的推杆70运动，推杆70一端的第二密封圈72对产品注液口进行密封，再通过推杆70另一端的进气接头60 进行通气测试。

优选地，所述第三密封圈71至少设置三个，在侧推组件40在侧推运动时，推杆70始终是在腔体10侧壁内运动，通过在推杆70上设置三个第三密封圈71，保证腔体10的密封效果。

进一步地，所述连接块43上还设置有平衡杆44，所述平衡杆44与所述压力传感器50对称设置。通过设置平衡杆44，有利于推杆70稳定运动，保证密封效果。

在一些实施例中，所述下压机构包括安装架21、下压气缸22、密封板23，所述下压气缸22设置于所述安装架21上，且所述下压气缸22输出端连接所述密封板23；所述密封板23与所述腔体10开口相匹配。具体为，下压气缸22驱动密封板23向下运动，直至密封板23将腔体10开口闭合密封；

优选地，所述密封板23上还设置有导向杆24，所述导向杆24贯穿所述安装架21，且所述安装架21上还设置有用于限制所述密封板23移动的限位杆25，通过设置导向杆24，有利于密封板23的平稳性，防止密封板23倾斜，保证密封效果，同时限位杆25可对密封板23行程进行限制，防止密封板23超出行程，对产品造成损坏。

具体应用中，将产品放入腔体10中，下压气缸22作用使得密封板23将腔体10开口密封；然后夹紧气缸31动作将产品侧向固定夹紧，并通过缓冲弹簧 33的缓冲力和第一密封圈将腔体10侧面密封；伺服电机42带动丝杆使得滑块 45沿着导向架41向前传动，并结合压力传感器50信号输出对准产品注液孔将产品密封，便于后面测试工作；腔体10密封完成后，分别对腔体10和产品做对应的测试工作，测试完成后，夹紧气缸31和丝杆动作回收，下压气缸22向上动作，产品取出，循环动作。

本申请实施例通过提出一种腔体密封机构，在侧推组件在侧推运动时，推杆始终是在腔体侧壁内运动，保证腔体的密封效果；并在侧推组件上增加小型压力传感器，推杆贴合产品时的距离由压力传感器压力值决定，即，当压力达到一定数值时压力传感器发出信号，使伺服电机停止运动，保证压紧效果，即可对产品数据化跟踪，方便跟踪处理后续发生的问题，且保证产品质量，不会因压力过大造成产品损伤；

夹紧组件运用夹紧气缸和缓冲弹簧将腔体进行密封和对产品固定夹紧，进一步提高密封效果。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (6)

1.一种腔体密封机构，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体具有一容置空间，所述容置空间用于放置待测试产品；

下压组件，所述下压组件设置于所述腔体上方，所述下压组件用于密封腔体；

夹紧组件，所述夹紧组件设置于所述腔体一侧水平方向，所述夹紧组件用于固定待测试产品，所述夹紧组件包括夹紧气缸、连接杆以及夹紧块，所述连接杆贯穿所述腔体侧壁，所述连接杆一端与所述夹紧气缸连接，另一端与所述夹紧块连接，且所述连接杆上设置第一密封圈；

侧推组件，所述侧推组件设置于所述腔体另一侧水平方向，所述侧推组件用于密封待测试产品的注液孔，所述侧推组件包括导向架、电机、丝杆、滑块、连接块以及压力传感器、推杆，所述电机安装于所述导向架上，所述电机输出端与所述丝杆连接，所述滑块螺合于所述丝杆上，所述推杆与所述连接块连接，所述连接块通过压力传感器与所述滑块连接，且所述推杆为中空结构，所述推杆贯穿所述腔体设置，所述推杆一端设置有进气接头，另一端设置有第二密封圈，所述推杆在所述腔体侧壁内部的部分外壁设置有第三密封圈。

2.如权利要求1所述的腔体密封机构，其特征在于，所述下压机构包括安装架、下压气缸、密封板，所述下压气缸设置于所述安装架上，且所述下压气缸输出端连接所述密封板；所述密封板与所述腔体开口相匹配。

3.如权利要求2所述的腔体密封机构，其特征在于，所述密封板上还设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述安装架，且所述安装架上还设置有用于限制所述密封板移动的限位杆。

4.如权利要求1所述的腔体密封机构，其特征在于，所述连接杆与所述夹紧块之间还设置有缓冲弹簧。

5.如权利要求1所述的腔体密封机构，其特征在于，所述第三密封圈至少设置三个。

6.如权利要求1所述的腔体密封机构，其特征在于，所述连接块上还设置有平衡杆，所述平衡杆与所述压力传感器对称设置。

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